CN217494684U - 一种预制箱梁钢筋安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制箱梁钢筋安装支架，涉及钢筋绑扎设备领域；包括安装基座；在所述安装基座上固定设置有梳齿板组和平台导轨，所述梳齿板组和平台导轨相对平行设置；所述梳齿板组设置在平台导轨之间；在所述平台导轨上搭设有移动平台，所述移动平台相对于平台导轨能够滑动运动；通过在梳齿板组的两侧搭设的平台导轨以及移动平台，从而为中间位置的钢筋绑扎固定提供了安装作业平台，进而解决了中间位置钢筋绑扎不便、脚踩钢筋导致钢筋弯折及钢筋绑扎效率低下的问题，同时还可以在移动平台上安放待绑扎的其他钢筋件，避免绑扎人员负重工作，提高了工作效率。

Description

一种预制箱梁钢筋安装支架

技术领域

本实用新型涉及钢筋绑扎设备领域，尤其是涉及一种预制箱梁钢筋安装支架。

背景技术

随着公路桥梁工程建设的迅速发展，为了满足工期与施工质量的要求，公路桥梁工程多采用预制构件，其中就包括预制箱梁，预制箱梁的制作包括底板腹板箱梁制作与箱梁顶板制作，箱梁顶板与底板及腹板的制作是分开的。

传统的箱梁顶板的制作包括顶板钢筋绑扎以及混凝土的浇筑；其中顶板钢筋绑扎需要通过箱梁顶板胎架，在顶板钢筋胎架上先排列设置顶板湿接缝钢筋；再进行顶板桥面连接筋及纵向筋的横向筋的搭设；在大型的箱梁顶板制作过程中，顶板较宽，中间位置的钢筋不方便绑扎不方便，脚踩钢筋易导致钢筋变形；给生产带来了很大的不便。

发明内容

为了解决以上顶板钢筋绑扎过程中中间位置钢筋绑扎不方便、脚踩容易使钢筋变形等技术问题，本实用新型提供了一种预制箱梁钢筋安装支架。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种预制箱梁钢筋安装支架，包括安装基座；在所述安装基座上固定设置有梳齿板组和平台导轨，所述梳齿板组和平台导轨相对平行设置；所述梳齿板组设置在平台导轨之间；在所述平台导轨上搭设有移动平台，所述移动平台相对于平台导轨能够滑动运动。

通过使用以上技术方案，在梳齿板组的两侧设置有平台导轨以及移动平台，从而为中间位置的钢筋绑扎固定提供了安装作业平台，从而解决了中间位置钢筋绑扎不便及脚踩钢筋导致钢筋弯折的问题，进而还可以在移动平台上安放待绑扎的其他钢筋件，避免绑扎人员负重工作，从而提高了工作效率。

作为优选，所述平台导轨包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道对称设置在安装基座的两侧，在所述第一轨道与第二轨道之间搭设有移动平台。

作为优选，所述移动平台的一端安装有电机组件，所述电机组件连接移动平台以驱动移动平台沿平台导轨滑移运动。

通过使用以上技术方案，电机组件带动移动平台沿平台导轨移动，降低工作强度。

作为优选，所述梳齿板组包括第一齿板组和第二齿板组；所述第一齿板组与第二齿板组对称设置；所述第一齿板组与第二齿板组的结构一致。

作为优选，所述第一齿板组包括第一齿板轴和第一齿板，在所述第一齿板轴的轴身方向等距设置有若干第一齿板；所述第一齿板上开设有U型槽。

通过使用以上技术方案，在第一齿板组与第二齿板组之间的U型槽中对应设置顶板湿接缝钢筋，使得钢筋安装定位方便，提高工作效率。

作为优选，在所述梳齿板组之间的安装基座端部设置有止浆带承载座；所述止浆带承载座靠近梳齿板组。

作为优选，所述止浆带承载座包括承载平台和转轴；所述承载平台固定连接安装基座；所述承载平台上端转动安装有转轴。

通过使用以上技术方案，在承载平台的转轴上套设盘状止浆带；在移动平台移动的过程中即可完成止浆带的铺设，从而避免人工再次进行铺设，降低工人的劳动强度，提高钢筋绑扎以及止浆带铺设效率。

作为优选，在所述梳齿板组与平台导轨之间还设置有定位板组；所述定位板组包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板平行设置于第一齿板组与第一轨道之间；所述第二定位板平行设置于第二齿板组与第二轨道之间。

通过使用以上技术方案，顶板湿接缝钢筋依次铺设后的两端贴合定位板组，无需再次进行定位，定位方便。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的预制箱梁钢筋安装支架通过在梳齿板组的两侧搭设的平台导轨以及移动平台，从而为中间位置的钢筋绑扎固定提供了安装作业平台，进而解决了中间位置钢筋绑扎不便、脚踩钢筋导致钢筋弯折及钢筋绑扎效率低下的问题，同时还可以在移动平台上安放待绑扎的其他钢筋件，避免绑扎人员负重工作，提高了工作效率。

2.本实用新型中止浆带承载平台的设置可以在进行中间部位钢筋绑扎固定的同时进行止浆带的铺设，降低了施工强度，提高了施工效率；以及定位板的设置消除湿接缝钢筋端部定位不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型结构侧示图；

图5为图1的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、安装基座；2、梳齿板组；201、第一梳齿板组；2011、第一齿板轴；2012、第一齿板；202、第二梳齿板组；3、平台导轨；301、第一轨道；302、第二轨道；4、移动平台；5、电机组件；6、止浆带承载座；601、承载平台；602、转轴；7、定位板组；701、第一定位板；702、第二定位板；8、顶板湿接缝钢筋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

本实施例公开了一种预制箱梁钢筋安装支架，如图1-5所示，一种预制箱梁钢筋安装支架，包括安装基座1，在安装基座1上固定设置有梳齿板组2和平台导轨3，梳齿板组2和平台导轨3相对平行设置；梳齿板组2设置在平台导轨3之间；在所述平台导轨3之间搭设有移动平台4，移动平台4能够沿平台导轨3运动。

其中，平台导轨3包括第一轨道301和第二轨道302，第一轨道301与第二轨道302均采用槽钢件，第一轨道301和第二轨道302对称固定设置在安装基座1的两侧；在第一轨道301与第二轨道302上搭设有移动平台4；移动平台4两端底部设置滚轮装置，分别滚动连接在第一轨道301和第二轨道302的槽钢侧板上；在移动平台4的一端下部安装有电机组件5，电机组件5包括正反转电机及滚轮转动连接件，采用常用的链传动的传动方式；从而使得电机组件5连接移动平台4以驱动移动平台4沿平台导轨3滑移运动。

其中，梳齿板组2包括第一齿板组201和第二齿板组202；第一齿板组201与第二齿板组202对称设置；第一齿板组201与第二齿板组202的结构一致；具体的为，第一齿板组201包括第一齿板轴2011和第一齿板2012，在所述第一齿板轴2011的轴身方向等距间隔设置有若干第一齿板2012；相邻第一齿板2012之间的间距为预定标准距离；在第一齿板2012上开设有U型槽用以卡设顶板湿接缝钢筋8；

在梳齿板组2与平台导轨3之间还设置有定位板组7；定位板组7包括第一定位板701和第二定位板702，第一定位板701平行设置于第一齿板组201与第一轨道301之间；第二定位板702平行设置于第二齿板组202与第二轨道302之间，第一定位板701与第二定位板702之间的距离为预定标准距离，当顶板湿接缝钢筋8设置后，其两端分别接触第一定位板701与第二定位板702，从而实现定位精准，无需重复进行定位。

实施例2：相对于实施例1公开的技术方案，其区别技术特征在：如图2和图4所示，在所述梳齿板组2之间的安装基座1的端部设置有止浆带承载座6；止浆带承载座6靠近梳齿板组2设置；具体的为；止浆带承载座6包括承载平台601和转轴602；承载平台602固定设置在安装基座1上；承载平台601的上端面转动安装有转轴602；转轴602相对于承载平台601竖向设置，通过在承载平台602的转轴602上套设有盘状止浆带，从而在移动平台4移动时，进行止浆带的铺设，避免后期再次进行穿入铺设，为后期U型槽位置封堵防止浇筑过程漏浆做准备。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种预制箱梁钢筋安装支架，包括安装基座（1），其特征在于：在所述安装基座（1）上固定设置有梳齿板组（2）和平台导轨（3），所述梳齿板组（2）和平台导轨（3）相对平行设置；所述梳齿板组（2）设置在平台导轨（3）之间；在所述平台导轨（3）上搭设有移动平台（4），所述移动平台（4）相对于平台导轨（3）能够滑动运动。

2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁钢筋安装支架，其特征在于：所述平台导轨（3）包括第一轨道（301）和第二轨道（302），所述第一轨道（301）和第二轨道（302）对称设置在安装基座（1）的两侧，在所述第一轨道（301）与第二轨道（302）之间搭设有移动平台（4）。

3.根据权利要求2所述的一种预制箱梁钢筋安装支架，其特征在于：所述移动平台（4）的一端安装有电机组件（5），所述电机组件（5）连接移动平台（4）以驱动移动平台（4）沿平台导轨（3）滑移运动。

4.根据权利要求2所述的一种预制箱梁钢筋安装支架，其特征在于：所述梳齿板组（2）包括第一齿板组（201）和第二齿板组（202）；所述第一齿板组（201）与第二齿板组（202）对称设置；所述第一齿板组（201）与第二齿板组（202）的结构一致。

5.根据权利要求4所述的一种预制箱梁钢筋安装支架，其特征在于：所述第一齿板组（201）包括第一齿板轴（2011）和第一齿板（2012），在所述第一齿板轴（2011）的轴身方向等距设置有若干第一齿板（2012）；所述第一齿板（2012）上开设有U型槽。

6.根据权利要求1所述的一种预制箱梁钢筋安装支架，其特征在于：在所述梳齿板组（2）之间的安装基座（1）端部设置有止浆带承载座（6）；所述止浆带承载座（6）靠近梳齿板组（2）。

7.根据权利要求6所述的一种预制箱梁钢筋安装支架，其特征在于：所述止浆带承载座（6）包括承载平台（601）和转轴（602）；所述承载平台（601）固定连接安装基座（1）；所述承载平台（601）上端转动安装有转轴（602）。

8.根据权利要求4所述的一种预制箱梁钢筋安装支架，其特征在于：在所述梳齿板组（2）与平台导轨（3）之间还设置有定位板组（7）；所述定位板组（7）包括第一定位板（701）和第二定位板（702），所述第一定位板（701）平行设置于第一齿板组（201）与第一轨道（301）之间；所述第二定位板（702）平行设置于第二齿板组（202）与第二轨道（302）之间。

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