CN219169512U - 一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷墩机技术领域，尤其是一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置，包括冷墩机本体和支撑架，所述冷墩机本体的表面固接有支撑架，所述支撑架的表面安装有液压缸，两个所述液压缸的端部均固接有连接板，所述冷墩机本体的内部设有移动机构。通过移动机构中的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，左端螺纹块带动连接杆移动从而带动右端螺纹块移动，两个螺纹块带动滑块在滑轨中滑动，设置两个多工位模具代替原有的一个多工位模具对紧固件进行加工，使两个多工位模具相互配合，冷镦机连续的对其进行加工，提高了冷镦机加工的效率。

Description

一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置

技术领域

本实用新型涉及冷墩机技术领域，具体为一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型，在紧固件进行加工时，需要通过冷墩机的冷墩装置进行加工。

例如授权公告号为CN215845471U的一种用于紧固件加工的多工位冷镦机冷镦装置，包括支撑板，支撑板上开设有多个冷镦孔，冷镦孔的内部设置有下模具，多个下模具通过多个电动推杆安装在支撑板上，支撑板上安装有支撑架，支撑架上通过多个电动伸缩杆安装有上十字架，上十字架上安装有多个上模具，虽然上述文件能够实现对工件进行反转，便于提高冷镦效率，实用性较高，但是在使用时，该装置将待被冷镦加工的紧固件放进多工位模具中，对待被冷镦加工的紧固件进行冷镦加工，在紧固件冷镦加工完毕后，需要停止冷墩机，将多工位模具中的紧固件取下来，再将下一批待被冷镦加工的紧固件放进多工位模具中，再对紧固件通过冷墩装置进行冷镦加工，在紧固件冷镦加工过程中，冷镦机是间接的对紧固件进行加工的，降低了冷镦机加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降低了冷镦机加工的效率问题，而提出的一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置，包括冷墩机本体和支撑架，所述冷墩机本体的表面固接有支撑架，所述支撑架的表面安装有液压缸，两个所述液压缸的端部均固接有连接板，所述连接板的两端均与滑槽滑动连接，两个所述滑槽均开设在支撑架的内部，所述冷墩机本体的内部设有移动机构。

优选的，所述移动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆，所述电机通过电机座固接在冷墩机本体的外壁上，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固接在螺纹杆的外壁上，所述螺纹杆的两端均通过轴承与冷墩机本体转动连接，所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接。

优选的，两个所述螺纹块的外壁上均固接有滑块，两个所述滑块均与滑轨滑动连接，两个所述滑轨均开设在冷墩机本体的内部。

优选的，两个所述螺纹块的顶部均固接有多工位模具，所述多工位模具与紧固件本体相贴合，所述连接板的外壁上固接有多工位墩头。

优选的，两个所述螺纹块的表面通过连接杆滑动连接，所述冷墩机本体的内部固接有横柱，所述支撑架、液压缸、连接板和多工位墩头组成冷墩装置。

本实用新型提出的一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置，有益效果在于：通过移动机构中的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，左端螺纹块带动连接杆移动从而带动右端螺纹块移动，两个螺纹块带动滑块在滑轨中滑动，两个螺纹块带动两个多工位模具向左移动，电机反方向转动时，两个螺纹块带动两个多工位模具向右移动，可以连续加工，支撑架、液压缸、连接板和多工位墩头组成冷墩装置，设置两个多工位模具代替原有的一个多工位模具对紧固件进行加工，使两个多工位模具相互配合，冷镦机连续的对其进行加工，提高了冷镦机加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中右视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图；

图5为图2中C处放大结构示意图。

图中：1、冷墩机本体，2、支撑架，3、连接板，4、液压缸，5、多工位墩头，6、多工位模具，7、移动机构，701、电机，702、第一齿轮，703、第二齿轮，704、螺纹杆，705、螺纹块，7a1、双头液压缸，7a2、斜块，7a3、辊轮，7a4、T型块，7a5、弹簧，8、滑块，9、连接杆，10、紧固件本体，11、横柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置，包括冷墩机本体1和支撑架2，冷墩机本体1的表面固接有支撑架2，支撑架2的表面安装有液压缸4，液压缸4型号根据实际需求选择，满足工作即可，两个液压缸4的端部均固接有连接板3，两个液压缸4带动连接板3在支撑架2中滑动，连接板3带动多工位墩头5下降，对紧固件本体10进行冷镦加工，连接板3的两端均与滑槽滑动连接，两个滑槽均开设在支撑架2的内部，冷墩机本体1的内部设有移动机构7，启动移动机构7，将右端的多工位模具6移动到多工位墩头5的下方，将左端多工位模具6内部的紧固件本体10取下来，重新放入紧固件本体10，重复以上步骤继续对紧固件本体10进行冷镦加工，移动机构7包括电机701、第一齿轮702、第二齿轮703和螺纹杆704，电机701通过电机座固接在冷墩机本体1的外壁上，电机701型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机701的输出轴固接有第一齿轮702，电机701带动第一齿轮702转动，第一齿轮702与第二齿轮703相啮合，第一齿轮702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703固接在螺纹杆704的外壁上，第二齿轮703带动螺纹杆704转动，螺纹杆704的两端均通过轴承与冷墩机本体1转动连接，螺纹杆704带动螺纹块705移动，螺纹杆704与螺纹块705螺纹连接；

通过移动机构7中的电机701带动第一齿轮702转动，第一齿轮702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703带动螺纹杆704转动，螺纹杆704带动螺纹块705移动，左端螺纹块705带动连接杆9移动从而带动右端螺纹块705移动，两个螺纹块705带动滑块8在滑轨中滑动，两个螺纹块705带动两个多工位模具6向左移动，电机701反方向转动时，两个螺纹块705带动两个多工位模具6向右移动，可以连续加工，支撑架2、液压缸4、连接板3和多工位墩头5组成冷墩装置，设置两个多工位模具6代替原有的一个多工位模具6对紧固件进行加工，使两个多工位模具6相互配合，冷镦机连续的对其进行加工，提高了冷镦机加工的效率。

参照附图1-5：本实施例中，两个螺纹块705的外壁上均固接有滑块8，两个滑块8均与滑轨滑动连接，左端螺纹块705带动连接杆9移动从而带动右端螺纹块705移动，两个螺纹块705带动滑块8在滑轨中滑动，两个螺纹块705带动两个多工位模具6向左移动，电机701反方向转动时，两个螺纹块705带动两个多工位模具6向右移动，可以连续加工，当第一齿轮702转动一圈时，第二齿轮转动两圈端，传动比为1:2，加快多工位模具6移动的速度，两个滑轨均开设在冷墩机本体1的内部，两个螺纹块705的顶部均固接有多工位模具6，多工位模具6与紧固件本体10相贴合，将待被加工的紧固件本体10放进两个多工位模具6中，连接板3的外壁上固接有多工位墩头5，两个螺纹块705的表面通过连接杆9滑动连接，冷墩机本体1的内部固接有横柱11，支撑架2、液压缸4、连接板3和多工位墩头5组成冷墩装置。

工作原理：

首先将待被加工的紧固件本体10放进两个多工位模具6中，然后同时启动两个液压缸4，两个液压缸4带动连接板3在支撑架2中滑动，连接板3带动多工位墩头5下降，对紧固件本体10进行冷镦加工，加工完毕后，两个液压缸4带动多工位墩头5回到初始位置，停止液压缸4，启动移动机构7，将右端的多工位模具6移动到多工位墩头5的下方，将左端多工位模具6内部的紧固件本体10取下来，重新放入紧固件本体10，重复以上步骤继续对紧固件本体10进行冷镦加工，支撑架2、液压缸4、连接板3和多工位墩头5组成冷墩装置，具体的移动过程如下：

1.移动过程：

电机701接入外接电源，电机701带动第一齿轮702转动，第一齿轮702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703带动螺纹杆704转动，螺纹杆704带动螺纹块705移动，左端螺纹块705带动连接杆9移动从而带动右端螺纹块705移动，两个螺纹块705带动滑块8在滑轨中滑动，两个螺纹块705带动两个多工位模具6向左移动，电机701反方向转动时，两个螺纹块705带动两个多工位模具6向右移动，可以连续加工，当第一齿轮702转动一圈时，第二齿轮转动两圈端，传动比为1:2，加快多工位模具6移动的速度。

实施例2：

参照附图1和图3：本实施例中，移动机构7还包括双头液压缸7a1、斜块7a2、辊轮7a3、T型块7a4和弹簧7a5，双头液压缸7a1固接在冷镦机本体1的内部，双头液压缸7a1的两端均固接有斜块7a2，两个斜块7a2均与辊轮7a3相贴合，两个辊轮7a3均固接在T型块7a4的端部，两个T型块7a4均与横柱11滑动连接，两个弹簧7a5的两端分别与横柱11和T型块7a4固定连接，弹簧7a5的材料为碳素弹簧钢，弹簧7a5的弹性系数根据实际需求选择，满足工作即可，双头液压缸7a1型号根据实际需求选择，满足工作即可，双头液压缸7a1为现有技术，不在此过多说明，双头液压缸7a1带动两个斜块7a2相对移动，两个斜块7a2带动辊轮7a3移动，两个辊轮7a3带动辊轮7a3在横柱11中滑动，两个辊轮7a3带动T型块7a4移动，T型块7a4带动弹簧被拉伸，当紧固件本体10进行冷镦加工时，启动双头液压缸7a1，双头液压缸7a1带动两个斜块7a2相对移动，两个斜块7a2带动辊轮7a3移动，两个辊轮7a3带动辊轮7a3在横柱11中滑动，两个辊轮7a3带动T型块7a4移动，T型块7a4带动弹簧7a5被拉伸，两个T型块7a4与多工位模具6的底部贴合，停止双头液压缸7a1，进而使给多工位模具6一个支撑，避免在紧固件本体10进行冷镦加工时，螺纹块505承受的压力太大，从而将其损坏，冷镦加工完毕后，双头液压缸7a1伸缩，两个T型块7a4回到初始位置。

工作原理：

当紧固件本体10进行冷镦加工时，启动双头液压缸7a1，双头液压缸7a1带动两个斜块7a2相对移动，两个斜块7a2带动辊轮7a3移动，两个辊轮7a3带动辊轮7a3在横柱11中滑动，两个辊轮7a3带动T型块7a4移动，T型块7a4带动弹簧7a5被拉伸，两个T型块7a4与多工位模具6的底部贴合，停止双头液压缸7a1，进而使给多工位模具6一个支撑，避免在紧固件本体10进行冷镦加工时，螺纹块505承受的压力太大，从而将其损坏，冷镦加工完毕后，双头液压缸7a1伸缩，两个弹簧7a5的弹力将两个T型块7a4移动到初始位置，弹簧7a5的材料为碳素弹簧钢，弹簧7a5的弹性系数根据实际需求选择，满足工作即可。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置，包括冷墩机本体(1)和支撑架(2)，所述冷墩机本体(1)的表面固接有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的表面安装有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的端部均固接有连接板(3)，所述连接板(3)的两端均与滑槽滑动连接，两个所述滑槽均开设在支撑架(2)的内部，所述冷墩机本体(1)的内部设有移动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置，其特征在于：所述移动机构(7)包括电机(701)、第一齿轮(702)、第二齿轮(703)和螺纹杆(704)，所述电机(701)通过电机座固接在冷墩机本体(1)的外壁上，所述电机(701)的输出轴固接有第一齿轮(702)，所述第一齿轮(702)与第二齿轮(703)相啮合，所述第二齿轮(703)固接在螺纹杆(704)的外壁上，所述螺纹杆(704)的两端均通过轴承与冷墩机本体(1)转动连接，所述螺纹杆(704)与螺纹块(705)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置，其特征在于：两个所述螺纹块(705)的外壁上均固接有滑块(8)，两个所述滑块(8)均与滑轨滑动连接，两个所述滑轨均开设在冷墩机本体(1)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置，其特征在于：两个所述螺纹块(705)的顶部均固接有多工位模具(6)，所述多工位模具(6)与紧固件本体(10)相贴合，所述连接板(3)的外壁上固接有多工位墩头(5)。

5.根据权利要求2所述的一种用于紧固件加工的多工位冷墩机冷墩装置，其特征在于：两个所述螺纹块(705)的表面通过连接杆(9)滑动连接，所述冷墩机本体(1)的内部固接有横柱(11)，所述支撑架(2)、液压缸(4)、连接板(3)和多工位墩头(5)组成冷墩装置。

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