CN114951500A - 一种电线生产用自动矫直机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电线生产用自动矫直机,涉及电线加工技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有矫直机构,所述矫直机构的侧面固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧设置有放线辊,所述支撑架的外侧设置有固定机构。本发明通过矫直箱、进线槽、电动推杆、矫直板、弹性顶杆、支撑板、电机、导引辊之间的相互配合,在对电线进行矫直时,将电线从进线槽穿入矫直箱,通过弹性顶杆顶动支撑板,使得导引辊对电线进行挤压,并通过电机能够带动导引辊进行转动,从而能够对电线进行输送,再通过电动推杆推动矫直板对电线进行挤压,从而能够对电线进行矫直加工,提高了矫直的效率,保证了矫直的效果,方便了电线的使用。

Description

一种电线生产用自动矫直机
技术领域
本发明涉及电线加工技术领域,具体涉及一种电线生产用自动矫直机。
背景技术
电线是指传输电能的导线,其具体分为裸线、电磁线和绝缘线,电线在生产时呈弯曲状态,根据电线用处的不同以及客户的要求,需要使用矫直机对电线进行矫直处理。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的矫直机在对电线进行矫直时,对于电线的输送,还是通过人工来进行输送,使得对电线的矫直效率较低,并且对于电线的矫直效果较差,影响了电线的使用;
2、现有的矫直机在对电线进行矫直时,需要将未矫直的电线盘安装在矫直机上,而现有的设备对于电线盘的固定很不方便,从而使得电线的放送很不方便,影响了对电线的矫直加工。
发明内容
本发明提供一种电线生产用自动矫直机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种电线生产用自动矫直机,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有矫直机构,所述矫直机构的侧面固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧设置有放线辊,所述支撑架的外侧设置有固定机构。
所述矫直机构包括矫直箱,所述矫直箱固定连接在支撑底座的顶部,所述矫直箱的两侧开设有进线槽,所述矫直箱的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有矫直板,所述矫直箱的内部固定连接有弹性顶杆,所述弹性顶杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有导引辊,所述导引辊活动连接在支撑板的另一侧。
所述固定机构包括驱动块,所述驱动块活动连接在支撑架的侧面,所述驱动块的顶部固定连接有主动轮,所述主动轮活动连接在支撑架的内部,所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮,所述从动轮的侧面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的侧面活动连接有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有固定板,所述固定板延伸至放线辊的内部。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述矫直板包括挤压板,所述挤压板固定连接在电动推杆的一端,所述挤压板的底端固定连接有矫直垫,所述挤压板的内部活动连接有推板,所述推板的底端两侧活动连接有挤压辊。
采用上述技术方案,该方案中的挤压板、矫直垫、推板、挤压辊之间的相互配合,从而能够对电线进行挤压,从而对电线进行矫直。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述推板的顶部活动连接有推杆,所述推杆的一端活动连接有滑动块,所述滑动块活动连接在挤压板的内部,所述滑动块的侧面固定连接有弹性弯板。
采用上述技术方案,该方案中的推杆、滑动块、弹性弯板之间的相互配合,从而能够使得挤压辊紧贴在电线的侧面。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述挤压辊包括滚动辊轮,所述滚动辊轮活动连接在推板的底端,所述滚动辊轮的内侧活动连接有锥齿轮,所述锥齿轮的侧面啮合连接有锥齿环,所述锥齿环固定连接在推板的侧面。
采用上述技术方案,该方案中的滚动辊轮、锥齿轮、锥齿环之间的相互配合,从而方便对电线的散热进行控制。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述锥齿轮的底端固定连接有引风扇,所述引风扇的侧面开设有通风槽,所述通风槽开设在滚动辊轮的内部,所述通风槽的内壁底端固定连接有防尘网。
采用上述技术方案,该方案中的引风扇、通风槽、防尘网之间的相互配合,从而能够带动空气在电线的侧面流通,方便了对电线进行散热降温。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定板包括顶板,所述顶板活动连接在连接杆的一端,所述顶板的顶部中心固定连接有固定杆一,所述顶板的顶部两侧固定连接有固定杆二。
采用上述技术方案,该方案中的顶板、固定杆一、固定杆二之间的相互配合,从而使得对放线辊的固定效果更好。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定杆一的中部活动连接有顶杆一,所述顶杆一的内部固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的两端固定连接有限制卡板,所述顶杆一的中部侧面固定连接有弹性板簧,所述顶杆一的底端固定连接有移动板。
采用上述技术方案,该方案中的顶杆一、弹性伸缩杆、限制卡板、弹性板簧、移动板之间的相互配合,随着固定杆一的顶出,使得顶杆一对弹性板簧进行挤压,并使得限制卡板伸出,使得固定的效果更好。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定杆二包括杆体,所述杆体固定连接在顶板的顶部,所述杆体的内部活动连接有拉杆,所述拉杆固定连接在移动板的顶部,所述拉杆的侧面活动连接有顶杆二,所述顶杆二的一端活动连接有滑动板,所述滑动板的内侧活动连接有滑动轮。
采用上述技术方案,该方案中的杆体、拉杆、顶杆二、滑动板、滑动轮之间的相互配合,通过拉杆拉动顶杆二,能够将滑动板和滑动轮进行顶出,从而方便了放线辊进行转动,方便了对电线进行放送。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种电线生产用自动矫直机,通过矫直箱、进线槽、电动推杆、矫直板、弹性顶杆、支撑板、电机、导引辊之间的相互配合,在对电线进行矫直时,将电线从进线槽穿入矫直箱,通过弹性顶杆顶动支撑板,使得导引辊对电线进行挤压,并通过电机能够带动导引辊进行转动,从而能够对电线进行输送,再通过电动推杆推动矫直板对电线进行挤压,从而能够对电线进行矫直加工,提高了矫直的效率,保证了矫直的效果,方便了电线的使用。
2、本发明提供一种电线生产用自动矫直机,通过推板、滚动辊轮、锥齿轮、锥齿环、引风扇、通风槽、防尘网之间的相互配合,通过推板能够推动滚动辊轮对电线进行挤压,当对电线进行传输时,会使得滚动辊轮进行转动,从而通过锥齿轮和锥齿环之间的啮合,能够带到引风扇进行转动,从而能够带动通风槽内空气的流动,并从防尘网进行吹出,从而对电线进行散热降温,避免长时间的摩擦造成电线绝缘套发热软化,保证了电线的正常使用。
3、本发明提供一种电线生产用自动矫直机,通过驱动块、主动轮、从动轮、螺纹杆、螺纹滑块、连接杆、固定板之间的相互配合,通过对驱动块进行转动,从而能够带动主动轮进行转动,并通过从动轮能够带动螺纹杆进行转动,从而能够使得螺纹滑块进行移动,并通过连接杆能够顶动固定板,使得固定板卡进放线辊的侧面,从而能够对放线辊进行固定,提高了固定的效果,方便了对电线进行放送,避免了对电线的矫直加工受到影响。
4、本发明提供一种电线生产用自动矫直机,通过顶杆一、移动板、固定杆二、拉杆、顶杆二、滑动板、滑动轮之间的相互配合,在对放线辊进行固定时,会顶动顶杆一,从而能够带动移动板进行移动,并拉动拉杆,从而通过顶杆二能够将滑动板进行顶出,使得滑动轮从固定杆二的侧面进行伸出,并顶在放线辊的内部,从而使得放线辊的转动更加方便,方便了对电线进行放送,方便了对电线的加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的矫直机构的剖面结构示意图;
图3为本发明的矫直板的剖面结构示意图;
图4为本发明的挤压辊的剖面结构示意图;
图5为本发明的固定机构的剖面结构示意图;
图6为本发明的固定板的剖面结构示意图;
图7为本发明的固定杆二的剖面结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、矫直机构;21、矫直箱;22、进线槽;23、电动推杆;24、矫直板;241、挤压板;242、矫直垫;243、推板;244、挤压辊;2441、滚动辊轮;2442、锥齿轮;2443、锥齿环;2444、引风扇;2445、通风槽;2446、防尘网;245、推杆;246、滑动块;247、弹性弯板;25、弹性顶杆;26、支撑板;27、电机;28、导引辊;3、支撑架;4、放线辊;5、固定机构;51、驱动块;52、主动轮;53、从动轮;54、螺纹杆;55、螺纹滑块;56、连接杆;57、固定板;571、顶板;572、固定杆一;573、固定杆二;5731、杆体;5732、拉杆;5733、顶杆二;5734、滑动板;5735、滑动轮;574、顶杆一;575、弹性伸缩杆;576、限制卡板;577、弹性板簧;578、移动板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种电线生产用自动矫直机,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部固定连接有矫直机构2,矫直机构2的侧面固定连接有支撑架3,支撑架3的内侧设置有放线辊4,支撑架3的外侧设置有固定机构5,矫直机构2包括矫直箱21,矫直箱21固定连接在支撑底座1的顶部,矫直箱21的两侧开设有进线槽22,矫直箱21的内部固定连接有电动推杆23,电动推杆23的底端固定连接有矫直板24,矫直箱21的内部固定连接有弹性顶杆25,弹性顶杆25的顶部固定连接有支撑板26,支撑板26的一侧固定连接有电机27,电机27的输出轴固定连接有导引辊28,导引辊28活动连接在支撑板26的另一侧。
在本实施例中,在对电线进行矫直时,通过固定机构5能够将放线辊4固定在支撑架3的内侧,之后将电线从进线槽22穿入矫直箱21内,通过弹性顶杆25顶动支撑板26,使得导引辊28对电线进行挤压,并通过电机27能够带动导引辊28进行转动,从而能够对电线进行输送,再通过电动推杆23推动矫直板24对电线进行挤压,从而能够对电线进行矫直加工,提高了矫直的效率,保证了矫直的效果。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,矫直板24包括挤压板241,挤压板241固定连接在电动推杆23的一端,挤压板241的底端固定连接有矫直垫242,挤压板241的内部活动连接有推板243,推板243的底端两侧活动连接有挤压辊244,推板243的顶部活动连接有推杆245,推杆245的一端活动连接有滑动块246,滑动块246活动连接在挤压板241的内部,滑动块246的侧面固定连接有弹性弯板247,挤压辊244包括滚动辊轮2441,滚动辊轮2441活动连接在推板243的底端,滚动辊轮2441的内侧活动连接有锥齿轮2442,锥齿轮2442的侧面啮合连接有锥齿环2443,锥齿环2443固定连接在推板243的侧面,锥齿轮2442的底端固定连接有引风扇2444,引风扇2444的侧面开设有通风槽2445,通风槽2445开设在滚动辊轮2441的内部,通风槽2445的内壁底端固定连接有防尘网2446。
在本实施例中,在对电线进行矫直时,会通过电动推杆23推动挤压板241进行移动,从而通过矫直垫242能够对电线进行挤压,并对电线进行及矫直,同时,通过弹性弯板247顶动滑动块246进行滑动,从而通过推杆245能够推动推板243,并推动滚动辊轮2441对电线进行挤压,当对电线进行传输时,会使得滚动辊轮2441进行转动,从而通过锥齿轮2442和锥齿环2443之间的啮合,能够带到引风扇2444进行转动,从而能够带动通风槽2445内的空气进行流动,并从防尘网2446进行吹出,从而对电线进行散热降温,避免长时间的摩擦造成电线绝缘套发热软化,保证了电线的正常使用。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,固定机构5包括驱动块51,驱动块51活动连接在支撑架3的侧面,驱动块51的顶部固定连接有主动轮52,主动轮52活动连接在支撑架3的内部,主动轮52的侧面啮合连接有从动轮53,从动轮53的侧面固定连接有螺纹杆54,螺纹杆54的侧面螺纹连接有螺纹滑块55,螺纹滑块55的侧面活动连接有连接杆56,连接杆56的一端活动连接有固定板57,固定板57延伸至放线辊4的内部。
在本实施例中,在对放线辊4进行固定时,将放线辊4放置在支撑架3的内侧,通过对驱动块51进行转动,从而能够带动主动轮52进行转动,并通过从动轮53能够带动螺纹杆54进行转动,从而能够使得螺纹滑块55进行移动,并通过连接杆56能够顶动固定板57,使得固定板57卡进放线辊4的侧面,从而能够对放线辊4进行固定,方便了对电线进行放送。
实施例4
如图1-7所示,在实施例3的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,固定板57包括顶板571,顶板571活动连接在连接杆56的一端,顶板571的顶部中心固定连接有固定杆一572,顶板571的顶部两侧固定连接有固定杆二573,固定杆一572的中部活动连接有顶杆一574,顶杆一574的内部固定连接有弹性伸缩杆575,弹性伸缩杆575的两端固定连接有限制卡板576,顶杆一574的中部侧面固定连接有弹性板簧577,顶杆一574的底端固定连接有移动板578,固定杆二573包括杆体5731,杆体5731固定连接在顶板571的顶部,杆体5731的内部活动连接有拉杆5732,拉杆5732固定连接在移动板578的顶部,拉杆5732的侧面活动连接有顶杆二5733,顶杆二5733的一端活动连接有滑动板5734,滑动板5734的内侧活动连接有滑动轮5735。
在本实施例中,在通过固定板57对放线辊4进行固定时,会顶动顶杆一574,从而使得顶杆一574对弹性板簧577进行挤压,并使得限制卡板576顶动固定杆一572,从而拉动弹性伸缩杆575,并从固定杆一572的侧面进行伸出,从而使得对放线辊4的固定效果更好,同时顶杆一574还会顶动移动板578进行移动,并拉动拉杆5732,从而通过顶杆二5733能够将滑动板5734进行顶出,使得滑动轮5735从固定杆二573的侧面进行伸出,并顶在放线辊4的内部,从而使得放线辊4的转动更加方便,方便了对电线进行放送。
下面具体说一下该电线生产用自动矫直机的工作原理。
如图1-7所示,在对电线进行矫直时,将放线辊4放置在支撑架3的内侧,通过驱动块51能够带动主动轮52进行转动,并通过从动轮53能够带动螺纹杆54进行转动,从而能够使得螺纹滑块55进行移动,并通过连接杆56能够顶动固定板57卡进放线辊4的侧面,从而对放线辊4进行固定,之后将放线辊4侧面的电线从进线槽22穿入矫直箱21内,通过弹性顶杆25顶动支撑板26,使得导引辊28对电线进行挤压,并通过电机27能够带动导引辊28进行转动,从而能够对电线进行输送,再通过电动推杆23推动矫直板24对电线进行挤压,从而能够对电线进行矫直加工,提高了矫直的效率,保证了矫直的效果。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电线生产用自动矫直机,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定连接有矫直机构(2),所述矫直机构(2)的侧面固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的内侧设置有放线辊(4),所述支撑架(3)的外侧设置有固定机构(5);
所述矫直机构(2)包括矫直箱(21),所述矫直箱(21)固定连接在支撑底座(1)的顶部,所述矫直箱(21)的两侧开设有进线槽(22),所述矫直箱(21)的内部固定连接有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的底端固定连接有矫直板(24),所述矫直箱(21)的内部固定连接有弹性顶杆(25),所述弹性顶杆(25)的顶部固定连接有支撑板(26),所述支撑板(26)的一侧固定连接有电机(27),所述电机(27)的输出轴固定连接有导引辊(28),所述导引辊(28)活动连接在支撑板(26)的另一侧;
所述固定机构(5)包括驱动块(51),所述驱动块(51)活动连接在支撑架(3)的侧面,所述驱动块(51)的顶部固定连接有主动轮(52),所述主动轮(52)活动连接在支撑架(3)的内部,所述主动轮(52)的侧面啮合连接有从动轮(53),所述从动轮(53)的侧面固定连接有螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)的侧面螺纹连接有螺纹滑块(55),所述螺纹滑块(55)的侧面活动连接有连接杆(56),所述连接杆(56)的一端活动连接有固定板(57),所述固定板(57)延伸至放线辊(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电线生产用自动矫直机,其特征在于:所述矫直板(24)包括挤压板(241),所述挤压板(241)固定连接在电动推杆(23)的一端,所述挤压板(241)的底端固定连接有矫直垫(242),所述挤压板(241)的内部活动连接有推板(243),所述推板(243)的底端两侧活动连接有挤压辊(244)。
3.根据权利要求2所述的一种电线生产用自动矫直机,其特征在于:所述推板(243)的顶部活动连接有推杆(245),所述推杆(245)的一端活动连接有滑动块(246),所述滑动块(246)活动连接在挤压板(241)的内部,所述滑动块(246)的侧面固定连接有弹性弯板(247)。
4.根据权利要求2所述的一种电线生产用自动矫直机,其特征在于:所述挤压辊(244)包括滚动辊轮(2441),所述滚动辊轮(2441)活动连接在推板(243)的底端,所述滚动辊轮(2441)的内侧活动连接有锥齿轮(2442),所述锥齿轮(2442)的侧面啮合连接有锥齿环(2443),所述锥齿环(2443)固定连接在推板(243)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种电线生产用自动矫直机,其特征在于:所述锥齿轮(2442)的底端固定连接有引风扇(2444),所述引风扇(2444)的侧面开设有通风槽(2445),所述通风槽(2445)开设在滚动辊轮(2441)的内部,所述通风槽(2445)的内壁底端固定连接有防尘网(2446)。
6.根据权利要求1所述的一种电线生产用自动矫直机,其特征在于:所述固定板(57)包括顶板(571),所述顶板(571)活动连接在连接杆(56)的一端,所述顶板(571)的顶部中心固定连接有固定杆一(572),所述顶板(571)的顶部两侧固定连接有固定杆二(573)。
7.根据权利要求6所述的一种电线生产用自动矫直机,其特征在于:所述固定杆一(572)的中部活动连接有顶杆一(574),所述顶杆一(574)的内部固定连接有弹性伸缩杆(575),所述弹性伸缩杆(575)的两端固定连接有限制卡板(576),所述顶杆一(574)的中部侧面固定连接有弹性板簧(577),所述顶杆一(574)的底端固定连接有移动板(578)。
8.根据权利要求7所述的一种电线生产用自动矫直机,其特征在于:所述固定杆二(573)包括杆体(5731),所述杆体(5731)固定连接在顶板(571)的顶部,所述杆体(5731)的内部活动连接有拉杆(5732),所述拉杆(5732)固定连接在移动板(578)的顶部,所述拉杆(5732)的侧面活动连接有顶杆二(5733),所述顶杆二(5733)的一端活动连接有滑动板(5734),所述滑动板(5734)的内侧活动连接有滑动轮(5735)。
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