CN210638822U - 一种热电偶生产用铠装防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热电偶铠装防护技术领域，且公开了一种热电偶生产用铠装防护装置，包括退火箱，所述退火箱的顶部开设有通孔，所述退火箱的左右侧壁对称固定连接有两个加热板，所述退火箱的前后侧壁转动连接有两组导辊，每组导辊的数量为两个，所述退火箱的右侧面固定连接有收线辊，所述退火箱的顶部固定设置有定速拉动机构，所述退火箱的顶部对称固定连接有两组支撑杆，每组支撑杆的数量为两个，两组所述支撑杆的顶端之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘。本实用新型解决了现有的大多热电偶铠装防护装置占地面积极大，从而提供了生产成本的问题。

Description

一种热电偶生产用铠装防护装置

技术领域

本实用新型涉及热电偶铠装防护技术领域，具体为一种热电偶生产用铠装防护装置。

背景技术

热电偶是一种无源传感器，其测量时不需要外加电源，使用非常的方便，所以广泛的应用到了社会各行各业。

由于工作范围较广，热电偶经常被应用在一些需要承受外部压力的工作环境中，为了防止外部压力损坏热电偶，需要对热点偶进行铠装防护，以增强其抗压能力。

热电偶的铠装防护是将导体、绝缘层和保护套管安装在一起，然后经一体多次拉制加工完成，而现有的大多热电偶铠装防护装置采用单线单模拉直，每次拉制完成后，经退火后再次进入下一个拉丝模中进行拉制，直至达到需要的直径，这样的加工方式，使得铠装防护装置占地面积极大，从而提供了生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热电偶生产用铠装防护装置，解决了现有的大多热电偶铠装防护装置占地面积极大，从而提供了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电偶生产用铠装防护装置，包括退火箱，所述退火箱的顶部开设有通孔，所述退火箱的左右侧壁对称固定连接有两个加热板，所述退火箱的前后侧壁转动连接有两组导辊，每组导辊的数量为两个，所述退火箱的右侧面固定连接有收线辊；

所述退火箱的顶部固定设置有定速拉动机构，所述退火箱的顶部对称固定连接有两组支撑杆，每组支撑杆的数量为两个，两组所述支撑杆的顶端之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部等角度固定连接有若干个拉丝模，所述转轴的外圆面上固定套接有大带轮，所述退火箱的顶部通过垫块固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的底部并固定套接有小带轮，且小带轮与大带轮之间通过传送带传动连接；

所述定速拉动机构包括底板，所述底板的顶部开设有通口，所述底板的底部与退火箱的顶部固定连接，所述底板顶部的通口与退火箱顶部的通孔相连通，且底板的顶部对称开设有两组滑槽，每组滑槽的数量为两个，两组滑槽内均滑动连接有支撑板，两组支撑板相靠近的侧面均与相邻的滑槽内侧面之间固定连接有弹簧，每组两个支撑板相靠近的侧面转动连接有夹辊，两组所述支撑板相远离的侧面对称固定连接有两个铁板，所述底板的顶部对称固定连接有两个电磁铁。

优选的，所述退火箱的正面开设有箱门。

优选的，两组所述导辊交替分布。

优选的，所述转盘的顶部等角度开设有若干个圆孔，且圆孔数量与拉丝模的数量相同，并且圆孔分别与拉丝模上的模孔相连通。

优选的，所述退火箱的右侧面开设有出线口。

优选的，若干个所述拉丝模上的模孔的孔径各不相同，且由小到大依次排列。

优选的，所述收线辊和夹辊均通过驱动电机驱动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热电偶生产用铠装防护装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的电机带动小带轮转动，小带轮通过传送带带动大带轮转动，大带轮通过转轴和转盘带动拉丝模逆时针转动，每次转动六十度，使得不同孔径的拉丝模与底板顶部的通口对齐，从而进入工作状态，实现了拉丝模的快速转换，且若干个拉丝模位于同一个转盘上，极大的减小了装置的占地面积，节约了场地，降低了生产成本。

2、本实用新型通过设置的电磁铁的得电来吸引铁板，并通过铁板来拉动支撑板，从而使得两个夹辊相互靠近，夹紧电缆，起到夹紧送线的作用，保证对热电偶具有足够的拉力，并防止热电偶与夹辊之间发生打滑，使得电缆能够匀速稳定的通过拉丝模，保证铠装防护的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型一种热电偶生产用铠装防护装置的正视剖视图；

图2为本实用新型一种热电偶生产用铠装防护装置的正视图；

图3为本实用新型定速拉动机构的正视剖视图；

图4为本实用新型转盘正视剖视图；

图5为本实用新型转盘俯视图。

图中：1退火箱、2加热板、3导辊、4收线辊、5定速拉动机构、501底板、502支撑板、503弹簧、504夹辊、505铁板、506电磁铁、6支撑杆、7 固定板、8转轴、9转盘、10拉丝模、11大带轮、12电机、13小带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热电偶生产用铠装防护装置，包括退火箱1，退火箱1的顶部开设有通孔，退火箱1的右侧面开设有出线口，退火箱1的正面开设有箱门，便于工作人员将热电偶绕在导辊3 上，退火箱1的左右侧壁对称固定连接有两个加热板2，退火箱1的前后侧壁转动连接有两组导辊3，每组导辊3的数量为两个，两组导辊3交替分布，延长了热电偶在退火箱1中的长度，提高了铠装加工的效率，退火箱1的右侧面固定连接有收线辊4，收线辊4和夹辊504均通过驱动电机驱动；

退火箱1的顶部固定设置有定速拉动机构5，退火箱1的顶部对称固定连接有两组支撑杆6，每组支撑杆6的数量为两个，两组支撑杆6的顶端之间固定连接有固定板7，固定板7顶部开设有长孔，固定板7的顶部转动连接有转轴8，转轴8的顶部固定连接有转盘9，转盘9的顶部等角度开设有若干个圆孔，且圆孔数量与拉丝模10的数量相同，并且圆孔分别与拉丝模10上的模孔相连通，转盘9的顶部等角度固定连接有若干个拉丝模10，若干个拉丝模10上的模孔的孔径各不相同，且由小到大依次排列，使得热电偶的直径逐步的减小直至达到所需的直径，转轴8的外圆面上固定套接有大带轮11，退火箱1的顶部通过垫块固定连接有电机12，电机12的输出端贯穿固定板7的底部并固定套接有小带轮13，且小带轮13与大带轮11之间通过传送带传动连接；

定速拉动机构5包括底板501，底板501的顶部开设有通口，底板501的底部与退火箱1的顶部固定连接，底板501顶部的通口与退火箱1顶部的通孔相连通，且底板501的顶部对称开设有两组滑槽，每组滑槽的数量为两个，两组滑槽内均滑动连接有支撑板502，两组支撑板502相靠近的侧面均与相邻的滑槽内侧面之间固定连接有弹簧503，每组两个支撑板502相靠近的侧面转动连接有夹辊504，两组支撑板502相远离的侧面对称固定连接有两个铁板 505，底板501的顶部对称固定连接有两个电磁铁506。

工作原理：工作时，工作人员打开箱门，然后将待铠装的热电偶的自由端穿过口径最大的拉丝模10的模孔，然后给电磁铁506通电，电磁铁506得电后吸附铁板505，两个铁板505分别拉动两组支撑板502，从而使得两个夹辊504相远离，便于热电偶通过两个夹辊504之间，然后热电偶穿过底板501 上的通口和退火箱1顶部的通孔，随后绕过两组导辊3并经过出线孔与收线辊4的外圆面固定连接，给电磁铁506断电，两个夹辊504在弹簧503的作用下相互靠近并夹紧热电偶，随后关闭箱门，给加热板2通电对退火箱1进行加热，直至温度达到所需温度。

启动夹辊504和收线辊4开始拉动热电偶穿过拉丝模10的模孔进行铠装加工，且夹辊504和收线辊4的转速相等，保证热电偶不至于太紧或太松，从而保证铠装的质量和效果，每拉一段热电偶进入退火箱1中，就停止拉动，使得进入退火箱1中的一段热电偶在退火箱1中被加热至所需温度，停留一段时间后，再次启动夹辊504和收线辊4拉动相同长度热电偶进入退火箱1 中，如此循环往复，直至所有的热电偶完成铠装防护。

铠装完成后，将热电偶从收线辊4上取下，然后启动电机12带动小带轮 13转动，小带轮13通过传送带带动大带轮11转动，大带轮11通过转轴8带动转盘9转动，转盘9带动拉丝模10转动六十度，使得下一个模孔径更小的拉丝模10的模孔对准底板501上的通口，从而进入工作位置，然后工作人员将完成第一次铠装的热电偶依照上述步骤进行第二次铠装加工，如此循环往复，且拉丝模10的模孔径逐渐减小，直至热电偶达到所需直径，铠装加工完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热电偶生产用铠装防护装置，包括退火箱(1)，其特征在于：所述退火箱(1)的顶部开设有通孔，所述退火箱(1)的左右侧壁对称固定连接有两个加热板(2)，所述退火箱(1)的前后侧壁转动连接有两组导辊(3)，每组导辊(3)的数量为两个，所述退火箱(1)的右侧面固定连接有收线辊(4)；

所述退火箱(1)的顶部固定设置有定速拉动机构(5)，所述退火箱(1)的顶部对称固定连接有两组支撑杆(6)，每组支撑杆(6)的数量为两个，两组所述支撑杆(6)的顶端之间固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的顶部固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶部等角度固定连接有若干个拉丝模(10)，所述转轴(8)的外圆面上固定套接有大带轮(11)，所述退火箱(1)的顶部通过垫块固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿固定板(7)的底部并固定套接有小带轮(13)，且小带轮(13)与大带轮(11)之间通过传送带传动连接；

所述定速拉动机构(5)包括底板(501)，所述底板(501)的顶部开设有通口，所述底板(501)的底部与退火箱(1)的顶部固定连接，所述底板(501)顶部的通口与退火箱(1)顶部的通孔相连通，且底板(501)的顶部对称开设有两组滑槽，每组滑槽的数量为两个，两组滑槽内均滑动连接有支撑板(502)，两组支撑板(502)相靠近的侧面均与相邻的滑槽内侧面之间固定连接有弹簧(503)，每组两个支撑板(502)相靠近的侧面转动连接有夹辊(504)，两组所述支撑板(502)相远离的侧面对称固定连接有两个铁板(505)，所述底板(501)的顶部对称固定连接有两个电磁铁(506)。

2.根据权利要求1所述的一种热电偶生产用铠装防护装置，其特征在于：所述退火箱(1)的正面开设有箱门。

3.根据权利要求1所述的一种热电偶生产用铠装防护装置，其特征在于：两组所述导辊(3)交替分布。

4.根据权利要求1所述的一种热电偶生产用铠装防护装置，其特征在于：所述转盘(9)的顶部等角度开设有若干个圆孔，且圆孔数量与拉丝模(10)的数量相同，并且圆孔分别与拉丝模(10)上的模孔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种热电偶生产用铠装防护装置，其特征在于：所述退火箱(1)的右侧面开设有出线口。

6.根据权利要求1所述的一种热电偶生产用铠装防护装置，其特征在于：若干个所述拉丝模(10)上的模孔的孔径各不相同，且由小到大依次排列。

7.根据权利要求1所述的一种热电偶生产用铠装防护装置，其特征在于：所述收线辊(4)和夹辊(504)均通过驱动电机驱动。

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