CN219132734U - 一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，其可以适用于不同宽度的钢筋笼架，可以绑扎不同宽度的钢筋笼架，使用方便，局限性低；包括底板；还包括两组支板、两组支撑板、平台、放置板、调节装置和移动装置，两组支板固定安装在底板上端的左右两部，平台通过移动装置安装在底板上，移动装置用于对平台左右移动，放置板固定安装在平台上端，两组支撑板均安装在调节装置上，调节装置用于调节两组支撑板之间的距离，两组支撑板上均设置有多组定位槽。

Description

一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架。

背景技术

在桥梁的建设过程中，为了保证桥梁建设的施工进度，一般都采用在工厂内将梁板提前预制出来，之后在转运到桥梁上进行搭建。在进行预制梁板时，需要使用钢筋绑扎成钢筋笼架，之后将绑扎好的钢筋笼架吊运到制作好的模板中，之后在进行浇注，使钢筋笼架浸入到混凝土中形成梁板的顶板即可。在绑扎钢筋笼架时需要借助外界的辅助装置帮助工人绑扎。

现有技术中，专利申请号为“CN202020283094.9”的一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，其翼板钢筋绑扎胎架通过梳齿板连接器与所述的绑扎底座固联；所述的梳齿板连接器由合页连接而成，组合台架具有绑扎底座；所述的绑扎底座上放置有翼板钢筋绑扎胎架；所述翼板钢筋绑扎胎架的两侧边沿形成左行车轨道和右行车轨道；所述的组合台架还具有可沿所述的左行车轨道、右行车轨道纵向移动的绑扎台车；所述绑扎台车的端头焊接有定位卡尺；其在使用时，将横向的钢筋放置在组合台架上，之后将纵向的钢筋放置在两组梳齿板连接器上，之后使用铁丝将横向的钢筋和纵向的钢筋绑扎在一起即可。

其在使用过程中发现，由于其两组梳齿板连接器之间的距离不能调节，所以其只能辅助绑扎固定宽度的钢筋笼架，不能辅助绑扎不同宽度的钢筋笼架，使用局限性高，使用不方便，实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以适用于不同宽度的钢筋笼架，可以绑扎不同宽度的钢筋笼架，使用方便，局限性低的用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架。

本实用新型的用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，包括底板；还包括两组支板、两组支撑板、平台、放置板、调节装置和移动装置，两组支板固定安装在底板上端的左右两部，平台通过移动装置安装在底板上，移动装置用于对平台左右移动，放置板固定安装在平台上端，两组支撑板均安装在调节装置上，调节装置用于调节两组支撑板之间的距离，两组支撑板上均设置有多组定位槽；首先将多组横向钢筋摆放在两组支板上，之后通过调节装置调节两组支撑板之间的距离，使两组支撑板之间的距离与所要绑扎的钢筋骨架的宽度相适配，之后将多组纵向钢筋和绑扎过程中所需要的铁丝转运在放置板上，然后通过移动装置使平台带动放置板向右移动，同时工作人员将纵向钢筋在放置板上取下，将纵向钢筋按说明书附图3所示依次放入两组支撑板上的定位槽内，同时使用铁丝将横向钢筋和纵向钢筋的接触部位绑紧，至多组横向钢筋和多组纵向钢筋绑扎完成后，然后使用吊车将绑扎好的钢筋笼架转运到模板中浇注成顶板即可；由于两组支撑板之间的距离可以调节，所以其可以适用于不同宽度的钢筋笼架，可以绑扎不同宽度的钢筋笼架，使用方便，局限性低。

优选的，所述调节装置包括两组导向轨道、四组滑动块、两组支撑块、电机和丝杠，两组导向轨道分别固定安装在底板上端的左右两部，两组导向轨道上均前后滑动安装有两组滑动块，两组支撑板分别固定安装在四组滑动块的上端，两组支撑块分别固定安装在底板上端的前后两部，电机固定安装在底板上，丝杠转动安装在两组支撑块上，丝杠的前端与电机的输出端连接，丝杠的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组支撑板分别与丝杠的前后两部螺装；当需要调节两组支撑板之间的距离时，打开电机，电机带动丝杠旋转，旋转的丝杠使两组支撑板相互靠近，至两组支撑板之间的距离与所要绑扎的钢筋笼架的宽度相适配即可；使用方便，局限性低。

优选的，所述移动装置包括两组支架、两组电动滑轨、两组滑块和多组立板，两组电动滑轨分别通过两组支架安装在底板上端的前后两部，两组滑块分别左右滑动安装在两组电动滑轨上，两组滑块的上端均固定安装有两组立板，平台固定安装在多组立板的上端；当需要在左右方向上移动平台时，首先将两组电动滑轨与外部的控制装置连接，之后通过控制装置使两组电动滑轨带动两组滑块在左右方向上同步移动，两组滑块通过多组立板使平台在左右方向上移动即可；方便了对平台的左右移动，提高了便利性。

优选的，两组支板上均设置有多组弧形槽；通过上述设置，使多组横向钢筋分别放置在两组支板上的多组弧形槽中，防止了多组横向钢筋在两组支板上前后移动，方便了对钢筋的绑扎和固定。

优选的，所述放置板为凹型，放置板上设置有凹型槽；通过上述设置，可以将绑扎过程中所需的多组纵向钢筋和铁丝放入凹型槽内，防止了多组纵向钢筋和铁丝在放置板上掉落。

优选的，所述电机为低速电机；通过上述设置，使丝杠旋转的速度缓慢，方便了对两组支撑板之间距离的调节。

优选的，所述两组支板上均设置有耐磨涂层；通过上述设置，提高了两组支板的耐磨效果，提高了两组支板的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以适用于不同宽度的钢筋笼架，可以绑扎不同宽度的钢筋笼架，使用方便，局限性低。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是支撑板、丝杠和导向轨道等的结构示意图；

图3是在绑扎横向钢筋和纵向钢筋时的结构示意图；

图4是本实用新型的主视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支板；3、支撑板；4、平台；5、放置板；6、导向轨道；7、滑动块；8、支撑块；9、电机；10、丝杠；11、支架；12、电动滑轨；13、滑块；14、立板；15、弧形槽；16、横向钢筋；17、纵向钢筋。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架包括底板1、两组支板2、两组支撑板3、平台4、放置板5、调节装置和移动装置，两组支板2固定安装在底板1上端的左右两部，平台4通过移动装置安装在底板1上，移动装置用于对平台4左右移动，放置板5固定安装在平台4上端，两组支撑板3均安装在调节装置上，调节装置用于调节两组支撑板3之间的距离，两组支撑板3上均设置有多组定位槽；

如图2，所述调节装置包括两组导向轨道6、四组滑动块7、两组支撑块8、电机9和丝杠10，两组导向轨道6分别固定安装在底板1上端的左右两部，两组导向轨道6上均前后滑动安装有两组滑动块7，两组支撑板3分别固定安装在四组滑动块7的上端，两组支撑块8分别固定安装在底板1上端的前后两部，电机9固定安装在底板1上，丝杠10转动安装在两组支撑块8上，丝杠10的前端与电机9的输出端连接，丝杠10的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组支撑板3分别与丝杠10的前后两部螺装；

如图1，所述移动装置包括两组支架11、两组电动滑轨12、两组滑块13和多组立板14，两组电动滑轨12分别通过两组支架11安装在底板1上端的前后两部，两组滑块13分别左右滑动安装在两组电动滑轨12上，两组滑块13的上端均固定安装有两组立板14，平台4固定安装在多组立板14的上端。

其在使用时，首先将多组横向钢筋16摆放在两组支板2上，之后打开电机9，电机9带动丝杠10旋转，旋转的丝杠10使两组支撑板3相互靠近，至两组支撑板3之间的距离与所要绑扎的钢筋笼架的宽度相适配，然后将多组纵向钢筋17和绑扎过程中所需要的铁丝转运在放置板5上，然后将两组电动滑轨12与外部的控制装置连接，之后通过控制装置使两组电动滑轨12带动两组滑块13在左右方向上同步移动，两组滑块13通过多组立板14使平台4在左右方向上移动，平台4带动放置板5向右移动，同时工作人员将纵向钢筋17在放置板5上取下，将纵向钢筋17按说明书附图3所示依次放入两组支撑板3上的定位槽内，同时使用铁丝将横向钢筋16和纵向钢筋17的接触部位绑紧，至多组横向钢筋16和多组纵向钢筋17绑扎完成后，然后使用吊车将绑扎好的钢筋笼架转运到模板中浇注成顶板即可；由于两组支撑板3之间的距离可以调节，所以其可以适用于不同宽度的钢筋笼架，可以绑扎不同宽度的钢筋笼架，使用方便，局限性低。

实施例

在实施例1的基础上，两组支板2上均设置有多组弧形槽15；通过上述设置，可以将绑扎过程中所需的多组纵向钢筋17和铁丝放入凹型槽内，防止了多组纵向钢筋17和铁丝在放置板5上掉落。

本实用新型的用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架的导向轨道6、滑动块7、电动滑轨12和丝杠10均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，包括底板（1）；其特征在于，还包括两组支板（2）、两组支撑板（3）、平台（4）、放置板（5）、调节装置和移动装置，两组支板（2）固定安装在底板（1）上端的左右两部，平台（4）通过移动装置安装在底板（1）上，移动装置用于对平台（4）左右移动，放置板（5）固定安装在平台（4）上端，两组支撑板（3）均安装在调节装置上，调节装置用于调节两组支撑板（3）之间的距离，两组支撑板（3）上均设置有多组定位槽。

2.如权利要求1所述的一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，其特征在于，所述调节装置包括两组导向轨道（6）、四组滑动块（7）、两组支撑块（8）、电机（9）和丝杠（10），两组导向轨道（6）分别固定安装在底板（1）上端的左右两部，两组导向轨道（6）上均前后滑动安装有两组滑动块（7），两组支撑板（3）分别固定安装在四组滑动块（7）的上端，两组支撑块（8）分别固定安装在底板（1）上端的前后两部，电机（9）固定安装在底板（1）上，丝杠（10）转动安装在两组支撑块（8）上，丝杠（10）的前端与电机（9）的输出端连接，丝杠（10）的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组支撑板（3）分别与丝杠（10）的前后两部螺装。

3.如权利要求1所述的一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，其特征在于，所述移动装置包括两组支架（11）、两组电动滑轨（12）、两组滑块（13）和多组立板（14），两组电动滑轨（12）分别通过两组支架（11）安装在底板（1）上端的前后两部，两组滑块（13）分别左右滑动安装在两组电动滑轨（12）上，两组滑块（13）的上端均固定安装有两组立板（14），平台（4）固定安装在多组立板（14）的上端。

4.如权利要求1所述的一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，其特征在于，两组支板（2）上均设置有多组弧形槽（15）。

5.如权利要求1所述的一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，其特征在于，所述放置板（5）为凹型，放置板（5）上设置有凹型槽。

6.如权利要求2所述的一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，其特征在于，所述电机（9）为低速电机。

7.如权利要求1所述的一种用于预制梁板顶板钢筋绑扎的组合台架，其特征在于，所述两组支板（2）上均设置有耐磨涂层。

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