CN216422127U - 一种铝材抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝材抛光机，包括支架、调节装置和抛光组件；支架上设置有限位板以及用于承托待抛光件的安装板，限位板上设置有贯穿限位板两端面的限位腰孔；调节装置包括升降机构以及与升降机构滑动连接的平移机构；升降机构穿过限位腰孔与支架滑动连接，升降机构可相对支架升降运动；抛光组件包括抛光头、旋转件以及与平移机构滑动连接的第一导向件；旋转件的一端与第一导向件转动连接，旋转件的另一端与抛光头连接，抛光头位于安装板的上方。本实用新型解决了传统铝材抛光机抛光不均匀且效率低的问题，且具有造价成本低、抛光均匀和抛光效率高的优点。

Description

一种铝材抛光机

技术领域

本实用新型涉及铝材加工机械技术领域，具体而言，涉及一种铝材抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

铝材表面抛光工艺目前是较为常用的加工手段，一般是通过人工利用抛光砂轮的打磨实现，这种人工抛光虽然抛光效果较好，但效率低，抛光时所产生的大量粉尘对操作人员也有较大的身体伤害，严重危害操作人员的健康，因此需要机械抛光来代替人工，但传统的机械抛光机对于较大铝材的抛光存在抛光效率低，抛光不均匀的问题，导致不能一次性完成抛光而是需要多次反复抛光才能成功。

实用新型内容

基于此，为了解决传统铝材抛光机抛光不均匀且效率低的问题，本实用新型提供了一种铝材抛光机，其具体技术方案如下：

一种铝材抛光机，包括支架、调节装置和抛光组件；所述支架上设置有限位板以及用于承托待抛光件的安装板，所述限位板上设置有贯穿所述限位板两端面的限位腰孔；所述调节装置包括升降机构以及与所述升降机构滑动连接的平移机构；所述升降机构穿过所述限位腰孔与所述支架滑动连接，所述升降机构可相对所述支架升降运动；所述抛光组件包括抛光头、旋转件以及与所述平移机构滑动连接的第一导向件；所述旋转件的一端与所述第一导向件转动连接，所述旋转件的另一端与所述抛光头连接，所述抛光头位于所述安装板的上方。

上述铝材抛光机,通过设置有支架，便于限位板和安装板的安装；通过设置有限位腰孔，限位腰孔的长度范围能够限制升降机构升降运动的范围，避免因升降机构滑动至过高或过低的位置，而造成抛光不均匀或不准确，有利于提高抛光效率；通过设置有升降机构，能够带动平移机构升降运动，从而带动抛光头升降运动，便于抛光操作的进行；通过设置有平移机构，能够带动抛光头平移，抛光头的平移方向与升降机构的运动方向相互垂直，便于抛光头位置的准确调整；通过设置有第一导向件，便于抛光组件与平移机构的滑动连接；通过设置有旋转件，旋转件的旋转能够带动抛光头的旋转，有利于抛光头调整抛光位置，便于抛光操作；通过设置有抛光头，抛光头与待抛光件直接抵接并产生摩擦，实现抛光。

进一步地，所述支架包括底座以及安设于所述限位板上的第一导轨；所述第一导轨与所述升降机构滑动连接，所述安装板和所述限位板均安设于所述底座上。

进一步地，所述升降机构包括第二导向件、固定板以及与所述平移机构滑动连接的第一驱动组件；所述第二导向件穿过所述限位腰孔与所述第一导轨滑动连接，所述固定板连接于所述第二导向件与所述第一驱动组件之间。

进一步地，所述第一驱动组件包括第一驱动件、第一连接座以及与所述平移机构滑动连接的第二导轨；所述第一连接座上转动连接有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮上绕设有第一传送带，所述第一驱动件和所述第二导轨均安设于所述第一连接座上，所述第一驱动件的输出端穿过所述第一连接座与所述第一齿轮连接，所述平移机构与所述第一传送带连接。

进一步地，所述平移机构包括第三导向件以及与所述第一导向件滑动连接的第二驱动组件；所述第三导向件与所述第二导轨滑动连接并与所述第一传送带连接。

进一步地，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第二连接座以及与所述第一导向件滑动连接的第三导轨；所述第二连接座上转动连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮上绕设有第二传送带，所述第二驱动件和所述第三导轨均安设于所述第二连接座上，所述第二驱动件的输出端穿过所述第二连接座与所述第二齿轮连接，所述第一导向件与所述第二传送带连接。

进一步地，所述旋转件包括连接件以及与所述第一导向件转动连接的第三驱动件；所述连接件与所述抛光头连接，所述第三驱动件的输出端与所述连接件传动连接。

进一步地，所述旋转件还包括壳体；所述壳体的一端与所述第三驱动件连接，所述壳体的另一端与所述连接件转动连接，所述壳体内设置有第三齿轮以及套设于所述连接件上的第四齿轮，所述第三齿轮套设于所述第三驱动件的输出端上，所述第三齿轮和所述第四齿轮上绕设有第三传送带。

进一步地，所述支架还包括安装座、转动杆以及与所述转动杆连接的控制把手；所述转动杆的一端与所述限位板转动连接，所述转动杆的另一端穿过所述第二导向件与所述安装座转动连接，所述转动杆与所述第二导向件螺纹连接，所述安装座安设于所述底座上。

进一步地，铝材抛光机还包括安设于所述第二导向件上的电源装置；所述电源装置用于控制所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件的启闭状态。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的铝材抛光机的主视结构示意图；

图2是图1中A的局部结构示意图；

图3是本实用新型一实施例所述的铝材抛光机的侧视结构示意图；

图4是图3中B的局部结构示意图。

附图标记说明：

1-支架；11-第一导轨；2-升降机构；21-第一驱动件；22-第一连接座；23-第二导轨；24-第一齿轮；25-第一传送带；3-平移机构；31-第二驱动件；32-第二连接座；33-第三导轨；34-第二齿轮；35-第二传送带；36-第三导向件；4-抛光组件；41-第一导向件；42-旋转件；43-抛光头；5-电源装置。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例中的一种铝材抛光机，包括支架1、调节装置和抛光组件4；支架1上设置有限位板以及用于承托待抛光件的安装板，限位板上设置有贯穿限位板两端面的限位腰孔；调节装置包括升降机构2以及与升降机构2滑动连接的平移机构3；升降机构2穿过限位腰孔与支架1滑动连接，升降机构2可相对支架1升降运动；抛光组件4包括抛光头43、旋转件42以及与平移机构3滑动连接的第一导向件41；旋转件42的一端与第一导向件41转动连接，旋转件42的另一端与抛光头43连接，抛光头43位于安装板的上方。

上述铝材抛光机，通过设置有支架1，便于限位板和安装板的安装；通过设置有限位腰孔，限位腰孔的长度范围能够限制升降机构2升降运动的范围，避免因升降机构2滑动至过高或过低的位置，而造成抛光不均匀或不准确，有利于提高抛光效率；通过设置有升降机构2，能够带动平移机构3升降运动，从而带动抛光头43升降运动，便于抛光操作的进行；通过设置有平移机构3，能够带动抛光头43平移，抛光头43的平移方向与升降机构2的运动方向相互垂直，便于抛光头43位置的准确调整；通过设置有第一导向件41，便于抛光组件4与平移机构3的滑动连接；通过设置有旋转件42，旋转件42的旋转能够带动抛光头43的旋转，有利于抛光头43调整抛光位置，便于抛光操作；通过设置有抛光头43，抛光头43与待抛光件直接抵接并产生摩擦，实现抛光。

如图3所示，在其中一个实施例中，支架1包括底座以及安设于限位板上的第一导轨11；第一导轨11与升降机构2滑动连接，安装板和限位板均安设于底座上。如此，通过设置有底座，便于安装板和限位板安装于支架1上；通过设置有第一导轨11，便于支架1与升降机构2的滑动连接。

如图3所示，具体地，限位板和第一导轨11均为竖直设置。如此，有利于对升降机构2的导向，保证升降运动的进行。

在其中一个实施例中，升降机构2包括第二导向件、固定板以及与平移机构3滑动连接的第一驱动组件；第二导向件穿过限位腰孔与第一导轨11滑动连接，固定板连接于第二导向件与第一驱动组件之间。如此，通过设置有第二导向件，便于升降机构2与第一导轨11的滑动连接；通过设置有固定板，便于连接第二导向件和第一驱动组件；通过设置有第一驱动组件，便于升降机构2与平移机构3的滑动连接。

如图3和图4所示，在其中一个实施例中，第一驱动组件包括第一驱动件21、第一连接座22以及与平移机构3滑动连接的第二导轨23；第一连接座22上转动连接有两个第一齿轮24，两个第一齿轮24上绕设有第一传送带25，第一驱动件21和第二导轨23均安设于第一连接座22上，第一驱动件21的输出端穿过第一连接座22与第一齿轮24连接，平移机构3与第一传送带25连接。如此，通过设置有第二导轨23，便于第一驱动组件与平移机构3的滑动连接；通过设置有第一连接座22，便于两个第一齿轮24和第一传送带25的安装；通过设置有第一驱动件21，第一驱动件21驱动第一齿轮24转动，从而带动第一传送带25的转动，以此实现平移机构3沿第二导轨23滑动的驱动。

如图1、图2和图4所示，在其中一个实施例中，平移机构3包括第三导向件36以及与第一导向件41滑动连接的第二驱动组件；第三导向件36与第二导轨23滑动连接并与第一传送带25连接。如此，通过设置有第三导向件36，便于平移机构3与第二导轨23的滑动连接，且便于平移机构3与第一传送带25的连接；通过设置有第二驱动组件，便于平移机构3与第一导向件41滑动连接。

如图2所示，在其中一个实施例中，第二驱动组件包括第二驱动件31、第二连接座32以及与第一导向件41滑动连接的第三导轨33；第二连接座32上转动连接有两个第二齿轮34，两个第二齿轮34上绕设有第二传送带35，第二驱动件31和第三导轨33均安设于第二连接座32上，第二驱动件31的输出端穿过第二连接座32与第二齿轮34连接，第一导向件41与第二传送带35连接。如此，通过设置有第三导轨33，便于第二驱动组件与第一导向件41的滑动连接；通过设置有第二连接座32，便于两个第二齿轮34和第二传送带35的安装；通过设置有第二驱动件31，第二驱动件31驱动第二齿轮34转动，从而带动第二传送带35的转动，以此实现第一导向件41沿第三导轨33滑动的驱动。

如图1-4所示，具体地，第二导轨23和第三导轨33均呈水平设置。如此，使得第一导向件41和第三导向件36的滑动更平稳，有利于抛光头43位置的调整。

如图2所示，在其中一个实施例中，旋转件42包括连接件以及与第一导向件41转动连接的第三驱动件；连接件与抛光头43连接，第三驱动件的输出端与连接件传动连接。如此，通过设置有第三驱动件，便于旋转件42与第一导向件41的转动连接；通过设置有连接件，第三驱动件通过传动连接带动连接件的转动，从而带动抛光头43沿自身轴线的转动，有利于加快抛光，提高抛光效率。

在其中一个实施例中，旋转件42还包括壳体；壳体的一端与第三驱动件连接，壳体的另一端与连接件转动连接，壳体内设置有第三齿轮以及套设于连接件上的第四齿轮，第三齿轮套设于第三驱动件的输出端上，第三齿轮和第四齿轮上绕设有第三传送带。如此，通过设置有壳体，便于第三齿轮、第四齿轮和第三传送带的安装；通过设置有第三齿轮，第三驱动件带动第三齿轮转动，然后通过第三传送带的作用带动第四齿轮的转动，从而带动连接件的转动，最终带动抛光头43的转动。

在其中一个实施例中，支架1还包括安装座、转动杆以及与转动杆连接的控制把手；转动杆的一端与限位板转动连接，转动杆的另一端穿过第二导向件与安装座转动连接，转动杆与第二导向件螺纹连接，安装座安设于底座上。如此，通过设置有控制把手，实现对转动杆的转动状态的控制；通过设置有安装座，有利于转动杆的安装；通过设置有转动杆，转动杆与第二导向件螺纹连接，当转动杆在转动时，第二导向件能够沿转动杆的设置方向运动，从而实现了对升降机构2的升降运动的控制。

具体地，转动杆为丝杆。

进一步地，转动杆为竖直设置。如此，便于对第二导向件升降运动的控制。

如图2-4所示，在其中一个实施例中，铝材抛光机还包括安设于第二导向件上的电源装置5；电源装置5用于控制第一驱动件21、第二驱动件31和第三驱动件的启闭状态。如此，通过设置有电源装置5，实现对第一驱动件21、第二驱动件31和第三驱动件的启闭状态的控制。

工作原理：

首先，将待抛光件安放于安装板上，随后利用控制把手，控制升降机构2的升降，使得抛光头43到达能够抵接待抛光件的高度，然后通过电源装置5分别控制第一驱动件21和第二驱动件31，以及通过调整壳体的位置，以此来调整抛光头43的位置，使得抛光头43能够实现与待抛光件的抵接，此时，完成了抛光操作前的位置调整，抛光头43位置的准确能够使得抛光更均匀；之后，开启第三驱动件，控制抛光头43沿自身轴线转动，实现对待抛光件的抛光操作；此外，提高抛光头43的转速能够加快与待抛光件的摩擦，实现抛光效率的提升。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铝材抛光机，其特征在于，包括

支架，所述支架上设置有限位板以及用于承托待抛光件的安装板，所述限位板上设置有贯穿所述限位板两端面的限位腰孔；

调节装置，所述调节装置包括升降机构以及与所述升降机构滑动连接的平移机构；所述升降机构穿过所述限位腰孔与所述支架滑动连接，所述升降机构可相对所述支架升降运动；

抛光组件，所述抛光组件包括抛光头、旋转件以及与所述平移机构滑动连接的第一导向件；所述旋转件的一端与所述第一导向件转动连接，所述旋转件的另一端与所述抛光头连接，所述抛光头位于所述安装板的上方。

2.根据权利要求1所述的铝材抛光机，其特征在于，所述支架包括底座以及安设于所述限位板上的第一导轨；所述第一导轨与所述升降机构滑动连接，所述安装板和所述限位板均安设于所述底座上。

3.根据权利要求2所述的铝材抛光机，其特征在于，所述升降机构包括第二导向件、固定板以及与所述平移机构滑动连接的第一驱动组件；所述第二导向件穿过所述限位腰孔与所述第一导轨滑动连接，所述固定板连接于所述第二导向件与所述第一驱动组件之间。

4.根据权利要求3所述的铝材抛光机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动件、第一连接座以及与所述平移机构滑动连接的第二导轨；所述第一连接座上转动连接有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮上绕设有第一传送带，所述第一驱动件和所述第二导轨均安设于所述第一连接座上，所述第一驱动件的输出端穿过所述第一连接座与所述第一齿轮连接，所述平移机构与所述第一传送带连接。

5.根据权利要求4所述的铝材抛光机，其特征在于，所述平移机构包括第三导向件以及与所述第一导向件滑动连接的第二驱动组件；所述第三导向件与所述第二导轨滑动连接并与所述第一传送带连接。

6.根据权利要求5所述的铝材抛光机，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第二连接座以及与所述第一导向件滑动连接的第三导轨；所述第二连接座上转动连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮上绕设有第二传送带，所述第二驱动件和所述第三导轨均安设于所述第二连接座上，所述第二驱动件的输出端穿过所述第二连接座与所述第二齿轮连接，所述第一导向件与所述第二传送带连接。

7.根据权利要求6所述的铝材抛光机，其特征在于，所述旋转件包括连接件以及与所述第一导向件转动连接的第三驱动件；所述连接件与所述抛光头连接，所述第三驱动件的输出端与所述连接件传动连接。

8.根据权利要求7所述的铝材抛光机，其特征在于，所述旋转件还包括壳体；所述壳体的一端与所述第三驱动件连接，所述壳体的另一端与所述连接件转动连接，所述壳体内设置有第三齿轮以及套设于所述连接件上的第四齿轮，所述第三齿轮套设于所述第三驱动件的输出端上，所述第三齿轮和所述第四齿轮上绕设有第三传送带。

9.根据权利要求3所述的铝材抛光机，其特征在于，所述支架还包括安装座、转动杆以及与所述转动杆连接的控制把手；所述转动杆的一端与所述限位板转动连接，所述转动杆的另一端穿过所述第二导向件与所述安装座转动连接，所述转动杆与所述第二导向件螺纹连接，所述安装座安设于所述底座上。

10.根据权利要求7所述的铝材抛光机，其特征在于，还包括安设于所述第二导向件上的电源装置；所述电源装置用于控制所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件的启闭状态。

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