CN213532017U - 一种塑料模具生产用打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具生产用打磨抛光装置，属于打磨抛光领域。包括：底座、转盘轴承、打磨刀具、转台、转台盖、丝杆、转台轴与夹具；所述底座的上端设有平台一；所述转盘轴承的下端固定安装在所述平台一上，所述转盘轴承的上端固定安装在所述转台的下端面；所述丝杆竖直地穿过所述螺纹孔四和所述固定座，所述丝杠固定安装在锥齿轮一的中部，所述丝杆底部为平台二；所述打磨刀具固定安装在所述平台二的底部；所述锥齿轮一的中部设有竖直螺纹孔一；与现有技术相比，本申请的塑料模具生产用打磨抛光装置方便操作，安全性好，提高工作效率，减少废品率。

Description

一种塑料模具生产用打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光领域，具体涉及一种塑料模具生产用打磨抛光装置。

背景技术

打磨刀具常用作机械式研磨、抛光以及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

而现有的大型打磨抛光装置通常固定在地面上，通常工人需手持工件，通过移动工件来进行整个面的抛光，这种方式不方便操作，存在安全隐患，加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种塑料模具生产用打磨抛光装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料模具生产用打磨抛光装置，其特征在于，包括：底座、转盘轴承、打磨刀具、转台、转台盖、丝杆、转台轴与夹具；

所述底座的上端设有平台一，所述平台一上设有滑轨；所述夹具底部设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨相配合，所述夹具可拆卸地固定安装在所述滑槽上；所述转盘轴承的下端水平固定安装在所述平台一上，所述转盘轴承的上端固定安装在所述转台的下端面；所述转台的上端面设有螺纹孔四，所述螺纹孔四上固定安装丝杆，所述转台的侧面设有通孔一；所述丝杆竖直地穿过所述螺纹孔四和固定座，所述丝杆固定安装在锥齿轮一的中部，所述丝杆的底部设有平台二；所述打磨刀具固定安装在所述平台二的底部；

所述锥齿轮一的中部设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与所述丝杆相配合，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合；所述固定座固定安装在所述转台的上端面，所述固定座的上端设有两个水平板，一个所述水平板抵在所述锥齿轮一的上端面，另一个所述水平板抵在所述锥齿轮一的下端面；所述锥齿轮二竖直位于所述转台内，所述锥齿轮二可拆卸地固定安装于所述转台轴上；所述转台轴与所述丝杆垂直，所述转台轴穿过所述通孔一固定安装在所述转台的侧面，所述转台轴在所述转台外的一端设有立柱；所述转台盖固定安装在所述转台上；

进一步地，所述夹具对称的两侧面均设有螺纹孔二和螺纹孔五，所述夹具远离所述转盘轴承的一面设有通孔二；主动轴穿过所述通孔二，所述主动轴在所述夹具外的一端设有把手，所述主动轴的另一端固定安装锥齿轮三；所述锥齿轮三与锥齿轮四相啮合；所述锥齿轮四固定安装在从动轴在所述夹具内的一端；所述从动轴与所述主动轴垂直，所述从动轴固定安装在转轴座的内部，所述从动轴在所述夹具外的一端固定安装带轮一；

所述转轴座固定安装在所述夹具的内侧；所述带轮一与带轮二通过皮带一连接；所述带轮二的中部设有螺纹孔三，所述螺纹孔三固定安装连接轴；固定盖固定安装在所述夹具的外侧，所述固定盖远离所述夹具的一端设有两个竖直板，一个所述竖直板抵在所述带轮二靠近所述夹具的一端，另一个所述竖直板抵在所述带轮二的另一端；所述连接轴与所述从动轴平行，所述连接轴穿过固定盖，所述连接轴上设有螺纹一，所述螺纹一与所述螺纹孔三和所述螺纹孔五相配合，所述连接轴在所述夹具内部的一端设有凸台一，所述连接轴在夹具外的端面固定安装带轮三；所述带轮三与带轮四通过皮带二连接；所述带轮四固定安装在加紧轴在所述夹具外的端面上；所述加紧轴与所述连接轴平行，所述加紧轴上设有螺纹二，所述螺纹二与所述螺纹孔二相配合，所述加紧轴安装固定在所述螺纹孔二上，所述连接轴在所述夹具内的一端设有凸台二。

进一步地，所述转台盖在所述丝杆正上方上设有凸起的空腔。

进一步地，所述转台和所述丝杆的连接处设有凸起一，所述凸起一的侧面设有螺纹孔四；顶丝一安装在所述螺纹孔四中，所述顶丝一的顶端抵在所述转台轴的侧面。

进一步地，所述夹具和所述主动轴的连接处设有凸起二，所述凸起二的侧面设有螺纹孔五；顶丝二安装在所述螺纹孔五中，所述顶丝二的顶端抵在所述主动轴的侧面。

进一步地，所述凸台一和所述凸台二的侧面附有一层硅胶或者橡胶垫。

进一步地，所述夹具可拆卸地固定安装盖板；所述盖板为“L”型，所述盖板安装固定在所述夹具上，所述盖板的一面位于所述从动轴和所述连接轴之间，另一面位于从动轴正上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种塑料模具生产用打磨抛光装置，在加工过程中，工人通过控制转台和夹具来改变抛光区域从而实现整个面的抛光，避免工人手持工件与打磨抛光机直接接触来进行整面抛光，提高了安全性，方便操作，从而提高加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的剖视示意图；

图3为本申请的夹具示意图。

图中各标号对应的部件如下：1、转台盖；2、转台；3、转盘轴承；4、夹具；5、底座；6、丝杆；7、固定座；8、锥齿轮一；9、锥齿轮二；10、转台轴； 11、打磨刀具；12、锥齿轮三；13、锥齿轮四；14、转轴座；15、从动轴；16、皮带一；17、带轮二；18、固定盖；19、带轮二；20、连接轴；21、带轮三； 22、带轮四；23、皮带二；24、主动轴；25、螺纹孔一；26、螺纹孔四；27、螺纹孔五；28、螺纹孔二；29、螺纹孔三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

一种塑料模具生产用打磨抛光装置，其特征在于，包括：底座5、转盘轴承 3、打磨刀具11、转台、转台盖、丝杆6、转台轴10与夹具4；

如图1-3所示，底座5的上端设有平台一，平台一上设有滑轨；夹具4底部设有滑槽，夹具4通过滑轨在平台上自由移动。转盘轴承3的下端水平固定在平台一上，转盘轴承3的上端固定安装在转台2的下端面，转台2通过转盘轴承3可以实现自由回转；转台2的上端面设有螺纹孔四26，螺纹孔四26上固定安装丝杆6，转台2的侧面设有通孔一。丝杆6竖直地穿过螺纹孔四26和固定座7，丝杆6固定安装在锥齿轮一8的中部，丝杆6的底部设有平台二。打磨刀具11固定安装在平台二的底部。

锥齿轮一8的中部设有螺纹孔一25，螺纹孔一25与所述丝杆6相配合，锥齿轮一8与锥齿轮二9相啮合。固定座7固定安装在转台2的上端面，固定座7 的上端设有两个水平板，一个水平板抵在锥齿轮一8的上端面，另一个水平板抵在锥齿轮一8的下端面。此时锥齿轮一8只能转动，锥齿轮一8转动的同时会带着丝杆6转动，丝杆6安装固定在螺纹孔四26上，螺纹孔四26无法随丝杆6转动，丝杆6的转动时受到螺纹孔四26的螺纹的力转化为旋转和上下移动，从而控制打磨刀具11的上下移动。锥齿轮二9竖直位于转台2内，锥齿轮二9 可拆卸地固定安装于转台轴10上。转台轴10与丝杆6垂直，转台轴10穿过通孔一固定安装在转台2的侧面，此时转台轴10的转动带动锥齿轮二9，锥齿轮二9传递给锥齿轮一8，锥齿轮一8传递给丝杆6，丝杆6控制打磨刀具11上下移动，转台轴10在转台2外的一端设有立柱，进一步方便工人去操作；转台盖1固定安装在转台2上，避免工人去触摸转台2的内部结构受伤。

进一步地，夹具4对称的两侧面均设有螺纹孔二28和螺纹孔五27，夹具4 远离转盘轴承3的一面设有通孔二。主动轴24穿过通孔二，主动轴24在夹具4 外的一端设有把手，方便工人去操作，主动轴24的另一端固定安装锥齿轮三12。锥齿轮三12与锥齿轮四13相啮合。锥齿轮四13固定安装在从动轴15在夹具4 内的一端。从动轴15与主动轴24垂直，从动轴15固定安装在转轴座14的内部，从动轴15在夹具4外的一端固定安装带轮一17。此时主动轴24通过锥齿轮三12和锥齿轮四13来控制从动轴15的转动。

转轴座14固定安装在夹具4的内侧；带轮一17与带轮二19通过皮带一16 连接；带轮二19的中部设有螺纹孔三29，螺纹孔三29固定安装连接轴20。固定盖18固定安装在夹具4的外侧，固定盖18远离夹具4的一端设有两个竖直板，一个竖直板抵在带轮二19靠近夹具4的一端，另一个竖直板抵在带轮二19 的另一端，此时带轮二19只能转动；连接轴20与从动轴15平行，连接轴20 穿过固定盖18，连接轴20上设有螺纹一，螺纹一与螺纹孔三29和螺纹孔五27 相配合，连接轴20在夹具4内部的一端设有凸台一，连接轴20在夹具4外的端面固定安装带轮三21，此时连接轴20的状况和丝杆6的状况相似，带轮二 19转动带动连接轴20转动，连接轴20又安装在固定的螺纹孔五27上，连接轴 20同时转动和移动。带轮三21与带轮四22通过皮带二23连接；带轮四22固定安装在加紧轴在夹具4外的端面上。加紧轴与连接轴20平行，加紧轴上设有螺纹二，螺纹二与螺纹孔二28相配合，加紧轴安装固定在螺纹孔二28上，连接轴20在夹具4内的一端设有凸台二，加紧轴转动时，将沿着螺纹孔二28进行移动。所以当从动轴15转动时，带轮一17转动，带轮一17带着带轮二19 转动，带轮二19将带着连接轴20转动和移动，带轮三21跟着连接轴20的转动和移动带动带轮四22，带轮四22将带着加紧轴旋转和移动，实现从动轴15 的转动带动连接轴20和加紧轴的移动。由于夹具4左右对称，最终实现只要控制主动轴24就能控制两端从动轴15，接着控制连接轴20和加紧轴来对工件进行加紧和放松，更加方便操作。

进一步地，转台盖1在丝杆6正上方上设有凸起的空腔，空腔将丝杆6完全包住，提高了行进路程，同时避免被人碰到，提高安全性。

进一步地，转台2和丝杆6的连接处设有凸起一，凸起一的侧面设有螺纹孔四26；顶丝一安装在螺纹孔四26中，顶丝一的顶端抵在转台轴10的侧面，防止转台轴10在工作时转动。

进一步地，夹具4和主动轴24的连接处设有凸起二，凸起二的侧面设有螺纹孔五27；顶丝二安装在螺纹孔五27中，顶丝二的顶端抵在主动轴24的侧面，防止主动轴24在工作时转动。

进一步地，凸台一和凸台二的侧面附有一层硅胶或者橡胶垫，避免划伤工件表面。

进一步地，夹具4可拆卸地固定安装盖板；盖板为“L”型，盖板安装固定在夹具4上，盖板的一面位于从动轴15和连接轴20之间，另一面位于从动轴 15正上方，防止加工产生的废料干扰锥齿轮三12和锥齿轮四13。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种塑料模具生产用打磨抛光装置，其特征在于，包括：底座(5)、转盘轴承(3)、打磨刀具(11)、转台(2)、转台盖(1)、丝杆(6)、转台轴(10)与夹具(4)；

所述底座(5)的上端设有平台一，所述平台一上设有滑轨；所述夹具(4)底部设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨相配合，所述夹具(4)可拆卸地固定安装在所述滑槽上；所述转盘轴承(3)的下端水平固定安装在所述平台一上，所述转盘轴承(3)的上端固定安装在所述转台(2)的下端面；所述转台(2)的上端面设有螺纹孔四(26)，所述螺纹孔四(26)上固定安装丝杆(6)，所述转台(2)的侧面设有通孔一；所述丝杆(6)竖直地穿过所述螺纹孔四(26)和固定座(7)，所述丝杆(6)固定安装在锥齿轮一(8)的中部，所述丝杆(6)的底部设有平台二；所述打磨刀具(11)固定安装在所述平台二的底部；所述锥齿轮一(8)的中部设有螺纹孔一(25)，所述螺纹孔一(25)与所述丝杆(6)相配合，所述锥齿轮一(8)与锥齿轮二(9)相啮合；所述固定座(7)固定安装在所述转台(2)的上端面，所述固定座(7)的上端设有两个水平板，一个所述水平板抵在所述锥齿轮一(8)的上端面，另一个所述水平板抵在所述锥齿轮一(8)的下端面；所述锥齿轮二(9)竖直位于所述转台(2)内，所述锥齿轮二(9)可拆卸地固定安装于所述转台轴(10)上；所述转台轴(10)与所述丝杆(6)垂直，所述转台轴(10)穿过所述通孔一固定安装在所述转台(2)的侧面，所述转台轴(10)在所述转台(2)外的一端设有立柱；所述转台盖(1)固定安装在所述转台(2)上。

2.根据权利要求1所述的塑料模具生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述夹具(4)对称的两侧面均设有螺纹孔二(28)和螺纹孔五(27)，所述夹具(4)远离所述转盘轴承(3)的一面设有通孔二；主动轴(24)穿过所述通孔二，所述主动轴(24)在所述夹具(4)外的一端设有把手，所述主动轴(24)的另一端固定安装锥齿轮三(12)；所述锥齿轮三(12)与锥齿轮四(13)相啮合；所述锥齿轮四(13)固定安装在从动轴(15)在所述夹具(4)内的一端；所述从动轴(15)与所述主动轴(24)垂直，所述从动轴(15)固定安装在转轴座(14)的内部，所述从动轴(15)在所述夹具(4)外的一端固定安装带轮一(17)；所述转轴座(14)固定安装在所述夹具(4)的内侧；所述带轮一(17)与带轮二(19)通过皮带一(16)连接；所述带轮二(19)的中部设有螺纹孔三(29)，所述螺纹孔三(29)固定安装连接轴(20)；固定盖(18)固定安装在所述夹具(4)的外侧，所述固定盖(18)远离所述夹具(4)的一端设有两个竖直板，一个所述竖直板抵在所述带轮二(19)靠近所述夹具(4)的一端，另一个所述竖直板抵在所述带轮二(19)的另一端；所述连接轴(20)与所述从动轴(15)平行，所述连接轴(20)穿过固定盖(18)，所述连接轴(20)上设有螺纹一，所述螺纹一与所述螺纹孔三(29)和所述螺纹孔五(27)相配合，所述连接轴(20)在所述夹具(4)内部的一端设有凸台一，所述连接轴(20)在夹具(4)外的端面固定安装带轮三(21)；所述带轮三(21)与带轮四(22)通过皮带二(23)连接；所述带轮四(22)固定安装在加紧轴在所述夹具(4)外的端面上；所述加紧轴与所述连接轴(20)平行，所述加紧轴上设有螺纹二，所述螺纹二与所述螺纹孔二(28)相配合，所述加紧轴安装固定在所述螺纹孔二(28)上，所述连接轴(20)在所述夹具(4)内的一端设有凸台二。

3.根据权利要求1所述的塑料模具生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述转台盖(1)在所述丝杆(6)正上方上设有凸起的空腔。

4.根据权利要求1所述的塑料模具生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述转台(2)和所述丝杆(6)的连接处设有凸起一，所述凸起一的侧面设有螺纹孔四(26)；顶丝一安装在所述螺纹孔四(26)中，所述顶丝一的顶端抵在所述转台轴(10)的侧面。

5.根据权利要求2所述的塑料模具生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述夹具(4)和所述主动轴(24)的连接处设有凸起二，所述凸起二的侧面设有螺纹孔五(27)；顶丝二安装在所述螺纹孔五(27)中，所述顶丝二的顶端抵在所述主动轴(24)的侧面。

6.根据权利要求2所述的塑料模具生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述凸台一和所述凸台二的侧面附有一层硅胶或者橡胶垫。

7.根据权利要求2所述的塑料模具生产用打磨抛光装置，其特征在于，所述夹具(4)可拆卸地固定安装盖板；所述盖板为“L”型，所述盖板安装固定在所述夹具(4)上，所述盖板的一面位于所述从动轴(15)和所述连接轴(20)之间，另一面位于从动轴(15)正上方。

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