CN205294338U - 散状物料仓库全覆盖式自动布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散状物料仓库全覆盖式自动布料装置，包括横跨在仓库上部并可沿纵向移动的钢桁架、设在钢桁架上并沿钢桁架布置的移动皮带机、设在钢桁架上并可沿钢桁架移动的移动布料器、设在钢桁架下方并纵向布置的来料皮带机、设在来料皮带机的支架上并可沿纵向移动的移动卸料车，来料皮带机将物料送入移动卸料车入口，移动卸料车始终与钢桁架同步纵向移动，移动卸料车的出口指向移动皮带机，移动皮带机将物料送入移动布料器的入口，移动布料器的出口向下。该装置能自动完成全覆盖式布料，不存在安息角的问题，库容利用率高、成本低。

Description

散状物料仓库全覆盖式自动布料装置

技术领域

本实用新型涉及一种散状物料仓库布料装置，具体涉及一种散状物料仓库全覆盖式自动布料装置，适用于冶金、火电、水泥、粮食、建材等行业的散状物料的卸料和堆料。

背景技术

目前国内冶金、火电、水泥、粮食、建材行业等储料仓库物料堆存主要采用以下三种方式。

抓斗卸车——采用抓斗卸车一般为早期的火车卸料库，原料库中有铁路贯穿，一般会配置一台或多台抓斗吊来进行卸车作业，一般这种原料库的抓斗还承担着取料的功能，不需要另外配置取料设备。这种卸车方式占地面积大、作业率低、作业环境差，不能完成全覆盖式布料，因此库容利用率不高、成本高。

采用顶部移动卸料车堆料——原料库顶部配置移动卸料小车，配合翻车机、汽车受料槽或者卸船机，将火车、汽车或水运的来料堆存到原料库中。移动卸料小车安装在原料库顶中部屋架上，通过沿厂房长度方向的移动，将物料堆存至原料库内。由于物料存在安息角（散料在堆放时能够保持自然稳定状态的最大角度，称为“安息角”。在这个角度形成后，再往上堆加这种散料，就会自然溜下，保持这个角度，只会增高，同时加大底面积）的问题，这种卸料方式同样存在库容利用率不高、铺料范围窄、作业环境差等缺点。

采用悬臂式堆料机堆料——悬臂式堆料机堆料一般用于条形原料场、圆形料场等，配套设置刮板式、门架式取料机等辅助设备。这种卸料方式具有处理能力大，机械化程度高的优点，但存在投资大、库容利用率小、作业环境差等缺陷。目前，大型的圆形筒仓均采用环式给料机布料，但由于整个工程投资比较大，很难全面推广。

实用新型内容

本实用新的目的是提供一种散状物料仓库全覆盖式自动布料装置，该装置能自动完成全覆盖式布料，不存在安息角的问题，库容利用率高、成本低。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种散状物料仓库全覆盖式自动布料装置，包括横跨在仓库上部并可沿纵向移动的钢桁架、设在钢桁架上并沿钢桁架布置的移动皮带机、设在钢桁架上并可沿钢桁架移动的移动布料器、设在钢桁架下方并纵向布置的来料皮带机、设在来料皮带机的支架上并可沿纵向移动的移动卸料车，来料皮带机将物料送入移动卸料车入口，移动卸料车始终与钢桁架同步纵向移动，移动卸料车的出口指向移动皮带机，移动皮带机将物料送入移动布料器的入口，移动布料器的出口向下。

进一步地，钢桁架底部设有距离感应器，距离感应器分别正对仓库底部和仓库两侧。

进一步地，来料皮带机和移动皮带机上均设有自排渣鼓形滚筒。

本实用新型的有益效果是：

1.钢桁架带动移动布料器纵向移动，移动布料器沿钢桁架横向移动，在钢桁架和移动布料器的配合下可以实现散装物料的全覆盖，散装物料从来料皮带机依次进入移动卸料车、移动皮带机、移动布料器最终平铺在仓库底面，整个过程全自动化；全覆盖式自动布料，有效规避了由于物料静安息角带来的料堆尖顶的问题，仓库储料能力得到了大大的提升，结构简单、占地小使得仓库布料面积达到95%以上，在相同储量的情况下，厂房高度降低，挡墙侧向受力相对减少，节省基础建设投资；该装置可实现分层布料，使得仓库具备混料功能，可使得料批成分稳定；在该装置中，带式输送机处理能力大，而且制作难度相比堆取料机较小，因此设备投资较低。

2.距离感应器可向控制室实时反馈钢桁架的位置以及物料的厚度，实现全自动布料与监控，作业区内不需人员值守，改善了作业环境，降低了劳动强度。

3.自排渣鼓形滚筒可防止皮带上沾料，损伤机械。

附图说明

图1是本实用新型实施例在仓库中的应用示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图中：1-移动布料器；2-钢桁架；3-移动卸料车；4-移动皮带机；5-来料皮带机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种散状物料仓库全覆盖式自动布料装置，包括横跨在仓库上部并可沿纵向移动的钢桁架2（钢桁架2的两端分别设在仓库两侧的导轨上）、设在钢桁架2上并沿钢桁架2布置的移动皮带机4、设在钢桁架2上并可沿钢桁架2移动的移动布料器1、设在钢桁架2下方并纵向布置的来料皮带机5（来料皮带机5固定在挡墙的顶部）、设在来料皮带机5的支架上并可沿纵向移动的移动卸料车3，来料皮带机5将物料送入移动卸料车3入口，移动卸料车3始终与钢桁架2同步纵向移动，移动卸料车3的出口指向移动皮带机4，移动皮带机4将物料送入移动布料器1的入口，移动布料器1的出口向下。

钢桁架2带动移动布料器1纵向移动，移动布料器1沿钢桁架2横向移动，在钢桁架2和移动布料器的配合下可以实现散装物料的全覆盖，散装物料从来料皮带机5依次进入移动卸料车3、移动皮带机4、移动布料器1最终平铺在仓库底面，整个过程全自动化；全覆盖式自动布料，有效规避了由于物料静安息角带来的料堆尖顶的问题，仓库储料能力得到了大大的提升，结构简单、占地小使得仓库布料面积达到95%以上，在相同储量的情况下，厂房高度降低，挡墙侧向受力相对减少，节省基础建设投资；该装置可实现分层布料，使得仓库具备混料功能，可使得料批成分稳定；在该装置中，带式输送机（移动皮带机4和来料皮带机5）处理能力大，而且制作难度相比堆取料机较小，因此设备投资较低。

在本发明中，钢桁架2、移动卸料车3和移动布料器1上均设有行走机构，钢桁架2在行走机构的带动下沿纵向导轨移动，移动卸料车3在行走机构的带动下沿纵向的来料皮带机5的支架移动、移动布料器1在行走机构的带动下沿钢桁架2移动，其中钢桁架2和移动卸料车3的行走机构处于联动状态、保证钢桁架2和移动卸料车3同步纵向移动。上述行走机构为现有的常见机构，一般是设在两侧的滚轮，滚轮由电机驱动也可以由链或带传动。

在本实施例中，钢桁架2底部设有距离感应器，距离感应器分别正对仓库底部和仓库两侧。距离感应器可向控制室实时反馈钢桁架2的位置以及物料的厚度，实现全自动布料与监控，作业区内不需人员值守，改善了作业环境，降低了劳动强度。

在本实施例中，来料皮带机5和移动皮带机4上均设有自排渣鼓形滚筒。自排渣鼓形滚筒可防止皮带上沾料，损伤机械。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种散状物料仓库全覆盖式自动布料装置，其特征在于：包括横跨在仓库上部并可沿纵向移动的钢桁架、设在钢桁架上并沿钢桁架布置的移动皮带机、设在钢桁架上并可沿钢桁架移动的移动布料器、设在钢桁架下方并纵向布置的来料皮带机、设在来料皮带机的支架上并可沿纵向移动的移动卸料车，来料皮带机将物料送入移动卸料车入口，移动卸料车始终与钢桁架同步纵向移动，移动卸料车的出口指向移动皮带机，移动皮带机将物料送入移动布料器的入口，移动布料器的出口向下。

2.如权利要求1所述的散状物料仓库全覆盖式自动布料装置，其特征在于：钢桁架底部设有距离感应器，距离感应器分别正对仓库底部和仓库两侧。

3.如权利要求1所述的散状物料仓库全覆盖式自动布料装置，其特征在于：来料皮带机和移动皮带机上均设有自排渣鼓形滚筒。