CN219156467U - 一种具有旋盖功能的润滑油灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，属于灌装机技术领域。该一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定安装有测量秤，所述旋盖组件设置在主机箱的一侧表面，所述旋盖组件包括固定安装板，所述固定安装板的上方设置有移动板，所述固定安装板固定安装在主机箱的一侧表面，所述移动板的顶面固定安装有电机。本实用新型通过控制箱控制电动伸缩杆带动移动板不断的向下运动，且电机带动转头转动，转头的内部在此之前放置瓶盖，在移动板不断的向下运动过程中，带动转头慢慢向瓶口运动，直到将转头内部的瓶盖旋紧在瓶口之上即可，旋盖组件与主机箱为一个整体，代替了现有两个独立的单元出现能源浪费的问题。

Description

一种具有旋盖功能的润滑油灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体而言，涉及一种具有旋盖功能的润滑油灌装机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，因此润滑油在现代机械当中运用十分广泛；

现有的润滑油在生产过程中，需要对其进行灌装封瓶，在灌装的过程中，就需要使用到灌装机，但是现有的灌装机在进行使用时，还是存在着一些问题，如现有的灌装机在实际的使用过程中，其灌装与旋盖是分为两个独立的部分，即灌装之后需要使用到另一台设备对其进行旋盖作业，而两台独立设备的使用，大大增肌了生产成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种具有旋盖功能的润滑油灌装机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定安装有灌装机箱，所述主机箱的一侧表面固定安装有控制箱，所述灌装机箱的前表面安装有移动机头，所述移动机头的内部固定安装有灌装管，所述主机箱的顶面固定安装有测量秤；

旋盖组件，所述旋盖组件设置在主机箱的一侧表面，所述旋盖组件包括固定安装板，所述固定安装板的上方设置有移动板，所述固定安装板固定安装在主机箱的一侧表面，所述移动板的顶面固定安装有电机；

压合组件，所述压合组件包括卡接活动槽，所述卡接活动槽开设在移动机头的两侧，所述卡接活动槽的内部活动卡接有卡接活动板，所述卡接活动板的一侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧表面固定安装有连接杆，所述连接杆的底面固定安装有压板。

在一个优选的方案中，所述电机的输出轴穿透移动板的顶面延伸至移动板的下方，所述移动板的输出轴底端固定安装有转头。

在一个优选的方案中，所述转头的内部开设有防滑槽，所述防滑槽的开设数量为多个，多个防滑槽均等距开设在转头的内壁。

在一个优选的方案中，所述固定安装板与移动板之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与固定安装板的顶面固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与移动板的底面固定连接。

在一个优选的方案中，所述固定安装板的底面与主机箱的一侧表面设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与固定安装板的底面固定连接，所述支撑杆的另一端与主机箱的一侧表面固定连接。

在一个优选的方案中，所述卡接活动板与卡接活动槽的内部底面之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与卡接活动板的底面固定连接，所述弹簧的另一端与卡接活动槽的内部底面固定连接。

在一个优选的方案中，所述主机箱的底面设置有支撑脚架，所述支撑脚架的数量为四个，四个所述支撑脚架分别固定安装在主机箱的底面四角处。

在一个优选的方案中，所述支撑脚架的底面均固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫为橡胶垫。

本实用新型提供的一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，其有益效果包括有：

1、通过设置旋盖组件，通过控制箱控制电动伸缩杆带动移动板不断的向下运动，且电机带动转头转动，转头的内部在此之前放置瓶盖，在移动板不断的向下运动过程中，带动转头慢慢向瓶口运动，直到将转头内部的瓶盖旋紧在瓶口之上即可，旋盖组件与主机箱为一个整体，代替了现有两个独立的单元出现能源浪费的问题。

2、通过设置压合组件，压板压合在瓶身的两端，且卡接活动板在卡接活动槽的内部向上运动，此时弹簧为绷紧的状态，可对卡接活动板施加向下的力，使得压板能够紧密的压合在瓶身的两侧，从而实现了能够在灌装的过程中使得瓶身更加稳定的目的，避免了在灌装的过程中，瓶身不会发生倾倒的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的旋盖组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的整体后视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的压合组件结构示意图。

图中：1、主机箱；2、灌装机箱；3、支撑脚架；4、支撑脚垫；5、测量秤；6、移动机头；7、灌装管；8、控制箱；9、固定安装板；10、移动板；11、电动伸缩杆；12、电机；13、转头；14、防滑槽；15、卡接活动槽；16、卡接活动板；17、固定杆；18、连接杆；19、压板；20、弹簧；21、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，包括主机箱1，主机箱1的顶面固定安装有灌装机箱2，主机箱1的一侧表面固定安装有控制箱8，灌装机箱2的前表面安装有移动机头6，移动机头6的内部固定安装有灌装管7，主机箱1的顶面固定安装有测量秤5，主机箱1的底面设置有支撑脚架3，支撑脚架3的数量为四个，四个支撑脚架3分别固定安装在主机箱1的底面四角处，支撑脚架3的底面均固定安装有支撑脚垫4，支撑脚垫4为橡胶垫，通过设置支撑脚架3与支撑脚垫4，可使得装置整体在进行使用时更加的稳定；

旋盖组件，旋盖组件设置在主机箱1的一侧表面，旋盖组件包括固定安装板9，固定安装板9的上方设置有移动板10，固定安装板9固定安装在主机箱1的一侧表面，移动板10的顶面固定安装有电机12，电机12的输出轴穿透移动板10的顶面延伸至移动板10的下方，移动板10的输出轴底端固定安装有转头13，转头13的内部开设有防滑槽14，防滑槽14的开设数量为多个，多个防滑槽14均等距开设在转头13的内壁，通过设置防滑槽14，可使得转头13的内壁与瓶盖之间的摩擦力增大，固定安装板9与移动板10之间设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端与固定安装板9的顶面固定连接，电动伸缩杆11的另一端与移动板10的底面固定连接，通过控制箱8控制电动伸缩杆11带动移动板10不断的向下运动，且电机12带动转头13转动，转头13的内部在此之前放置瓶盖，在移动板10不断的向下运动过程中，带动转头13慢慢向瓶口运动，直到将转头13内部的瓶盖旋紧在瓶口之上即可，旋盖组件与主机箱1为一个整体，代替了现有两个独立的单元出现能源浪费的问题，固定安装板9的底面与主机箱1的一侧表面设置有支撑杆21，支撑杆21的一端与固定安装板9的底面固定连接，支撑杆21的另一端与主机箱1的一侧表面固定连接，通过设置支撑杆21，可使得固定安装板9与主机箱1之间安装的更加的稳定；

压合组件，压合组件包括卡接活动槽15，卡接活动槽15开设在移动机头6的两侧，卡接活动槽15的内部活动卡接有卡接活动板16，卡接活动板16的一侧表面固定安装有固定杆17，固定杆17的一侧表面固定安装有连接杆18，连接杆18的底面固定安装有压板19，卡接活动板16与卡接活动槽15的内部底面之间设置有弹簧20，弹簧20的一端与卡接活动板16的底面固定连接，弹簧20的另一端与卡接活动槽15的内部底面固定连接，压板19压合在瓶身的两端，且卡接活动板16在卡接活动槽15的内部向上运动，此时弹簧20为绷紧的状态，可对卡接活动板16施加向下的力，使得压板19能够紧密的压合在瓶身的两侧，从而实现了能够在灌装的过程中使得瓶身更加稳定的目的。

具体的，该一种具有旋盖功能的润滑油灌装机的工作过程或工作原理为：使用时，首先将空瓶放置到测量秤5的顶面，然后将瓶口对准灌装管7的正下方放置，然后通过启动移动机头6，移动机头6带动灌装管7向下运动，将灌装管7的底端延伸至瓶口的内部，即可进行灌装作业，当灌装管7的底端延伸至瓶口的内部时，压板19压合在瓶身的两端，且卡接活动板16在卡接活动槽15的内部向上运动，此时弹簧20为绷紧的状态，可对卡接活动板16施加向下的力，使得压板19能够紧密的压合在瓶身的两侧，使得在灌装的过程中，瓶身不会发生倾倒的问题，当灌装完成之后，移动机头6带动灌装管7远离瓶身，即可在弹簧20的作用之下带动压板19回归到原位，在灌装完成之后，通过将灌装完成的润滑油瓶放置到固定安装板9的顶面，且位于转头13的正下方，通过控制箱8控制电动伸缩杆11带动移动板10不断的向下运动，且电机12带动转头13转动，转头13的内部在此之前放置瓶盖，在移动板10不断的向下运动过程中，带动转头13慢慢向瓶口运动，直到将转头13内部的瓶盖旋紧在瓶口之上即可，然后在电动伸缩杆11的带动之下移动板10回归到原位，进行下次的旋盖作业。

需要说明的是，电机12为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，包括主机箱(1)，所述主机箱(1)的顶面固定安装有灌装机箱(2)，所述主机箱(1)的一侧表面固定安装有控制箱(8)，其特征在于，所述灌装机箱(2)的前表面安装有移动机头(6)，所述移动机头(6)的内部固定安装有灌装管(7)，所述主机箱(1)的顶面固定安装有测量秤(5)；旋盖组件，所述旋盖组件设置在主机箱(1)的一侧表面，所述旋盖组件包括固定安装板(9)，所述固定安装板(9)的上方设置有移动板(10)，所述固定安装板(9)固定安装在主机箱(1)的一侧表面，所述移动板(10)的顶面固定安装有电机(12)；压合组件，所述压合组件包括卡接活动槽(15)，所述卡接活动槽(15)开设在移动机头(6)的两侧，所述卡接活动槽(15)的内部活动卡接有卡接活动板(16)，所述卡接活动板(16)的一侧表面固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一侧表面固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底面固定安装有压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，其特征在于，所述电机(12)的输出轴穿透移动板(10)的顶面延伸至移动板(10)的下方，所述移动板(10)的输出轴底端固定安装有转头(13)。

3.根据权利要求2所述的一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，其特征在于，所述转头(13)的内部开设有防滑槽(14)，所述防滑槽(14)的开设数量为多个，多个防滑槽(14)均等距开设在转头(13)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，其特征在于，所述固定安装板(9)与移动板(10)之间设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一端与固定安装板(9)的顶面固定连接，所述电动伸缩杆(11)的另一端与移动板(10)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，其特征在于，所述固定安装板(9)的底面与主机箱(1)的一侧表面设置有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的一端与固定安装板(9)的底面固定连接，所述支撑杆(21)的另一端与主机箱(1)的一侧表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，其特征在于，所述卡接活动板(16)与卡接活动槽(15)的内部底面之间设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端与卡接活动板(16)的底面固定连接，所述弹簧(20)的另一端与卡接活动槽(15)的内部底面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，其特征在于，所述主机箱(1)的底面设置有支撑脚架(3)，所述支撑脚架(3)的数量为四个，四个所述支撑脚架(3)分别固定安装在主机箱(1)的底面四角处。

8.根据权利要求7所述的一种具有旋盖功能的润滑油灌装机，其特征在于，所述支撑脚架(3)的底面均固定安装有支撑脚垫(4)，所述支撑脚垫(4)为橡胶垫。

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