CN219155928U - 一种螺旋式装卸船机 - Google Patents
一种螺旋式装卸船机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219155928U CN219155928U CN202223221242.2U CN202223221242U CN219155928U CN 219155928 U CN219155928 U CN 219155928U CN 202223221242 U CN202223221242 U CN 202223221242U CN 219155928 U CN219155928 U CN 219155928U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ship
- belt conveyor
- unloading
- supporting platform
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
- Y02A10/11—Hard structures, e.g. dams, dykes or breakwaters
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种螺旋式装卸船机，包括支撑平台、行走机构、装船部和卸船部，所述支撑平台设置在码头的廊道上；所述行走机构设置在支撑平台上，用于驱使支撑平台沿码头的廊道布置方向进行移动；所述装船部和卸船部均转动设置在支撑平台上，装船部或卸船部选择性的旋转动作进行装卸船作业；所述装船部或卸船部任意一者作业时，另一者则相应的旋转至岸侧，并处于远离装船部或卸船部的一端设置，通过设置将装船部和卸船部同时设置在一个支撑平台上，并且装船部和卸船部均可相对于支撑平台发生转动，装船部与卸船部独自工作时不会发生运动干涉，可节省大量的码头空间，装卸船方便，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及码头设备技术领域，尤其涉及一种螺旋式装卸船机。
背景技术
卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头，或兼有自行取料能力，或配以取料、喂料装置，将散粒物料连续不断地提出船舱，然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械。
公开号为CN216763623U的中国专利公开了卸船机抑尘系统及卸船机，揭示了机架或门机、机架或门机上设置的水平回转台、除尘装置、驱动部分、水平臂架、水平螺旋输送机、垂直臂架、设置在垂直臂架上的垂直螺旋输送机、垂直螺旋输送机下方设置的螺旋取料头及卸船机抑尘系统。
现有技术中卸船机为单独布置在码头上，当码头既需要装船作业也需要卸船作业时，就需同时配备装船机和卸船机，且两种设备分开布置，各自独立作业，由于两种设备外形尺寸大，会需要占用大量码头空间，导致装卸船不方便，并且成本较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种螺旋式装卸船机，可同时配备装船机和卸船机，节省了大量码头空间，便于装卸船，降低了成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种螺旋式装卸船机，包括支撑平台、行走机构、装船部和卸船部，其中，
所述支撑平台设置在码头的廊道上；
所述行走机构设置在支撑平台上，用于驱使支撑平台沿码头的廊道布置方向进行移动；
所述装船部和卸船部均转动设置在支撑平台上，装船部或卸船部选择性的旋转动作进行装卸船作业；
所述装船部或卸船部任意一者作业时，另一者则相应的旋转至岸侧，并处于远离装船部或卸船部的一端设置。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括设置在码头廊道上滑轨，其中，
滑轨与码头廊道的布置方向相平行；
行走机构设置在滑轨上，且可沿滑轨的长度方向进行移动。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述装船部与卸船部两者之间旋转轴的间距大于装船部与卸船部的旋转半径之和。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述装船部包括装船机架、装料溜筒、臂架皮带机、中继皮带机和尾车皮带机，其中，
装船机架转动连接在支撑平台上；
装料溜筒、臂架皮带机和中继皮带机均设置在装船机架上，且臂架皮带机位于中继皮带机的下料端，装料溜筒位于臂架皮带机远离中继皮带机的一侧；
尾车皮带机固定在装船部远离中继皮带机的一侧，用于将岸侧的物料输送到中继皮带机上；
物料依次经过尾车皮带机、中继皮带机和臂架皮带机输送至装料溜筒内进行下料。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述装船部还包括俯仰机构和旋转机构，其中，
旋转机构设置于支撑平台上，装船机架设置于旋转机构的旋转端上，用于使装船机架相对于支撑平台发生转动；
俯仰机构设置于装船机架上，用于使臂架皮带机的臂架进行俯仰运动。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述卸船部包括卸船机架、回转机构、垂直螺旋输送装置和水平螺旋输送装置，其中，
卸船机架设置在支撑平台上；
回转机构设置在卸船机架上，用于驱使垂直螺旋输送装置、水平螺旋输送装置相对于支撑平台发生转动；
水平螺旋输送装置设置在回转机构上；
垂直螺旋输送装置设置在水平螺旋输送装置的下料端，用于将船舱物料提升至水平螺旋输送装置上。
在以上技术方案的基础上，优选的，装船时，卸船部处于岸侧，并与廊道布置的延伸方向相平行，且垂直螺旋输送装置朝向远离装船部的一侧；卸船时，装船部处于岸侧，并与廊道布置的延伸方向相平行，且装料溜筒朝向远离卸船部的一侧。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述卸船部还包括输料装置和岸上皮带机，其中，
输料装置设置在水平螺旋输送装置的下料端；
岸上皮带机设置在码头廊道上；
物料经输料装置输送到岸上皮带机上进行卸料。
本实用新型的螺旋式装卸船机相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过设置将装船部和卸船部同时设置在一个支撑平台上，并且装船部和卸船部均可相对于支撑平台发生转动，装船部与卸船部独自工作时不会发生运动干涉，可节省大量的码头空间，装卸船方便，制造成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的螺旋式装卸船机的结构示意图；
图2为本实用新型的螺旋式装卸船机的装船部结构示意图；
图3为本实用新型的螺旋式装卸船机的卸船部结构示意图；
图4为本实用新型的螺旋式装卸船机的装船部工作状态示意图；
图5为本实用新型的螺旋式装卸船机的卸船部工作状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型的一种螺旋式装卸船机，包括支撑平台1、行走机构2、装船部3和卸船部4，支撑平台1设置在码头的廊道上；行走机构2设置在支撑平台1上，用于驱使支撑平台1沿码头的廊道布置方向进行移动；装船部3和卸船部4均转动设置在支撑平台1上，装船部3或卸船部4选择性的旋转动作进行装卸船作业，装船部3或卸船部4任意一者作业时，另一者则相应的旋转至岸侧，并处于远离装船部3或卸船部4的一端设置。
根据本实施例，通过将装船部3和卸船部4均设置在支撑平台1上，并且装船部3和卸船部4均可相对于支撑平台1发生转动，当需要装船作业时，将卸船部4转动与岸边处于平行状态，并使垂直螺旋输送装置43朝向远离装船部3的一侧，为装船预留出大量的操作空间，方便装船部3进行装料操作；当需要卸船作业时，将装船部3转动与岸边处于平行状态，并使装料溜筒32朝向远离卸船部4的一侧，为卸船预留出大量的工作空间，方便卸船部4进行卸料操作。
需要说明的是，本实施例方式将装船部3和卸船部4同时设置在一个支撑平台1上，且装船部3与卸船部4独自工作时不会发生运动干涉，可节省大量的码头空间，装卸船方便，制造成本低。
作为一种优选实施方式，还包括设置在码头廊道上滑轨5，滑轨5与码头廊道的布置方向相平行；行走机构2设置在滑轨5上，且可沿滑轨5的长度方向进行移动。
本实施例中滑轨5的材质为钢，且滑轨5的数量为两条，两条钢轨呈平行间隔设置，间隔的距离与行走机构2的前后两车轮之间的距离相等，使得行走机构2在滑轨5上进行稳定的移动，实现移动式装、卸船作业。
作为一种优选实施方式，装船部3和卸船部4呈间隔设置，且分别靠近支撑平台1的长度边缘处设置。
并且，装船部3与卸船部4两者之间旋转轴的间距大于装船部3与卸船部4的旋转半径之和。
本实施例中装船部3位于支撑平台1的左侧，卸船部4位于支撑平台1的右侧，避免装船部3和卸船部4之间运动产生干涉。
作为一种优选实施方式，装船部3的轴心与卸船部4的轴心处于同一直线上。
需要说明的是，当装船部3或卸船部4单独作业时，相应的另一部分需要旋转至与支撑平台1保持平行状态，其中，当装船部3的旋转轴心与卸船部4的旋转轴心在一个直线上，则在支撑平台1上移动更加方便，不会被周围设备所干涉。
装船部3包括装船机架31、装料溜筒32、臂架皮带机33、中继皮带机34和尾车皮带机35，装船机架31转动连接在支撑平台1上，装料溜筒32、臂架皮带机33和中继皮带机34均设置在装船机架31上，且臂架皮带机33位于中继皮带机34的下料端，装料溜筒32位于臂架皮带机33远离中继皮带机34的一侧；尾车皮带机35固定在装船部3远离中继皮带机34的一侧，用于将岸侧的物料输送到中继皮带机34上；物料依次经过尾车皮带机35、中继皮带机34和臂架皮带机33输送至装料溜筒32内进行下料。
需要说明的是，在装船作业时，其岸上的物料首先通过尾车皮带机35输送导中继皮带机34上，经过中继皮带机34输送到臂架皮带机33上，最后输送至装料溜筒32内进行下料。
并且，装船部3还包括俯仰机构36和旋转机构37，旋转机构37设置于支撑平台1上，装船机架31设置于旋转机构37的旋转端上，用于使装船机架31相对于支撑平台1发生转动；俯仰机构36设置于装船机架31上，用于使臂架皮带机33的臂架进行俯仰运动。
需要说明的是，在装船作业时，可通过俯仰机构36和旋转机构37使臂架皮带机33进行旋转或俯仰调节，使装料溜筒32准确的调节至船舱的正上方进行下料，同时，通过设置的旋转机构37在装船完成后，可使臂架皮带机33旋转至与支撑平台1相平行。
卸船部4包括卸船机架41、回转机构42、垂直螺旋输送装置43、水平螺旋输送装置44、输料装置45和岸上皮带机46，卸船机架41设置在支撑平台1上，回转机构42设置在卸船机架41上，用于驱使垂直螺旋输送装置43、水平螺旋输送装置44相对于支撑平台1发生转动，水平螺旋输送装置44设置在回转机构42上，垂直螺旋输送装置43设置在水平螺旋输送装置44的下料端，用于将船舱物料提升至水平螺旋输送装置44上，输料装置45设置在水平螺旋输送装置44的下料端，岸上皮带机46设置在码头廊道上。
需要说明的是，在卸船作业时，船舱中的物料经过垂直螺旋输送装置43提升至水平螺旋输送装置44上，再经水平螺旋输送装置44水平输送至输料装置45内，再经输料装置45输送至岸上皮带机46输出进行卸料，同时，通过设置的回转机构42在卸船完成后，可使垂直螺旋输送装置43旋转至与支撑平台1相平行。
具体的，装船时，卸船部4处于岸侧，并与廊道布置的延伸方向相平行，且垂直螺旋输送装置43朝向远离装船部3的一侧；卸船时，装船部3处于岸侧，并与廊道布置的延伸方向相平行，且装料溜筒32朝向远离卸船部4的一侧。
本实施例工装原理：
通过将装船部3和卸船部4均设置在支撑平台1上；
在装船作业时，通过回转机构42使垂直螺旋输送装置43旋转至与支撑平台1相平行，然后通过行走机构2、俯仰机构36和旋转机构37配合使装料溜筒32移动至船舱的装料区域正上方，然后岸上的物料依次通过尾车皮带机35、导中继皮带机34上和臂架皮带机33输送至装料溜筒32内，完成装料；
在卸船作业时，通过旋转机构37使臂架皮带机33旋转至与支撑平台1相平行，然后通过回转机构42驱使垂直螺旋输送装置43移动至船舱内，船舱中的物料依次通过垂直螺旋输送装置43、水平螺旋输送装置44、输料装置45输送至岸上皮带机46上，完成卸料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺旋式装卸船机，其特征在于，包括支撑平台(1)、行走机构(2)、装船部(3)和卸船部(4)，其中，
所述支撑平台(1)设置在码头的廊道上；
所述行走机构(2)设置在支撑平台(1)上，用于驱使支撑平台(1)沿码头的廊道布置方向进行移动；
所述装船部(3)和卸船部(4)均转动设置在支撑平台(1)上，装船部(3)或卸船部(4)选择性的旋转动作进行装卸船作业；
所述装船部(3)或卸船部(4)任意一者作业时，另一者则相应的旋转至岸侧，并处于远离装船部(3)或卸船部(4)的一端设置。
2.如权利要求1所述的螺旋式装卸船机，其特征在于：还包括设置在码头廊道上滑轨(5)，其中，
滑轨(5)与码头廊道的布置方向相平行；
行走机构(2)设置在滑轨(5)上，且可沿滑轨(5)的长度方向进行移动。
3.如权利要求1所述的螺旋式装卸船机，其特征在于：所述装船部(3)与卸船部(4)两者之间旋转轴的间距大于装船部(3)与卸船部(4)的旋转半径之和。
4.如权利要求1所述的螺旋式装卸船机，其特征在于：所述装船部(3)包括装船机架(31)、装料溜筒(32)、臂架皮带机(33)、中继皮带机(34)和尾车皮带机(35)，其中，
装船机架(31)转动连接在支撑平台(1)上；
装料溜筒(32)、臂架皮带机(33)和中继皮带机(34)均设置在装船机架(31)上，且臂架皮带机(33)位于中继皮带机(34)的下料端，装料溜筒(32)位于臂架皮带机(33)远离中继皮带机(34)的一侧；
尾车皮带机(35)固定在装船部(3)远离中继皮带机(34)的一侧，用于将岸侧的物料输送到中继皮带机(34)上；
物料依次经过尾车皮带机(35)、中继皮带机(34)和臂架皮带机(33)输送至装料溜筒(32)内进行下料。
5.如权利要求4所述的螺旋式装卸船机，其特征在于：所述装船部(3)还包括俯仰机构(36)和旋转机构(37)，其中，
旋转机构(37)设置于支撑平台(1)上，装船机架(31)设置于旋转机构(37)的旋转端上，用于使装船机架(31)相对于支撑平台(1)发生转动；
俯仰机构(36)设置于装船机架(31)上，用于使臂架皮带机(33)的臂架进行俯仰运动。
6.如权利要求4所述的螺旋式装卸船机，其特征在于：所述卸船部(4)包括卸船机架(41)、回转机构(42)、垂直螺旋输送装置(43)和水平螺旋输送装置(44)，其中，
卸船机架(41)设置在支撑平台(1)上；
回转机构(42)设置在卸船机架(41)上，用于驱使垂直螺旋输送装置(43)、水平螺旋输送装置(44)相对于支撑平台(1)发生转动；
水平螺旋输送装置(44)设置在回转机构(42)上；
垂直螺旋输送装置(43)设置在水平螺旋输送装置(44)的下料端，用于将船舱物料提升至水平螺旋输送装置(44)上。
7.如权利要求6所述的螺旋式装卸船机，其特征在于：装船时，卸船部(4)处于岸侧，并与廊道布置的延伸方向相平行，且垂直螺旋输送装置(43)朝向远离装船部(3)的一侧；卸船时，装船部(3)处于岸侧，并与廊道布置的延伸方向相平行，且装料溜筒(32)朝向远离卸船部(4)的一侧。
8.如权利要求7所述的螺旋式装卸船机，其特征在于：所述卸船部(4)还包括输料装置(45)和岸上皮带机(46)，其中，
输料装置(45)设置在水平螺旋输送装置(44)的下料端；
岸上皮带机(46)设置在码头廊道上；
物料经输料装置(45)输送到岸上皮带机(46)上进行卸料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223221242.2U CN219155928U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种螺旋式装卸船机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223221242.2U CN219155928U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种螺旋式装卸船机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219155928U true CN219155928U (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=86617650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223221242.2U Active CN219155928U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种螺旋式装卸船机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219155928U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116902622A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 杭州奥拓机电股份有限公司 | 一种轨道式装卡系统 |
-
2022
- 2022-12-01 CN CN202223221242.2U patent/CN219155928U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116902622A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 杭州奥拓机电股份有限公司 | 一种轨道式装卡系统 |
| CN116902622B (zh) * | 2023-09-11 | 2023-12-22 | 杭州奥拓机电股份有限公司 | 一种轨道式装卡系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107082291B (zh) | 一种饲料袋装车码垛装置及码垛方法、存储介质 | |
| CN110683381A (zh) | 自动拆码垛装卸车系统 | |
| CN219155928U (zh) | 一种螺旋式装卸船机 | |
| CN212923161U (zh) | 散料堆场用带式输送机 | |
| CN113003250A (zh) | 一种小车移动式垂直螺旋卸车机 | |
| CN106516802A (zh) | 一种移动连续装车装置 | |
| CN114084701A (zh) | 装卸船一体机及装卸船方法 | |
| CN114920018A (zh) | 一种货物输送装置、系统及方法 | |
| CN214189675U (zh) | 一种双层物料运输车 | |
| CN211003656U (zh) | 自动装车系统 | |
| CN110683380A (zh) | 自动装车系统及其装车方法 | |
| CN112478586A (zh) | 一种物料自动换驳输送装置及其控制方法 | |
| CN205294338U (zh) | 散状物料仓库全覆盖式自动布料装置 | |
| CN111703924A (zh) | 一种带防护棚的物料装载设备 | |
| CN110759122A (zh) | 一种堆场散料布料系统 | |
| CN114476621B (zh) | 一种输送机及智慧仓储系统 | |
| CN109808912A (zh) | 一种机场用车载伸缩输送机 | |
| CN214140088U (zh) | 输送系统 | |
| CN114368629A (zh) | 自动卸车机 | |
| CN110790042B (zh) | 龙门式袋装水泥无人装车设备 | |
| CN211643937U (zh) | 一种装车码垛装置及装车系统 | |
| CN109704101B (zh) | 船舶货物运输舱结构 | |
| CN210914434U (zh) | 用于集装箱的收纳及转移装置及相关系统 | |
| CN113401585A (zh) | 一种全自动装卸车设备 | |
| CN110713030A (zh) | 一种双向移动料斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |