CN219186632U - 一种润滑油混合搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌技术领域，特别是涉及一种润滑油混合搅拌罐，包括：罐体，罐体内以转动结构方式设置有旋转轴；连杆与旋转轴以固定结构方式相连；搅拌杆与连杆以转动结构方式相连，搅拌杆上固定设置有搅拌桨；旋转齿轮固定套设在搅拌杆外；内齿轮固定设置在罐体内，且内齿轮与旋转齿轮啮合；驱动机构与罐体相连，用于驱动旋转轴转动；通过内齿轮和旋转齿轮的配合，设置一个驱动机构就能够同时驱动旋转轴和搅拌杆分别进行旋转，简化了结构，降低了生产成本；搅拌杆也能够单独绕自身中轴线旋转搅拌，大大地提高了搅拌混合效率。

Description

一种润滑油混合搅拌罐

技术领域

本申请涉及搅拌技术领域，特别是涉及一种润滑油混合搅拌罐。

背景技术：

在既定的功能剂配方清净分散剂、抗氧剂、极压抗磨剂、油性剂、金属钝化剂、防锈剂等中，通过调整基础油组分包括基础油、降凝剂、粘度指数改进剂、抗泡剂等，使所有组分均匀混合，形成质量合格的成品润滑油。

申请号为202022725804.1的国家实用新型专利——一种润滑油混合搅拌罐，包括罐体；所述罐体的顶部设有第一入料口以及第二入料口；所述罐体的底部设有出料口；所述罐体内转动设有搅拌杆以及空心的转动轴；所述搅拌杆贯穿设于转动轴内；所述罐体上设有用于驱动搅拌杆转动的第一驱动机构以及用于驱动转动轴转动的第二驱动机构；所述搅拌杆设于罐体的中部；所述搅拌杆上设有第一叶片；所述转动轴的两侧连接有连接横杆；所述连接横杆的底部连接有连接竖杆；两个连接竖杆分别设于罐体的两侧；所述连接竖杆上设有若干第二叶片。

以上专利通过设置第二驱动机构、转动轴、连接横杆以及连接竖杆，能够对罐体侧壁的添加剂以及基础油得到充分的混合，以达到润滑油高效混合的功能，但是该装置需要两个不同的驱动机构分别驱动搅拌杆和转动轴，结构复杂，搅拌均匀效果较差，还造成生产成本的提高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种润滑油混合搅拌罐，解决的技术问题是：润滑油搅拌罐结构复杂，搅拌均匀效果较差，生产成本较高。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种润滑油混合搅拌罐，包括：

罐体，罐体内以转动结构方式设置有旋转轴；

连杆，连杆与旋转轴以固定结构方式相连；

搅拌杆，搅拌杆与连杆以转动结构方式相连，搅拌杆上固定设置有搅拌桨；

旋转齿轮，旋转齿轮固定套设在搅拌杆外；

内齿轮，内齿轮固定设置在罐体内，且内齿轮与旋转齿轮啮合；

驱动机构，驱动机构与罐体相连，用于驱动旋转轴转动。

进一步地，连杆数量为两个，两个连杆分别设置在旋转轴上部及下部；连杆两端固定设置有套筒，套筒内固定套设有轴承；连杆套设在轴承内。

进一步地，驱动机构为减速电机，减速电机固定设置在罐体顶部，减速电机输出轴与旋转轴相连。

进一步地，罐体顶部固定设置有安装座，安装座与减速电机固定相连。

进一步地，旋转轴下部固定设置有呈U型结构的支撑杆，支撑杆上固定设置有刮刀，刮刀外侧与罐体内壁间隙配合。

本实用新型的有益效果是：通过内齿轮和旋转齿轮的配合，设置一个驱动机构就能够同时驱动旋转轴和搅拌杆分别进行旋转，简化了结构，降低了生产成本；搅拌杆也能够单独绕自身中轴线旋转搅拌，大大地提高了搅拌混合效率。

通过设置刮刀，让贴近罐体内壁的基础油或功能剂配方参与到搅拌桨的搅拌中，还能起到扰流的作用，使得基础油和功能剂配方混合得更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图中：

1、罐体，2、旋转轴，3、搅拌杆，4、搅拌桨，5、旋转齿轮，6、内齿轮，7、连杆，8、套筒，9、减速电机，10、安装座，11、支撑杆，12、刮刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参照附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

一种润滑油混合搅拌罐，包括：罐体1，罐体1内以转动结构方式设置有旋转轴2；连杆7与旋转轴2以固定结构方式相连；搅拌杆3与连杆7以转动结构方式相连，搅拌杆3上固定设置有搅拌桨4；旋转齿轮5固定套设在搅拌杆3外；内齿轮6固定设置在罐体1内，且内齿轮6与旋转齿轮5啮合，设置一个驱动机构就能够同时驱动旋转轴和搅拌杆分别进行旋转，简化了结构，降低了生产成本；搅拌杆也能够单独绕自身中轴线旋转搅拌，大大地提高了搅拌混合效率。

具体而言，连杆7数量为两个，两个连杆7分别设置在旋转轴2上部及下部；连杆7两端固定设置有套筒8，套筒8内固定套设有轴承；连杆7套设在轴承内，减少摩擦力，使得运行更加顺畅。

需要说明的是，驱动机构为减速电机9或电机或旋转马达，该实施例中为减速电机9，减速电机9固定设置在罐体1顶部，减速电机9输出轴与旋转轴2相连，减速电机9用于驱动旋转轴2、连杆7及搅拌杆3绕旋转轴2中轴线转动，然后通过内齿轮6与旋转齿轮5啮合，搅拌杆3还能够绕自身中轴线转动，提高搅拌效率。

旋转轴2下部固定设置有呈U型结构的支撑杆11，支撑杆11上固定设置有刮刀12，刮刀12外侧与罐体1内壁间隙配合，让贴近罐体1内壁的基础油或功能剂配方参与到搅拌桨4的搅拌中，还能起到扰流的作用，使得基础油和功能剂配方混合得更加均匀。

本实用新型的工作原理与工作过程如下：将基础油及功能剂配方加入罐体1内，启动减速电机9，减速电机9通过旋转轴2驱动连杆7及支撑杆11旋转，同时旋转齿轮5和内齿轮6啮合，带动搅拌杆3和搅拌桨4在套筒内转动，且是绕搅拌杆3中轴线旋转搅拌，等预设时间后，停止减速电机9，完成搅拌混合工作。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“前”“后”“左下”“右上”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。

Claims (4)

1.一种润滑油混合搅拌罐，其特征在于，包括：

罐体(1)，罐体(1)内以转动结构方式设置有旋转轴(2)，旋转轴(2)下部固定设置有呈U型结构的支撑杆(11)，支撑杆(11)上固定设置有刮刀(12)，刮刀(12)外侧与罐体(1)内壁间隙配合；

连杆(7)，连杆(7)与旋转轴(2)以固定结构方式相连；

搅拌杆(3)，搅拌杆(3)与连杆(7)以转动结构方式相连，搅拌杆(3)上固定设置有搅拌桨(4)；

旋转齿轮(5)，旋转齿轮(5)固定套设在搅拌杆(3)外；

内齿轮(6)，内齿轮(6)固定设置在罐体(1)内，且内齿轮(6)与旋转齿轮(5)啮合；

驱动机构，驱动机构与罐体(1)相连，用于驱动旋转轴(2)转动。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油混合搅拌罐，其特征在于：连杆(7)数量为两个，两个连杆(7)分别设置在旋转轴(2)上部及下部；连杆(7)两端固定设置有套筒(8)，套筒(8)内固定套设有轴承；连杆(7)套设在轴承内。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油混合搅拌罐，其特征在于：驱动机构为减速电机(9)，减速电机(9)固定设置在罐体(1)顶部，减速电机(9)输出轴与旋转轴(2)相连。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油混合搅拌罐，其特征在于：罐体(1)顶部固定设置有安装座(10)，安装座(10)与减速电机(9)固定相连。

Images