CN219171469U - 一种鞋底制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋底制造技术领域，尤其是一种鞋底制造设备，包括机壳，所述机壳的顶部固接有储液箱，所述储液箱的内部安装有油泵，所述油泵的一端与分流管相连通，所述分流管的底部与上模具相连通，所述上模具的外壁与第二电动推杆的输出端相固接，所述第二电动推杆的顶部与机壳相固接。通过斜板、竖板、凸块、U形板和下模具之间的配合，接通第一电动推杆的外接电源，使得第一电动推杆的输出端推动斜板向外侧移动，斜板会通过倾斜的滑槽使竖板向下移动，竖板通过U形板带动下模具向下移动，由于凸块保持不动，在下模具向下移动的过程中，凸块会将鞋底顶出下模具，不会对鞋底的边缘位置造成损害，从而实现同时对所有的鞋底进行无损脱模。

Description

一种鞋底制造设备

技术领域

本实用新型涉及鞋底制造技术领域，具体为一种鞋底制造设备。

背景技术

鞋底大多通过注塑的形式来进行制造，而制造的过程需要用到鞋底制造设备。

例如授权公告号为CN213096469U的一种防静电鞋底制造设备，虽然上述文件能够对鞋底进行制造，但是在上述文件中的鞋底制造设备使用时，由于鞋底是由融化的橡胶材料冷却形成的，而液态橡胶具有一定的粘性，导致在鞋底完成冷却后，不便于与模具进行分离，这就需要利用工具来进行脱模，而工具容易对鞋底的边缘位置造成损害，同时鞋底的制造是批量生产的，上述文件中的鞋底制造设备无法一次性对所有的鞋底进行无损脱模，从而导致鞋底制造的合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述文件中的鞋底制造设备无法一次性对所有的鞋底进行无损脱模，从而导致鞋底制造的合格率较低，而提出的一种鞋底制造设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种鞋底制造设备，包括机壳，所述机壳的顶部固接有储液箱，所述储液箱的内部安装有油泵，所述油泵的一端与分流管相连通，所述分流管的底部与上模具相连通，所述上模具的外壁与第二电动推杆的输出端相固接，所述第二电动推杆的顶部与机壳相固接，所述机壳的内部下方设置有脱模装置。

优选的，所述脱模装置包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端与机壳相固接，所述第一电动推杆的输出端固接有斜板，所述斜板的外壁通过滑槽与竖板滑动连接，所述竖板的顶部固接有U形板，所述U形板的顶部固接有下模具。

优选的，所述U形板的外壁与横板滑动连接，所述横板的两端均与机壳相固接。

优选的，所述横板的顶部固接有多个凸块，所述凸块的外壁与下模具滑动连接。

优选的，所述机壳的前端安装有机门。

本实用新型提出的一种鞋底制造设备，有益效果在于：通过第一电动推杆、斜板、竖板、凸块、U形板和下模具之间的配合，接通第一电动推杆的外接电源，使得第一电动推杆的输出端推动斜板向外侧移动，斜板会通过倾斜的滑槽使竖板向下移动，竖板通过U形板带动下模具向下移动，由于凸块保持不动，在下模具向下移动的过程中，凸块会将鞋底顶出下模具，不会对鞋底的边缘位置造成损害，从而实现同时对所有的鞋底进行无损脱模。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图2中A处连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、储液箱，3、油泵，4、脱模装置，401、第一电动推杆，402、斜板，403、竖板，404、U形板，405、下模具，5、分流管，6、上模具，7、第二电动推杆，8、横板，9、凸块，10、机门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-3，本实施例中：一种鞋底制造设备，包括机壳1，机壳1的顶部固接有储液箱2，储液箱2盛放有制作鞋底的原料溶液，储液箱2的底部安装有电加热板，用于使原料溶液具有一定的温度，防止原料溶液凝固，储液箱2的内部安装有油泵3，油泵3的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，油泵3的一端与分流管5相连通，油泵3将储液箱2中的原料溶液抽出，并通过分流管5送到上模具6中，分流管5的底部与上模具6相连通，分流管5靠近机壳1上方的部分为可伸缩部分，上模具6的外壁与第二电动推杆7的输出端相固接，第二电动推杆7的输出端推动上模具6上下移动，第二电动推杆7的顶部与机壳1相固接，第二电动推杆7的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，机壳1的内部下方设置有用于对鞋底进行无损脱模的脱模装置4。

脱模装置4包括第一电动推杆401、斜板402、竖板403、U形板404和下模具405，第一电动推杆401的一端与机壳1相固接，第一电动推杆401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电动推杆401的输出端固接有斜板402，第一电动推杆401的输出端推动斜板402左右移动，斜板402的外壁通过滑槽与竖板403滑动连接，斜板402在移动时通过倾斜的滑槽使竖板403上下移动，竖板403的顶部固接有U形板404，竖板403带动U形板404移动，U形板404的顶部固接有下模具405，U形板404带动下模具405上下移动，U形板404的外壁与横板8滑动连接，横板8会限制U形板404的移动方向，横板8的两端均与机壳1相固接，横板8的顶部固接有多个凸块9，凸块9的外壁与下模具405滑动连接，在下模具405向下移动时，凸块9会将鞋底顶出去，机壳1的前端安装有机门10，通过机门10取出鞋底；

接通第一电动推杆401的外接电源，使得第一电动推杆401的输出端推动斜板402向外侧移动，斜板402会通过倾斜的滑槽使竖板403向下移动，竖板403通过U形板404带动下模具405向下移动，由于凸块9保持不动，在下模具405向下移动的过程中，凸块9会将鞋底顶出下模具405，不会对鞋底的边缘位置造成损害，从而实现同时对所有的鞋底进行无损脱模。

工作原理：

该鞋底制造设备在使用时，首先，使用者调节第二电动推杆7，使得第二电动推杆7的输出端推动上模具6向下移动，上模具6会使分流管5延伸，在上模具6与下模具405紧密贴合后停止，完成合模过程，之后接通油泵3的外接电源，油泵3将储液箱2中的原料溶液抽出，并通过分流管5送到上模具6中，完成注塑过程，之后在溶液冷却后，抬起上模具6，同时接通第一电动推杆401的外接电源，使得第一电动推杆401的输出端推动斜板402向外侧移动，斜板402会通过倾斜的滑槽使竖板403向下移动，竖板403通过U形板404带动下模具405向下移动，由于凸块9保持不动，在下模具405向下移动的过程中，凸块9会将鞋底顶出下模具405，不会对鞋底的边缘位置造成损害，从而实现同时对所有的鞋底进行无损脱模，通过机门10取出鞋底，完成对鞋底的制作过程。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种鞋底制造设备，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部固接有储液箱（2），所述储液箱（2）的内部安装有油泵（3），所述油泵（3）的一端与分流管（5）相连通，所述分流管（5）的底部与上模具（6）相连通，所述上模具（6）的外壁与第二电动推杆（7）的输出端相固接，所述第二电动推杆（7）的顶部与机壳（1）相固接，所述机壳（1）的内部下方设置有脱模装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底制造设备，其特征在于：所述脱模装置（4）包括第一电动推杆（401），所述第一电动推杆（401）的一端与机壳（1）相固接，所述第一电动推杆（401）的输出端固接有斜板（402），所述斜板（402）的外壁通过滑槽与竖板（403）滑动连接，所述竖板（403）的顶部固接有U形板（404），所述U形板（404）的顶部固接有下模具（405）。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底制造设备，其特征在于：所述U形板（404）的外壁与横板（8）滑动连接，所述横板（8）的两端均与机壳（1）相固接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底制造设备，其特征在于：所述横板（8）的顶部固接有多个凸块（9），所述凸块（9）的外壁与下模具（405）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底制造设备，其特征在于：所述机壳（1）的前端安装有机门（10）。

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