CN219172706U - 立式螺杆计量装置及包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式螺杆计量装置及包装机，包括：支架组件，支架组件上设置有导料通道；料斗组件，可前后移动地设置于支架组件，料斗组件设置有料腔，料腔具有进料端和出料端，料腔的出料端与导料通道相连通；下料机构，包括驱动单元和螺杆，驱动单元设置于料斗组件，螺杆可转动地穿设导料通道，且驱动单元的输出端与螺杆可拆卸地连接；其中，螺杆在与驱动单元的输出端脱离接触后，料斗组件可移动至料腔和导料通道错位的位置，以使得操作人员可将螺杆移离导料通道，结构合理，便于拆装，非常简便快捷，能够避免因频繁机器零件和驱动单元而导致出现磨损情况，有利于减少拆装零件数量，从而提高使用寿命。

Description

立式螺杆计量装置及包装机

技术领域

本实用新型涉及自动化生产包装相关技术领域，特别涉及一种立式螺杆计量装置及包装机。

背景技术

目前，包装机中通常采用立式螺杆进行计量下料。现有的立式螺杆计量装置通常采用整体式料斗的结构，螺杆位于料斗内部，驱动单元与螺杆传动连接。在拆卸螺杆时，需要将料斗以及与驱动单元等其他机器零件全部拆卸该机器的机架后，方可将螺杆取离料斗，且在重装后，由需要重新对螺杆和其他零件进行调整配合，拆装时间较长，操作不便捷，且随着拆装次数增多，需要更换的零件相应增多；另外由于整体式料斗过于笨重，清洗时拆卸不便捷，费时费力；除此之外，当下料的物料的流动性较差时，需要增设搅拌结构，而每条螺杆增加立式方向的搅拌结构的形式，使得该计量装置的结构较为复杂，使得容易损坏的零件也随之增多，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种立式螺杆计量装置，所述立式螺杆计量装置结构合理，便于拆装。

本实用新型还提出一种应用上述立式螺杆计量装置的包装机。

根据本实用新型的第一方面实施例的立式螺杆计量装置，包括：支架组件，所述支架组件上设置有导料通道；料斗组件，可前后移动地设置于所述支架组件，所述料斗组件设置有料腔，所述料腔具有进料端和出料端，所述料腔的出料端与所述导料通道相连通；下料机构，包括驱动单元和螺杆，所述驱动单元设置于所述料斗组件，所述螺杆可转动地穿设所述导料通道，且所述驱动单元的输出端与所述螺杆可拆卸地连接；其中，所述螺杆在与所述驱动单元的输出端脱离接触后，所述料斗组件可移动至所述料腔和所述导料通道错位的位置，以使得操作人员可将所述螺杆移离所述导料通道。

根据本实用新型实施例的立式螺杆计量装置，至少具有如下有益效果：采用上述结构，本技术方案中，通过螺杆和支架组件的导料通道为插设配合，驱动单元设置于料斗组件，当需要拆卸螺杆时，解除螺杆和驱动单元的输出端脱离接触，将料斗组件移动至使得料腔与导料通道错位的位置，以使得操作人员可快速将螺杆移离导料通道，结构合理，便于拆装；另外，通过上述设置，重新装上螺杆时不用重复定位，非常简便快捷，能够避免因频繁拆装机器零件和驱动单元而导致出现磨损情况，有利于减少拆装零件数量，从而提高使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架组件包括支架和安装板，所述支架与所述料斗组件前后移动地连接，所述安装板与所述料斗组件可拆卸地连接，所述导料通道设置于所述安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述料斗组件包括：装置架，可前后移动地设置于所述支架，所述安装板与所述装置架可拆卸地连接；料斗箱，设置于所述装置架，所述料斗箱设置有位于其侧部且可供操作人员操作的通口，所述进料端设置于所述料斗箱，所述料斗箱底部设置为敞口结构以形成所述出料端；其中，所述料斗箱的一侧可拆卸地连接有侧板，所述侧板盖设于所述料斗箱的所述通口处，所述侧板和所述料斗箱的内部配合形成所述料腔，所述安装板盖设于所述料斗箱的敞口处。根据本实用新型的一些实施例，所述安装板通过连接结构与所述装置架可拆卸地连接，所述连接结构包括螺纹孔、第一通孔和连接螺栓，所述螺纹孔和所述第一通孔二者其一设置于所述装置架，另一设置于所述安装板，所述连接螺栓穿设所述第一通孔并与所述螺纹孔螺接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架上设置有用于承接与所述装置架分离后的所述安装板的支撑结构，所述支撑结构包括分别设置于所述支架两侧的两个支撑板，两个所述支撑板相向布置且位于所述安装板下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧板至少部分透明设置以形成可供用户观察所述料腔的透明区域，且所述侧板与所述料斗箱之间设置位于所述通口处的密封结构，所述密封结构用于密封所述侧板和所述料斗箱之间的间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架上设置有用于限制所述装置架相对所述支架前后移动的定位结构，所述定位结构包括：固定座，与所述支架相连接；操作件，其一端与所述固定座转动连接；连接件，其一端与所述操作件上远离所述固定座处转动连接；定位件，所述定位件设置有第一连接点、第二连接点和用于与所述装置架配合的定位部，所述第一连接点与所述固定座转动连接，所述第二连接点位于所述第一连接点和所述定位部之间，且所述第二连接点与所述连接件的另一端转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括皆呈横向布置的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构位于所述料斗组件的上部，所述第一搅拌机构的搅拌端用于搅拌靠近所述料腔的进料端的物料，所述第二搅拌机构位于所述料斗组件的下部，所述第二搅拌机构的搅拌端用于搅拌靠近所述料腔的出料端的物料。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动单元和所述螺杆二者的数量均设置为多组，所述驱动单元和所述螺杆一一对应布置。

根据本实用新型的第二方面实施例的包装机，包括上述第一方面实施例所述的立式螺杆计量装置。

根据本实用新型实施例的包装机，至少具有如下有益效果：采用上述结构，本技术方案中，通过螺杆和支架组件的导料通道为插设配合，驱动单元设置于料斗组件，当需要拆卸螺杆时，解除螺杆和驱动单元的输出端脱离接触，将料斗组件移动至使得料腔与导料通道错位的位置，以使得操作人员可快速将螺杆移离导料通道，结构合理，便于拆装；另外，通过上述设置，重新装上螺杆时不用重复定位，非常简便快捷，能够避免因频繁机器零件和驱动单元而导致出现磨损情况，有利于减少拆装零件数量，从而提高使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立式螺杆计量装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型实施例的立式螺杆计量装置的截面示意图；

图4为本实用新型实施例的立式螺杆计量装置的第一分解示意图；

图5为本实用新型实施例的立式螺杆计量装置的第二分解示意图；

图6为连接结构的结构示意图；

附图标记：

支架组件10，导料通道11、支架12、安装板13；

料斗组件20、料腔21、装置架22、料斗箱23、通口231、侧板24；

下料机构30、驱动单元31、驱动电机311、主动齿轮312、从动齿轮313、传动轴314、连接筒体315、螺杆32；

螺纹孔41、第一通孔42、连接螺栓43、支撑板50、柔性支撑垫60；

固定座71、操作件72、连接件73、定位件74；

第一搅拌机构81、第一搅拌电机811、第一搅拌轴812、搅拌凸柱813、第二搅拌机构82、第二搅拌电机821、第二搅拌轴822、搅拌板片823、射频导纳料位开关83、快拆锁扣结构84、安装座841、把手件842、挂件843、卡接件844。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，根据本实用新型的第一方面实施例的立式螺杆计量装置，包括：支架组件10，支架组件10上设置有导料通道11；料斗组件20，可前后移动地设置于支架组件10，料斗组件20设置有料腔21，料腔21具有进料端和出料端，料腔21的出料端与导料通道11相连通；下料机构30，包括驱动单元31和螺杆32，驱动单元31设置于料斗组件20，螺杆32可转动地穿设导料通道11，且驱动单元31的输出端与螺杆32可拆卸地连接；其中，螺杆32在与驱动单元31的输出端脱离接触后，料斗组件20可移动至料腔21和导料通道11错位的位置，以使得操作人员可将螺杆32移离导料通道11。

根据本实用新型实施例的立式螺杆计量装置，采用上述结构，本技术方案中，通过螺杆32和支架组件10的导料通道11为插设配合，驱动单元31设置于料斗组件20，当需要拆卸螺杆32时，解除螺杆32和驱动单元31的输出端脱离接触，将料斗组件20移动至使得料腔21与导料通道11错位的位置，以使得操作人员可快速将螺杆32移离导料通道11，结构合理，便于拆装；另外，通过上述设置，无需将驱动单元31拆离料斗组件20，再重新装上螺杆32时不用重复定位，非常简便快捷，能够避免因频繁机器零件和驱动单元31而导致出现磨损情况，有利于减少拆装零件数量，从而提高使用寿命。

可以理解的是，如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，支架组件10包括支架12和安装板13，支架12与料斗组件20前后移动地连接，安装板13与料斗组件20可拆卸地连接，导料通道11设置于安装板13上。螺杆32和安装板13的导料通道11为插设配合，驱动单元31设置于料斗组件20，当需要拆卸螺杆32时，解除螺杆32和驱动单元31的输出端脱离接触，接着安装板13与料斗组件20拆离，将料斗组件20移动至使得料腔21与导料通道11错位的位置，结构简单，操作简便快捷。

如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，驱动单元31和螺杆32二者的数量均设置为多组，驱动单元31和螺杆32一一对应布置。采用上述结构，多组驱动单元31和多组螺杆32对应依次排列，能够一次运行下料以完成多个包装袋的装料，提高了工作效率，安装与调整方便，性能可靠，能够长期稳定地用于多列包装机微细粉的准确计量。

需要说明的是，上述导料通道11的数量与驱动单元31、螺杆32二者的数量一一对应，结构合理，互不干扰；驱动单元31的输出端伸入至料腔21内并与螺杆32的上端传动配合，螺杆32包括杆体和绕设于杆体的螺旋叶片，螺旋叶片的外径由上至下依次减小，且螺旋叶片上部区域的外径大于导料通道11的内径且位于导料通道11外部的上方，以限制在解除驱动单元31和螺杆32的连接关系后，螺杆32因呈竖直状态时而重力掉落。

可以理解的是，如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，料斗组件20包括：装置架22，可前后移动地设置于支架12，安装板13与装置架22可拆卸地连接；料斗箱23，设置于装置架22，料斗箱23设置有位于其侧部且可供操作人员操作的通口231，进料端设置于料斗箱23，料斗箱23底部设置为敞口结构以形成出料端；其中，料斗箱23的一侧可拆卸地连接有侧板24，侧板24盖设于料斗箱23的通口231处，侧板24和料斗箱23的内部配合形成料腔21，安装板13盖设于料斗箱23的敞口处。通过上述设置，拆卸侧板24后，操作人员可通过通口231解除驱动单元31和输出端和螺杆32的连接关系后，接着将安装板13拆离装置架22，将装置架22朝向远离安装板13的方向移动，以使得料腔21和导料通道11错开，螺杆32可以轻松从上方抽出，无需拆卸机器上其他任何零零件,再次装上螺杆32无需重复定位，拆装便捷，且便于清洗和更换。

具体地，如图1、图3至图5所示，在本实施例中，上述驱动单元31包括驱动电机311、与驱动电机311的输出轴连接的主动齿轮312、与主动齿轮312啮合的从动齿轮313、与从动齿轮313固定连接的传动轴314和连接筒体315，传动轴314可转动地穿设装置架22，传动轴314上套设有轴承座，轴承座的下端抵接于装置架22，上端抵接于从动齿轮313；连接筒体315的上下两端通口231且具有内螺纹，传动轴314远离从动齿轮313的一端设置有连接凹槽，第一螺杆32的杆体上端设置有连接凸起，传动轴314和螺杆32均设置有外螺纹，螺杆32的杆体上端成型有环形凸台；安装时，连接凸起与连接凹槽嵌设配合，以限制螺杆32上下移动，通过连接筒体315套设于螺杆32的连接凸起和传动轴314的连接凹槽处，且连接筒体315与螺杆32和传动轴314的外螺纹螺接，连接筒体315的下端面抵接环形凸台的上端面，以限制螺杆32与传动轴314脱离接触，通过驱动电机311驱动主动齿轮312转动，从动齿轮313随之转动，继而带动螺杆32转动；拆卸时，通过连接筒体315转动接触螺接关系，连接筒体315相对螺杆32和传动轴314向上移动，以使得螺杆32的连接凸起和传动轴314脱离连接关系，从而在装置架22向后移动，螺杆32可以轻松从上方抽出，结构合理，传动可靠，且连接稳定，便于拆装。当然地，在一些实施例中，上述驱动单元31单元亦可设置为其他结构，在此不做限定。

可以理解的是，如图1、图3至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，安装板13通过连接结构与装置架22可拆卸地连接，连接结构包括螺纹孔41、第一通孔42和连接螺栓43，螺纹孔41设置于装置架22，第一通孔42设置于安装板13，连接螺栓43穿设第一通孔42并与螺纹孔41螺接。拆卸时，旋松连接螺栓43即可将安装板13和装置架22脱离，结构简单，便于拆装及制造。当然地，在一些实施例中，上述螺纹孔41亦可设置于安装板13，第一通孔42亦可设置于装置架22，其仍具有上述效果，在此不做限定。

需要说明的是，在本实施例中，上述连接结构的数量设置为多组，多组连接结构间隔布置。

可以想到的是，如图1、图3至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，支架12上设置有用于承接与装置架22分离后的安装板13的支撑结构，支撑结构包括分别设置于支架12两侧的两个支撑板50，两个支撑板50相向布置且位于安装板13下方。采用上述结构，在清洗或者更换螺杆时，拆除连接螺栓43后，安装板13自由落到承接结构的支撑板50上，操作便捷，且有利于防止安装板13被撞坏或者误砸到操作人员，安全可靠，也便于后续重装。

在本实用新型的一些实施例中，安装板13的底部两侧均设置有与支撑板50抵接配合的柔性支撑垫60，起到缓冲减震作用。

可以理解的是，如图1、图3至图6所示，在本实用新型的一些实施例中，支架12上设置有用于限制装置架22相对支架12前后移动的定位结构，定位结构包括：固定座71，与支架12相连接；操作件72，其一端与固定座71转动连接；连接件73，其一端与操作件72上远离固定座71处转动连接；定位件74，定位件74设置有第一连接点、第二连接点和用于与装置架22配合的定位部，第一连接点与固定座71转动连接，第二连接点位于第一连接点和定位部之间，且第二连接点与连接件73的另一端转动连接。采用上述结构，定位件74的定位部与装置架22的后端面抵接配合，以限制装置架22相对支架12前后移动；当操作人员转动操作件72，操作件72带动连接件73朝背离装置架22的后端面的方向转动，继而连接件73带动定位件74亦朝背离装置架22的后端面的方向转动，从而定位部与装置架22的后端面脱离抵接，从而装置架22可相对支架12朝后移动，具有结构简单，安装简便、装卸快捷，操作方便的功能。

需要说明的是，在本实施例中，上述支架12上设置有导轨，装置架22的底部设置有与导轨前后移动连接的滑动座；支架12的一侧设置有固定板，固定座71通过固定螺栓与固定板可拆卸地连接，结构简单，便于拆卸。

可以理解的是，如图1、图3至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括皆呈横向布置的第一搅拌机构81和第二搅拌机构82，使得粉剂物料快速搅拌，节省了粉剂物料通过的时间，既精简了下料装置的结构，同时又提高了下料的效率，有利于将物料输送至每个导料通道11内，以使得每个螺杆32能够呈充足下料状态，结构简单。

如图1、图3至图5所示，在本实施例中，第一搅拌机构81位于料斗组件20的上部，第一搅拌机构81的搅拌端用于搅拌靠近料腔21的进料端的物料，具体地，上述第一搅拌机构81包括第一搅拌电机811、与第一搅拌电机811传动连接的第一搅拌轴812和设置于第一搅拌轴812外侧的多个搅拌凸柱813，第一搅拌轴812横向穿设料腔21内，且第一搅拌轴812的两端均与料斗箱23转动连接，多个搅拌凸柱813中，相邻两个搅拌凸柱813间隔且具有夹角，通过第一搅拌电机811带动第一搅拌轴812转动，继而通过多个搅拌凸柱813对粉剂物料进行搅拌，结构简单，搅拌效果较好。

如图1、图3至图5所示，在本实施例中，第二搅拌机构82位于料斗组件20的下部，第二搅拌机构82的搅拌端用于搅拌靠近料腔21的出料端的物料。具体地，上述第二搅拌机构82包括第二搅拌电机821、与第二搅拌电机821传动连接的第二搅拌轴822和设置于第二搅拌轴822外侧的多个搅拌板片823片，第二搅拌轴822横向穿设料腔21内，且第二搅拌轴822的两端均与料斗箱23转动连接，相邻两个搅拌板片823片间隔且具有夹角，通过第二搅拌电机821带动第二搅拌轴822转动，继而通过多个搅拌板片823片对粉剂物料进行搅拌，结构简单，搅拌效果较好，能够快速将粉剂物料导送至导料通道11。

可以理解的是，在本实施例中，上述料斗箱23设置有射频导纳料位开关83，以控制粉剂物料的上升料位。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图5所示，上述料斗箱23包括箱体和盖体，箱体的上下两端开口设置，盖体盖设于箱体的上端开口处，安装板13盖设于箱体的下端开口处，通口231设置于箱体一侧，入料口开设于盖体，出料口为箱体的下端开口；在本实施例中，箱体和盖体以及箱体和侧板24二者之间均通过快拆锁扣结构84可拆卸地连接，快拆锁扣结构84包括安装座841、把手件842、挂件843和卡接件844，箱体上靠近上端开口处以及靠近通口231处均设置有安装座841，安装座841与把手件842的一端转动连接，挂件843与把手上远离其转动处的区域相连接，盖体和侧板24上均设置有卡接件844，挂件843为弯折形成的弯杆，卡接件844上设置有卡接凸起，弯杆与把手件842之间形成有卡接通孔，卡接凸起穿设卡接通孔，且把手件842转动并拉动弯杆，使得弯杆与卡接件844相对固定，从而固定箱体和侧板24，以及箱体和盖体；拆卸时，通过把手转动以带动弯杆的卡接通孔和卡接件844的卡接凸起脱离接触，从而可进行拆卸，结构简单，便于拆装。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，侧板24至少部分透明设置以形成可供用户观察料腔21的透明区域，且侧板24与料斗箱23的箱体之间设置位于通口处的密封结构，密封结构用于密封侧板24和料斗箱23之间的间隙。采用上述结构，不仅可观察料腔21内部粉剂物料状态，且设置有密封结构能够防止物料外溢。需要说明的是，上述侧板为有机透明玻璃，以便用户观察，且密封结构为密封条。

根据本实用新型的第二方面实施例的包装机，包括上述第一方面实施例的立式螺杆计量装置。

根据本实用新型实施例的包装机，采用上述结构，本技术方案中，通过螺杆32和支架组件10的导料通道11为插设配合，驱动单元31设置于料斗组件20，当需要拆卸螺杆32时，解除螺杆32和驱动单元31的输出端脱离接触，将料斗组件20移动至使得料腔21与导料通道11错位的位置，以使得操作人员可快速将螺杆32移离导料通道11，结构合理，便于拆装；另外，通过上述设置，重新装上螺杆32时不用重复定位，非常简便快捷，能够避免因频繁机器零件和驱动单元31而导致出现磨损情况，有利于减少拆装零件数量，从而提高使用寿命。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.立式螺杆计量装置，其特征在于，包括：

支架组件(10)，所述支架组件(10)上设置有导料通道(11)；

料斗组件(20)，可前后移动地设置于所述支架组件(10)，所述料斗组件(20)设置有料腔(21)，所述料腔(21)具有进料端和出料端，所述料腔(21)的出料端与所述导料通道(11)相连通；

下料机构(30)，包括驱动单元(31)和螺杆(32)，所述驱动单元(31)设置于所述料斗组件(20)，所述螺杆(32)可转动地穿设所述导料通道(11)，且所述驱动单元(31)的输出端与所述螺杆(32)可拆卸地连接；

其中，所述螺杆(32)在与所述驱动单元(31)的输出端脱离接触后，所述料斗组件(20)可移动至所述料腔(21)和所述导料通道(11)错位的位置，以使得操作人员可将所述螺杆(32)移离所述导料通道(11)。

2.根据权利要求1所述的立式螺杆计量装置，其特征在于，所述支架组件(10)包括支架(12)和安装板(13)，所述支架(12)与所述料斗组件(20)前后移动地连接，所述安装板(13)与所述料斗组件(20)可拆卸地连接，所述导料通道(11)设置于所述安装板(13)上。

3.根据权利要求2所述的立式螺杆计量装置，其特征在于，所述料斗组件(20)包括：

装置架(22)，可前后移动地设置于所述支架(12)，所述安装板(13)与所述装置架(22)可拆卸地连接；

料斗箱(23)，设置于所述装置架(22)，所述料斗箱(23)设置有位于其侧部且可供操作人员操作的通口(231)，所述进料端设置于所述料斗箱(23)，所述料斗箱(23)底部设置为敞口结构以形成所述出料端；

其中，所述料斗箱(23)的一侧可拆卸地连接有侧板(24)，所述侧板(24)盖设于所述料斗箱(23)的所述通口(231)处，所述侧板(24)和所述料斗箱(23)的内部配合形成所述料腔(21)，所述安装板(13)盖设于所述料斗箱(23)的敞口处。

4.根据权利要求3所述的立式螺杆计量装置，其特征在于，所述安装板(13)通过连接结构与所述装置架(22)可拆卸地连接，所述连接结构包括螺纹孔(41)、第一通孔(42)和连接螺栓(43)，所述螺纹孔(41)和所述第一通孔(42)二者其一设置于所述装置架(22)，另一设置于所述安装板(13)，所述连接螺栓(43)穿设所述第一通孔(42)并与所述螺纹孔(41)螺接。

5.根据权利要求3所述的立式螺杆计量装置，其特征在于，所述支架(12)上设置有用于承接与所述装置架(22)分离后的所述安装板(13)的支撑结构，所述支撑结构包括分别设置于所述支架(12)两侧的两个支撑板(50)，两个所述支撑板(50)相向布置且位于所述安装板(13)下方。

6.根据权利要求3所述的立式螺杆计量装置，其特征在于，所述侧板(24)至少部分透明设置以形成可供用户观察所述料腔(21)的透明区域，且所述侧板(24)与所述料斗箱(23)之间设置位于所述通口处的密封结构，所述密封结构用于密封所述侧板(24)和所述料斗箱(23)之间的间隙。

7.根据权利要求3所述的立式螺杆计量装置，其特征在于，所述支架(12)上设置有用于限制所述装置架(22)相对所述支架(12)前后移动的定位结构，所述定位结构包括：

固定座(71)，与所述支架(12)相连接；

操作件(72)，其一端与所述固定座(71)转动连接；

连接件(73)，其一端与所述操作件(72)上远离所述固定座(71)处转动连接；

定位件(74)，所述定位件(74)设置有第一连接点、第二连接点和用于与所述装置架(22)配合的定位部，所述第一连接点与所述固定座(71)转动连接，所述第二连接点位于所述第一连接点和所述定位部之间，且所述第二连接点与所述连接件(73)的另一端转动连接。

8.根据权利要求1所述的立式螺杆计量装置，其特征在于，还包括皆呈横向布置的第一搅拌机构(81)和第二搅拌机构(82)，所述第一搅拌机构(81)位于所述料斗组件(20)的上部，所述第一搅拌机构(81)的搅拌端用于搅拌靠近所述料腔(21)的进料端的物料，所述第二搅拌机构(82)位于所述料斗组件(20)的下部，所述第二搅拌机构(82)的搅拌端用于搅拌靠近所述料腔(21)的出料端的物料。

9.根据权利要求1所述的立式螺杆计量装置，其特征在于，所述驱动单元(31)和所述螺杆(32)二者的数量均设置为多组，所述驱动单元(31)和所述螺杆(32)一一对应布置。

10.包装机，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的立式螺杆计量装置。

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