CN219135341U - 一种工件运输锥轮转向机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板状工件加工技术领域,具体为一种工件运输锥轮转向机,包括竖直板和输送辊台,竖直板的侧面开设有矩形通孔,矩形通孔的内顶面与内底面之间通过轴承转动连接有双向螺杆,双向螺杆的外壁上对称螺纹连接有上滑动板和下滑动板,上滑动板的底面和下滑动板的顶面均竖直固定连接有滑杆,滑杆外壁滑动连接有安装板,安装板上还一体化连接有倾斜板,倾斜板的侧面转动连接有锥轮;竖直板的正面和侧面分别安装有控制器和厚度传感器,输送辊台上安装有光电开关。该种工件运输锥轮转向机,不再需要人工对板材厚度进行测量,实现锥辊的位置的自动调节,同时避免锥轮因夹持力过大,导致板状工件表面产生损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及板状工件加工技术领域,具体为一种工件运输锥轮转向机。
背景技术
在板状工件生产制造过程中,常常需要对板状工件进行转向,从而调整板状工件的姿态,便于板状工件的加工,目前常使用锥轮转向机对输送中的板状工件进行转向。
专利号为CN208843221U公开了一种锥辊转向机,旨在解决现有技术中的锥辊转向机不能将板材转动较大角度的问题,其技术要点在于,一种锥辊转向机,包括辊台,辊台的一侧设置有立柱,立柱的上下两侧分别设置有横梁,每一所述横梁上设置有调节装置,调节装置包括连接部,横梁朝向连接部的一端设置有滑杆,连接部上设置有供滑杆插入的滑孔,横梁上转动连接有螺杆,连接部上开设有螺孔,螺杆螺纹连接在螺孔中,螺杆远的一端连接有转盘;
上述锥辊转向机虽然利用调节装置能够调节连接部在辊台上的位置,进而调整锥辊的位置,此时能够为板材在辊台上转动时预留出充足的空间,使板材能够转动较大的角度,使锥辊转向机的功能更加多样化,使用范围更广,但是上述锥辊转向机缺少测量结构,实现锥辊的位置的调节,需要人工对板材厚度进行测量,再根据测量值手动调节锥辊的位置,十分不方便。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种工件运输锥轮转向机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种工件运输锥轮转向机,包括竖直板和输送辊台,所述竖直板的侧面开设有矩形通孔,所述矩形通孔的内顶面与内底面之间通过轴承转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外壁上对称螺纹连接有上滑动板和下滑动板,所述上滑动板的底面和所述下滑动板的顶面均竖直固定连接有滑杆,所述滑杆外壁滑动连接有安装板,所述安装板上还一体化连接有倾斜板,所述倾斜板的侧面转动连接有锥轮;
所述竖直板的正面和侧面分别安装有控制器和厚度传感器,所述输送辊台上安装有光电开关,并且所述输送辊台位于厚度传感器的两个检测端之间,所述控制器通过导线与厚度传感器和光电开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形通孔的内顶面与内底面之间还固定连接有定位杆,所述定位杆与所述上滑动板和所述下滑动板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板上开设有凹型孔,位于凹型孔内部的所述滑杆的外壁固定套设有圆板,所述滑杆外壁套设有弹簧,且所述弹簧位于圆板与凹型孔内壁之间,所述滑杆位于安装板外部的另一端安装有限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述竖直板的顶面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与所述双向螺杆同轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述倾斜板的另一侧面安装有减速电机,所述减速电机的输出轴与所述锥轮的转轴同轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述厚度传感器为超声波厚度传感器,所述控制器通过导线与伺服电机和减速电机电性连接。
本实用新型的有益效果是:
一、该种工件运输锥轮转向机,当光电开关感应到板状工件经输送辊台输送到两个锥轮之间时,会将板状工件位置信息传输给控制器,控制器启动厚度传感器对板状工件的厚度进行测量,接着厚度传感器将测量信息传递给控制器,控制器根据测量信息启动伺服电机,伺服电机带动双向螺杆转动,双向螺杆带动上滑动板和下滑动板靠近,从而带动两个锥轮靠近,夹紧板状工件,不再需要人工对板材厚度进行测量,实现锥辊的位置的自动调节,十分方便。
二、该种工件运输锥轮转向机,在锥轮夹紧板状工件的过程中,通过圆板与弹簧的配合,在板状工件夹紧过程对板状工件起到了一个缓冲保护作用,避免锥轮因夹持力过大,导致板状工件表面产生损伤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种工件运输锥轮转向机的正视结构示意图;
图2是本实用新型一种工件运输锥轮转向机的竖直板剖视结构示意图;
图3是本实用新型一种工件运输锥轮转向机的工作原理示意图;
图中:1、竖直板;2、输送辊台;3、矩形通孔;4、双向螺杆;5、定位杆;6、上滑动板;7、下滑动板;8、滑杆;9、安装板;10、圆板;11、倾斜板;12、锥轮;13、控制器;14、光电开关;15、伺服电机;16、减速电机;17、厚度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图3所示,一种工件运输锥轮转向机,包括竖直板1和输送辊台2,竖直板1的侧面开设有矩形通孔3,矩形通孔3的内顶面与内底面之间通过轴承转动连接有双向螺杆4,双向螺杆4的外壁上对称螺纹连接有上滑动板6和下滑动板7,上滑动板6的底面和下滑动板7的顶面均竖直固定连接有滑杆8,滑杆8外壁滑动连接有安装板9,安装板9上还一体化连接有倾斜板11,倾斜板11的侧面转动连接有锥轮12;
竖直板1的正面和侧面分别安装有控制器13和厚度传感器17,输送辊台2上安装有光电开关14,并且输送辊台2位于厚度传感器17的两个检测端之间,控制器13通过导线与厚度传感器17和光电开关14电性连接。
矩形通孔3的内顶面与内底面之间还固定连接有定位杆5,定位杆5与上滑动板6和下滑动板7滑动连接,定位杆5对上滑动板6和下滑动板7的滑动起到了定位作用。
安装板9上开设有凹型孔,位于凹型孔内部的滑杆8的外壁固定套设有圆板10,滑杆8外壁套设有弹簧,且弹簧位于圆板10与凹型孔内壁之间,滑杆8位于安装板9外部的另一端安装有限位板,通过圆板10与弹簧的配合,在板状工件夹紧过程对板状工件起到了一个缓冲保护作用,避免锥轮12因夹持力过大,导致板状工件表面产生损伤。
竖直板1的顶面安装有伺服电机15,伺服电机15的输出轴与双向螺杆4同轴固定连接,伺服电机15可以带着双向螺杆4转动。
倾斜板11的另一侧面安装有减速电机16,减速电机16的输出轴与锥轮12的转轴同轴固定连接,减速电机16可以带动锥轮12转动。
厚度传感器17为超声波厚度传感器,控制器13通过导线与伺服电机15和减速电机16电性连接。
工作原理:该种工件运输锥轮转向机,在使用时,先检查该种工件运输锥轮转向机是否可以正常使用,当光电开关14感应到板状工件经输送辊台2输送到两个锥轮12之间时,会将板状工件位置信息传输给控制器13,控制器13启动厚度传感器17对板状工件的厚度进行测量,接着厚度传感器17将测量信息传递给控制器13,控制器13根据测量信息启动伺服电机15,伺服电机15带动双向螺杆4转动,双向螺杆4带动上滑动板6和下滑动板7靠近,从而带动两个锥轮12靠近,夹紧板状工件,接着控制器13启动减速电机16,带动锥轮12转动,实现板状工件的转向。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工件运输锥轮转向机,包括竖直板(1)和输送辊台(2),其特征在于,所述竖直板(1)的侧面开设有矩形通孔(3),所述矩形通孔(3)的内顶面与内底面之间通过轴承转动连接有双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)的外壁上对称螺纹连接有上滑动板(6)和下滑动板(7),所述上滑动板(6)的底面和所述下滑动板(7)的顶面均竖直固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)外壁滑动连接有安装板(9),所述安装板(9)上还一体化连接有倾斜板(11),所述倾斜板(11)的侧面转动连接有锥轮(12);
所述竖直板(1)的正面和侧面分别安装有控制器(13)和厚度传感器(17),所述输送辊台(2)上安装有光电开关(14),并且所述输送辊台(2)位于厚度传感器(17)的两个检测端之间,所述控制器(13)通过导线与厚度传感器(17)和光电开关(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件运输锥轮转向机,其特征在于,所述矩形通孔(3)的内顶面与内底面之间还固定连接有定位杆(5),所述定位杆(5)与所述上滑动板(6)和所述下滑动板(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件运输锥轮转向机,其特征在于,所述安装板(9)上开设有凹型孔,位于凹型孔内部的所述滑杆(8)的外壁固定套设有圆板(10),所述滑杆(8)外壁套设有弹簧,且所述弹簧位于圆板(10)与凹型孔内壁之间,所述滑杆(8)位于安装板(9)外部的另一端安装有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种工件运输锥轮转向机,其特征在于,所述竖直板(1)的顶面安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出轴与所述双向螺杆(4)同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件运输锥轮转向机,其特征在于,所述倾斜板(11)的另一侧面安装有减速电机(16),所述减速电机(16)的输出轴与所述锥轮(12)的转轴同轴固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种工件运输锥轮转向机,其特征在于,所述厚度传感器(17)为超声波厚度传感器,所述控制器(13)通过导线与伺服电机(15)和减速电机(16)电性连接。
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