CN219163079U - 一种线束加工用定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线束加工用定型装置。线束加工用定型装置，包括：箱体，所述箱体内设有输送机和线束卷筒，所述箱体的顶部安装有热风机和制冷器，所述输送机的上方设有导向机构；所述导向机构包括两个侧挡板，所述侧挡板与所述箱体连接，所述侧挡板的上方设有下压板，所述下压板与所述箱体之间安装有多个第一电动推杆。本实用新型提供的线束加工用定型装置通过设置包括两个侧挡板、两个下压板和多个第一电动推杆的导向机构，能够使线束卷筒在输送机上移动的同时会自转，收卷的线束各个面所接受来自热风机和制冷器的热风和冷风均匀，线束不易变形，定型效果更好。

Description

一种线束加工用定型装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备技术领域，尤其涉及一种线束加工用定型装置。

背景技术

随着电子科技的飞速发展，各种数码设备、电气设备的日益增多，其均是通过线束来实现连接在，来进行电信号和信息的传输，对线束的加工包括切断、全剥皮、半剥皮、穿防水栓、喷码、压接端子、成型等各种操作，为了使线束在运输和使用时的方便，需要对线束进行收卷成型加工。

现有授权公告号CN215220368U的文件公开了一种线束加工用定型装置，通过设置成型机构、定型机构和冷却机构，能够便捷的对收卷用的线束卷筒进行拆装，同时对定型后的线束进行形状固定，转运方便。

但是该方案仍有不足之处，线束卷筒在输送带上转运，经过定型机构和冷却机构时，由于线束卷筒始终保持一面朝向并贴近定型机构的热源和冷却机构的冷源，使线束卷筒上的线束的制热和制冷效果不够均匀，容易使线束变形，造成定型效果不佳。

因此，有必要提供一种线束加工用定型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种线束加工用定型装置能够使线束不易变形，定型效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线束加工用定型装置，包括：箱体，所述箱体内设有输送机和线束卷筒，箱体入口处设有两个进线导向轮，所述箱体的顶部安装有热风机和制冷器，热风机和制冷器的输出端设于箱体内，所述输送机的上方设有导向机构；所述导向机构包括两个侧挡板，两个侧挡板的间距与线束卷筒的宽度相适配，所述侧挡板与所述箱体连接，所述侧挡板的上方设有下压板，以供设有两个下压板，两个下压板与线束卷筒相适配，所述下压板与所述箱体之间安装有多个第一电动推杆。

优选的，所述线束卷筒包括中轴和两个挡板，所述挡板上开设有与所述下压板相适配的卡槽，下压板的宽度与卡槽的宽度适配，且两个下压板的间距与两个卡槽的间距相适配。

优选的，所述箱体内安装有转动轴，所述转动轴上套设有滑动套和调节架，转动轴的中部设有一段外齿，滑动套设有内齿，滑动套与转动轴通过内齿和外齿的啮合实现轴向的滑动，所述滑动套上安装有两个与所述卡槽相适配的挑杆，挑杆的一端为弧形，挑杆宽度和厚度均小于卡槽的宽度和厚度，所述转动轴的一端贯穿所述箱体并与安装在箱体一侧的驱动电机连接，驱动电机通过变速箱与转动轴连接。

优选的，箱体的顶部设有活动孔，所述调节架贯穿所述箱体的顶部并与安装在箱体顶部的第二电动推杆连接。

优选的，所述线束卷筒的两侧分别设有转动管和第三电动推杆，转动管和第三电动推杆的一端均与箱体连接，且转动管通过同步带和同步轮与输送机的转动轴同步转动，所述转动管的一端设有花键连接头，所述连接头与开设于所述线束卷筒侧面的花键槽相适配，线束卷筒两侧均开设有花键槽，所述第三电动推杆的一端安装有转动头，转动头的与花键槽相适配。

优选的，所述转动管上安装有套管，所述套管内安装有弹簧，弹簧的一端与转动管的一端连接，所述转动管上安装有限位条，限位条贯穿套管。

优选的，所述套管内设有芯轴，所述弹簧套设在所述芯轴上，芯轴的一端延伸至转动管内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线束加工用定型装置具有如下有益效果：

（1）、通过设置包括两个侧挡板、两个下压板和多个第一电动推杆的导向机构，能够使线束卷筒在输送机上移动的同时会自转，收卷的线束各个面所接受来自热风机和制冷器的热风和冷风均匀，线束不易变形，定型效果更好。

（2）、通过设置包括中轴和两个挡板，并且在挡板上开设卡槽，能够方便对线束卷筒的移动进行限位的同时，能够防止线束卷筒跑偏甚至倾倒。

（3）、通过设置调节架、第二电动推杆、滑动套、挑杆、转动轴、驱动电机，能够方便的将线束卷筒放置在输送机上。

（4）、通过设置转动管、连接头、花键槽、第三电动推杆和转动头，能够方便拆卸线束卷筒。

（5）、通过设置套管、限位条，能够方便调节线束收卷筒受到的压紧力度，使线束收卷筒的状态更加稳定。

（6）、通过在套管内设置芯轴，能够提高套管的结构强度，提高其使用寿命，同时能够使套管在转动管上的滑动状态更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的线束加工用定型装置的结构示意图；

图2为图1所示的线束加工用定型装置的另一视角的结构示意图；

图3为图1所示的线束加工用定型装置中挑杆与转动轴的装配示意图；

图4为图1所示的线束加工用定型装置中线束卷筒的安装示意图；

图5为图1所示的线束加工用定型装置中套管的结构示意图；

图6为图1所示的线束加工用定型装置中线束卷筒的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、输送机，3、线束卷筒，4、热风机，5、制冷器，6、侧挡板，7、下压板，8、中轴，9、挡板，10、卡槽，11、第一电动推杆，12、调节架，13、第二电动推杆，14、滑动套，15、挑杆，16、转动轴，17、驱动电机，18、转动管，19、套管，20、芯轴，21、弹簧，22、限位条，23、连接头，24、花键槽，25、第三电动推杆，26、转动头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

请结合参阅图1-6，在本实用新型的实施例中，线束加工用定型装置包括：箱体1，所述箱体1内设有输送机2和线束卷筒3，箱体1入口处设有两个进线导向轮，所述箱体1的顶部安装有热风机4和制冷器5，热风机4和制冷器5的输出端设于箱体1内，所述输送机2的上方设有导向机构；所述导向机构包括两个侧挡板6，两个侧挡板6的间距与线束卷筒3的宽度相适配，所述侧挡板6与所述箱体1连接，所述侧挡板6的上方设有下压板7，以供设有两个下压板7，两个下压板7与线束卷筒3相适配，所述下压板7与所述箱体1之间安装有多个第一电动推杆11，使用时，线束从入口进入箱体1内，并通过两个进线导向轮之间后，收卷在转动的线束收卷筒3上，收卷完毕，将线束卷筒3放置在输送机2上，使线束卷筒3位于两个侧挡板6之间并保持5mm左右间隙，通过第一电动推杆11调节下压板7的高度，使下压板7压在线束卷筒3上，由于下压板7与线束卷筒3之间摩擦力小于输送机2与线束卷筒3之间的摩擦力，且下压板7与线束卷筒3之间摩擦力可以通过调整下压板7高度进行调节，于是在输送机2运转时，由于线束卷筒3的上下端受到的两个反向的不同大小的摩擦力，且相差较大，会使收卷筒3与下压板7之间变成滑动摩擦，进而使线束卷筒3在输送机2上移动的同时会转动，且受到两个侧挡板6的限位约束下，线束卷筒3的移动方向稳定，因此转动的线束卷筒3在经过热风机4和制冷器5下方时，转动的线束卷筒3上所收卷的线束各个面所接受来自热风机4和制冷器5的热风和冷风均匀，进而使制热和制冷更加的均匀，线束不易变形。

通过设置包括两个侧挡板6、两个下压板7和多个第一电动推杆11的导向机构，能够使线束卷筒3在输送机2上移动的同时会自转，收卷的线束各个面所接受来自热风机4和制冷器5的热风和冷风均匀，线束不易变形，定型效果更好。

实施例2：

如图1、图2和图6所示，所述线束卷筒3包括中轴8和两个挡板9，所述挡板9上开设有与所述下压板7相适配的卡槽10，下压板7的宽度与卡槽10的宽度适配，且两个下压板7的间距与两个卡槽10的间距相适配，使用时，下压板7卡在卡槽10内，能够防止下压板10在压迫线束卷筒3时导致线束卷筒3跑偏甚至倾倒。

通过设置包括中轴8和两个挡板9，并且在挡板9上开设卡槽10，能够方便对线束卷筒3的移动进行限位的同时，能够防止线束卷筒3跑偏甚至倾倒。

实施例3：

如图1-3所示，所述箱体1内安装有转动轴16，所述转动轴16上套设有滑动套14和调节架12，转动轴16的中部设有一段外齿，滑动套14设有内齿，滑动套14与转动轴16通过内齿和外齿的啮合实现轴向的滑动，所述滑动套14上安装有两个与所述卡槽10相适配的挑杆15，挑杆15的一端为弧形，挑杆15宽度和厚度均小于卡槽10的宽度和厚度，所述转动轴16的一端贯穿所述箱体1并与安装在箱体1一侧的驱动电机17连接，驱动电机17通过变速箱与转动轴16连接，箱体1的顶部设有活动孔，所述调节架12贯穿所述箱体1的顶部并与安装在箱体1顶部的第二电动推杆13连接，使用时，通过启动驱动电机17使转动轴16转动，转动轴16转动使滑动套14转动，滑动套14转动带动挑杆15转动，使挑杆15卡在卡槽10内，然后将线束卷筒3拆下后，通过启动第二电动推杆13使调节架12在转动轴16上移动，进而使滑动套14移动，进而将线束卷筒3移动至两个侧挡板6之间，启动驱动电机17使挑杆15转动，将线束卷筒3放置在输送机2上，并使两个侧挡板6挡住线束卷筒3的侧面，反向操作，即可对线束卷筒3进行升高并随后进行安装。

通过设置调节架12、第二电动推杆13、滑动套14、挑杆15、转动轴16、驱动电机17，能够方便的将线束卷筒3放置在输送机2上。

实施例4：

如图4-5所示，所述线束卷筒3的两侧分别设有转动管18和第三电动推杆25，转动管18和第三电动推杆25的一端均与箱体1连接，且转动管18通过同步带和同步轮与输送机的转动轴同步转动，所述转动管18的一端设有花键连接头23，所述连接头23与开设于所述线束卷筒3侧面的花键槽24相适配，线束卷筒3两侧均开设有花键槽24，所述第三电动推杆25的一端安装有转动头26，转动头26的与花键槽24相适配，使用时，连接头23对准并插入花键槽24，将线束卷筒3与连接头23连接，启动第三电动推杆25使转动头26插入另一个花键槽24内并压紧，当转动管18被输送机2带动并转动后，转动管18转动带动连接头23转动，连接头23转动带动线束卷筒3转动，线束卷筒3转动带动转动头26转动。

通过设置转动管18、连接头23、花键槽24、第三电动推杆25和转动头26，能够方便拆卸线束卷筒3。

实施例5：

如图5所示，所述转动管18上安装有套管19，所述套管19内安装有弹簧21，弹簧21的一端与转动管18的一端连接，所述转动管18上安装有限位条22，限位条22贯穿套管19，使用时，当线束卷筒3被第三电动推杆25压紧时，线束卷筒3受力向一侧移动并通过连接头23带动套管19沿着限位条22向一侧移动，套管19移动压缩弹簧21，通过压缩的弹簧21使连接头23和转动头26保持一定的压紧力度，防止压紧力度太大导致的相应的零部件的磨损加快，或者压紧力度过小导致线束卷筒3在收卷时的晃动。

通过设置套管19、限位条22，能够方便调节线束收卷筒3受到的压紧力度，使线束收卷筒3的状态更加稳定。

实施例6：

如图5所示，所述套管19内设有芯轴20，芯轴19的一端与套管20连接，所述弹簧19套设在所述芯轴20上，芯轴20的一端延伸至转动管18内，使用时，套管19移动带动芯轴20在转动管18内滑动，通过芯轴20从内侧对套管19进行限位，使套管19在转动管18上的滑动更加稳定，且通过芯轴20从内侧对套管19起到支撑作用，进而使套管19的结构强度增强。

通过在套管19内设置芯轴20，能够提高套管19的结构强度，提高其使用寿命，同时能够使套管19在转动管18上的滑动状态更加稳定。

本实用新型提供的线束加工用定型装置的工作原理如下：

首先，第一电动推杆11、第二电动推杆13、第三电动推杆25、驱动电机17以及输送机2上的电机均与PLC连接并受到PLC控制，线束从入口进入箱体1内，并通过两个进线导向轮之间后，固定在线束收卷筒3上进行收卷，输送机2启动并通过同步带和同步轮使转动管18转动，转动罐18转动并通过限位条22带动套管19转动，套管19转动带动连接头23转动，进而使线束卷筒3转动，对线束进行收卷；

收卷完毕后，通过启动驱动电机17使转动轴16转动，转动轴16转动使滑动套14转动，滑动套14转动带动挑杆15转动，使挑杆15卡在卡槽10内，启动第三电动推杆25将转动头26从花键槽24内抽出，在压缩的弹簧21的作用下，线束卷筒3有向一侧移动的趋势，与此同时，启动第二电动推杆13使调节架12在转动轴16上移动，进而使滑动套14移动，进而将线束卷筒3移动，从而将线束卷筒3从连接头23上取下，然后通过启动驱动电机17和第二电动推杆13，将线束卷筒3放置在输送机2上，使线束卷筒3放置在两个侧挡板6之间；

随着输送机2的启动，线束卷筒3移动并使卡槽10与下压板7接触，过第一电动推杆11调节下压板7的高度，进而改变线束卷筒3与下压板7和输送机2之间的压力以及摩擦力，由于下压板7与线束卷筒3之间摩擦力小于输送机2与线束卷筒3之间的摩擦力，且下压板7与线束卷筒3之间摩擦力可以通过调整下压板7高度进行调节，于是在输送机2运转时，由于线束卷筒3的上下端受到的两个反向的不同大小的摩擦力，且相差较大，会使收卷筒3与下压板7之间变成滑动摩擦，进而使线束卷筒3在输送机2上移动的同时会转动，转动的线束卷筒3在经过热风机4和制冷器5下方时，转动的线束卷筒3上所收卷的线束各个面所接受来自热风机4和制冷器5的热风和冷风均匀，进而使制热和制冷更加的均匀，线束不易变形，有利于线束的定型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线束加工用定型装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设有输送机和线束卷筒，所述箱体的顶部安装有热风机和制冷器，所述输送机的上方设有导向机构；所述导向机构包括两个侧挡板，所述侧挡板与所述箱体连接，所述侧挡板的上方设有下压板，所述下压板与所述箱体之间安装有多个第一电动推杆。

2.根据权利要求1所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述线束卷筒包括中轴和两个挡板，所述挡板上开设有与所述下压板相适配的卡槽。

3.根据权利要求2所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述箱体内安装有转动轴，所述转动轴上套设有滑动套和调节架，所述滑动套上安装有两个与所述卡槽相适配的挑杆，所述转动轴的一端贯穿所述箱体并与安装在箱体一侧的驱动电机连接。

4.根据权利要求3所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述调节架贯穿所述箱体的顶部并与安装在箱体顶部的第二电动推杆连接。

5.根据权利要求1所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述线束卷筒的两侧分别设有转动管和第三电动推杆，所述转动管的一端设有花键连接头，所述连接头与开设于所述线束卷筒侧面的花键槽相适配，所述第三电动推杆的一端安装有转动头。

6.根据权利要求5所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述转动管上安装有套管，所述套管内安装有弹簧，所述转动管上安装有限位条。

7.根据权利要求6所述的线束加工用定型装置，其特征在于，所述套管内设有芯轴，所述弹簧套设在所述芯轴上。

Images