CN219152464U - 一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢铁制造的相关领域，公开了一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，包括机体，所述机体一侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带传动连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮内侧壁分别固定套设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴外壁分别固定套设有多个第一导轮和第二导轮，所述机体上端一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一主动轮。本实用新型中，该用于一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置具有方便调节圆钢位置的功效，同时该用于一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置具备了较好的调节砂轮修磨的功能。

Description

一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁制造的相关领域，尤其涉及一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置。

背景技术

经锻打成型的钢材，由于加工过程形成的折叠、裂纹等表面缺陷，以及退火形成的氧化铁皮，不经清理，难以满足使用要求，为此需要设计制造此钢材表面修磨装置，保证钢材表面质量要求。因此，本领域技术人员提供了一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，该用于一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置具有方便调节圆钢位置的功效，同时该用于一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置具备了较好的调节砂轮修磨的功能，解决了现有的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置不易调节导致质量偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，包括机体，所述机体一侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二皮带传动连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮内侧壁分别固定套设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴外壁分别固定套设有多个第一导轮和第二导轮；

所述机体上端一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带传动连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮内侧均固定套设有丝杆，两个所述丝杆外壁均滑动套设有滑动座。

通过上述技术方案，通过第一电机、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮、主动轴、从动轴、第一导轮和第二导轮可以方便带动圆钢进行位置调节，通过第二电机、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、丝杆和滑动座可以方便调节砂轮上下移动。

进一步地，两个所述滑动座一侧均开设有凹槽；

通过上述技术方案，提供安装空间。

进一步地，两个所述凹槽内侧壁均设置有砂轮；

通过上述技术方案，确定砂轮的安装位置。

进一步地，两个所述滑动座一侧均贯穿设置有限位杆；

通过上述技术方案，可以避免滑动座转动。

进一步地，所述机体内两侧壁均固定设置有支撑板；

通过上述技术方案，便于对丝杆进行支撑。

进一步地，所述机体一侧开设有进出料口；

通过上述技术方案，便于上下料。

进一步地，所述第一导轮和第二导轮均不与砂轮产生干扰。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，相比现有装置，在该装置投入使用时，首先将圆钢放在第一导轮和第二导轮之间，之后再启动第一电机，在第二主动轮、第二皮带以及第二从动轮的作用下带动导轮进行转动，进而导轮之间的圆钢就会在导轮转动的情况下进行移动，达到了便于调节圆钢位置的作用。

2、本实用新型提出的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，相比现有装置，在进行修磨时，通过导轮将圆钢调节至合适的位置，之后启动第二电机，期间在第一主动轮、第一皮带和第一从动轮的作用下就会带动丝杆进行转动，进而滑动座就会在限位杆的作用下进行上下移动，通过砂轮就会跟随其一起上下移动，使其进行修磨即可，达到了便于调节修磨高度的作用。

3、本实用新型提出的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，相比现有装置，该装置易于操作，同时对圆钢的修磨质量高，降低了人力的投入，效率高，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置导轮的安装结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置砂轮的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置滑动座的安装结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、机体；2、第一电机；3、主动轴；4、第一导轮；5、从动轴；6、第二导轮；7、进出料口；8、第二电机；9、第一主动轮；10、第一皮带；11、第一从动轮；12、丝杆；13、限位杆；14、滑动座；15、砂轮；16、支撑板；17、凹槽；18、第二主动轮；19、第二皮带；20、第二从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，包括机体1，机体1一侧壁固定设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第二主动轮18，第二主动轮18通过第二皮带19传动连接有第二从动轮20，第二主动轮18和第二从动轮20内侧壁分别固定套设有主动轴3和从动轴5，主动轴3和从动轴5外壁分别固定套设有多个第一导轮4和第二导轮6，通过第一电机2、第二主动轮18、第二皮带19、第二从动轮20、主动轴3、从动轴5、第一导轮4和第二导轮6可以方便带动圆钢进行位置调节；

机体1上端一侧固定设置有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有第一主动轮9，第一主动轮9通过第一皮带10传动连接有第一从动轮11，第一主动轮9和第一从动轮11内侧均固定套设有丝杆12，两个丝杆12外壁均滑动套设有滑动座14，通过第二电机8、第一主动轮9、第一皮带10、第一从动轮11、丝杆12和滑动座14可以方便调节砂轮15上下移动。

两个滑动座14一侧均开设有凹槽17，提供安装空间，两个凹槽17内侧壁均设置有砂轮15，确定砂轮15的安装位置，两个滑动座14一侧均贯穿设置有限位杆13，可以避免滑动座14转动，机体1内两侧壁均固定设置有支撑板16，便于对丝杆12进行支撑，机体1一侧开设有进出料口7，便于上下料，第一导轮4和第二导轮6均不与砂轮15产生干扰。

工作原理：本实用新型使用时，首先将圆钢放在第一导轮4和第二导轮6之间，之后再启动第一电机2，在第二主动轮18、第二皮带19以及第二从动轮20的作用下带动导轮进行转动，进而导轮之间的圆钢就会在导轮转动的情况下进行移动，在进行修磨时，通过导轮将圆钢调节至合适的位置，之后启动第二电机8，期间在第一主动轮9、第一皮带10和第一从动轮11的作用下就会带动丝杆12进行转动，进而滑动座14就会在限位杆13的作用下进行上下移动，通过砂轮15就会跟随其一起上下移动，使其进行修磨即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧壁固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第二主动轮(18)，所述第二主动轮(18)通过第二皮带(19)传动连接有第二从动轮(20)，所述第二主动轮(18)和第二从动轮(20)内侧壁分别固定套设有主动轴(3)和从动轴(5)，所述主动轴(3)和从动轴(5)外壁分别固定套设有多个第一导轮(4)和第二导轮(6)；

所述机体(1)上端一侧固定设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有第一主动轮(9)，所述第一主动轮(9)通过第一皮带(10)传动连接有第一从动轮(11)，所述第一主动轮(9)和第一从动轮(11)内侧均固定套设有丝杆(12)，两个所述丝杆(12)外壁均滑动套设有滑动座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，其特征在于：两个所述滑动座(14)一侧均开设有凹槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，其特征在于：两个所述凹槽(17)内侧壁均设置有砂轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，其特征在于：两个所述滑动座(14)一侧均贯穿设置有限位杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，其特征在于：所述机体(1)内两侧壁均固定设置有支撑板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，其特征在于：所述机体(1)一侧开设有进出料口(7)。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢铁制造的圆钢表面修磨装置，其特征在于：所述第一导轮(4)和第二导轮(6)均不与砂轮(15)产生干扰。

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