CN211730428U - 一种包装盒压合定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒压合定型机，包括底座、压持机构和旋转手轮，底座的上表面固定连接有压持机构，压持机构包括压板、下压臂和固定座，固定座位于底座的表面且与底座固定连接，固定座的顶部开设有滑槽，滑槽内设有转动连接的螺纹杆，固定座的左侧设有转动连接的下压臂，下压臂的端部固定连接有压板，下压臂的表面设有转动连接的推杆，推杆的顶部设有转动连接的滑块，滑块内嵌于滑槽没且与螺纹杆转动连接，固定座的右侧设有转动连接的旋转手轮，旋转手轮与螺纹杆的端部固定连接。本实用新型采用横向旋转螺杆带动滑块运动的方式，方便带动下压臂上下运动，从而实现压板对纸箱的压紧和松开，提高工作人员操作的方便性。

Description

一种包装盒压合定型机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种包装盒压合定型机。

背景技术

专利申请号：201620616385.9公开了“一种包装盒压合定型机，包括：螺纹杆、螺纹杆连接器、压板、支架、滑动导轨和支架台，所述螺纹杆的下端连接有螺纹杆连接器，所述螺纹杆连接器固定安装在压板上；所述压板的正下方放置有支架台，所述支架台的上表面两侧对称安装有滑动导轨，所述滑动导轨的上方安装有支架；所述支架上活动安装有螺纹杆”，能保证在一定压力和时间的情况下胶水凝固，不会因纸张会反弹造成粘不住或粘口变形，无需人工用手按压，节约了人工压合时间。

但是，由于螺纹杆直接推动压板上下移动，造成手摇把柄也随螺纹杆上下移动，导致工作人员在转动螺纹杆时需要改变位置和姿势，给工作人员的使用带来不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒压合定型机，采用横向旋转螺杆带动滑块运动的方式，方便带动下压臂上下运动，从而实现压板对纸箱的压紧和松开，提高工作人员操作的方便性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒压合定型机，包括底座、压持机构和旋转手轮，所述底座的上表面固定连接有压持机构，所述压持机构包括压板、下压臂和固定座，所述固定座位于底座的表面且与底座固定连接，所述固定座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有转动连接的螺纹杆，所述固定座的左侧设有转动连接的下压臂，所述下压臂的端部固定连接有压板，所述下压臂的表面设有转动连接的推杆，所述推杆的顶部设有转动连接的滑块，所述滑块内嵌于滑槽内且与螺纹杆转动连接，所述固定座的右侧设有转动连接的旋转手轮，所述旋转手轮与螺纹杆的端部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述底座的下表面固定连接有支撑架，所述底座的上表面固定连接有压合垫板。

作为上述技术方案的改进，所述压板的下表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与压合垫板的表面接触连接。

作为上述技术方案的改进，所述滑块的内部设有细牙螺纹，所述细牙螺纹与螺纹杆旋合连接。

作为上述技术方案的改进，所述滑槽内设有滑动连接的限位块，所述限位块的底部设有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过采用横向旋转螺杆带动滑块运动的方式，方便带动下压臂上下运动，从而实现压板对纸箱的压紧和松开，且操作操作过程中工作人员不需要改变位置和姿势，提高工作人员操作的方便性。

附图说明

图1为本实用新型所述包装盒压合定型机压合状态结构示意图；

图2为本实用新型所述包装盒压合定型机抬起状态结构示意图；

图3为本实用新型所述滑块剖视结构示意图。

图中：底座-1，压持机构-2，旋转手轮-3，压板-4，下压臂-5，固定座-6，滑槽-7，螺纹杆-8，推杆-9，滑块-10，支撑架11，压合垫板-12，橡胶垫-13，细牙螺纹-14，限位块-15，锁紧螺栓-16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒压合定型机，包括底座1、压持机构2和旋转手轮3，所述底座1的上表面固定连接有压持机构 2，所述压持机构2包括压板4、下压臂5和固定座6，所述固定座6位于底座1 的表面且与底座1固定连接，所述固定座6的顶部开设有滑槽7，所述滑槽7内设有转动连接的螺纹杆8，所述固定座6的左侧设有转动连接的下压臂5，所述下压臂5的端部固定连接有压板4，所述下压臂5的表面设有转动连接的推杆9，所述推杆9的顶部设有转动连接的滑块10，所述滑块10内嵌于滑槽7内且与螺纹杆8转动连接，所述固定座6的右侧设有转动连接的旋转手轮3，所述旋转手轮3与螺纹杆8的端部固定连接。

进一步改进地，如图1所示，所述底座1的下表面固定连接有支撑架11，所述底座1的上表面固定连接有压合垫板12，通过在底座1的上表面固定连接有压合垫板12，方便对纸盒进行支撑，便于夹持纸盒。

进一步改进地，如图1所示，所述压板4的下表面固定连接有橡胶垫13，所述橡胶垫13与压合垫板12的表面接触连接，通过在压板4的下表面固定连接有橡胶垫13，避免压板4与压合垫板12直接接触造成纸盒的表面损坏。

进一步改进地，如图1所示，所述滑块10的内部设有细牙螺纹14，所述细牙螺纹14与螺纹杆8旋合连接，通过在滑块10的内部设有细牙螺纹14，方便在螺纹杆8转动的情况下推动滑块10沿滑槽7平移运动。

具体改进地，如图1所示，所述滑槽7内设有滑动连接的限位块15，所述限位块15的底部设有锁紧螺栓16，方便对滑块10的运动行程进行控制，避免压板4对纸盒过度压紧而损坏，适用于不同厚度的纸盒定型。

本实用新型的底座-1、压持机构-2、旋转手轮-3、压板-4、下压臂-5、固定座-6、滑槽-7、螺纹杆-8、推杆-9、滑块-10、支撑架11、压合垫板-12、橡胶垫-13、细牙螺纹-14、限位块-15、锁紧螺栓-16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过采用横向旋转螺杆带动滑块10运动的方式，方便带动下压臂5上下运动，从而实现压板4对纸箱的压紧和松开，且操作操作过程中工作人员不需要改变位置和姿势，提高工作人员操作的方便性。

本实用新型在使用时，将纸盒表面涂上胶水后放置在底座1的表面，工作人员通过转动旋转手轮3，带动螺纹杆8转动，从而推动滑块10沿滑槽7向左运动，配合推杆9推动下压臂5向下运动，使压板4对纸盒进行夹紧，方便纸盒定型，反向转动旋转手轮3即可时压板4抬起，方便取出纸盒，在整个过程中旋转手轮3的位置不发生改变，提高工作人员使用的方便性。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在包装盒加工上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种包装盒压合定型机，包括底座(1)、压持机构(2)和旋转手轮(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有压持机构(2)，所述压持机构(2)包括压板(4)、下压臂(5)和固定座(6)，所述固定座(6)位于底座(1)的表面且与底座(1)固定连接，所述固定座(6)的顶部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有转动连接的螺纹杆(8)，所述固定座(6)的左侧设有转动连接的下压臂(5)，所述下压臂(5)的端部固定连接有压板(4)，所述下压臂(5)的表面设有转动连接的推杆(9)，所述推杆(9)的顶部设有转动连接的滑块(10)，所述滑块(10)内嵌于滑槽(7)内且与螺纹杆(8)转动连接，所述固定座(6)的右侧设有转动连接的旋转手轮(3)，所述旋转手轮(3)与螺纹杆(8)的端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒压合定型机，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑架(11)，所述底座(1)的上表面固定连接有压合垫板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒压合定型机，其特征在于：所述压板(4)的下表面固定连接有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)与压合垫板(12)的表面接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒压合定型机，其特征在于：所述滑块(10)的内部设有细牙螺纹(14)，所述细牙螺纹(14)与螺纹杆(8)旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒压合定型机，其特征在于：所述滑槽(7)内设有滑动连接的限位块(15)，所述限位块(15)的底部设有锁紧螺栓(16)。

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