CN219141458U - 一种用于金属冶炼的窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金化工技术领域，具体为一种用于金属冶炼的窑炉，包括底座和窑炉主体，所述底座顶部左右侧设置有立柱，两侧所述立柱相对侧转动设置有转轴，两侧所述转轴之间固定设置有窑炉主体，所述窑炉主体顶部设置有加料口，所述窑炉主体正面设置有出料斗，所述窑炉主体底部和底座顶部之间设置有调节角度的调节组件，通过调节组件的设置，便于调节窑炉主体的角度，便于将金属液倾倒出来，通过连杆、弹簧、固定块、卡块、引磁块和电磁铁的设置，便于在紧急情况下时窑炉主体固定住，增加了本结构的使用安全。

Description

一种用于金属冶炼的窑炉

技术领域

本实用新型涉及冶金化工技术领域，具体为一种用于金属冶炼的窑炉。

背景技术

目前，在金属冶炼行业中，窑炉通常置于地面上，将金属熔炼成游离状态。

申请号为CN202220784142.1，包括窑炉主体、盖门与排气箱，所述盖门转动于窑炉主体的前侧位置处，所述排气箱位于窑炉主体的上侧位置处，所述窑炉主体的内部下侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧安装有托板，所述窑炉主体的内侧设置有防火砖，所述防火砖的外侧安装有加热管，所述托板的外侧设置有固定构件，所述防火砖包括内砖，所述内砖的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有外砖。本实用新型通过防火砖提升装置的保温性，热量在外砖与内砖的对应侧循环滞留，最大程度的留存热量，通过托板进行物料的取放，防火砖为双层一体结构，且在外侧设置有合金板。其固定构件包括弹簧、螺纹调节杆和伸缩杆组成，此固定构件置于窑炉主体内，然而窑炉在对金属加热后，会使金属部件融化，导致固定构件损坏，从而不能完成完整的卸料过程，同时如果卸料时出现紧急情况不能有效的急停，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属冶炼的窑炉。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属冶炼的窑炉，包括底座和窑炉主体，所述底座顶部左右侧设置有立柱，两侧所述立柱相对侧转动设置有转轴，两侧所述转轴之间固定设置有窑炉主体，所述窑炉主体顶部设置有加料口，所述窑炉主体正面设置有出料斗，所述窑炉主体底部和底座顶部之间设置有调节角度的调节组件，所述立柱内设置有内腔，所述立柱靠近窑炉主体一侧设置有与内腔连通的转孔，所述立柱贯穿转孔伸入内腔内，所述内腔顶壁位于转轴两侧转动设置有连杆，所述立柱位于内腔内侧壁上设置有多个固定槽，所述连杆靠近转轴一侧设置有与固定槽相适配的卡块，所述内腔内壁靠近连杆一侧设置有固定块，所述连杆远离转轴一侧与内腔侧壁之间设置有弹簧，所述固定块上嵌入设置有电磁铁，所述连杆靠近固定块一侧嵌入设置有与电磁铁相适配的引磁块。

优选的，本实用新型的改进有，所述调节组件包括第一U型架、第二U型架和液压缸，所述第一U型架设置在窑炉主体底部，所述第二U型架设置在底座顶部，所述第一U型架和第二U型架之间转动设置有液压缸。

为了便于控制电磁铁，本实用新型的改进有，所述立柱正面设置有急停开关，所述急停开关与电磁铁电连接。

为了便于防止未融化的金属块流出来，本实用新型的改进有，所述窑炉主体内腔底壁靠近出料斗一侧设置有多个格挡柱。

优选的，本实用新型的改进有，所述窑炉主体由双层防火砖组成，且中间设置有夹层，所述夹层内设置有电加热层。

优选的，本实用新型的改进有，所述格挡柱材质为金刚砂。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属冶炼的窑炉，具备以下有益效果：

该用于金属冶炼的窑炉，通过调节组件的设置，便于调节窑炉主体的角度，便于将金属液倾倒出来，通过连杆、弹簧、固定块、卡块、引磁块和电磁铁的设置，便于在紧急情况下时窑炉主体固定住，增加了本结构的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视示意图；

图3为本实用新型立柱剖面结构侧视示意图；

图4为本实用新型窑炉主体剖面结构侧视示意图；

图中：1、底座；2、立柱；3、窑炉主体；4、出料斗；5、格挡柱；6、第一U型架；7、第二U型架；8、液压缸；9、急停开关；10、转轴；11、连杆；12、固定块；13、卡块；14、弹簧；15、引磁块；16、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于金属冶炼的窑炉，包括底座1和窑炉主体3，所述底座1顶部左右侧设置有立柱2，两侧所述立柱2相对侧转动设置有转轴10，两侧所述转轴10之间固定设置有窑炉主体3，所述窑炉主体3顶部设置有加料口，所述窑炉主体3正面设置有出料斗4，所述窑炉主体3底部和底座1顶部之间设置有调节角度的调节组件，所述立柱2内设置有内腔，所述立柱2靠近窑炉主体3一侧设置有与内腔连通的转孔，所述立柱2贯穿转孔伸入内腔内，所述内腔顶壁位于转轴10两侧转动设置有连杆11，所述立柱2位于内腔内侧壁上设置有多个固定槽，所述连杆11靠近转轴10一侧设置有与固定槽相适配的卡块13，所述内腔内壁靠近连杆11一侧设置有固定块12，所述连杆11远离转轴10一侧与内腔侧壁之间设置有弹簧14，所述固定块12上嵌入设置有电磁铁16，所述连杆11靠近固定块12一侧嵌入设置有与电磁铁16相适配的引磁块15。

在窑炉主体3的加料口添加需要熔炼的金属块，可以使用投料机、传送带或者让铲斗机进行投料，本申请不做具体限制，窑炉对内部进行加热，当进入块融化后，通过调节组件调节窑炉主体3的角度，使出料斗4向下倾斜，将金属液在窑炉主体3内倾倒出，倾倒后使窑炉主体3复位，继续在加料口进行投料，本结构在运行时电磁铁16为通电状态，是将引磁块15吸合的，当倾倒金属液时如果出现紧急情况，通过将电磁铁16断电，弹簧14将连杆11向转轴10一侧进行挤压，使卡块13卡入固定槽内，从而使转轴10不能在转孔内转动，增加本结构的使用安全。

上述调节组件可以为任意一种，本文提供了一种实施例，所述调节组件包括第一U型架6、第二U型架7和液压缸8，所述第一U型架6设置在窑炉主体3底部，所述第二U型架7设置在底座1顶部，所述第一U型架6和第二U型架7之间转动设置有液压缸8，通过液压缸8的伸缩，便于通过第一U型架6和第二U型架7使窑炉主体3以转轴10为轴心，调节摆动角度，当出料斗4朝下时，可以将融化的金属液倾倒出来，当出料斗4朝上时，便于对金属进行加热融化。

上述电磁铁16在使用时需要便于操作，为了满足上述需求，所述立柱2正面设置有急停开关9，所述急停开关9与电磁铁16电连接，通过按下急停开关9，使电磁铁16断电，急停开关9为常闭开关，在按下时会将电路断开。

上述窑炉主体3在边熔炼边倾倒金属液时需要防止未融化的金属块掉落出来，为了满足上述需求，所述窑炉主体3内腔底壁靠近出料斗4一侧设置有多个格挡柱5，通过格挡柱5的加设，便于将为融化的金属块格挡在窑炉主体3内。

上述窑炉主体3可以为任意一种，本文提供了一种实施例，所述窑炉主体3由双层防火砖组成，且中间设置有夹层，所述夹层内设置有电加热层。

上述格挡柱5可以为任意一种材质，本文提供了一种实施例，所述格挡柱5材质为金刚砂。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属冶炼的窑炉，包括底座(1)和窑炉主体(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右侧设置有立柱(2)，两侧所述立柱(2)相对侧转动设置有转轴(10)，两侧所述转轴(10)之间固定设置有窑炉主体(3)，所述窑炉主体(3)顶部设置有加料口，所述窑炉主体(3)正面设置有出料斗(4)，所述窑炉主体(3)底部和底座(1)顶部之间设置有调节角度的调节组件，所述立柱(2)内设置有内腔，所述立柱(2)靠近窑炉主体(3)一侧设置有与内腔连通的转孔，所述立柱(2)贯穿转孔伸入内腔内，所述内腔顶壁位于转轴(10)两侧转动设置有连杆(11)，所述立柱(2)位于内腔内侧壁上设置有多个固定槽，所述连杆(11)靠近转轴(10)一侧设置有与固定槽相适配的卡块(13)，所述内腔内壁靠近连杆(11)一侧设置有固定块(12)，所述连杆(11)远离转轴(10)一侧与内腔侧壁之间设置有弹簧(14)，所述固定块(12)上嵌入设置有电磁铁(16)，所述连杆(11)靠近固定块(12)一侧嵌入设置有与电磁铁(16)相适配的引磁块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属冶炼的窑炉，其特征在于：所述调节组件包括第一U型架(6)、第二U型架(7)和液压缸(8)，所述第一U型架(6)设置在窑炉主体(3)底部，所述第二U型架(7)设置在底座(1)顶部，所述第一U型架(6)和第二U型架(7)之间转动设置有液压缸(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属冶炼的窑炉，其特征在于：所述立柱(2)正面设置有急停开关(9)，所述急停开关(9)与电磁铁(16)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属冶炼的窑炉，其特征在于：所述窑炉主体(3)内腔底壁靠近出料斗(4)一侧设置有多个格挡柱(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属冶炼的窑炉，其特征在于：所述窑炉主体(3)由双层防火砖组成，且中间设置有夹层，所述夹层内设置有电加热层。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属冶炼的窑炉，其特征在于：所述格挡柱(5)材质为金刚砂。

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