CN219170524U - 可调节角度的抛光轮系统 - Google Patents

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李宝山
张宝石
杨德睿
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Abstract

本实用新型的可调节角度的抛光轮系统,包括基座、设置于基座上抛光盘,抛光盘的轴线与基座的上表面平行,基座上还设置有用于安装工件的安装台,安装台上设置有用于套置工件的转轴,转轴的轴线与基座的上表面平行,安装台上可旋转地设置有第一齿轮盘,转轴安装于第一齿轮盘上,齿轮盘用于带动转轴旋转,使转轴上的工件的旋转轴线与抛光盘的轴线不平行。本实用新型的可调节角度的抛光轮系统可以方便的实现圆锥面抛光,有利于抛光效率的提高。

Description

可调节角度的抛光轮系统
技术领域
本实用新型涉及对工件表面进行抛光处理的机械设备,特别是涉及一种可调节角度的抛光轮系统。
背景技术
抛光机为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
如图1所示,现有的一种抛光机包括基座1、设置于基座上抛光盘2,抛光盘2的轴线与地面平行,基座上还设置有用于安装工件的安装台4,所述安装台上设置有转轴5,用于套置工件3,转轴与抛光盘2的轴线平行,当进行抛光工序时,安装台4带动工件沿抛光盘轴线的垂直方向移动,这样工件的侧壁与抛光盘的侧壁相接触,完成对工件的抛光。
上述抛光机虽能完成圆环类工件的外表面抛光,但无法抛光圆锥类工件的外表面,即工件外表面如果是圆锥面则必须加装工装,否则难以抛光。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以方便的实现圆锥面抛光的可调节角度的抛光轮系统。
本实用新型的可调节角度的抛光轮系统,包括基座、设置于基座上抛光盘,抛光盘的轴线与基座的上表面平行,基座上还设置有用于安装工件的安装台,所述安装台上设置有用于套置工件的转轴,转轴的轴线与基座的上表面平行,所述安装台上可旋转地设置有第一齿轮盘,所述转轴安装于第一齿轮盘上,所述齿轮盘用于带动所述转轴旋转,使所述转轴上的工件的旋转轴线与抛光盘的轴线不平行。
本实用新型的可调节角度的抛光轮系统,其中,所述安装台上可旋转地设置有第二齿轮盘,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合,所述第二齿轮盘上设置有手柄,用于带动所述第一齿轮盘转动。
本实用新型的可调节角度的抛光轮系统,其中,第一齿轮盘上还设置有电机,所述电机地输出轴与所述转轴通过皮带连接,所述电机用于带动所述转轴旋转。
本实用新型的可调节角度的抛光轮系统,其中,所述安装台可滑动地设置于导轨装置上,导轨装置地导轨与抛光盘的轴线平行,所述导轨装置地内部设置有丝杠电机,所述丝杠电机地移动端与所述安装台连接,用于带动所述安装台沿导轨装置的导轨移动。
本实用新型的可调节角度的抛光轮系统可以方便的实现圆锥面抛光,有利于抛光效率的提高。
附图说明
图1为现有的抛光机的结构示意图的俯视图;
图2为本实用新型的可调节角度的抛光轮系统的结构示意图的俯视图;
图3为本实用新型的可调节角度的抛光轮系统的结构示意图的主视图;
图4为本实用新型的可调节角度的抛光轮系统的第一齿轮盘旋转一定角度的俯视示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型的可调节角度的抛光轮系统,包括基座10、设置于基座10上抛光盘20,抛光盘20的轴线与基座的上表面平行,基座上还设置有用于安装工件的安装台30,所述安装台上设置有用于套置工件100的转轴40,转轴的轴线与基座的上表面平行,所述安装台上可旋转地设置有第一齿轮盘21,所述转轴安装于第一齿轮盘上,所述齿轮盘用于带动所述转轴旋转,使所述转轴上的工件的旋转轴线与抛光盘的轴线不平行。
本实用新型的可调节角度的抛光轮系统,其中,所述安装台上可旋转地设置有第二齿轮盘22,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合,所述第二齿轮盘上设置有手柄25,用于带动所述第一齿轮盘转动。
本实用新型的可调节角度的抛光轮系统,其中,第一齿轮盘上还设置有电机50,所述电机地输出轴与所述转轴通过皮带连接,所述电机用于带动所述转轴旋转。
本实用新型的可调节角度的抛光轮系统,其中,所述安装台可滑动地设置于导轨装置70上,导轨装置地导轨与抛光盘的轴线平行,所述导轨装置地内部设置有丝杠电机80,所述丝杠电机地移动端与所述安装台连接,用于带动所述安装台沿导轨装置的导轨移动。
结合图4所示,现实工作中,手柄25带动所述第二齿轮盘转动,第一齿轮盘由此也被带动旋转,箭头示出了转动方向,套置工件100的转轴40相应的向抛光盘旋转,这样所述转轴上的工件的旋转轴线与抛光盘的轴线不平行,由此可以方便的实现工件上的圆锥面的抛光。
本实用新型的可调节角度的抛光轮系统可以方便的实现工件的圆锥面抛光,有利于抛光效率的提高。
在本实用新型的可调节角度的抛光轮系统的其他实施例中,第二齿轮盘的直径大于第一齿轮盘的直径,这样可以使第一齿轮盘旋转得更慢,旋转角度更为精确,有利于工件得精细抛光。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可调节角度的抛光轮系统,包括基座、设置于基座上抛光盘,抛光盘的轴线与基座的上表面平行,基座上还设置有用于安装工件的安装台,所述安装台上设置有用于套置工件的转轴,转轴的轴线与基座的上表面平行,其特征在于,所述安装台上可旋转地设置有第一齿轮盘,所述转轴安装于第一齿轮盘上,所述齿轮盘用于带动所述转轴旋转,使所述转轴上的工件的旋转轴线与抛光盘的轴线不平行。
2.根据权利要求1所述的可调节角度的抛光轮系统,其特征在于,所述安装台上可旋转地设置有第二齿轮盘,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合,所述第二齿轮盘上设置有手柄,用于带动所述第一齿轮盘转动。
3.根据权利要求2所述的可调节角度的抛光轮系统,其特征在于,第一齿轮盘上还设置有电机,所述电机地输出轴与所述转轴通过皮带连接,所述电机用于带动所述转轴旋转。
4.根据权利要求3所述的可调节角度的抛光轮系统,其特征在于,所述安装台可滑动地设置于导轨装置上,导轨装置地导轨与抛光盘的轴线平行,所述导轨装置地内部设置有丝杠电机,所述丝杠电机地移动端与所述安装台连接,用于带动所述安装台沿导轨装置的导轨移动。
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