CN219171346U - 一种轮胎生产用原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轮胎生产用原料搅拌机，属于轮胎生产技术领域，该轮胎生产用原料搅拌机包括存储盒、限位板，限位板固定连接于存储盒的一侧端，存储盒的一侧端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块与限位板的相靠近端处固定连接有电动伸缩杆，第一空心槽，第一空心槽开设于存储盒的一侧端，利用碾压轮将轮胎原料碾压成大小一致颗粒后掉入筛网的上端，使用电动伸缩杆推动筛网往复运行，使得轮胎原料进入存储盒的底部，便可通过第一转杆和搅拌叶配合对轮胎原料进行搅拌，解决了轮胎原料能够先进行粉碎成大小一致的颗粒，可以同时实现边抖动边搅拌的效果，使得原料均匀的下落，提高搅拌效率。

Description

一种轮胎生产用原料搅拌机

技术领域

本实用新型属于轮胎生产技术领域，具体涉及了一种轮胎生产用原料搅拌机。

背景技术

轮胎在汽车各部件中的地位十分重要，对汽车形式性能影响很大，轮胎的使用寿命直接影响运输经济效益，随着汽车工业的发展，轮胎技术一直不断的改进与提高，轮胎的产量也与日俱增。轮胎生产过程中用到的各种设备尤其重要，直接影响轮胎的性能和质量。

授权公开号“CN213286407U”记载了“一种汽车轮胎生产用原料搅拌机，本实用新型涉及汽车轮胎生产技术领域，外壳的右内侧壁上固定有数个一号弹簧，一号弹簧的另一端固定在连接板上；连接板的上下两端均固定有滑块，外壳的上下内侧壁的左侧上均开设有滑槽，滑块滑动设于滑槽中；连接板右侧固定有电机，电机与外部电源连接；内桶设于外壳内；外壳的上下内侧壁的右侧均开设有弹簧槽；弹簧槽侧壁上固定有二号弹簧，二号弹簧的另一端固定在内桶上；能够减少电机搅拌时带来的震动，使得装置整体的震动减少，达到减震的效果；能够将将桶底部的原料带动起来进行搅拌，避免有部分原料积在桶底部不动，使得原料搅拌更充分”。

上述专利可以将桶底部的原料带动起来进行搅拌，避免有部分原料积在桶底部不动，但是上述专利中通过电机带动搅拌装置对轮胎原料搅拌过程中，由于弹簧具有不稳定的弹性，这样便会使得装置在搅拌过程中，内桶的位置会发生不稳定改变，可能会影响装置内轮胎原料搅拌不均匀或内桶运动轨迹不稳定的情况发生，搅拌效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种轮胎生产用原料搅拌机，旨在解决现有技术中的通过电机带动搅拌装置对轮胎原料搅拌过程中，由于弹簧具有不稳定的弹性，这样便会使得装置在搅拌过程中，内桶的位置会发生不稳定改变，可能会影响装置内轮胎原料搅拌不均匀或内桶运动轨迹不稳定的情况发生，搅拌效果差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮胎生产用原料搅拌机，包括：

存储盒；限位板，所述限位板固定连接于存储盒的一侧端，所述存储盒的一侧端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块与限位板的相靠近端处固定连接有电动伸缩杆；

第一空心槽，所述第一空心槽开设于存储盒的一侧端，所述存储盒内设有筛网，所述筛网滑动连接于第一空心槽内，所述滑动块固定连接于筛网的一侧端；

两个碾压轮，两个所述碾压轮均转动连接于存储盒内，所述存储盒内转动连接有第二转杆，所述第二转杆与其中一个碾压轮的圆周表面均固定连接有皮带轮，所述存储盒的一侧端设有皮带，所述皮带传动连接于两个皮带轮的圆周表面之间，两个所述碾压轮之间互相啮合；

底板，所述底板固定连接于存储盒的一侧内壁，所述第二转杆的圆周表面固定连接有第二锥形齿轮，所述底板内转动连接有第一转杆，所述第一转杆的圆周表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮互相啮合，所述第一转杆的圆周表固定连接有搅拌叶，所述存储盒的一侧端开设有排料槽，所述存储盒的一侧端固定连接有电机，所述电机的上端固定连接有第二支撑板，其中一个所述碾压轮固定连接于第二支撑板的输出轴。

作为本实用新型一种优选的方案，所述存储盒的一侧内壁固定连接有漏斗，所述漏斗与筛网相匹配，所述漏斗位于筛网的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述存储盒的两侧内壁均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板均位于筛网的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述存储盒的上端开设有第二空心槽，所述第二空心槽内设有挡板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一转杆的上端固定连接有限位圆板，所述第一转杆的圆周表面套设有支撑挡杆，所述支撑挡杆固定连接于存储盒的两侧内壁之间，所述支撑挡杆位于限位圆板的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述筛网材质为合金铸铁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述挡板的材质为PVC板，所述筛网的上端固定连接有防护边框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，利用碾压轮将轮胎原料碾压成大小一致颗粒后掉入筛网的上端，使用电动伸缩杆推动筛网往复运行，使得轮胎原料进入存储盒的底部，便可通过第一转杆和搅拌叶配合对轮胎原料进行搅拌，解决了轮胎原料能够先进行粉碎成大小一致的颗粒，可以同时实现边抖动边搅拌的效果，使得原料均匀的下落，提高搅拌效率。

2、本方案中，利用漏斗可将碾压完成后的小块轮胎原料收集集中在一起，使得原料包裹在一起，防止四处飞溅，筛网的孔的与漏斗的开口大小一致，这样筛网左右移动时都会与漏斗平齐，保护原料下料时的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的剖视立体图；

图3为本实用新型的第一爆炸图；

图4为本实用新型的第二爆炸图。

图中：1、存储盒；2、碾压轮；3、限位板；4、电动伸缩杆；5、滑槽；6、滑动块；7、第一空心槽；8、筛网；9、挡板；10、排料槽；11、皮带轮；12、皮带；13、第二空心槽；14、第一转杆；15、搅拌叶；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第二转杆；19、漏斗；20、限位圆板；21、支撑挡杆；22、底板；23、第一支撑板；24、防护边框；25、电机；26、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种轮胎生产用原料搅拌机，包括：

存储盒1；

限位板3，限位板3固定连接于存储盒1的一侧端，存储盒1的一侧端开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑动块6，滑动块6与限位板3的相靠近端处固定连接有电动伸缩杆4；

第一空心槽7，第一空心槽7开设于存储盒1的一侧端，存储盒1内设有筛网8，筛网8滑动连接于第一空心槽7内，滑动块6固定连接于筛网8的一侧端，筛网8的上端固定连接有防护边框24；

两个碾压轮2，两个碾压轮2均转动连接于存储盒1内，存储盒1内转动连接有第二转杆18，第二转杆18与其中一个碾压轮2的圆周表面均固定连接有皮带轮11，存储盒1的一侧端设有皮带12，皮带12传动连接于两个皮带轮11的圆周表面之间，两个碾压轮2之间互相啮合；

底板22，底板22固定连接于存储盒1的一侧内壁，第二转杆18的圆周表面固定连接有第二锥形齿轮17，底板22内转动连接有第一转杆14，第一转杆14的圆周表面固定连接有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17互相啮合，第一转杆14的圆周表固定连接有搅拌叶15，存储盒1的一侧端开设有排料槽10，存储盒1的一侧端固定连接有电机25，电机25的上端固定连接有第二支撑板26，其中一个碾压轮2固定连接于第二支撑板26的输出轴。

在本实用新型的具体实施例中，需要将轮胎的原料进行碾压成小块时，可启动第二支撑板26运行，由于两个碾压轮2是啮合关系，这时啮合的碾压轮2便可将轮胎原料碾碎，通过设置的电机25便可使得第二支撑板26在工作时得到稳定，不易发生晃动，然后原料便会掉落至筛网8的上端，设置的防护边框24便可对筛网8上端的原料进行保护，保护原料不易发生掉落，启动电动伸缩杆4推动滑动块6在内运行便可使得筛网8在第一空心槽7内左右移动，由于筛网8只有一半孔的原因，可保护原料使用保持在存储盒1正中心，在碾压轮2转动的通过，便可利用皮带轮11与皮带12的传动配合，使得第二转杆18开始转动，这时带动第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16互相啮合可使得第一转杆14开始转动，与此同时筛网8在晃动的通过上端的原料便会顺着孔洞掉入存储盒1的下端，此时搅拌叶15转动时便可对原料搅拌均匀，通过底板22可起到对原料进行保护，防止原料与第二锥形齿轮17和第一锥形齿轮16发生接触，轮胎原料搅拌完成后，通过开设的排料槽10将原料从存储盒1中取出，有效的解决了轮胎原料能够先进行粉碎成大小一致的颗粒，可以同时实现边抖动边搅拌的效果，使得原料均匀的下落，提高生产效率，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电动伸缩杆4、第二支撑板26、皮带轮11和皮带12由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电动伸缩杆4、第二支撑板26、皮带轮11和皮带12均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图2，存储盒1的一侧内壁固定连接有漏斗19，漏斗19与筛网8相匹配，漏斗19位于筛网8的上端。

本实施例中：通过设置的漏斗19可将碾压完成后的小块推料收集集中在一起，将原料包裹在一起，防止原料四处飞溅，保护原料搅拌前得到安全，且筛网8的孔的与漏斗19的开口大小一致，这样筛网8左右移动时都会与漏斗19平齐。

具体的请参阅图3，存储盒1的两侧内壁均固定连接有第一支撑板23，两个第一支撑板23均位于筛网8的下端。

本实施例中：通过设置的第一支撑板23可起到对筛网8的支撑作用，保护筛网8在运行时不发生断裂，且第一支撑板23放置的位置不会与原料发生接触。

具体的请参阅图4，存储盒1的上端开设有第二空心槽13，第二空心槽13内设有挡板9。

本实施例中：将挡板9插入第二空心槽13内，便可对排料槽10进行关闭，这样存储盒1内的原料在搅拌时不会发生飞溅出来的情况，人员需要将原料取出时，可将挡板9从第二空心槽13内抽出即可，提高存取方便性。

具体的请参阅图2，第一转杆14的上端固定连接有限位圆板20，第一转杆14的圆周表面套设有支撑挡杆21，支撑挡杆21固定连接于存储盒1的两侧内壁之间，支撑挡杆21位于限位圆板20的下端。

本实施例中：通过限位圆板20对支撑挡杆21的限位可使得第一转杆14在转动时，不易发生晃动情况。保护第一转杆14转动安全，且支撑挡杆21不与第一转杆14接触，则不会影响第一转杆14的转动速度，提高搅拌效率。

具体的请参阅图2，筛网8材质为合金铸铁。

本实施例中：筛网8的材质为合金铸铁，这样便可提高本体的抗摩擦力，不易发磨损，提高使用寿命。

具体的请参阅图2-图3，挡板9的材质为PVC板，筛网8的上端固定连接有防护边框24。

本实施例中：挡板9采用防静电的PVC板材质，在人员手扶挡板9时，则不会发生静电的情况，保护人员的安全，设置的防护边框24便可对筛网8上端的原料进行保护，保护轮胎原料在抖动过程中不易发生掉落出存储盒1外的情况，

本实用新型的工作原理及使用流程：启动第二支撑板26使得碾压轮2转动将轮胎原料放入存储盒1内，利用碾压轮2啮合的关系将其捏碎，然后原料掉入筛网8的上端，通过启动电动伸缩杆4推动滑动块6运行，可使得筛网8往复运行，由于筛网8只有半面孔的原因，轮胎原料会掉落至正中间，因此利用皮带轮11与皮带12的传动配合使得搅拌叶15将轮胎原料进行搅拌均匀，方便后期的使用，解决了轮胎原料能够先进行粉碎成大小一致的颗粒，可以同时实现边抖动边搅拌的效果，使得原料均匀的下落，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轮胎生产用原料搅拌机，其特征在于，包括：

存储盒(1)；限位板(3)，所述限位板(3)固定连接于存储盒(1)的一侧端，所述存储盒(1)的一侧端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)与限位板(3)的相靠近端处固定连接有电动伸缩杆(4)；

第一空心槽(7)，所述第一空心槽(7)开设于存储盒(1)的一侧端，所述存储盒(1)内设有筛网(8)，所述筛网(8)滑动连接于第一空心槽(7)内，所述滑动块(6)固定连接于筛网(8)的一侧端；

两个碾压轮(2)，两个所述碾压轮(2)均转动连接于存储盒(1)内，所述存储盒(1)内转动连接有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)与其中一个碾压轮(2)的圆周表面均固定连接有皮带轮(11)，所述存储盒(1)的一侧端设有皮带(12)，所述皮带(12)传动连接于两个皮带轮(11)的圆周表面之间，两个所述碾压轮(2)之间互相啮合；

底板(22)，所述底板(22)固定连接于存储盒(1)的一侧内壁，所述第二转杆(18)的圆周表面固定连接有第二锥形齿轮(17)，所述底板(22)内转动连接有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)的圆周表面固定连接有第一锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(16)与第二锥形齿轮(17)互相啮合，所述第一转杆(14)的圆周表固定连接有搅拌叶(15)，所述存储盒(1)的一侧端开设有排料槽(10)，所述存储盒(1)的一侧端固定连接有电机(25)，所述电机(25)的上端固定连接有第二支撑板(26)，其中一个所述碾压轮(2)固定连接于第二支撑板(26)的输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用原料搅拌机，其特征在于：所述存储盒(1)的一侧内壁固定连接有漏斗(19)，所述漏斗(19)与筛网(8)相匹配，所述漏斗(19)位于筛网(8)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产用原料搅拌机，其特征在于：所述存储盒(1)的两侧内壁均固定连接有第一支撑板(23)，两个所述第一支撑板(23)均位于筛网(8)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用原料搅拌机，其特征在于：所述存储盒(1)的上端开设有第二空心槽(13)，所述第二空心槽(13)内设有挡板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎生产用原料搅拌机，其特征在于：所述第一转杆(14)的上端固定连接有限位圆板(20)，所述第一转杆(14)的圆周表面套设有支撑挡杆(21)，所述支撑挡杆(21)固定连接于存储盒(1)的两侧内壁之间，所述支撑挡杆(21)位于限位圆板(20)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎生产用原料搅拌机，其特征在于：所述筛网(8)材质为合金铸铁。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎生产用原料搅拌机，其特征在于：所述挡板(9)的材质为PVC板，所述筛网(8)的上端固定连接有防护边框(24)。

Images