CN217458574U - 一种桁架臂连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桁架臂连接装置，包括固定设置在桁架臂的臂头上的臂头连板组和收板，以及固定设置在桁架臂的臂节上的臂节连板组，所述臂头连板组和所述臂节连板组之间活动安装连接板组。通过在桁架臂的臂头和臂节之间安装连接装置，连接装置中各个销轴孔与销轴之间的配合使用能方便将连接装置固定和拆卸，可以增加臂头和臂节的相对受力面积，在接头处同等应力条件下可以增加臂头的起重能力，提高起重机臂架性能；通过双‑三板组对接形式或单‑双板组对接的形式能进一步增强臂头的起重能力；能通过转动销的转动自如的切换工作状态和非工作状态，安装简单方便，更加实用。

Description

一种桁架臂连接装置

技术领域

本实用新型属于起重机设备技术领域，具体涉及一种桁架臂连接装置。

背景技术

臂架是履带起重机的一个主要部件，也称为起重臂、吊臂，臂架用于支持吊载重物，并使其与起重机主机之间能保持一定的起升高度和幅度。起重机常用的臂架形式分为伸缩臂和桁架臂。

桁架臂是一种由杆件在端部进行连接形成的空间结构。臂节是桁架臂的组成单元，履带式起重机的桁架臂常常是由一些臂节组合而成的。臂头是桁架臂起重机的顶部单元，其上常分布有滑轮组，受到吊装物的拉力。

如图1所示，现有技术中桁架臂的臂头和臂节之间采用的是四对接头之间相互对齐，并插入销轴进行连接，这种连接形式有着结构简单，组装容易等优点，目前应用广泛。然而该种连接方式在起重时对于臂头变形较大：臂头两侧上有两个滑轮组，受到重物向下的力，两端有接头处给予的固定支撑，将臂头简化，受力简图如图2所示，设两支点间跨距为L，设两侧的滑轮力合力分别为F，作用在离支点4/L处。这种情况下臂头中间容易发生弯曲变形，杆件由图中黑色线形状变为红色线形状，弯矩图如图3所示，由上可以看出臂头变形较大，销轴和接头局部应力大，容易发生破坏：由于臂节和臂头之间在连接上只有四对接头，因此连接处的受力面积相对于臂架来说是很小的。在起重机吊起重物后接头和销轴局部就有比较大应力和剪力，限制了起重机的起重能力。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供一种桁架臂连接装置，能有效解决臂头变形大以及接头和销轴局部应力大的问题，提高臂架的起重能力。

本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种桁架臂连接装置，其特征在于，包括固定设置在桁架臂的臂头上的臂头连板组和收板，以及固定设置在桁架臂的臂节上的臂节连板组，所述臂头连板组和所述臂节连板组之间活动安装连接板组；

所述臂头连板组上开有第一销轴孔和第二销轴孔，收板上设置第三销轴孔，臂节连板组上设置第一半销轴孔，连接板组上设置第四销轴孔、第五销轴孔和第六销轴孔；

第一销轴孔与第四销轴孔相匹配，且通过转动销固定，连接板组能通过转动销在垂直于转动销轴线的平面上旋转；第二销轴孔与第五销轴孔相匹配，且能通过销轴固定；第三销轴孔、第一半销轴孔与第六销轴孔相匹配，且能通过销轴固定。

进一步的，所述臂头连板组还包括设置在侧面的辅助板，辅助板上设置辅助销孔，辅助销孔与第二销轴孔对齐。

进一步的，所述臂节连板组至少有两块。

进一步的，所述最外侧的臂节连板组上设置有用于固定销轴的辅助固定孔。

进一步的，所述连接板组为L型连接板。

进一步的，所述连接板组包括结构完全相同的两个连接板，且两个连接板之间通过加强板固定。

进一步的，所述连接板组与臂头连板组、连接板组与臂节连板组上的各个销轴孔均交错对齐。

进一步的，所述桁架臂上的连接装置至少设置两个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）通过在桁架臂的臂头和臂节之间安装连接装置，连接装置中各个销轴孔与销轴之间的配合使用能方便将连接装置固定和拆卸，可以增加臂头和臂节的相对受力面积，在接头处同等应力条件下可以增加臂头的起重能力，提高起重机臂架性能；

（2）通过双-三板组对接形式或单-双板组对接的形式能进一步增强臂头的起重能力；

（3）能通过转动销的转动自如的切换工作状态和非工作状态，安装简单方便，更加实用。

附图说明

图1为现有技术中桁架臂的连接结构图；

图2为现有技术中桁架臂的连接结构的承重受力图；

图3为图1中桁架臂的臂头弯矩图；

图4为本实用新型中桁架臂连接装置结构图（左侧的为非工作状态安装图，右侧为工作状态安装图）；

图5为图3中连接装置部分的立体结构放大图（左侧工作状态，右侧非工作状态）；

图6为连接装置的侧视图（左侧的为非工作状态安装图，右侧为工作状态安装图）；

图7为连接装置非工作状态的主视图；

图8为连接装置工作状态的主视图；

图9为连接装置在工作状态下承重受力图；

图10为连接装置在工作状态下的臂头弯矩图。

图中： 四对接头1；

臂头连板组2；第一销轴孔21；第二销轴孔22；辅助板23；辅助销孔24；

收板3；第三销轴孔31；

臂节连板组4；第一半销轴孔41；辅助固定孔42；

连接板组5；第四销轴孔51；第五销轴孔52；第六销轴孔53；加强板54；

转动销6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图4-8所示，本实用新型提供了一种桁架臂连接装置，包括固定设置在桁架臂臂头上的臂头连板组和收板、固定设置在臂节上的臂节连板组，臂头连板组和臂节连板组之间活动安装连接板组，其中臂头连板组、收板以及臂节连板组均采用焊接的方式固定在桁架臂上，但固定的方式不限于此，其他能有效固定的方式亦可。

臂头连板组上开有第一销轴孔和第二销轴孔，第一销轴孔和第二销轴孔处于同一水平高度；收板上设置第三销轴孔，臂节连板组上设置第一半销轴孔；连接板组上设置第四销轴孔、第五销轴孔和第六销轴孔，连接板组为L型结构，第五销轴孔设置在L型的拐点处，第四销轴孔和第六销轴孔分贝别设置在L型的两端部。其中第一销轴孔与第四销轴孔相匹配，且通过转动销固定，连接板组能通过转动销在垂直于转动销轴线的平面上旋转，并通过该旋转能方便的切换连接装置的工作状态和非工作状态；第二销轴孔与第五销轴孔相匹配，且能通过销轴固定；第三销轴孔、第一半销轴孔与第六销轴孔相匹配，且能通过销轴固定。

如图4-图7所示，非工作状态时，连接板组的第三销轴孔与第六销轴孔对齐，并通过销轴固定，此时连接板组的第二销轴孔与第五销轴孔不对齐，同时第一半销轴孔的设计，在不使用时切换成非工作状态方便对连接装置进行折叠收纳，安装简单快速。

如图4-6以及图8所示，切换成工作状态时，将连接板组的第三销轴孔与第六销轴孔中的销轴拔出，将连接板组通过转动销顺时针旋转，使第二销轴孔与第五销轴孔对齐，并通过销轴固定，此时第三销轴孔与第一半销轴孔对齐，通过销轴固定，完成工作状态的切换。

为了增加连接装置的固定效率和承重效率，第一方面，臂头连板组还包括设置在侧面的辅助板，辅助板上设置辅助销孔，辅助销孔与第二销轴孔对齐，在本实施例中，辅助板设置两个，使臂头连板组成为三板结构。第二方面，臂节连板组包括三块平行的均带有半销轴孔的臂节连接板，并在最外侧的一块臂节连接板上设置有用于固定销轴的辅助固定孔。第三方面，连接板组设置成两块结构完全相同的连接板，并设置加强板固定住两个连接板，使连接板组成为双板结构。双板的连接板组、三板的臂头连板组以及三板的臂节连板组在通过销轴固定时交错对齐，进一步加强了连接装置的承重能力，增加了臂头的起重能力，提高起重机臂架性能。

在本实施例中，在桁架臂臂头和臂节之间设置了两个连接装置，用于共同承重，但不限于此，根据实际工况条件，可增加连接装置来进一步增强臂头的起重能力，提高起重机臂架性能。

实施例2

与实施例1不同的是，臂头连板组的辅助板设置成1个，成为双板结构；臂节连板组包括两个臂节连接板，成为双板结构；连接板组设置成一块，单板的连接板组、双板的臂头连板组以及双板的臂节连板组交错对齐固定，也能实现本实用新型的功能，适用于不需过高承重的情况，能节省板材，节约成本。

测试例

如图9和图10所示，对实施例1中的连接装置的力学性能进行测试，在桁架臂的臂头和臂节之间的受压侧增加了两组连接结构，受力简图如图9所示，杆件变形情况为直线变成曲线；同样假设臂长为L，左右两侧合力分别为F，作用在离支点4/L处。弯矩图如图10所示，可看出杆件内力,与现有常用方案相比本发明可以减小臂头的形变，减小最大弯矩处弯矩约77%，增加臂架的起重能力。证明增加臂头和臂节之间的连接结构，可以增加臂头和臂节的相对受力面积，在接头处同等应力条件下可以增加臂头的起重能力，提高起重机臂架性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种桁架臂连接装置，其特征在于，包括固定设置在桁架臂的臂头上的臂头连板组和收板，以及固定设置在桁架臂的臂节上的臂节连板组，所述臂头连板组和所述臂节连板组之间活动安装连接板组；

所述臂头连板组上开有第一销轴孔和第二销轴孔，收板上设置第三销轴孔，臂节连板组上设置第一半销轴孔，连接板组上设置第四销轴孔、第五销轴孔和第六销轴孔；

第一销轴孔与第四销轴孔相匹配，且通过转动销固定，连接板组能通过转动销在垂直于转动销轴线的平面上旋转；第二销轴孔与第五销轴孔相匹配，且能通过销轴固定；第三销轴孔、第一半销轴孔与第六销轴孔相匹配，且能通过销轴固定。

2.根据权利要求1所述的桁架臂连接装置，其特征在于，所述臂头连板组还包括设置在侧面的辅助板，辅助板上设置辅助销孔，辅助销孔与第二销轴孔对齐。

3.根据权利要求2所述的桁架臂连接装置，其特征在于，所述臂节连板组至少有两块。

4.根据权利要求3所述的桁架臂连接装置，其特征在于，所述最外侧的臂节连板组上设置有用于固定销轴的辅助固定孔。

5.根据权利要求4所述的桁架臂连接装置，其特征在于，所述连接板组为L型连接板。

6.根据权利要求4所述的桁架臂连接装置，其特征在于，所述连接板组包括结构完全相同的两个连接板，且两个连接板之间通过加强板固定。

7.根据权利要求5或6所述的桁架臂连接装置，其特征在于，所述连接板组与臂头连板组、连接板组与臂节连板组上的各个销轴孔均交错对齐。

8.根据权利要求1所述的桁架臂连接装置，其特征在于，所述桁架臂上的连接装置至少设置两个。

Images