CN220280591U - 一种滚柱丝杠螺旋压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚柱丝杠螺旋压力机，涉及压力机技术领域，其包括支撑机构，支撑机构中部形成一容纳空间；容纳空间内设置有工作台；滑块滑动连接于支撑机构上、且滑行轨迹位于工作台上方；直线运动机构形成有行星滚柱丝杠、行星滚柱螺母；行星滚柱丝杠垂直安装于支撑机构上；行星滚柱螺母固定连接于滑块的两侧并与行星滚柱丝杠螺纹连接；齿轮传动机构驱动连接于直线运动机构上方；齿轮传动机构驱动行星滚柱丝杠转动形成行星滚柱螺母同步运动以实现滑块于容纳空间内呈往复式直线运动；本装置采用齿轮传动减速机构，降低摩擦损失，能耗小；行星滚柱螺母与丝杠做为一种全新的直线传动技术，既实现保压功能，又提高承载耐力、精度和生产效率。

Description

一种滚柱丝杠螺旋压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种滚柱丝杠螺旋压力机。

背景技术

螺旋压力机是指通过使用一组以上的外螺杆与内螺母在框架内旋转产生压力形式的压力机械的总称。

目前螺旋压力机主要有摩擦压力机和皮带轮式压力机。摩擦压力机是依靠人力或气动移动横轴控制摩擦盘传递动力、皮带轮式压力机本质上也是通过皮带轮传动产生的摩擦力，都是用来对惯性飞轮加速储能，然后通过外螺杆与内螺母的相互作用做向下往复的锻压机械。现有螺旋压力机存在的主要问题是，摩擦损失大，能耗大，下压力控制难度大，合模高度小，工作台面小，制件合格率低，劳动强度高，维修量大，且在做成型件时不能够保压运行。

因此，针对上述问题，设计一款结构优化，降低磨损、减小能耗，提高合格率，能够实现保压运行的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构优化，扩大工作台面，通过齿轮传动减少摩擦、降低能耗，实现保压运行，进一步提高精度和生产效率的滚柱丝杠螺旋压力机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚柱丝杠螺旋压力机，包括：

支撑机构，所述支撑机构中部形成一容纳空间；

所述容纳空间内设置有用于放置工件的工作台；

滑块，所述滑块滑动连接于支撑机构上、且滑行轨迹位于工作台上方；

直线运动机构，所述直线运动机构形成有行星滚柱丝杠、行星滚柱螺母；

所述行星滚柱丝杠垂直安装于支撑机构上；

所述行星滚柱螺母固定连接于滑块的两侧并与行星滚柱丝杠螺纹连接；

齿轮传动机构，所述齿轮传动机构驱动连接于直线运动机构上方；

所述齿轮传动机构驱动行星滚柱丝杠转动形成行星滚柱螺母同步运动以实现滑块于容纳空间内呈往复式直线运动。

进一步的，所述支撑机构包括：

上横梁、下横梁和立柱；

四组所述立柱分别垂直连接于上横梁与下横梁之间；

所述上横梁平行位于下横梁的上方；

所述工作台安装于下横梁上；

所述立柱沿其长度方向设置有滑动导轨；

所述滑块通过滑动导轨滑动连接于四组立柱之间。

进一步的，所述直线运动机构还包括：

推力调心滚子轴承和圆柱滚子轴承；

所述行星滚柱丝杠通过推力调心滚子轴承与圆柱滚子轴承活动穿插于上横梁与下横梁之间；

两组所述行星滚柱丝杠分布于工作台两侧。

进一步的，所述齿轮传动机构包括：

传动支撑架，所述传动支撑架固定安装于上横梁上；

电机，所述电机安装于传动支撑架上；

所述电机输出端通过联轴器与减速机输入端相连接；

所述减速机输出端连接有主动齿轮；

还包括：

传动齿轮和从动齿轮；

所述传动齿轮分别与主动齿轮、从动齿轮形成啮合连接；

所述从动齿轮安装于行星滚柱丝杠的上端；

所述电机驱动主动齿轮转动；

所述主动齿轮转动形成传动齿轮、从动齿轮依次进行啮合传动以实现行星滚柱丝杠同步转动；

所述行星滚柱丝杠转动形成行星滚柱螺母同步运动以实现滑块沿滑动导轨形成上、下垂直运动。

在上述技术方案中，本实用新型的一种滚柱丝杠螺旋压力机，具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种滚柱丝杠螺旋压力机，由于传动机构采用齿轮传动减速机构，使得摩擦损失大大降低，能耗小；

2、该装置中超高功率行星滚柱螺母与丝杠做为一种全新的直线传动技术，进一步提高承载耐力、精度和生产效率；

3、该压力机具有保压功能，可使用拉延模具及预成型模具，工作台面更大更宽，性价比更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种滚柱丝杠螺旋压力机的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的俯视图。

附图标记说明：

1、支撑机构；2、工作台；3、滑块；4、直线运动机构；5、齿轮传动机构；

11、上横梁；12、下横梁；13、立柱；14、滑动导轨；

41、行星滚柱丝杠；42、行星滚柱螺母；43、推力调心滚子轴承；44圆柱滚子轴承；

51、传动支撑架；52、电机；53、联轴器；54、减速机；55、主动齿轮；56、传动齿轮；57、从动齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，本文所使用的的术语“上方”、“两侧”、 “之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图4所示；

本实用新型的一种滚柱丝杠螺旋压力机，包括：

支撑机构1，支撑机构1中部形成一容纳空间；

容纳空间内设置有用于放置工件的工作台2；

滑块3，滑块3滑动连接于支撑机构1上、且滑行轨迹位于工作台2上方；

直线运动机构4，直线运动机构4形成有行星滚柱丝杠41、行星滚柱螺母42；

行星滚柱丝杠41垂直安装于支撑机构1上；

行星滚柱螺母42固定连接于滑块3的两侧并与行星滚柱丝杠41螺纹连接；

齿轮传动机构5，齿轮传动机构5驱动连接于直线运动机构4上方；

齿轮传动机构5驱动行星滚柱丝杠41转动形成行星滚柱螺母42同步运动以实现滑块3于容纳空间内呈往复式直线运动。

具体的，本实用新型提供的一种滚柱丝杠螺旋压力机，该装置中支撑机构1上安装有直线运动机构4、齿轮传动机构5，同时支撑机构1也形成一容纳空间，容纳空间用于工件加工，即该容纳空间内满足滑块3、待加工工件、工作台2之间的工作关系，在加工过程中，齿轮传动机构5驱动连接直线运动机构4，直线运动机构4驱动连接滑块3，滑块3位于工作台2上方，齿轮传动机构5驱动直线运动机构4带动滑块3以工作台2为基准进行往复式直线运动，以此利用滑块3对工作台2上的待加工工件进行锻压加工。

优选的，本装置中采用行星滚柱丝杠41，行星滚柱丝杠41是一种将旋转运动转化为直线运动的传动部件，具有运行速度高，承载能力强，环境适应性好以及使用寿命长的优点。

支撑机构1包括：

上横梁11、下横梁12和立柱13；

四组立柱13分别垂直连接于上横梁11与下横梁12之间；

上横梁11平行位于下横梁12的上方；

工作台2安装于下横梁12上；

立柱13沿其长度方向设置有滑动导轨14；

滑块3通过滑动导轨14滑动连接于四组立柱13之间。

具体的，上横梁11与下横梁12位置平行，立柱13垂直连接在上横梁11与下横梁12上，上横梁11与下横梁12之间形成的容纳空间是滑块3的活动空间，立柱13上设置滑动导轨14，滑块3沿滑动导轨14进行滑动。

直线运动机构4还包括：

推力调心滚子轴承43和圆柱滚子轴承44；

行星滚柱丝杠41通过推力调心滚子轴承43与圆柱滚子轴承44活动穿插于上横梁11与下横梁12之间；

两组行星滚柱丝杠41分布于工作台2两侧。

齿轮传动机构5包括：

传动支撑架51，传动支撑架51固定安装于上横梁11上；

电机52，电机52安装于传动支撑架51上；

电机52输出端通过联轴器53与减速机54输入端相连接；

减速机54输出端连接有主动齿轮55；

还包括：

传动齿轮56和从动齿轮57；

传动齿轮56分别与主动齿轮55、从动齿轮57形成啮合连接；

从动齿轮57安装于行星滚柱丝杠41的上端；

电机52驱动主动齿轮55转动；

主动齿轮55转动形成传动齿轮56、从动齿轮57依次进行啮合传动以实现行星滚柱丝杠41同步转动；

行星滚柱丝杠41转动形成行星滚柱螺母42同步运动以实现滑块3沿滑动导轨14形成上、下垂直运动。

具体的，传动支撑架51安装在上横梁11上，电机52安装在传动支撑架51上，电机52通过联轴器53、减速机54与主动齿轮55相连接，主动齿轮55驱动传动齿轮56转动，传动齿轮56转动再驱动从动齿轮57同步转动，主动齿轮55、传动齿轮56、从动齿轮57依次形成啮合传动，同时从动齿轮57安装在行星滚柱丝杠41的上端，当电机52启动后，依次驱动主动齿轮55、传动齿轮56、从动齿轮57形成啮合传动，最终从动齿轮57驱动行星滚柱丝杠41转动，同时，与行星滚柱丝杠41螺纹连接的行星滚柱螺母42上下运动，行星滚柱螺母42固定安装在滑块3上，滑块3跟随行星滚柱螺母42同步运动，即滑块3在滑动导轨14内进行上、下滑动。

优选的，保压功能一般应用在内高压成型加工工艺，保压功能是指压力机的上、下工作平台在保持额定压力的前提下，上、下工作平台之间不产生位移，现有机械压机都是做简谐运动，不能一直保压，该装置中电机52具有自锁功能，电机52在自锁后不产生能耗，且行星滚柱丝杠41与行星滚柱螺母42之间运动也具有自锁效果，减小能耗并能实现保压运行。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种滚柱丝杠螺旋压力机，其特征在于，包括：

支撑机构（1），所述支撑机构（1）中部形成一容纳空间；

所述容纳空间内设置有用于放置工件的工作台（2）；

滑块（3），所述滑块（3）滑动连接于支撑机构（1）上、且滑行轨迹位于工作台（2）上方；

直线运动机构（4），所述直线运动机构（4）形成有行星滚柱丝杠（41）、行星滚柱螺母（42）；

所述行星滚柱丝杠（41）垂直安装于支撑机构（1）上；

所述行星滚柱螺母（42）固定连接于滑块（3）的两侧并与行星滚柱丝杠（41）螺纹连接；

齿轮传动机构（5），所述齿轮传动机构（5）驱动连接于直线运动机构（4）上方；

所述齿轮传动机构（5）驱动行星滚柱丝杠（41）转动形成行星滚柱螺母（42）同步运动以实现滑块（3）于容纳空间内呈往复式直线运动。

2.根据权利要求1所述的一种滚柱丝杠螺旋压力机，其特征在于，所述支撑机构（1）包括：

上横梁（11）、下横梁（12）和立柱（13）；

四组所述立柱（13）分别垂直连接于上横梁（11）与下横梁（12）之间；

所述上横梁（11）平行位于下横梁（12）的上方；

所述工作台（2）安装于下横梁（12）上；

所述立柱（13）沿其长度方向设置有滑动导轨（14）；

所述滑块（3）通过滑动导轨（14）滑动连接于四组立柱（13）之间。

3.根据权利要求2所述的一种滚柱丝杠螺旋压力机，其特征在于，所述直线运动机构（4）还包括：

推力调心滚子轴承（43）和圆柱滚子轴承（44）；

所述行星滚柱丝杠（41）通过推力调心滚子轴承（43）与圆柱滚子轴承（44）活动穿插于上横梁（11）与下横梁（12）之间；

两组所述行星滚柱丝杠（41）分布于工作台（2）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种滚柱丝杠螺旋压力机，其特征在于，所述齿轮传动机构（5）包括：

传动支撑架（51），所述传动支撑架（51）固定安装于上横梁（11）上；

电机（52），所述电机（52）安装于传动支撑架（51）上；

所述电机（52）输出端通过联轴器（53）与减速机（54）输入端相连接；

所述减速机（54）输出端连接有主动齿轮（55）；

还包括：

传动齿轮（56）和从动齿轮（57）；

所述传动齿轮（56）分别与主动齿轮（55）、从动齿轮（57）形成啮合连接；

所述从动齿轮（57）安装于行星滚柱丝杠（41）的上端；

所述电机（52）驱动主动齿轮（55）转动；

所述主动齿轮（55）转动形成传动齿轮（56）、从动齿轮（57）依次进行啮合传动以实现行星滚柱丝杠（41）同步转动；

所述行星滚柱丝杠（41）转动形成行星滚柱螺母（42）同步运动以实现滑块（3）沿滑动导轨（14）形成上、下垂直运动。