CN221062910U - 一种塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，涉及研磨筛分技术领域，该塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置包括研磨组件，用于玩具生产原料色母粒的研磨组件设置在筛分组件的上方；其中研磨组件包括设置于过滤网上方的研磨件，该研磨件的一端连接有驱动源；伺服电机通过传动轮和皮带的配合带动研磨件旋转，并对原料进行研磨，研磨合格的粉料则从过滤网中落到过滤网上，大于合格粒径的粉料留在过滤网上，以便研磨件对粉料的循环式研磨；落在过滤网上的粉料在振动电机的震动下自行筛分，将小于合格粒径的粉料振落到储料腔中，合格的粉料从侧面出口处排出，从而实现了粉料的筛分，通过上述方案，能够保证粉料的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及研磨筛分技术领域，具体是一种塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置。
背景技术
塑胶玩具的模具种类繁多，色彩多样，形状较小且复杂。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法，色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，相比较一般的颜料，具有使颜料在制品中具有更好的分散性，有利于保持颜料的化学稳定性，保证制品颜色的稳定，保护操作人员的健康，保持环境的洁净，使用方便等优点。
色母粒一般由三部分组成，即着色剂、载体和分散剂，通过高速混练机混炼后，破碎、挤出拉成粒，ABS切片磨粉、搅入色粉、混合均匀、投入螺杆挤出机、熔化后拉条、切粒得成品。
中国专利公告号CN 214819992 U提供了一种塑料玩具生产用振动研磨装置，包括箱体和底座，所述箱体通过弹性连接件固定安装在底座上，且所述箱体的外部设置有震动电机，所述箱体的内部由上至下依次设置有研磨机构和收集机构，所述研磨机构包括与所述箱体固定连接的下磨盘，所述下磨盘的上表面开设有圆台状的研磨槽，且所述研磨槽的底部设置有若干贯穿所述下磨盘的落料筛孔。
上述专利中的研磨装置虽然能够对原料进行研磨和筛分，但是对于粉料的精细度和均匀性控制性能差；例如，如果合格的粉料粒径为300-400目，通过落料间隙来防止大于合格粒径的粉料通过，但是小于合格粒径的粉料同样会穿过落料间隙，导致获得的粉料粒径不同，为此在后期与其它粉料或者颜料进行混合的时候，会出现不均匀的情况，为此在筛分的时候要确保研磨后粉料的粒径大小以及均匀度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，在下料的时候能够将大部分小于合格粒径的粉料抽走，然后研磨后通过震动的方式将小于合格粒径的粉料筛分出来，确保得到的粉料的粒径均匀；以解决上述背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，包括研磨组件，用于玩具生产原料色母粒的研磨组件设置在筛分组件的上方；其中研磨组件包括设置于过滤网上方的研磨件，该研磨件的一端连接有驱动源；
所述的筛分组件包括储料仓，该储料仓内部的上方焊接有滤网板，该滤网板的下方为合格的粉料储放用的储料腔，在储料腔的底部焊接有呈T型设置的粉料输送管；所述的粉料输送管的一端连接有送料风机。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滤网板呈倾斜式设置，倾斜角度为30-35度，在滤网板靠近地面一侧并且与储料仓连接处开设有出料口，该出料口位于滤网板的上方。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的储料仓的一端还固定安装有振动电机。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的储料仓内部的两端还焊接有弧形条；每端焊接有两个；所述的过滤网插接在两个弧形条中。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的研磨件包括一个驱动轴，在驱动轴上配合安装有多个研磨盘，其中驱动轴两端通过带座轴承固定在机架体上。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的驱动源包括配合安装在驱动轴以及伺服电机输出轴上的传动轮，两个传动轮之间通过皮带连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的储料仓的上端通过铰链机构活动连接有上壳体，该上壳体的顶部具有一个下料斗，并且在上壳体的一侧连接有负压管；所述的负压管与负压集料罐连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，在使用的时候，首先将需要研磨的原料倒入上壳体顶部的料斗中，调整好负压压力后，负压管在负压罐的抽取下会将原料泛起的粉尘以及小于合格粒径的原料抽走，减少后期筛分的繁琐，提高工作效率；
2.本实用新型，伺服电机通过传动轮和皮带的配合带动研磨件旋转，并对原料进行研磨，研磨合格的粉料则从过滤网中落到过滤网上，大于合格粒径的粉料留在过滤网上，以便研磨件对粉料的循环式研磨；落在过滤网上的粉料在振动电机的震动下自行筛分，将小于合格粒径的粉料振落到储料腔中，合格的粉料从侧面出口处排出，从而实现了粉料的筛分，通过上述方案，能够保证粉料的均匀性；
3.本实用新型，落在储料腔内的粉料在送料风机的风力推送下，通过粉料输送管输送到储料罐中，风力输送较为方便、快捷。
附图说明
图1是本实用新型中立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的后侧结构示意图。
图3是本实用新型中图1左视图。
图4是本实用新型中图3的A-A剖视图。
图5是本实用新型中图1的内部结构示意图。
图6是本实用新型中图5的局部放大示意图。
图中：1-机架体，2-储料仓，3-过滤网，4-研磨件，5-上壳体，6-传动轮，7-皮带，8-伺服电机，9-滤网板，10-挡料板，11-储料腔，12-振动电机，13-粉料输送管，14-送料风机，15-负压管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，包括研磨组件，用于玩具生产原料色母粒的研磨组件设置在筛分组件的上方；其中研磨组件包括设置于过滤网3上方的研磨件4，该研磨件4的一端连接有驱动源；所述的研磨件4包括一个驱动轴，在驱动轴上配合安装有多个研磨盘，其中驱动轴两端通过带座轴承固定在机架体1上。
具体一点的，所述的驱动源包括配合安装在驱动轴以及伺服电机8输出轴上的传动轮6，两个传动轮6之间通过皮带7连接。所述的储料仓2的一端还固定安装有振动电机12。
通过采用上述技术方案，伺服电机8通过传动轮6和皮带7的配合带动研磨件4旋转，并对原料进行研磨，研磨合格的粉料则从过滤网3中落到过滤网3上，大于合格粒径的粉料留在过滤网3上，以便研磨件4对粉料的循环式研磨；落在过滤网3上的粉料在振动电机12的震动下自行筛分，将小于合格粒径的粉料振落到储料腔11中，合格的粉料从侧面出口处排出，从而实现了粉料的筛分，通过上述方案，能够保证粉料的均匀性。
所述的筛分组件包括储料仓2，该储料仓2内部的上方焊接有滤网板9，该滤网板9的下方为合格的粉料储放用的储料腔11，在储料腔11的底部焊接有呈T型设置的粉料输送管13；所述的粉料输送管13的一端连接有送料风机14。
通过采用上述技术方案，落在储料腔11内的粉料在送料风机14的风力推送下，通过粉料输送管13输送到储料罐中，风力输送较为方便、快捷。
本实施例中，所述的滤网板9呈倾斜式设置，倾斜角度为30-35度，在滤网板9靠近地面一侧并且与储料仓2连接处开设有出料口，该出料口位于滤网板9的上方。
通过采用上述技术方案，能够对研磨的粉料进行筛分，从而确保粉料的合格性和均匀性。
本实施例中，所述的储料仓2内部的两端还焊接有弧形条；每端焊接有两个；所述的过滤网3插接在两个弧形条中。
通过采用上述技术方案，方便了过滤网3的拆分，便于根据不同粒径需求的粉料进行更换。
本实施例中，所述的储料仓2的上端通过铰链机构活动连接有上壳体5，该上壳体5的顶部具有一个下料斗，并且在上壳体5的一侧连接有负压管15；所述的负压管15与负压集料罐连接。
通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将需要研磨的原料倒入上壳体5顶部的料斗中，调整好负压压力后，负压管15在负压罐的抽取下会将原料泛起的粉尘以及小于合格粒径的原料抽走，减少后期筛分的繁琐，提高工作效率。
本实用新型的工作原理是：在使用的时候，首先将需要研磨的原料倒入上壳体5顶部的料斗中，调整好负压压力后，负压管15在负压罐的抽取下会将原料泛起的粉尘以及小于合格粒径的原料抽走，减少后期筛分的繁琐，提高工作效率；
伺服电机8通过传动轮6和皮带7的配合带动研磨件4旋转，并对原料进行研磨，研磨合格的粉料则从过滤网3中落到过滤网3上，大于合格粒径的粉料留在过滤网3上，以便研磨件4对粉料的循环式研磨；落在过滤网3上的粉料在振动电机12的震动下自行筛分，将小于合格粒径的粉料振落到储料腔11中，合格的粉料从侧面出口处排出，从而实现了粉料的筛分，通过上述方案，能够保证粉料的均匀性；
落在储料腔11内的粉料在送料风机14的风力推送下，通过粉料输送管13输送到储料罐中，风力输送较为方便、快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，其特征在于：包括
研磨组件，用于玩具生产原料色母粒的研磨组件设置在筛分组件的上方；其中研磨组件包括设置于过滤网(3)上方的研磨件(4)，该研磨件(4)的一端连接有驱动源；
所述的筛分组件包括储料仓(2)，该储料仓(2)内部的上方焊接有滤网板(9)，该滤网板(9)的下方为合格的粉料储放用的储料腔(11)，在储料腔(11)的底部焊接有呈T型设置的粉料输送管(13)；所述的粉料输送管(13)的一端连接有送料风机(14)。
2.根据权利要求1所述的塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，其特征在于：所述的滤网板(9)呈倾斜式设置，倾斜角度为30-35度，在滤网板(9)靠近地面一侧并且与储料仓(2)连接处开设有出料口，该出料口位于滤网板(9)的上方。
3.根据权利要求2所述的塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，其特征在于：所述的储料仓(2)的一端还固定安装有振动电机(12)。
4.根据权利要求1所述的塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，其特征在于：所述的储料仓(2)内部的两端还焊接有弧形条；每端焊接有两个；所述的过滤网(3)插接在两个弧形条中。
5.根据权利要求1所述的塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，其特征在于：所述的研磨件(4)包括一个驱动轴，在驱动轴上配合安装有多个研磨盘，其中驱动轴两端通过带座轴承固定在机架体(1)上。
6.根据权利要求1所述的塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，其特征在于：所述的驱动源包括配合安装在驱动轴以及伺服电机(8)输出轴上的传动轮(6)，两个传动轮(6)之间通过皮带(7)连接。
7.根据权利要求1所述的塑料玩具生产用高效振动研磨筛分装置，其特征在于：所述的储料仓(2)的上端通过铰链机构活动连接有上壳体(5)，该上壳体(5)的顶部具有一个下料斗，并且在上壳体(5)的一侧连接有负压管(15)；所述的负压管(15)与负压集料罐连接。
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