CN211691505U - 用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构 - Google Patents

用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构 Download PDF

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CN211691505U CN202020030175.8U CN202020030175U CN211691505U CN 211691505 U CN211691505 U CN 211691505U CN 202020030175 U CN202020030175 U CN 202020030175U CN 211691505 U CN211691505 U CN 211691505U
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邓游亮
黄志华
罗永军
邓游泳
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Yibin Yongyi Construction Engineering Co ltd
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本实用新型涉及一种用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,其包括支撑杆和顶框,四根支撑杆用于支撑顶框,顶框沿其长度方向平行设置有螺纹杆和导向杆,螺纹杆的一端转动连接于顶框上,螺纹杆另一端连接有电机,导向杆的两端固定设置于顶框上,螺纹杆和导向杆之间设置有料斗,料斗通过第一套筒与螺纹杆螺纹连接,料斗通过第二套筒与导向杆滑动连接,料斗内设置有混凝土泵,混凝土泵连通有泵送管,泵送管一端穿出料斗并朝下。本实用新型具有节省人力和提高施工效率的效果。

Description

用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工结构技术领域,尤其是涉及一种用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构。
背景技术
目前,混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料倒到模具里制成预定形体。
现有的技术中,授权公告号为CN207727997U的中国专利,公开了一种用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,其包括竖杠,侧轨板、承料板、顶框和料车;竖杠垂直立在水平面上,且四根竖杠分别通过两根横杠和纵向的连杆固定焊接在一起;左右两端的两根竖杠之间的连杆上方均固定连接有两根上连杆。承料板两端通过紧固杆滑动夹套在顶框左右两端的顶部,承料板开顶面两侧开设有下凹的内滑轨,且内滑轨中滑动放置有料车的车轮。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对料车进行移动的过程中,需要人工对料车进行移动,十分浪费人力,影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,具有节省人力和提高施工效率的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,包括支撑杆和顶框,四根所述支撑杆用于支撑所述顶框,所述顶框沿其长度方向平行设置有螺纹杆和导向杆,所述螺纹杆的一端转动连接于所述顶框上,所述螺纹杆另一端连接有电机,所述导向杆的两端固定设置于所述顶框上,所述螺纹杆和导向杆之间设置有料斗,所述料斗通过第一套筒与所述螺纹杆螺纹连接,所述料斗通过第二套筒与所述导向杆滑动连接,所述料斗内设置有混凝土泵,所述混凝土泵连通有泵送管,所述泵送管一端穿出所述料斗并朝下。
通过采用上述技术方案,先将支撑杆安装至楼板需要进行浇筑的地方,然后再通过混凝土输送管将混凝土输送到料斗中,启动混凝土泵,混凝土泵即可通过泵送管将料斗中的混凝土浇筑在楼板里,再启动电机,通过电机的正反转驱动螺纹杆进行顺时针转动或者逆时针转动,使得料斗在导向杆限位的作用下,沿着顶框的长度方向进行来回运动,使得泵送管可以将混凝土均匀的浇筑在楼板上,不需要人工对料斗进行推动从而进行浇筑,具有节省人力和提高施工效率的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料斗与所述第一套筒和所述第二套筒均为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,将料斗与第一套筒和第二套进行可拆卸连接,便于料斗进行安装和拆卸,同时也便于将料斗拆卸下来后进行清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶框沿其宽度方向的两端分别设置有一端开口的滑槽,每条所述滑槽内嵌并滑动连接有滑块,所述螺纹杆的两端转动连接于所述滑块上,所述导向杆的两端固定于所述滑块上,所述滑槽上表面沿其长度方向开设有与其内部连通的开槽,所述滑槽一端垂直设有竖杆,所述竖杆上套设有滑动筒,所述滑动筒通过连杆穿过所述开槽与所述滑块相连,所述连杆分别与所述滑动筒和所述滑块均为转动连接,所述竖杆沿其长度方向设置有用于驱动所述滑动筒设置的气缸。
通过采用上述技术方案,当需要沿顶框的宽度的方向通过料斗对楼板进行浇筑时,启动气缸,气缸带动滑动筒沿着竖杆的长度方向进行升降,滑动筒通过连杆穿过开槽带动滑块沿着顶框的宽度方向进行来回运动,从而可以便于沿顶框的宽度方向对楼板进行浇筑,使得料斗可以通过泵送管在顶框区域内对楼板进行全方位的浇筑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块上转动连接有用于与所述滑槽内壁相抵接的滚珠。
通过采用上述技术方案,通过设置有滚珠,使得滑块在滑槽内的滑动摩擦转化为滚珠与滑槽的滚动摩擦,减少滑块与滑槽所受的摩擦力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述开槽沿所述滑槽的长度方向向外未开通。
通过采用上述技术方案,在滑块与滑槽滑动的过程中,通过将开槽设置为开通,使得滑块与连杆的转动连接处可以与开槽的末端相抵接,从而防止滑块在滑动过程中与滑槽相脱离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:每根所述支撑杆下端沿其长度方向设置有插接孔。
通过采用上述技术方案,在楼板上需要浇筑的位置预制有插接杆,通过设置有插接孔,从而便于将顶框和支撑杆吊装至插接杆上方,并与楼板上的插接杆进行插接配合,从而便于支撑杆的安装和固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆沿其方向设置有多个垂直于其轴线并穿过插接孔的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,通过设置有螺纹孔,使得插接孔与插接杆进行插接配合后,插接杆上也设置有与螺纹孔进行配合的开孔,可以再通过螺栓穿过螺纹孔后,对支撑杆进行进一步固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶框上设置有吊耳。
通过采用上述技术方案,通过设置有吊耳,便于起吊装置通过吊耳对顶框进行吊装。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、先将支撑杆安装至楼板需要进行浇筑的地方,然后再通过混凝土输送管将混凝土输送到料斗中,启动混凝土泵,混凝土泵即可通过泵送管将料斗中的混凝土浇筑在楼板里,再启动电机,通过电机的正反转驱动螺纹杆进行顺时针转动或者逆时针转动,使得料斗在导向杆限位的作用下,沿着顶框的长度方向进行来回运动,使得泵送管可以将混凝土均匀的浇筑在楼板上,不需要人工对料斗进行推动从而进行浇筑,具有节省人力和提高施工效率的优点;
2、当需要沿顶框的宽度的方向通过料斗对楼板进行浇筑时,启动气缸,气缸带动滑动筒沿着竖杆的长度方向进行升降,滑动筒通过连杆穿过开槽带动滑块沿着顶框的宽度方向进行来回运动,从而可以便于沿顶框的宽度方向对楼板进行浇筑,使得料斗可以通过泵送管在顶框区域内对楼板进行全方位的浇筑。
附图说明
图1是用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是图1中B部分的局部放大示意图;
图4是滑块的结构示意图。
图中,1、支撑杆;2、顶框;3、螺纹杆;4、导向杆;5、电机;6、料斗;7、第一套筒;8、第二套筒;9、混凝土泵;10、泵送管;11、开口;12、滑槽;13、滑块;14、开槽;15、竖杆;16、滑动筒;17、连杆;18、气缸;19、滚珠;20、插接孔;21、螺纹孔;22、吊耳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图3,为本实用新型公开的一种用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,包括支撑杆1和顶框2,四根支撑杆1用于支撑顶框2。每根支撑杆1下端沿其长度方向设置有插接孔20,用于和楼板上预留的插接杆进行插接配合。支撑杆1沿其方向开设有多个垂直于其轴线并穿过插接孔20的螺纹孔21,得插接孔20与插接杆进行插接配合后,可以再通过螺栓穿过螺纹孔21后,对支撑杆1进行进一步固定。顶框2上沿其长度方向的两侧焊接有吊耳22,便于吊装工具进行吊装。
结合图1和图2,顶框2沿其长度方向平行设置有螺纹杆3和导向杆4,顶框2沿其宽度方向的两端分别设置有一端开口11的滑槽12,每条滑槽12内嵌并滑动连接有滑块13,螺纹杆3的一端转动连接于滑块13上,螺纹杆3另一端连接有电机5,导向杆4的两端固定于滑块13上。螺纹杆3和导向杆4之间设置有料斗6,料斗6下方通过连接板螺栓固定有第一套筒7和第二套筒8。料斗6通过第一套筒7与螺纹杆3螺纹连接,料斗6通过第二套筒8与导向杆4滑动连接。料斗6内设置有混凝土泵9,混凝土泵9连通有泵送管10,泵送管10一端穿出料斗6并朝下,料斗6通过混凝土输送管进行供料。滑槽12上表面沿其长度方向开设有与其内部连通的开槽14,开槽14沿滑槽12的长度方向向外未开通。滑槽12一端垂直设有竖杆15,竖杆15上套设有滑动筒16,滑动筒16通过连杆17穿过开槽14与滑块13相连,连杆17分别与滑动筒16和滑块13均为铰链连接。竖杆15沿其长度方向设置有用于驱动滑动筒16设置的气缸18,便于驱动滑动筒16沿着竖杆15的长度方向进行升降。
如图4所示,滑块13上转动连接有用于与滑槽12内壁相抵接的滚珠19,使得滑块13在滑槽12内的滑动摩擦转化为滚珠19与滑槽12的滚动摩擦,减少滑块13与滑槽12所受的摩擦力。
本实施例的工作过程为:通过起吊装置通过吊耳22将顶框2和支撑杆1吊装至楼板需要浇筑的地方,并通过插接孔20与楼板上预留的插接杆进行配合,从而将支撑杆1安装至楼板上,再通过紧固螺栓穿过螺纹孔21,从而对支撑杆1进行进一步固定。
再通过混凝土输送管将混凝土输送到料斗6中,并将料斗6装满。然后,启动混凝土泵9,混凝土泵9即可通过泵送管10将料斗6中的混凝土浇筑在楼板里,再启动电机5,通过电机5的正反转驱动螺纹杆3进行顺时针转动或者逆时针转动,使得料斗6在导向杆4限位的作用下,沿着顶框2的长度方向进行来回运动,使得泵送管10可以沿顶框2的长度方向将混凝土均匀的浇筑在楼板上。同时,启动气缸18,气缸18带动滑动筒16沿着竖杆15的长度方向进行升降,滑动筒16通过连杆17穿过开槽14带动滑块13沿着顶框2的宽度方向进行来回运动,从而可以便于沿顶框2的宽度方向对楼板进行浇筑,即可在顶框2区域内对楼板进行全方位的浇筑。
当对楼板一块进行浇筑完成后,又可通过吊装装置将支撑杆1和顶框2吊装至另一区域进行浇筑,同时,混凝土输送管可以一直给料斗6中输送混凝土,也确保浇筑过程顺利进行。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,包括支撑杆(1)和顶框(2),四根所述支撑杆(1)用于支撑所述顶框(2),其特征在于:所述顶框(2)沿其长度方向平行设置有螺纹杆(3)和导向杆(4),所述螺纹杆(3)的一端转动连接于所述顶框(2)上,所述螺纹杆(3)另一端连接有电机(5),所述导向杆(4)的两端固定设置于所述顶框(2)上,所述螺纹杆(3)和导向杆(4)之间设置有料斗(6),所述料斗(6)通过第一套筒(7)与所述螺纹杆(3)螺纹连接,所述料斗(6)通过第二套筒(8)与所述导向杆(4)滑动连接,所述料斗(6)内设置有混凝土泵(9),所述混凝土泵(9)连通有泵送管(10),所述泵送管(10)一端穿出所述料斗(6)并朝下。
2.根据权利要求1所述的用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,其特征在于:所述料斗(6)与所述第一套筒(7)和所述第二套筒(8)均为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,其特征在于:所述顶框(2)沿其宽度方向的两端分别设置有一端开口(11)的滑槽(12),每条所述滑槽(12)内嵌并滑动连接有滑块(13),所述螺纹杆(3)的两端转动连接于所述滑块(13)上,所述导向杆(4)的两端固定于所述滑块(13)上,所述滑槽(12)上表面沿其长度方向开设有与其内部连通的开槽(14),所述滑槽(12)一端垂直设有竖杆(15),所述竖杆(15)上套设有滑动筒(16),所述滑动筒(16)通过连杆(17)穿过所述开槽(14)与所述滑块(13)相连,所述连杆(17)分别与所述滑动筒(16)和所述滑块(13)均为转动连接,所述竖杆(15)沿其长度方向设置有用于驱动所述滑动筒(16)设置的气缸(18)。
4.根据权利要求3所述的用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,其特征在于:所述滑块(13)上转动连接有用于与所述滑槽(12)内壁相抵接的滚珠(19)。
5.根据权利要求3所述的用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,其特征在于:所述开槽(14)沿所述滑槽(12)的长度方向向外未开通。
6.根据权利要求1所述的用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,其特征在于:每根所述支撑杆(1)下端沿其长度方向设置有插接孔(20)。
7.根据权利要求6所述的用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,其特征在于:所述支撑杆(1)沿其方向设置有多个垂直于其轴线并穿过插接孔(20)的螺纹孔(21)。
8.根据权利要求1所述的用于房屋建筑的楼板浇筑施工用架体平台结构,其特征在于:所述顶框(2)上设置有吊耳(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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