CN210548169U - 一种车床的短料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床的短料检测装置，包括底板和架体，架体固定设置在底板的顶端，架体之间的两侧分别设置有主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴的两端均与架体转动连接，主动转轴与从动转轴之间通过传输带传动连接。本实用新型一种车床的短料检测装置，通过限位板与红外线测距传感器之间的距离减去所测定的红外线传感器与工件材料之间的距离值即为测定值，并通过测定值与PLC控制器设置的默认的范围值相比较，当测定值在默认的范围值内时，工件材料继续输送，当测定值大于或小于默认值范围时，PLC控制器控制报警铃工作发出警报，并控制驱动电机停止转动，这时工作人员停止车床运行，然后对传输带上检测的不合格工件材料进行剔除。

Description

一种车床的短料检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种车床的短料检测装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床在进行工件加工时，由于初始工件材料尺寸不合格导致加工出的工件不能正常使用，造成了一定的浪费，所以加工前需要对材料的尺寸进行检测，现有的大多通过人工进行测量，费时费力，且测量效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种车床的短料检测装置。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种车床的短料检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种车床的短料检测装置，包括底板和架体，所述架体固定设置在底板的顶端，所述架体之间的两侧分别设置有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的两端均与架体转动连接，所述主动转轴与从动转轴之间通过传输带传动连接，所述架体顶端的一侧固定设置有限位板，所述架体顶端的另一侧固定设置有丝杆导轨，所述丝杆导轨顶端的滑块上固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板顶端的一侧设置有红外线感应器，所述架体上位于丝杆导轨的一侧设置有红外线测距传感器，所述架体上位于限位板的一侧设置有PLC控制箱，所述PLC控制箱内设置有PLC控制器，所述PLC控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动转轴的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动转轴固定连接，所述驱动电机的底端固定设置有放置板，所述放置板与架体固定连接，所述驱动电机与PLC控制箱内的PLC控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体包括两个横板，两个所述横板底端的两侧均固定设置有支撑腿，所述支撑腿与底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的内壁上等距嵌设有若干个滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体上位于PLC控制箱的一侧设置有报警铃，所述报警铃与PLC控制箱内的PLC控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆导轨、红外线感应器、红外线测距传感器均与PLC控制箱内的PLC控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种车床的短料检测装置，PLC控制器根据原始设置的程序，通过限位板与红外线测距传感器之间的距离减去所测定的红外线传感器与工件材料之间的距离值即为测定值，并通过测定值与PLC控制器设置的默认的范围值相比较，当测定值在默认的范围值内时，工件材料继续输送，当测定值大于或小于默认值范围时，PLC控制器控制报警铃工作发出警报，并控制驱动电机停止转动，这时工作人员停止车床运行，然后对传输带上检测的不合格工件材料进行剔除，通过自动化检测装置对工件材料的尺寸进行检测，不仅省时省力，还能提高一定的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种车床的短料检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种车床的短料检测装置的电动推杆结构示意图；

图3是本实用新型一种车床的短料检测装置的电路连接图。

图中：1、底板；2、架体；3、主动转轴；4、传输带；5、限位板；6、丝杆导轨；7、电动推杆；8、推板；9、红外线感应器；10、红外线测距传感器；11、PLC控制箱；12、驱动电机；13、放置板；14、报警铃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种车床的短料检测装置，包括底板1和架体2，架体2固定设置在底板1的顶端，架体2之间的两侧分别设置有主动转轴3和从动转轴，主动转轴3和从动转轴的两端均与架体2转动连接，主动转轴3与从动转轴之间通过传输带4传动连接，架体2顶端的一侧固定设置有限位板5，架体2顶端的另一侧固定设置有丝杆导轨6，丝杆导轨6顶端的滑块上固定设置有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有推板8，推板8顶端的一侧设置有红外线感应器9，架体2上位于丝杆导轨6的一侧设置有红外线测距传感器10，架体2上位于限位板5的一侧设置有PLC控制箱11，PLC控制箱11内设置有PLC控制器，PLC控制器与外接电源电性连接。

其中，主动转轴3的一侧设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与主动转轴3固定连接，驱动电机12的底端固定设置有放置板13，放置板13与架体2固定连接，驱动电机12与PLC控制箱11内的PLC控制器电性连接，驱动电机12工作带动主动转轴3转动，进而实现带动传输带4转动。

其中，架体2包括两个横板，两个横板底端的两侧均固定设置有支撑腿，支撑腿与底板1固定连接。

其中，限位板5的内壁上等距嵌设有若干个滚珠，通过设有的滚珠，能够减小工件材料与限位板5之间的摩擦力，减小工件材料不跟随传输带4一起传输的可能。

其中，架体2上位于PLC控制箱11的一侧设置有报警铃14，报警铃14与PLC控制箱11内的PLC控制器电性连接，通过设有的报警铃14，当检测的材料尺寸存在偏差时，PLC控制器控制报警铃14发出声音警报，提醒工作人员停止车床工作，对不合格材料进行剔除。

其中，丝杆导轨6、红外线感应器9、红外线测距传感器10均与PLC控制箱11内的PLC控制器电性连接。

工作时，通过PLC控制器控制驱动电机12以一定的转速工作，驱动电机12带动主动转轴3转动，主动转轴3转动进而实现传输带4传动，把工件材料置于传输带4上进行传输，当红外线感应器9感应到有物体经过时，红外线感应器9传递信号给PLC控制器，PLC控制器控制电动推杆7和丝杆导轨6工作，电动推杆7工作推动推板8移动，通过推板8推动工件材料紧靠限位板5移动，丝杆导轨6工作，并与传输带4速度保持一致，这时推板8抵紧工件材料并跟随其一起运动，当红外线测距传感器10感应到工件材料时，并对红外线测距传感器10与工件材料之间的距离进行测定，然后再把测定的距离信号传递给PLC控制器，PLC控制器根据原始设置的程序，通过限位板5与红外线测距传感器10之间的距离减去所测定的红外线测距传感器10与工件材料之间的距离值即为测定值，并通过测定值与PLC控制器设置的默认的范围值相比较，当测定值在默认的范围值内时，工件材料继续输送，当测定值大于或小于默认值范围时，PLC控制器控制报警铃14工作发出警报，并控制驱动电机12停止转动，这时工作人员停止车床运行，然后对传输带4上检测的不合格工件材料进行剔除，PLC控制器优选为CTSC-100型控制器，丝杆导轨6优选为FSL40型导轨，电动推杆7优选为GRA-D3型推杆，红外线测距传感器10优选为LXDJ-31型传感器，红外线感应器9优选为NWE7-Z31100型感应器，报警铃14优选为YD-D2型报警器。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车床的短料检测装置，包括底板（1）和架体（2），其特征在于，所述架体（2）固定设置在底板（1）的顶端，所述架体（2）之间的两侧分别设置有主动转轴（3）和从动转轴，所述主动转轴（3）和从动转轴的两端均与架体（2）转动连接，所述主动转轴（3）与从动转轴之间通过传输带（4）传动连接，所述架体（2）顶端的一侧固定设置有限位板（5），所述架体（2）顶端的另一侧固定设置有丝杆导轨（6），所述丝杆导轨（6）顶端的滑块上固定设置有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端固定连接有推板（8），所述推板（8）顶端的一侧设置有红外线感应器（9），所述架体（2）上位于丝杆导轨（6）的一侧设置有红外线测距传感器（10），所述架体（2）上位于限位板（5）的一侧设置有PLC控制箱（11），所述PLC控制箱（11）内设置有PLC控制器，所述PLC控制器与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床的短料检测装置，其特征在于，所述主动转轴（3）的一侧设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴与主动转轴（3）固定连接，所述驱动电机（12）的底端固定设置有放置板（13），所述放置板（13）与架体（2）固定连接，所述驱动电机（12）与PLC控制箱（11）内的PLC控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床的短料检测装置，其特征在于，所述架体（2）包括两个横板，两个所述横板底端的两侧均固定设置有支撑腿，所述支撑腿与底板（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床的短料检测装置，其特征在于，所述限位板（5）的内壁上等距嵌设有若干个滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种车床的短料检测装置，其特征在于，所述架体（2）上位于PLC控制箱（11）的一侧设置有报警铃（14），所述报警铃（14）与PLC控制箱（11）内的PLC控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种车床的短料检测装置，其特征在于，所述丝杆导轨（6）、红外线感应器（9）、红外线测距传感器（10）均与PLC控制箱（11）内的PLC控制器电性连接。

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