CN221249036U - 一种易调节的标签模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易调节的标签模切装置，属于标签模切装置技术领域，包括底座，所述底座的上端两侧表面设置有架体，架体的上端设置有顶板，顶板的下端中部设置有模切机构，模切机构的下端设置有移动机构，移动机构的一侧设置有移动电机，移动机构的内部设置有间距调整组件，移动机构的两侧上端设置有定位机构，底座的底端以及架体的一侧表面均设置有移动组件；本实用新型通过设置移动组件，通过推动握杆带动转轮转动使得装置可以快速移动，提高装置使用便携性，设置刹车块，弹簧，拨杆，使得当装置运行时能够保障装置位置的稳定性，保障生产安全；本实用新型通过设置间距调整组件能够更好地对标签原料夹持固定。

Description

一种易调节的标签模切装置

技术领域

本实用新型属于标签模切装置技术领域，具体涉及一种易调节的标签模切装置。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

中国专利申请号为202220899405 .3公开了一种便于调节的标签模切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有架体，所述架体的内顶壁固定安装有模切机构，所述底座的顶部设置有移动机构，所述移动机构的顶部固定安装有数量为两个的定位机构，所述定位机构包括竖板，两个所述竖板的底部均固定连接在移动机构的顶部，所述竖板相对的一侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块下方的螺纹管。该便于调节的标签模切装置，在对不同厚度的标签进行模切时，通过设置定位机构，定位机构便于根据不同厚度的标签进行调节，提高了定位的稳定性，降低了对标签质量造成的影响，如此，本装置具有便于调节的优点，方便了使用。

上述公开的专利在使用时存在，无法对装置进行快速移动，导致装置使用时不够便携，在对不同大小的标签进行模切时无法对两块竖板的间距进行准确调整，影响定位机构对标签的夹持效果，影响模切效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种易调节的标签模切装置，具有移动便携，面对不同大小的标签可以准确的对竖板之间的间距进行调整，确保定位机构的夹持效果稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易调节的标签模切装置，包括底座，所述底座的上端两侧表面设置有架体，架体的上端设置有顶板，顶板的下端中部设置有模切机构，模切机构的下端设置有移动机构，移动机构的一侧设置有移动电机，移动机构的内部设置有间距调整组件，移动机构的两侧上端设置有定位机构，底座的底端以及架体的一侧表面均设置有移动组件。

优选的，所述移动组件包括连接柱、握杆、连接外壳、拨杆、刹车块、转轮、限位块、限位孔、连接板和弹簧，其中，架体的一侧设置有连接柱，连接柱的一侧设置有握杆，底座的底端设置有连接外壳，连接外壳的底端设置有转轮，连接外壳的内部设置有连接板，连接板的底端设置有拨杆，拨杆的底端设置有刹车块，连接板的上端设置有弹簧，连接外壳的两侧表面均设置有限位孔，限位孔的内部设置有限位块。

优选的，所述连接板与连接外壳内壁滑动连接，连接外壳的一侧对应拨杆的位置设置有滑动槽，限位块通过限位孔贯穿连接外壳抵住拨杆。

优选的，所述弹簧上端设置有限位板，刹车块一侧为弧面可以与转轮表面贴合。

优选的，所述间距调整组件包括双相电机、螺纹杆、滑动柱、滑槽、定位柱、定位孔和定位弹簧，其中，移动机构的内部设置有双相电机，双相电机的两侧均设置有螺纹杆，螺纹杆的一侧设置有滑动柱，滑动柱的上端设置有定位机构，滑动柱的一侧表面设置有定位孔，定位机构的一侧底部设置有定位柱，定位柱的一侧表面设置有定位弹簧，移动机构的上端表面对应螺纹杆设置有滑槽。

优选的，所述滑动柱的底端内壁设置有螺纹，滑动柱与螺纹杆螺纹连接，螺纹连接处填充润滑油，定位柱的一侧有定位用的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置移动组件，通过推动握杆带动转轮转动使得装置可以快速移动，提高装置使用便携性，设置刹车块，弹簧，拨杆，使得当装置运行时能够保障装置位置的稳定性，保障生产安全。

2、本实用新型通过设置间距调整组件，当装置面对大小不一的标签原料时可以通过间距调整组件对两个定位机构的间距做调整，使得定位机构能够更好地对标签原料进行夹持固定，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧剖图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型移动组件的部分结构侧剖图；

图4为本实用新型间距调整组件的结构俯视图；

图5为本实用新型间距调整组件的部分结构侧剖图。

图中：1、模切机构；2、顶板；3、架体；4、底座；5、移动组件；51、连接柱；52、握杆；53、连接外壳；54、拨杆；55、刹车块；56、转轮；57、限位块；58、限位孔；59、连接板；510、弹簧；6、移动机构；7、间距调整组件；71、双相电机；72、螺纹杆；73、滑动柱；74、滑槽；75、定位柱；76、定位孔；77、定位弹簧；8、移动电机；9、定位机构。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种易调节的标签模切装置，包括底座4，底座4的上端两侧表面设置有架体3，架体3的上端设置有顶板2，顶板2的下端中部设置有模切机构1，模切机构1的下端设置有移动机构6，移动机构6的一侧设置有移动电机8，移动机构6的内部设置有间距调整组件7，移动机构6的两侧上端设置有定位机构9，底座4的底端以及架体3的一侧表面均设置有移动组件5。

具体的，移动组件5包括连接柱51、握杆52、连接外壳53、拨杆54、刹车块55、转轮56、限位块57、限位孔58、连接板59和弹簧510，其中，架体3的一侧设置有连接柱51，连接柱51的一侧设置有握杆52，底座4的底端设置有连接外壳53，连接外壳53的底端设置有转轮56，连接外壳53的内部设置有连接板59，连接板59的底端设置有拨杆54，拨杆54的底端设置有刹车块55，连接板59的上端设置有弹簧510，连接外壳53的两侧表面均设置有限位孔58，限位孔58的内部设置有限位块57。

通过采用上述技术方案，在对标签进行模切作业时，如若需要将装置移动到指定地点开展作业，抬起拨杆54，带连接板59上升，压缩弹簧510，将限位块57从限位孔58中插入防止拨杆54下落，此时可以通过推动握杆52，使得连接在连接外壳53底端的转轮56发生转动，进而带动装置移动，提高装置使用便携性，当移动到指定地点时，从限位孔58中抽出限位块57使得拨杆54在弹簧510的作用下沿滑动槽下落，同时带动拨杆54底端的刹车块55下落，使得刹车块55与转轮56接触，阻止转轮56发生转动，保障装置在运行过程中位置稳定，保障作业安全。

具体的，连接板59与连接外壳53内壁滑动连接，连接外壳53的一侧对应拨杆54的位置设置有滑动槽，限位块57通过限位孔58贯穿连接外壳53抵住拨杆54。

通过采用上述技术方案，滑动连接减小活动件之间的摩擦力，滑动槽便于拨杆54升降，保障拨杆54高度稳定，避免意外下落导致刹车块55下落，影响装置移动。

具体的，弹簧510上端设置有限位板，刹车块55一侧为弧面可以与转轮56表面贴合。

通过采用上述技术方案，保障弹簧510压缩效果，提高刹车效果，保障对转轮56的限制稳定。

本实施例在使用时：在对标签进行模切作业时，将装置安装在合适位置，如若需要将装置移动到指定地点开展作业，抬起拨杆54，带连接板59上升，压缩弹簧510，将限位块57从限位孔58中插入防止拨杆54下落，此时可以通过推动握杆52，使得连接在连接外壳53底端的转轮56发生转动，进而带动装置移动，提高装置使用便携性，当移动到指定地点时，从限位孔58中抽出限位块57使得拨杆54在弹簧510的作用下沿滑动槽下落，同时带动拨杆54底端的刹车块55下落，使得刹车块55与转轮56接触，阻止转轮56发生转动，保障装置在运行过程中位置稳定，保障作业安全。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，间距调整组件7包括双相电机71、螺纹杆72、滑动柱73、滑槽74、定位柱75、定位孔76和定位弹簧77，其中，移动机构6的内部设置有双相电机71，双相电机71的两侧均设置有螺纹杆72，螺纹杆72的一侧设置有滑动柱73，滑动柱73的上端设置有定位机构9，滑动柱73的一侧表面设置有定位孔76，定位机构9的一侧底部设置有定位柱75，定位柱75的一侧表面设置有定位弹簧77，移动机构6的上端表面对应螺纹杆72设置有滑槽74。

通过采用上述技术方案，在对不同大小的标签进行模切作业时，如若标签原料与定位机构9的间距不匹配时，启动双相电机71，带动螺纹杆72旋转，螺纹杆72旋转带动滑动柱73移动，滑动柱73带动定位机构9移动，当移动到合适大小，当标签原料数量较多，厚度较高时，可以通过向外拔定位柱75，压缩定位弹簧77将定位机构9上下移动到合适高度松开定位柱75，释放定位弹簧77，使得定位柱75与定位孔76结合，保障定位机构9位置稳定，当调整完毕，可以启动定位机构9对标签原料进行夹持固定，再启动模切机构1完成对标签原料的加工。

具体的，滑动柱73的底端内壁设置有螺纹，滑动柱73与螺纹杆72螺纹连接，螺纹连接处填充润滑油，定位柱75的一侧有定位用的凸起。

通过采用上述技术方案，螺纹连接保障连接的牢靠，润滑油有助于减少活动件移动时的磨损，延长使用寿命，保障位置能够固定牢靠。

本实施例在使用时：在对不同大小的标签进行模切作业时，如若标签原料与定位机构9的间距不匹配时，启动双相电机71，带动螺纹杆72旋转，螺纹杆72旋转带动滑动柱73移动，滑动柱73带动定位机构9移动，当移动到合适大小，当标签原料数量较多，厚度较高时，可以通过向外拔定位柱75，压缩定位弹簧77将定位机构9上下移动到合适高度松开定位柱75，释放定位弹簧77，使得定位柱75与定位孔76结合，保障定位机构9位置稳定，当调整完毕，可以启动定位机构9对标签原料进行夹持固定，再启动模切机构1完成对标签原料的加工。

本实用新型中的模切机构1、架体3、底座4、移动机构6、移动电机8和定位机构9的结构和使用原理在中国专利申请号为202220899405 .3公开的一种便于调节的标签模切装置中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对标签原料进行模切作业时，先将装置安装在合适位置，当需要将装置移动到指定地点时，抬起拨杆54，带连接板59上升，压缩弹簧510，将限位块57从限位孔58中插入防止拨杆54下落，此时可以通过推动握杆52，使得连接在连接外壳53底端的转轮56发生转动，进而带动装置移动，提高装置使用便携性，当移动到指定地点时，从限位孔58中抽出限位块57使得拨杆54在弹簧510的作用下沿滑动槽下落，同时带动拨杆54底端的刹车块55下落，使得刹车块55与转轮56接触，阻止转轮56发生转动，保障装置在运行过程中位置稳定，保障作业安全；当移动指定地点，开始对标签原料进行模切作业，如若标签原料与定位机构9的间距不匹配时，启动双相电机71，带动螺纹杆72旋转，螺纹杆72旋转带动滑动柱73移动，滑动柱73带动定位机构9移动，当移动到合适大小，当标签原料数量较多，厚度较高时，可以通过向外拔定位柱75，压缩定位弹簧77将定位机构9上下移动到合适高度松开定位柱75，释放定位弹簧77，使得定位柱75与定位孔76结合，保障定位机构9位置稳定，当调整完毕，可以启动定位机构9对标签原料进行夹持固定，再启动模切机构1完成对标签原料的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易调节的标签模切装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端两侧表面设置有架体，架体的上端设置有顶板，顶板的下端中部设置有模切机构，模切机构的下端设置有移动机构，移动机构的一侧设置有移动电机，移动机构的内部设置有间距调整组件，移动机构的两侧上端设置有定位机构，底座的底端以及架体的一侧表面均设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种易调节的标签模切装置，其特征在于：所述移动组件包括连接柱、握杆、连接外壳、拨杆、刹车块、转轮、限位块、限位孔、连接板和弹簧，其中，架体的一侧设置有连接柱，连接柱的一侧设置有握杆，底座的底端设置有连接外壳，连接外壳的底端设置有转轮，连接外壳的内部设置有连接板，连接板的底端设置有拨杆，拨杆的底端设置有刹车块，连接板的上端设置有弹簧，连接外壳的两侧表面均设置有限位孔，限位孔的内部设置有限位块。

3.根据权利要求2所述的一种易调节的标签模切装置，其特征在于：所述连接板与连接外壳内壁滑动连接，连接外壳的一侧对应拨杆的位置设置有滑动槽，限位块通过限位孔贯穿连接外壳抵住拨杆。

4.根据权利要求2所述的一种易调节的标签模切装置，其特征在于：所述弹簧上端设置有限位板，刹车块一侧为弧面可以与转轮表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种易调节的标签模切装置，其特征在于：所述间距调整组件包括双相电机、螺纹杆、滑动柱、滑槽、定位柱、定位孔和定位弹簧，其中，移动机构的内部设置有双相电机，双相电机的两侧均设置有螺纹杆，螺纹杆的一侧设置有滑动柱，滑动柱的上端设置有定位机构，滑动柱的一侧表面设置有定位孔，定位机构的一侧底部设置有定位柱，定位柱的一侧表面设置有定位弹簧，移动机构的上端表面对应螺纹杆设置有滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种易调节的标签模切装置，其特征在于：所述滑动柱的底端内壁设置有螺纹，滑动柱与螺纹杆螺纹连接，螺纹连接处填充润滑油，定位柱的一侧有定位用的凸起。