CN219156370U - 一种副臂变幅拉板及起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种副臂变幅拉板及起重机，包括活动拉板、固定拉板和紧固部件，活动拉板的尾端与连接架铰接；固定拉板插入在所述活动拉板中，且能够在活动拉板进行往复运动，且运动轨迹为圆弧轨迹，所述固定拉板的前端与副臂固定连接；紧固部件用于对活动拉板在固定拉板移动后的位置进行固定，通过对活动拉板多个位置的固定来实现副臂不同变幅角度之间的转换。本实用新型提供的副臂变幅拉板为纠错设计，在使用者未按要求插拔销轴的情况下，仍不会使拉板受力变形，提升副臂使用可靠性，增加客户使用满意度。

Description

一种副臂变幅拉板及起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种副臂变幅拉板。

背景技术

副臂作为主臂的补充和延伸，有效地提高了起重机的工作幅度和起升高度。为满足不同工况的设计要求，大多副臂设计有变幅功能。副臂变幅可分为机械变幅和无极变幅，无极变幅通过液压油缸的伸缩实现副臂角度的变化，机械变幅通过拉板的轴孔定位实现固定角度的副臂变幅（0°、15°、30°或0°、20°、40°）。拉板是副臂实现机械变幅的主要结构，一般成对使用，小吨位副臂拉板由固定拉板100和活动拉板200组成，与副臂002焊接为一体的称为固定拉板100，连接连接架001与变幅部分的拉板称为活动拉板200，固定拉板100上安装有导向轮支架300。活动拉板与接头、固定拉板之间通过销轴400进行连接，如图1所示。

传统小吨位副臂固定拉板与副臂结构一体，副臂变幅时，固定拉板与活动拉板交错，使用者如果未按照操作要求拔出对应的销轴，会造成拉板受力变形。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型副臂变幅拉板，此变幅拉板为纠错设计，在使用者未按要求插拔销轴的情况下，仍不会使拉板受力变形，提升副臂使用可靠性，增加客户使用满意度。

本实用新型按以下技术方案实现：

本实用新型第一方面公开了一种副臂变幅拉板，包括：

活动拉板，其尾端与连接架铰接；

固定拉板，插入在所述活动拉板中，且能够在活动拉板进行往复运动，且运动轨迹为圆弧轨迹，所述固定拉板的前端与副臂固定连接；

紧固部件，用于对活动拉板在固定拉板移动后的位置进行固定，通过对活动拉板多个位置的固定来实现副臂不同变幅角度之间的转换。

在一些实施例中，所述活动拉板由两个间隔且对称布置的拉板构成，其尾端设有一个用于与连接架连接的铰孔，其前端到中部设有一个弧形的限位孔。

在一些实施例中，所述固定拉板上间隔设有多个销孔。

在一些实施例中，所述固定拉板上间隔设有三个销孔，从前往后分别为0°销孔、15°销孔和30°销孔。

在一些实施例中，所述紧固部件为销轴a和销轴b；当固定拉板完全插入到活动拉板后，所述销轴a贯穿0°销孔，所述销轴b贯穿30°销孔，且销轴a与活动拉板的限位孔接触后，副臂处于0°状态；当销轴a贯穿15°销孔，所述销轴b贯穿30°销孔，且销轴a与活动拉板的限位孔接触后，副臂处于15°状态；拔去销轴a，当销轴b与活动拉板的限位孔接触后，副臂处于30°状态。

在一些实施例中，所述销轴a和销轴b上均安装有对其进行轴向限位的卡子。

在一些实施例中，所述固定拉板焊接在副臂上，所述活动拉板通过销轴与连接架相铰接。

在一些实施例中，所述固定拉板上安装有导向轮支架。

本实用新型第二方面公开了一种起重机，包括起重臂和副臂，在所述副臂上安装有上述的副臂变幅拉板。

本实用新型有益效果：

1. 变幅过程只需插拔一根销轴，提升变幅方便性；

2. 采用圆弧轨迹定位变幅销孔，防止因错插销轴造成的拉板受力变形问题；

3. 15°状态可直接变幅至30°状态，不需通过0°状态进行过渡，提升客户变幅效率。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1 为传统变幅结构示意图；

附图标识：001：连接架；002：副臂；100：固定拉板；200：活动拉板；300：导向轮支架；400：销轴；

图2为传统副臂0°变幅状态示意图；

附图标识：100：固定拉板；200：活动拉板；401：销轴a；402：销轴b；502：15°销孔；

图3为传统副臂15°变幅状态示意图（a为主视图，b为局部放大图）；

附图标识：100：固定拉板；200：活动拉板； 402：销轴b；

图4为传统副臂30°变幅状态示意图（a为主视图，b为局部放大图）；

附图标识：100：固定拉板；200：活动拉板； 402：销轴b；

图5为新型副臂0°变幅状态示意图（a为主视图，b为局部放大图）；

附图标识：001：连接架；002：副臂；600：固定拉板；700：活动拉板；401：销轴a；402：销轴b；502：15°销孔；

图6为新型副臂15°变幅状态示意图（a为主视图，b为局部放大图）；

附图标识：001：连接架；002：副臂；600：固定拉板；700：活动拉板；401：销轴a；402：销轴b ；

图7为新型副臂30°变幅状态示意图（a为主视图，b为局部放大图）；

附图标识：001：连接架；002：副臂；600：固定拉板；700：活动拉板； 402：销轴b。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以拥有0°、15°、30°变幅角度的副臂为例，传统变幅过程如下：

使得钢丝绳张紧，拔去销轴b402与卡子，将其插入15°销孔502中，拔出销轴a401与卡子，如图2所示。缓缓放出钢丝绳，当销轴b402与活动拉板200上限位孔接触时，停止放出钢丝绳。此时，副臂处于15°状态，如图3所示。

缓缓收回钢丝绳，使得钢丝绳张紧，拔去销轴a401与卡子，如图2所示。缓缓放出钢丝绳，当销轴b402与活动拉板200上限位孔接触时，停止放出钢丝绳。此时，副臂处于30°状态，如图4所示。

副臂从15°状态变换至30°变幅状态时，需先将副臂变换至0°状态，再按照上述操作从0°变换至30°状态。

现有结构形式在0°变换到15°状态时，如果不拔出销轴a401，直接放出钢丝绳，会造成活动拉板200受力变形，如图2所示。副臂从15°状态变换至30°变幅状态时，还需先变换到0°，变幅效率低。

为解决客户误操作造成的拉板受力变形问题，提升副臂变幅效率，设计一种新型副臂变幅拉板。变幅拉板的三个变幅铰点孔均在副臂活动的轨迹上，可解决错插销轴造成的拉板受力变形问题；副臂由15°变换至30°状态时，不需先变换至0°状态，直接通过插拔销轴变换至30°，提升客户使用效率，增加客户满意度。

如图5所示，一种副臂变幅拉板，包括固定拉板600、活动拉板700、销轴a401和销轴b402；活动拉板700的尾端与连接架001通过销轴连接；固定拉板600插入在活动拉板700中，且能够在活动拉板700进行往复运动，且运动轨迹为圆弧轨迹，固定拉板600的前端与副臂002焊接；销轴a401和销轴b402用于对活动拉板700在固定拉板600移动后的位置进行固定，通过对活动拉板多个位置的固定来实现副臂002不同变幅角度之间的转换。

进一步的方案：活动拉板700由两个间隔且对称布置的拉板构成，其尾端设有一个用于与连接架001连接的铰孔，其前端到中部设有一个弧形的限位孔。

进一步的方案：固定拉板600上间隔设有多个销孔。固定拉板600上间隔设有三个销孔，从前往后分别为0°销孔、15°销孔502和30°销孔。当固定拉板600完全插入到活动拉板700后，销轴a401贯穿0°销孔，销轴b402贯穿30°销孔，且销轴a401与活动拉板700的限位孔接触后，副臂002处于0°状态；当销轴a401贯穿15°销孔502，销轴b402贯穿30°销孔，且销轴a401与活动拉板700的限位孔接触后，副臂002处于15°状态；拔去销轴a401，当销轴b402与活动拉板700的限位孔接触后，副臂002处于30°状态。

进一步的方案：销轴a401和销轴b402上均安装有对其进行轴向限位的卡子。

副臂002从0°变换为15°时，使得钢丝绳张紧，拔去销轴a401与卡子，将其插入15°销孔502中，如图5所示。缓缓放出钢丝绳，当销轴a401与活动拉板700上限位孔接触时，停止放出钢丝绳。此时，副臂002处于15°状态，如图6所示。

副臂002从0°变换为30°时，使得钢丝绳张紧，直接拔去销轴a401与卡子，如图5所示。缓缓放出钢丝绳，当销轴b402与活动拉板700上限位孔接触时，停止放出钢丝绳。此时，副臂002处于30°状态，如图7所示。

副臂002从15°变换为30°时，使得钢丝绳张紧，直接拔去销轴a401与卡子，如图6所示。缓缓放出钢丝绳，当销轴b402与活动拉板700上限位孔接触时，停止放出钢丝绳。此时，副臂002处于30°状态，如图7所示。

综上，本实用新型提供的一种新型的副臂变幅拉板，变幅过程只需插拔一根销轴，提升变幅方便性；采用圆弧轨迹定位变幅销孔，防止因错插销轴造成的拉板受力变形问题；15°状态可直接变幅至30°状态，不需通过0°状态进行过渡，提升客户变幅效率。

本实用新型还提供了一种起重机，包括起重臂和副臂，在述副臂上安装有上述的副臂变幅拉板。

需要说明的是，起重臂用于起吊重物，可借助油缸实现变幅和伸缩，一种由两块弯板对焊而成，截面为类似矩形的结构。非工作状态时，沿车身方向呈水平状态放置。副臂用于增加起重机的起吊高度和幅度的臂架类结构件，非工作状态时悬挂在起重臂一侧，工作时需要绕一点旋转拉出并与起重臂对接使用。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (9)

1.一种副臂变幅拉板，其特征在于，包括：

活动拉板，其尾端与连接架铰接；

固定拉板，插入在所述活动拉板中，且能够在活动拉板进行往复运动，且运动轨迹为圆弧轨迹，所述固定拉板的前端与副臂固定连接；

紧固部件，用于对活动拉板在固定拉板移动后的位置进行固定，通过对活动拉板多个位置的固定来实现副臂不同变幅角度之间的转换。

2.根据权利要求1所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

所述活动拉板由两个间隔且对称布置的拉板构成，其尾端设有一个用于与连接架连接的铰孔，其前端到中部设有一个弧形的限位孔。

3.根据权利要求2所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

所述固定拉板上间隔设有多个销孔。

4.根据权利要求3所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

所述固定拉板上间隔设有三个销孔，从前往后分别为0°销孔、15°销孔和30°销孔。

5.根据权利要求4所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

所述紧固部件为销轴a和销轴b；

当固定拉板完全插入到活动拉板后，所述销轴a贯穿0°销孔，所述销轴b贯穿30°销孔，且销轴a与活动拉板的限位孔接触后，副臂处于0°状态；

当销轴a贯穿15°销孔，所述销轴b贯穿30°销孔，且销轴a与活动拉板的限位孔接触后，副臂处于15°状态；

拔去销轴a，当销轴b与活动拉板的限位孔接触后，副臂处于30°状态。

6.根据权利要求5所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

所述销轴a和销轴b上均安装有对其进行轴向限位的卡子。

7.根据权利要求1所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

所述固定拉板焊接在副臂上，所述活动拉板通过销轴与连接架相铰接。

8.根据权利要求1所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

所述固定拉板上安装有导向轮支架。

9.一种起重机，包括起重臂和副臂，其特征在于：

在所述副臂上安装有权利要求1至8任一项所述的副臂变幅拉板。

Images