CN219154216U - 一种防止门板水切翻边波浪变形的结构 - Google Patents

一种防止门板水切翻边波浪变形的结构 Download PDF

Info

Publication number
CN219154216U
CN219154216U CN202320152543.XU CN202320152543U CN219154216U CN 219154216 U CN219154216 U CN 219154216U CN 202320152543 U CN202320152543 U CN 202320152543U CN 219154216 U CN219154216 U CN 219154216U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
cut
wave deformation
water cut
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320152543.XU
Other languages
English (en)
Inventor
姚永宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong East Asia Electrical Appliance Co Ltd
Original Assignee
Guangdong East Asia Electrical Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong East Asia Electrical Appliance Co Ltd filed Critical Guangdong East Asia Electrical Appliance Co Ltd
Priority to CN202320152543.XU priority Critical patent/CN219154216U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219154216U publication Critical patent/CN219154216U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种防止门板水切翻边波浪变形的结构,包括水切主体和水切翻边部,水切主体与水切翻边部之间设有若干个通过模具的成型滑块加工成型的水切固定座,水切固定座沿横向分布,水切主体与水切翻边部之间还设有沿纵向设置的加强筋,水切固定座上设有滑块脱模口,滑块脱模口朝加强筋设置的方向开设,通过把水切固定座的滑块脱模口的开设方向设置为纵向方向相同,使成型滑块的脱模轨迹不影响加强筋在横向的分布,避免出现水切主体与水切翻边部之间加强筋的分布不均匀的问题,加强筋在横向的分布更加均匀,令产品在注塑成型后应力更加均匀,防止产品在表面发生波浪变形,提升产品质量。

Description

一种防止门板水切翻边波浪变形的结构
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件的技术领域,具体涉及一种防止门板水切翻边波浪变形的结构。
背景技术
车门上的门板水切一般通过在其上对应车窗玻璃和车门框架之间的位置设置密封胶条,使升降车窗玻璃的时候可以切去玻璃表面上的水滴、水雾及灰尘,同时也起到美观作用。
如图1、图2所示,门板水切一般包括水切主体1a和水切翻边部2a,水切主体1a与水切翻边部2a之间设有若干个通过模具的成型滑块加工成型的水切固定座3a,而且,水切主体1a与水切翻边部2a之间还设有加强筋5a,由于成型滑块在脱模时是沿水平方向运动的(如图2中箭头方向),因此,水切主体1a与水切翻边部2a之间对应成型滑块在脱模时运动轨迹的位置并不能形成加强筋5a,导致水切主体1a与水切翻边部2a之间加强筋5a的分布不均匀,从而令产品在注塑成型后应力不均匀,产品容易在表面发生波浪变形,成为不良品。
因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种防止门板水切翻边波浪变形的结构,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种防止门板水切翻边波浪变形的结构,包括水切主体和水切翻边部,水切主体与水切翻边部之间设有若干个通过模具的成型滑块加工成型的水切固定座,水切固定座沿横向分布,水切主体与水切翻边部之间还设有沿纵向设置的加强筋,水切固定座上设有滑块脱模口,滑块脱模口朝加强筋设置的方向开设。
所述水切固定座上背向滑块脱模口的一侧位置与加强筋一体成型。
所述水切主体与水切翻边部为一体成型结构。
所述水切主体与水切翻边部连接的位置上设有沿横向设置的连接凸筋。
所述连接凸筋与若干个加强筋一体成型。
本实用新型的有益效果是:
通过把水切固定座的滑块脱模口的开设方向设置为纵向方向相同,使成型滑块的脱模轨迹不影响加强筋在横向的分布,避免出现水切主体与水切翻边部之间加强筋的分布不均匀的问题,加强筋在横向的分布更加均匀,令产品在注塑成型后应力更加均匀,防止产品在表面发生波浪变形,提升产品质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为现有技术中门板水切的结构示意图。
图2为图1中A处位置的放大视图。
图3为本实用新型实施例与车床玻璃连接的示意图。
图4为本实用新型实施例的结构示意。
图5为本实用新型实施例B处的放大视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图3-图5,本防止门板水切翻边波浪变形的结构,包括水切主体1和水切翻边部2,水切主体1与水切翻边部2之间设有若干个通过模具的成型滑块加工成型的水切固定座3,水切固定座3沿横向分布,水切主体1与水切翻边部2之间还设有沿纵向设置的加强筋5,水切固定座3上设有滑块脱模口31,滑块脱模口31朝加强筋5设置的方向开设,通过把水切固定座3的滑块脱模口31的开设方向设置为纵向方向相同(即图5中箭头方向),使成型滑块的脱模轨迹不影响加强筋5在横向的分布,避免出现水切主体1与水切翻边部2之间加强筋5的分布不均匀的问题,加强筋5在横向的分布更加均匀,令产品在注塑成型后应力更加均匀,防止产品在表面发生波浪变形,提升产品质量。
进一步地,水切固定座3上背向滑块脱模口31的一侧位置与加强筋5一体成型,提高了水切固定座3的结构强度,使其在受力时不易损坏。
进一步地,水切主体1与水切翻边部2为一体成型结构,提高门板水切整体结构强度。
进一步地,水切主体1与水切翻边部2连接的位置上设有沿横向设置的连接凸筋4,使水切主体1与水切翻边之间连接位置的结构强度更高。
进一步地,连接凸筋4与若干个加强筋5一体成型,进一步提高门板水切整体的结构强度。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (5)

1.一种防止门板水切翻边波浪变形的结构,包括水切主体(1)和水切翻边部(2),所述水切主体(1)与水切翻边部(2)之间设有若干个通过模具的成型滑块加工成型的水切固定座(3),所述水切固定座(3)沿横向分布,水切主体(1)与水切翻边部(2)之间还设有沿纵向设置的加强筋(5),水切固定座(3)上设有滑块脱模口(31),其特征在于,所述滑块脱模口(31)朝加强筋(5)设置的方向开设。
2.根据权利要求1所述防止门板水切翻边波浪变形的结构,其特征在于:所述水切固定座(3)上背向滑块脱模口(31)的一侧位置与加强筋(5)一体成型。
3.根据权利要求1所述防止门板水切翻边波浪变形的结构,其特征在于:所述水切主体(1)与水切翻边部(2)为一体成型结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述防止门板水切翻边波浪变形的结构,其特征在于:所述水切主体(1)与水切翻边部(2)连接的位置上设有沿横向设置的连接凸筋(4)。
5.根据权利要求4所述防止门板水切翻边波浪变形的结构,其特征在于:所述连接凸筋(4)与若干个加强筋(5)一体成型。
CN202320152543.XU 2023-02-03 2023-02-03 一种防止门板水切翻边波浪变形的结构 Active CN219154216U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320152543.XU CN219154216U (zh) 2023-02-03 2023-02-03 一种防止门板水切翻边波浪变形的结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320152543.XU CN219154216U (zh) 2023-02-03 2023-02-03 一种防止门板水切翻边波浪变形的结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219154216U true CN219154216U (zh) 2023-06-09

Family

ID=86615561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320152543.XU Active CN219154216U (zh) 2023-02-03 2023-02-03 一种防止门板水切翻边波浪变形的结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219154216U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0032052B1 (en) Method for producing panels
US7815243B2 (en) Assembly carrier for installation into a motor vehicle
CN219154216U (zh) 一种防止门板水切翻边波浪变形的结构
CN201164888Y (zh) 汽车整体侧围拉延模
CN107000792A (zh) 车顶的框架及框架的制造方法
CN213055717U (zh) 一种汽车内门板注塑模具
CN209794314U (zh) 碳纤维汽车尾门制作模具
CN216331354U (zh) 车门窗框总成
CN100999132A (zh) 汽车门窗用玻璃呢槽橡胶密封条热弯成型方法及其模具
CN110406049A (zh) 用于汽车车门内饰板的开模发泡注塑模具
US7628947B2 (en) Process for manufacturing a glazing
CN112223680A (zh) 一种前格栅饰条模具内分型机构
CN113334696B (zh) 一种长条状塑料产品注塑模具及加工方法
CN112874276A (zh) 一种水辅成型的塑料尾门内板安装结构
CN209208762U (zh) 一种地铁车辆及其车头
CN214726143U (zh) 一种前格栅饰条模具内分型机构
CN220219495U (zh) 具有大尺寸椅面结构的沙滩椅防翘曲注塑成型模具
CN218519103U (zh) 具有双边辅助支撑梁结构的汽车进气格栅外饰框注塑模具
CN111593984A (zh) 一种车窗玻璃及玻璃导轨总成和汽车
CN212603040U (zh) 解决汽车pu包边玻璃正面面差及飞边的模具结构
CN211137995U (zh) 一种用于制造杯托总成的滑块机构及注塑模具
CN215472767U (zh) 具有分型面整体预变形结构的汽车门板注塑模具
CN108115886A (zh) 一种科学技术服务注塑模具结构
CN219006857U (zh) 一种注塑模具
CN205387055U (zh) 汽车空调箱总成风门双色注塑结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant