CN219171052U - 一种塑料板件定型固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料板件加工技术领域，且公开了一种塑料板件定型固定机构，包括丝杆的杆壁均螺纹套设有推动架，推动架的末端固定设有推板，两个推板相靠近一侧均转动设有转杆，两个转杆相靠近一侧均固定设有压板，压板和推板之间设有转动限位机构，压板的侧壁通过弹性机构设有夹板，支撑架的背侧设有驱动机构。本实用新型能够对板件进行稳定夹持，便于板件进行转动换面，减少板件加工时的拆装时间。

Description

一种塑料板件定型固定机构

技术领域

本实用新型涉及塑料板件加工技术领域，尤其涉及一种塑料板件定型固定机构。

背景技术

塑料板件生产过程中，需要对塑料板件进行打磨或钻孔等操作，而现有的塑料板件加工过程中，需要对板件进行夹持固定，而目前针对板件的夹持固定时，板件的表面裸露，当需要对板件的双面进行加工时，需要对板件记性拆卸和再次装夹，导致板件的加工效率降低，降低了板件加工的支撑效率

因此，我们提出了一种塑料板件定型固定机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了对板件进行稳定夹持，便于板件进行转动换面，减少板件加工时的拆装时间，而提出的一种塑料板件定型固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料板件定型固定机构，包括支撑架，所述支撑架的内壁两端均转动设有丝杆，所述丝杆的杆壁均螺纹套设有推动架，所述推动架的末端固定设有推板，两个所述推板相靠近一侧均转动设有转杆，两个所述转杆相靠近一侧均固定设有压板，所述压板和推板之间设有转动限位机构，所述压板的侧壁通过弹性机构设有夹板，所述支撑架的背侧设有驱动机构。

优选的，所述弹性机构包括第一弹簧和第一伸缩杆，所述第一弹簧套设于所述第一伸缩杆的外侧，所述第一伸缩杆的两端分别与压板和夹板固定连接。

优选的，所述夹板呈L形设置。

优选的，所述转动限位机构包括套筒，所述套筒的顶部两端均通过第二弹簧和第二伸缩杆与压板固定连接，所述第二弹簧套设于所述第二伸缩杆的外侧，所述套筒的底部开设有多个呈环绕对称设置的限位槽，所述转杆的两端均固定设有限位杆，所述限位杆插入所述限位槽内。

优选的，所述驱动机构包括双轴电机，所述双轴电机与支撑架的背侧固定连接，且两侧输出端均固定设有第一皮带轮，两个所述丝杆的杆壁均固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动设有皮带。

优选的，所述支撑架的内部开设有配合皮带传动设置的通孔。

优选的，所述支撑架的上端呈U形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料板件定型固定机构，具备以下有益效果：

1、该塑料板件定型固定机构，通过设有的支撑架、丝杆、推动架、推板、转杆、压板、弹性机构和夹板，能够对多种规格的塑料板件进行稳定夹持。

2、该塑料板件定型固定机构，通过设有的转杆、推板、夹板和转动限位机构，能够在对板件进行夹持过程中，对板件进行转动，并对转动后的位置进行确定，使得板件可进行便捷的换面加工，提高板件的加工效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够对板件进行稳定夹持，便于板件进行转动换面，减少板件加工时的拆装时间，提高了板件加工过程中定位固定效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料板件定型固定机构的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为中套筒的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、丝杆；3、推动架；4、推板；5、转杆；6、压板；7、夹板；8、第一弹簧；9、第一伸缩杆；10、套筒；11、第二弹簧；12、第二伸缩杆；13、限位杆；14、双轴电机；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种塑料板件定型固定机构，包括支撑架1，支撑架1的上端呈U形设置,支撑架1的内壁两端均转动设有丝杆2，丝杆2的杆壁均螺纹套设有推动架3，丝杆2可驱动推动架3进行移动，推动架3的末端固定设有推板4，两个推板4相靠近一侧均转动设有转杆5，两个转杆5相靠近一侧均固定设有压板6，压板6对板件进行夹持。

如图3-4所示，压板6和推板4之间设有转动限位机构，转动限位机构包括套筒10，套筒10的顶部两端均通过第二弹簧11和第二伸缩杆12与压板6固定连接，第二弹簧11套设于第二伸缩杆12的外侧，套筒10的底部开设有多个呈环绕对称设置的限位槽，转杆5的两端均固定设有限位杆13，限位杆13插入限位槽内，能够对转杆5和压板6进行对角度的转动限位。

如图1-2所示，压板6的侧壁通过弹性机构设有夹板7，夹板7呈L形设置，弹性机构包括第一弹簧8和第一伸缩杆9，第一弹簧8套设于第一伸缩杆9的外侧，第一伸缩杆9的两端分别与压板6和夹板7固定连接，能够对多种规格的塑料板件进行稳定夹持。

如图1-2所示，支撑架1的背侧设有驱动机构，驱动机构包括双轴电机14，双轴电机14与支撑架1的背侧固定连接，且两侧输出端均固定设有第一皮带轮15，两个丝杆2的杆壁均固定设有第二皮带轮16，第一皮带轮15和第二皮带轮16之间传动设有皮带17，支撑架1的内部开设有配合皮带17传动设置的通孔，能够驱动两个丝杆2进行同时转动，从而驱动压板6对板件进行稳定夹持。

本实用新型中，在对塑料板件加工前，将板件放置于两个压板6之间，并通过夹板7和第一弹簧8和第一伸缩杆9的连接下，对板件进行稳定夹持，随后可启动电机14，使得第一皮带轮15和第二皮带轮16进行转动，使得两个丝杆2进行转动，从而推动架3带动两个压板6对板件进行稳定夹持，可对板件进行多方面的加工，而当需要对板件进行换面加工时，对套筒10进行推动，使得限位杆13从套筒10的限位槽内拔出，可驱动转杆5进行转动，对夹持后的板料进行换面，保证对塑料板件的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料板件定型固定机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁两端均转动设有丝杆(2)，所述丝杆(2)的杆壁均螺纹套设有推动架(3)，所述推动架(3)的末端固定设有推板(4)，两个所述推板(4)相靠近一侧均转动设有转杆(5)，两个所述转杆(5)相靠近一侧均固定设有压板(6)，所述压板(6)和推板(4)之间设有转动限位机构，所述压板(6)的侧壁通过弹性机构设有夹板(7)，所述支撑架(1)的背侧设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述弹性机构包括第一弹簧(8)和第一伸缩杆(9)，所述第一弹簧(8)套设于所述第一伸缩杆(9)的外侧，所述第一伸缩杆(9)的两端分别与压板(6)和夹板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述夹板(7)呈L形设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述转动限位机构包括套筒(10)，所述套筒(10)的顶部两端均通过第二弹簧(11)和第二伸缩杆(12)与压板(6)固定连接，所述第二弹簧(11)套设于所述第二伸缩杆(12)的外侧，所述套筒(10)的底部开设有多个呈环绕对称设置的限位槽，所述转杆(5)的两端均固定设有限位杆(13)，所述限位杆(13)插入所述限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述驱动机构包括双轴电机(14)，所述双轴电机(14)与支撑架(1)的背侧固定连接，且两侧输出端均固定设有第一皮带轮(15)，两个所述丝杆(2)的杆壁均固定设有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(15)和第二皮带轮(16)之间传动设有皮带(17)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述支撑架(1)的内部开设有配合皮带(17)传动设置的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种塑料板件定型固定机构，其特征在于，所述支撑架(1)的上端呈U形设置。

Images