CN217698799U - 用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，并提供一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌桨和驱动装置，所述搅拌罐的底端设有出料口，所述搅拌罐的顶端设有惰性气体进口，所述出料口和所述惰性气体进口与所述搅拌罐的内腔连通；所述搅拌桨用于搅拌所述搅拌罐内的物料，所述搅拌桨设在所述搅拌罐内；所述驱动装置用于驱动所述搅拌桨转动。通过在搅拌罐上设置惰性气体进口，使惰性气体能够被注入到搅拌罐内，不仅能有效防止胶粘材料中的挥发性有机物在搅拌过程中发生燃爆，降低或消除了安全隐患；而且通过惰性气体对搅拌罐加压有助于物料从出料口排出，还能够起到一定防止胶粘材料粘在搅拌罐内部的效果，有利于搅拌罐后期的清洗。

Description

用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置。

背景技术

现有的压力搅拌罐在搅拌有机胶粘材料时，胶粘材料中的挥发性有机物会不断挥发，在罐体上部聚集，而在伺服电机不断搅拌下，容易摩擦产生一定热量而发生燃爆，存在很大的安全隐患；并且，对于有机胶粘材料的搅拌，物料黏度大，容易粘在罐体内部及搅拌桨上，下料和清洗困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，用以解决现有技术中压力搅拌罐在搅拌有机胶粘材料时存在很大的安全隐患且有机胶粘材料容易粘在罐体上而下料和清洗困难的缺陷。

本实用新型提供一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，包括：

搅拌罐，所述搅拌罐的底端设置有出料口，所述搅拌罐的顶端设置有惰性气体进口，所述出料口和所述惰性气体进口与所述搅拌罐的内腔连通；

搅拌桨，用于搅拌所述搅拌罐内的物料，所述搅拌桨设置在所述搅拌罐内；

驱动装置，用于驱动所述搅拌桨转动。

根据本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，所述搅拌罐包括：

罐体，设置有进料口，所述进料口的尺寸与所述内腔的截面尺寸相一致，所述出料口设置在所述罐体的底端；

罐盖，用于封闭所述进料口，所述罐盖与所述罐体可拆卸连接，且所述惰性气体进口设置在所述罐盖上。

根据本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，所述搅拌桨包括：

传动杆，与所述驱动装置传动连接；

至少一个桨叶，可移动地设置在所述传动杆上；

至少一个锁紧件，用于锁紧所述传动杆与所述桨叶。

根据本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，所述锁紧件为调节螺栓，其中，

所述桨叶上设置有与所述调节螺栓相适配的第一螺纹孔，所述调节螺栓能够穿过所述第一螺纹孔与所述传动杆相抵紧；

或，

所述调节螺栓设置在所述桨叶上，所述传动杆沿轴向设置有多个第二螺纹孔，所述调节螺栓与所述第二螺纹孔相适配。

根据本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，所述惰性气体进口处设置有用于调节惰性气体进量的第一节流阀。

根据本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，所述搅拌罐的顶端还设置有惰性气体出口，所述惰性气体出口处设置有用于调节惰性气体出量的第二节流阀。

根据本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，还包括：

压力传感器，用于监测所述搅拌罐内的压力；

压力表，用于显示所述搅拌罐内的压力，所述压力表与所述压力传感器通信连接。

根据本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，所述罐盖与所述罐体的连接处设置有密封圈。

根据本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，所述驱动装置为伺服电机，且所述驱动装置设置在所述搅拌罐的顶端。

根据本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，所述搅拌罐的顶端还设置有观料窗。

本实用新型提供的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，通过在搅拌罐上设置惰性气体进口，使惰性气体能够被注入到搅拌罐内，不仅能够有效防止胶粘材料中的挥发性有机物在搅拌过程中发生燃爆，降低或消除了安全隐患；而且通过惰性气体对搅拌罐加压有助于物料从出料口排出，还能够起到一定防止胶粘材料粘在搅拌罐内部的效果，有利于搅拌罐后期的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的压力搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的压力搅拌装置的俯视图。

附图标记：

1：罐体；2：伺服电机；3：罐盖；4：桨叶；5：观察窗；

6：压力表；7：第一节流阀；8：第二节流阀；9：出料口；

10：传动杆；11：支座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图2描述本实用新型的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌桨和驱动装置。

其中，搅拌桨设置在搅拌罐内，以使搅拌桨能够对搅拌罐内的物料进行搅拌。驱动装置用于驱动搅拌桨转动，从而使搅拌桨对搅拌罐内的物料进行搅拌。

并且，搅拌罐的底端设置有出料口9，搅拌罐的顶端设置有惰性气体进口，在对物料进行搅拌的过程中通过惰性气体进口向搅拌罐内充入惰性气体，从而对搅拌罐加压，不仅能够有效防止胶粘材料中的挥发性有机物在搅拌过程中发生燃爆，而且通过惰性气体对搅拌罐加压有助于物料从出料口9排出，还能够起到一定防止胶粘材料粘在搅拌罐内部的效果，从而有利于搅拌罐后期的清洗。

上述出料口9和惰性气体进口均与搅拌罐的内腔连通。

如此设置，通过在搅拌罐上设置惰性气体进口，使惰性气体能够被注入到搅拌罐内，不仅能够有效防止胶粘材料中的挥发性有机物在搅拌过程中发生燃爆，降低或消除了安全隐患；而且通过惰性气体对搅拌罐加压有助于物料从出料口9排出，还能够起到一定防止胶粘材料粘在搅拌罐内部的效果，有利于搅拌罐后期的清洗。

在本实用新型的可选实施例中，搅拌罐包括罐体1和罐盖3，罐体1设置有进料口，罐盖3用于封闭进料口，并且罐盖3与罐体1可拆卸连接，以便于向罐体1内灌料和清洗罐体1。

在本实施例中，进料口的尺寸与罐体1的内腔的横截面尺寸相一致，这里，进料口的直径与内腔的直径相同，使罐体1为敞口式罐体，从而便于进料和清洗罐体1。

并且，出料口9设置在罐体1的底端，出料口9与罐体1的内腔相连通，以便于出料。

在出料口9处可以设置有阀门，通过调节阀门的开合度能够调节物料的出料量，并配合惰性气体的压力作用能够对物料的出料速度进行调控。

这里，阀门可以为球型阀，以便于操作人员调节。

在本实施例中，惰性气体进口设置在罐盖3上，并且惰性气体进口与罐体1的内腔相连通，以能够向罐体1内腔内注入惰性气体。

在可选的实施例中，在惰性气体进口处设置有第一节流阀7，第一节流阀7用于调节惰性气体的进量，这样，通过第一节流阀7对惰性气体进量的调节，能够调节对搅拌罐的加压量。

并且，在搅拌罐的顶端还设置有惰性气体出口，以供惰性气体从搅拌罐内排出。这里，惰性气体出口可以设置在罐盖3上，并且惰性气体出口与罐体1的内腔相连通。

在可选的实施例中，在惰性气体出口处设置有第二节流阀8，第二节流阀8用于调节惰性气体的出量，这样，通过第二节流阀8对搅拌罐内的惰性气体出量的调节，能够调节对搅拌罐的减压量。

这里，上述第一节流阀7和第二节流阀8可以为球形阀。

在可选的实施例中，本压力搅拌装置还包括压力传感器和压力表6，压力传感器设置在搅拌罐内，压力传感器用于监测搅拌罐内的压力，并且，压力表6与压力传感器通信连接，以使压力表6能够显示搅拌罐内的压力，从而便于操作人员调节第一节流阀7和第二节流阀8的开启程度，以调节惰性气体的进量和出量，从而保证搅拌过程中的安全性。

这里，压力表6可以设置在罐盖3上。

在一些实施例中，第一节流阀7和第二节流阀8可以为电磁阀，并且压力传感器可以与第一节流阀7和第二节流阀8通信连接，当压力传感器感应到搅拌罐内的压力值小于预设压力值时，控制第一节流阀7开启或增大进气量，控制第二节流阀8关闭，使搅拌罐内的压力达到预设压力值；当压力传感器感应到搅拌罐内的压力值大于预设压力值时，控制第一节流阀7关闭，控制第二节流阀8开启或增大出气量，使搅拌罐内的压力达到预设压力值，从而在搅拌过程中使搅拌罐内的压力保持恒定。

在本实用新型的可选实施例中，罐盖3与罐体1的连接处设置有密封圈，以保证搅拌罐的密封性，防止有毒有害气体挥发到周围环境中。

其中，密封圈可以设置在罐盖3和罐体1之间，密封圈也可以环绕设置在罐盖3和罐体1的连接处外，以将罐盖3和罐体1的连接处密封包围。

这里，密封圈可以为硅胶垫圈，以提高罐盖3与罐体1连接处的密封性。

在本实用新型的可选实施例中，搅拌桨包括传动杆10、至少一个桨叶4和至少一个锁紧件，其中，传动杆10与驱动装置传动连接，以使驱动装置能够驱动传动杆10旋转，桨叶4设置在传动杆10上，并且锁紧件能够锁紧传动杆10和桨叶4，这样，通过锁紧件能够将传动杆10和桨叶4锁紧，使桨叶4能够跟随传动杆10转动，从而实现对物料的搅拌。

在可选的实施例中，桨叶4可移动地设置在传动杆10上，操作人员可以根据罐体1内物料的体积来调节桨叶4的位置，使桨叶4能够对物料进行搅拌，从而达到更好的搅拌效果。

这里，当将桨叶4调节到所需位置后，通过锁紧件锁紧传动杆10和桨叶4，使桨叶4固定在传动杆10上并随传动杆10同步旋转，实现对物料的搅拌。

在一些实施例中，搅拌桨可以包括有多个桨叶4和多个锁紧件，多个桨叶4沿传动杆10的轴向依次分布，并且通过多个锁紧件能够分别将多个桨叶4锁紧在传动杆10上，这样，有利于提高对物料的搅拌效果。

这里，桨叶4的数量可以根据搅拌罐内的物料体积及桨叶的尺寸确定，比如，搅拌罐内物料体积较小时，可以只在传动杆10上设置一个或两个桨叶；或者，搅拌罐内物料体积较大时，可以在传动杆10上设置多个桨叶。

在其他实施例中，搅拌桨可以包括多个传动杆10，多个传动杆10平行设置，并且多个传动杆10通过传动轴与驱动装置传动连接，多个传动杆10能够绕传动轴的轴向转动，此外，在每个传动杆10上均设置有一个或多个桨叶。这样设置，通过多个传动杆10可以带动桨叶绕传动轴的轴向转动，使多个桨叶对物料进行搅拌，从而能够提高对物料的搅拌效果。这里，传动杆10可以设置有两个、三个或多个，具体可以根据实际需要设定。

在一种实施例中，锁紧件可以为调节螺栓，桨叶4上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与调节螺栓相适配，调节螺栓能够穿过第一螺纹孔与传动杆10相抵紧，使桨叶4固定在传动杆10上。

在另一种实施例中，锁紧件可以为调节螺栓，在传动杆10上设置有多个第二螺纹孔，多个第二螺纹孔可以沿传动杆10的轴向均匀分布，并且第二螺纹孔与调节螺栓相适配。这里，调节螺栓设置在桨叶4上，并且调节螺栓能够伸入第二螺纹孔内与传动杆10实现螺纹连接，从而将桨叶4固定在传动杆10上。

需要说明的是，在桨叶4上设置有供调节螺栓穿过的通孔，调节螺栓能够在通孔内旋转，并且调节螺栓的螺栓头或旋钮的宽度或直径大于通孔的直径。

在可选的实施例中，搅拌罐的顶端还设置有观察窗5，以便于操作人员观察搅拌罐内的物料的搅拌情况及进料和出料情况。

这里，观察窗5可以设置在罐盖3上，观察窗5的材质可以为透明玻璃。

本实施例中，驱动装置可以为伺服电机2，并且驱动装置可以设置在搅拌罐的顶端，以便于与传动杆10传动连接。

这里，伺服电机2可以设置在罐盖3上，并且伺服电机2可以与罐盖3为一体式结构。

本实施例中，本压力搅拌装置还包括控制器，控制器设置在罐盖3上，并且控制器与伺服电机2电连接，以使控制器能够控制伺服电机2的转速，从而对物料的搅拌程度进行调节。

本实施例中，本压力搅拌装置还包括用于支撑搅拌罐的支座11，并且搅拌罐的出料口9与支座11的底端相距设置，以便于出料和接料。

本实用新型提供的一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，包括罐体1、罐盖3、搅拌桨、伺服电机2、压力表6、压力传感器。罐体1的进料口的尺寸与罐体1内腔的截面尺寸相一致，使罐体1形成敞口式设计，便于向罐体1内加料和清洗罐体1；搅拌桨包括传动杆10、可移动设置在传动杆10上的桨叶4和锁紧传动杆10与桨叶4的调节螺栓，可以根据罐体1内物料的体积将桨叶4调节到所需位置，更有利于获得更好的搅拌效果；在罐盖3上设置惰性气体进口，以能够向搅拌罐内充入惰性气体，增加了有机胶粘材料在搅拌过程中的安全性，并且有助于材料的灌装。与现有技术相比，本压力搅拌装置结构简单，操作简单，安全可靠。

在使用前，打开罐盖3，清洗罐体1及搅拌桨，然后加入待搅拌的物料，盖好罐盖3。然后由任一球形阀连接惰性气体罐，加入惰性气体后，检查搅拌罐的密封性，直至搅拌罐达到良好的密封效果，继续加入惰性气体至压力表6显示0.4MPa～0.6MPa，关闭惰性气体罐阀门或关闭球形阀。打开伺服电机2，通过控制器调节不同转速，直至将物料充分混匀。物料搅拌完成后，在惰性气体的压力下，可以很容易将粘稠的液体排出，从而进行灌装。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌罐，所述搅拌罐的底端设置有出料口，所述搅拌罐的顶端设置有惰性气体进口，所述出料口和所述惰性气体进口与所述搅拌罐的内腔连通；

搅拌桨，用于搅拌所述搅拌罐内的物料，所述搅拌桨设置在所述搅拌罐内；

驱动装置，用于驱动所述搅拌桨转动。

2.根据权利要求1所述的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐包括：

罐体，设置有进料口，所述进料口的尺寸与所述内腔的横截面尺寸相一致，所述出料口设置在所述罐体的底端；

罐盖，用于封闭所述进料口，所述罐盖与所述罐体可拆卸连接，且所述惰性气体进口设置在所述罐盖上。

3.根据权利要求1所述的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨包括：

传动杆，与所述驱动装置传动连接；

至少一个桨叶，可移动地设置在所述传动杆上；

至少一个锁紧件，用于锁紧所述传动杆与所述桨叶。

4.根据权利要求3所述的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，所述锁紧件为调节螺栓，其中，

所述桨叶上设置有与所述调节螺栓相适配的第一螺纹孔，所述调节螺栓能够穿过所述第一螺纹孔与所述传动杆相抵紧；

或，

所述调节螺栓设置在所述桨叶上，所述传动杆沿轴向设置有多个第二螺纹孔，所述调节螺栓与所述第二螺纹孔相适配。

5.根据权利要求1所述的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，所述惰性气体进口处设置有用于调节惰性气体进量的第一节流阀。

6.根据权利要求1所述的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐的顶端还设置有惰性气体出口，所述惰性气体出口处设置有用于调节惰性气体出量的第二节流阀。

7.根据权利要求1所述的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，还包括：

压力传感器，用于监测所述搅拌罐内的压力；

压力表，用于显示所述搅拌罐内的压力，所述压力表与所述压力传感器通信连接。

8.根据权利要求2所述的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，所述罐盖与所述罐体的连接处设置有密封圈。

9.根据权利要求1所述的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置为伺服电机，且所述驱动装置设置在所述搅拌罐的顶端。

10.根据权利要求1所述的用于有机胶粘材料样品制备的压力搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐的顶端还设置有观察窗。

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