CN116199070B - 一种装配式建筑墙板升降输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于物料输送技术领域，公开了一种装配式建筑墙板升降输送装置，配合施工电梯形成对墙板的临时输送线路，包括设置在地面的平面输送带和设置在电梯轿厢内的升降机构；还包括输送架，输送架上装载有若干水平放置的墙板，所述输送架由输送带的动力机构带动沿输送带延伸方向移动；所述升降机构包括处于轿厢内的升降杆，所述输送带一端延伸至该楼层的电梯井门口，由动力机构带动输送架进入轿厢内与升降机构配合将输送架提升并与该层的输送带脱离后完全进入轿厢中，由轿厢升降至对应楼层后再由升降机构降下输送架并与到达楼层的输送带配合输送。

Description

一种装配式建筑墙板升降输送装置

技术领域

本发明属于物流输送技术领域，具体涉及一种装配式建筑墙板升降输送装置。

背景技术

输送机构是用于输送不同物料的设备的统称，古代没有电动机构带动，仅有人力或动物通过具有滚轮的载具或其他具有降低摩擦力的载具进行物料输送。随着科技发展，现在的输送机构主要分为输送机构和动力机构，由动力机构带动输送机构以自动或半自动的方式进行物料输送，进一步提高效率。

现有的输送机构有多种形式，常见的为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。这些输送机构均具有长距离输送物料的特点，从结构上来说都具有一个可活动的承载部，而该承载部有仅用于承载作用的类型，例如矿车和轨道系统；而另一种则是同时具有导向作用，例如皮带、板链等结构，不仅承载物料，同时具有延伸至整个传输路线的长度。

因为物料的不同，对于输送机构的设计也不同，上述中的输送机构大都对松散的颗粒状物料进行输送，即使是具有较大的承载力，但对于单个具有较大重量的物体，一般都不会采用输送机构进行移动，而是采用吊机等方式进行输送。在装配式建筑领域中，相较于常规的建筑类型，其核心点则是通过预制的墙板进行拼接组合形成固定构筑物。则在现场需要将若干组预制好的墙板装卸后输送至对应位置进行安装。亦或是在普通的建筑工程中，也会在建筑整体框架浇筑成型后在每层进行预制的墙板安装，这时若干组墙板需要被运送至不同的楼层。

现有的运输方式仅是采用一种特制的小车进行运输，且一般为单块板。但不仅仅是在同层进行安装，对于大部分高楼层建筑施工工程中，其需要利用施工电梯进行运输，则工人在使用这种小车进行运输时，对于这种水泥预制墙板的装卸效率较低。尤其是需要进入施工电梯时，其较长的特点导致该墙板无法在水平状态下进入电梯，则需要人工将其倾斜放入电梯的轿厢中并持续用力保持其稳定性。待其输送至目标楼层后需要外部人员共同参与将墙板倒下运输，这种运输效率较低，且容易因操作不当而造成安全事故。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种装配式建筑墙板升降输送装置，主要针对于这种预制墙板在不同楼层中的输送，通过悬吊升降输送结构可方便在一楼或对应楼层向不同楼层利用施工电梯快速输送墙板，从而节省人力物力，提高装配效率，降低事故发生率。

本发明所采用的技术方案为：

第一方面，本发明提供一种装配式建筑墙板升降输送装置，配合施工电梯形成对墙板的临时输送线路，包括设置在地面的平面输送带和设置在电梯轿厢内的升降机构；

还包括输送架，输送架上装载有若干水平放置的墙板，所述输送架由输送带的动力机构带动沿输送带延伸方向移动；

所述升降机构包括处于轿厢内的升降杆，所述输送带一端延伸至该楼层的电梯井门口，由动力机构带动输送架进入轿厢内与升降机构配合将输送架提升并与该层的输送带脱离后完全进入轿厢中，由轿厢升降至对应楼层后再由升降机构降下输送架并与到达楼层的输送带配合输送。

结合第一方面，本发明提供第一方面的第一种实施方式，所述升降机构包括立架，所述立架与轿厢内壁可拆卸连接；

还包括设置在轿厢内的绞盘电机和升降杆，所述升降杆沿立架竖向滑动设置，并由绞盘电机拉动提供竖向滑动的动力；

所述升降杆具有承接部，所述输送架具有与承接部可拆卸连接的连接部，由连接部与承接部连接在升降杆竖向滑动时带动输送架竖向移动。

结合第一方面的第一种实施方式，本发明提供第一方面的第二种实施方式，所述输送架在长度方向的一端具有连接部，另一端具有伸出输送架的滑轮，由输送带将输送架具有连接部的端部推入轿厢内与升降杆的承接部连接，由竖向滑动的升降杆带动具有连接部的输送架一端竖向移动，并拖拽具有滑轮的另一端向轿厢内/外滑动，当滑轮完全进入轿厢内时所述升降杆保持固定由轿厢将输送架送至对应楼层。

结合第一方面的第一种实施方式，本发明提供第一方面的第三种实施方式，所述立架为门型结构，其具有两个与轿厢底面连接的立杆，以及靠近轿厢顶部的横杆；

所述绞盘电机设置在轿厢底面且处于立架横杆的正下方，在横杆上设有滑轮箱，所述滑轮箱内具有至少一个定滑轮，所述绞盘电机拉出的拉线向上经过滑轮箱的定滑轮换向后向下延伸至升降杆处固定连接。

结合第一方面的第三种实施方式，本发明提供第一方面的第四种实施方式，所述滑轮箱具有前后两个开口，滑轮箱内具有至少两个定滑轮和一组动滑轮，拉绳先从后侧的开口进入经过动滑轮后再经过两个定滑轮换向从前侧的开口穿出与升降杆固定连接。

结合第一方面的第三种实施方式，本发明提供第一方面的第五种实施方式，所述立架的两侧立杆上对称设置有滑槽，所述升降杆具有与滑槽限位连接的滑动组件，通过滑动组件限位沿立杆长度方向往复移动。

结合第一方面的若干种实施方式，本发明提供第一方面的第六种实施方式，所述升降杆上朝向输送架进入一侧具有转轴座，转轴座上设置有辊轴；

所述辊轴在转轴座上沿其轴线转动，所述承接部为设置在辊轴上的若干插槽，所述连接部为设置在输送架上的插块，所述插块插入插槽中通过外部的插销实现可拆卸连接；

当升降杆升降时输送架随动转动，转动时其长度方向的延长线与竖向夹角的变化范围在0-80°。

结合第一方面的若干种实施方式，本发明提供第一方面的第七种实施方式，所述输送架包括顶板和底板，所述顶板和底板之间设置有连接件；

在顶板和底板之间存在放置空间，所述墙板水平放置在输送架的放置空间内并由连接件支撑，墙板长度方向的两个端部分别抵靠在顶板和底板上；

在连接件上设有若干绑带，通过绑带将墙板绑缚在输送架上。

结合第一方面的若干种实施方式，本发明提供第一方面的第八种实施方式，所述输送带包括设置在地面上的输送带通道，以及设置在输送带通道内的回转带；

在每层的输送带远离电梯井一端均设有控制箱，控制箱底部具有带动回转带往复运动的电机；

在回转带上固定有至少一个卡件，在输送架底部设有与卡件配合的卡槽，通过卡槽与卡件配合实现输送架与输送带的传动连接；

当输送架被送至轿厢中并由升降机构带动抬起时，所述卡件与卡槽脱离失去传动连接，由控制箱控制回转带复位。

结合第一方面的若干种实施方式，本发明提供第一方面的第九种实施方式，所述输送架上设置有若干水平放置的墙板，在墙板之间设置有隔离的挡块。

本发明的有益效果为：

（1）本发明通过在单个楼层设有的输送带结构，与电梯井位置对应，使得从装卸在该楼层的墙板能够通过该输送带结构快速进入施工电梯中，并相交于现有技术中需要至少两人进行配合操作的方式，通过在电梯轿厢中设置升降机构从而配合将墙板抬起并能够放入轿厢中进行运输，节省人力成本，提高输送效率；

（2）本发明通过设置的输送架结构，不仅能够装载多个墙板同时进行运输，同时能够兼容输送带和升降机构，可以在轿厢内被抬起时保持对墙板的限位和固定，从而避免人为固定的方式，减少事故的可能性；

（3）本发明通过优化升降结构，采用组合装配的方式，可在不同的施工电梯中安装，不仅能够在轿厢中形成较为稳定的固定结构用来承托被抬起的墙板，同时也能够方便拆卸，在完成输送任务后可快速拆除，重复利用程度较高，且及时在不输送墙板时，其占用空间较小，不影响其他流程的使用；

（4）本发明通过优化升降杆和输送架结构，使其具有可拆卸连接的插块与插槽，在输送带将输送架推向轿厢后可快速将对齐靠近的两个结构并通过插销进行连接固定，此时启动绞盘电机将输送架的一端稳定拉起，配合输送架另一端的滑轮使其一端抬起后能够稳定拉拽至轿厢内，当输送架完全进入轿厢后便控制绞盘电机停止保持其选吊状态，此时无需人跟随该轿厢输送，只需在对应楼层有人接应操作，释放输送架的同时，输送架随着重力自动向外移动并与对应的输送带配合进行运输即可，进一步节省人力，提高效率；

（5）本发明通过设置的滑轮组结构，能够通过省力杠杆的原理提高其拉拽力，从而采用更小体积和功率的绞盘电机也能够实现稳定的提升/释放。

附图说明

图1是本发明实施例中整个升降输送装置的第一轴测图；

图2是本发明实施例中整个升降输送装置的侧视图；

图3是本发明实施例中整个升降输送装置的俯视图；

图4是本发明实施例中整个升降输送装置的第二轴测图；

图5是本发明实施例中升降输送装置中将墙板输送入电梯内与升降机构连接的平面示意图；

图6是本发明实施例中升降输送装置中将墙板输送入电梯内与升降机构连接的轴测示意图；

图7是本发明实施例中升降输送装置中将墙板输送入电梯内并提升至中间位置的平面示意图；

图8是本发明实施例中升降输送装置中将墙板输送入电梯内并提升至中间位置的轴测示意图；

图9是本发明实施例中升降输送装置中将墙板输送入电梯内并提升至最顶部位置的平面示意图；

图10是本发明实施例中升降输送装置中将墙板输送入电梯内并提升至最顶部位置的轴测示意图；

图11是本发明实施例中采用另一种升降杆与输送架在水平状态下的连接关系示意图；

图12是本发明实施例中采用另一种升降杆与输送架在提升状态下的连接关系示意图。

图中：1-轿厢，2-地面，3-输送架，4-墙板，5-输送带通道，6-控制箱，7-立架，8-升降杆，9-滑轮箱，10-绑带，11-绞盘电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步阐释。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

本实施例公开一种装配式建筑墙板4升降输送装置，用于装配式建筑或高层浇筑框架式建筑中，利用已经设置好的施工电梯进行不同楼层的墙板4输送。使用该输送装置前，需要在工地对应位置规划有墙板4装卸区域，通常从该区域向各个楼层输送墙板4。

具体的，如图1-图4所示，图中展示了该升降输送装置在单层楼房中的原理示意图。

图中可以看到，该升降输送装置以电梯的轿厢1门分为两个部分，即同楼层设置在地面2上的输送带部分，以及设置在电梯轿厢1中的升降机构。图中仅展示了电梯轿厢1以及设置有输送带的对应地面2结构，本实施例中并不限于设置在图示中的位置，同时对其尺寸比例、长度以及形状也并未限定，图中仅用于展示其相对位置关系以及连接关系。

其中，包括设置在地面2的平面输送带和设置在电梯轿厢1内的升降机构，由于是应用在多层建筑物中进行墙板4输送，则所谓地面2是指每层的楼板，即每个楼层内都设置有输送带结构，且根据楼层布置的特点，可调整其延伸方向。

图1中展示了一种直线设置的输送带结构，输送架3是水平放置在地面2上并能够沿输送带滑动的架子结构，其本身具有较大的结构强度，能够承载若干块墙板4。而墙板4同样为水平方式放置在输送架3上，并通过限位结构与输送架3可拆卸连接。由于是输送架3本身是放置在地面2上，则输送带并不对其承重，只需要提供一定的拉力将其拉拽至电梯井处即可。

图1中展示的设置区域一般为施工场地的一楼，将运输至该工地中的所有物料均分类放置在工地一楼处，在通过该输送架3传输至电梯井处通过可升降的轿厢1输送至对应楼层。本实施例中的输送架3主要针对墙板4，但不限于墙板4，可以用于输送其他砼结构或施工材料。由于预制的墙板4一般具有较长的长度和较窄的宽度，使其本身形成长条型结构。而施工电梯的轿厢1较小，无法将墙板4水平推入轿厢1并正常关门，则一般会在输送时将其竖立并通过人力限制其滑落，利用轿厢1的高度来容纳墙板4。

进一步地，整个输送装置还包括设置在输送带上的输送架3，输送架3上装载有若干水平放置的墙板4，输送架3由输送带的动力机构带动沿输送带延伸方向移动。

升降机构包括处于轿厢1内的升降杆8，输送带一端延伸至该楼层的电梯井门口，由动力机构带动输送架3进入轿厢1内与升降机构配合将输送架3提升并与该层的输送带脱离后完全进入轿厢1中，由轿厢1升降至对应楼层后再由升降机构降下输送架3并与到达楼层的输送带配合输送。

所谓的升降机构，为一种可拆卸组件，包括固定用的架子和设置在架子上可活动的部分，同时在升降机构中包含有动力机构，通过动力机构带动可活动的部分以架子为支撑进行竖向方向的移动，从而将进入轿厢1内的输送架3抬起。

需要说明的是，现有技术手段中存在将若干块墙板4采用装具将其悬吊后推入轿厢1内进行运输的方案，但由于墙板4本身需要水平放置安装，则这种悬吊状态仅方便进入轿厢1，在施工时也需要人力将其倾倒放置。

本实施例中通过输送带与轿厢1内的升降机构配合，在同楼层内进行水平输送，方便拆卸后直接安装，同时进入轿厢1内由升降机构自动抬起形成倾斜或竖立状态，并由升降机构保持该状态直至进入对应楼层后释放恢复其水平状态。此过程中无需人力辅助固定限制，从而降低发生事故的概率。

进一步的，升降机构包括立架7，立架7与轿厢1内壁可拆卸连接；还包括设置在轿厢1内的绞盘电机11和升降杆8，升降杆8沿立架7竖向滑动设置，并由绞盘电机11拉动提供竖向滑动的动力；升降杆8具有承接部，输送架3具有与承接部可拆卸连接的连接部，由连接部与承接部连接在升降杆8竖向滑动时带动输送架3竖向移动。

图5-图10中可以看到，该实施例中的立架7为门型结构，其具有两个与轿厢1底面连接的立杆，以及靠近轿厢1顶部的横杆。虽然不限于其固定在轿厢1底面，但一般施工电梯仅底面承重，顶面和侧面均为普通型材，无法固定。立杆底部具有膨大端，即与底面具有较大的接触面积，提高其稳定性的同时，也增加其固定面积，方便设置对应数量的螺栓锁紧。

进一步的，横杆与立杆都采用工字钢材料，本身为工地上易获取的型材框架，同时其具有凹槽，方便升降杆8与其配合实现限位效果。

在本实施例中，输送架3在长度方向的一端具有连接部，另一端具有伸出输送架3的滑轮，由输送带将输送架3具有连接部的端部推入轿厢1内与升降杆8的承接部连接，由竖向滑动的升降杆8带动具有连接部的输送架3一端竖向移动，并拖拽具有滑轮的另一端向轿厢1内/外滑动，当滑轮完全进入轿厢1内时所述升降杆8保持固定由轿厢1将输送架3送至对应楼层。

需要说明的是，上述内容中包含有两种限定方式，即输送架3本身仅一端设置有滑轮，而另一端设置有连接部。此方式中的输送架3被输送带支撑进行传送，滑轮仅在输送架3一端被抬起时起到辅助支撑和滑动的效果。

另一种限定方式则是如图5中所示，输送架3沿长度方向的两个端部均设有滑轮，可在地面2上滑动，输送带仅用于提供平面位移的动力，其重量均施加在地面2上。

进一步地，图5-图10中展示了绞盘电机11的具体布置方式。绞盘电机11设置在轿厢1底面且处于立架7横杆的正下方，在横杆上设有滑轮箱9，滑轮箱9内具有至少一个定滑轮，绞盘电机11拉出的拉线向上经过滑轮箱9的定滑轮换向后向下延伸至升降杆8处固定连接。相较于其他升降方式，绞盘电机11占用空间较小，且能够通过滑轮箱9来实现省力效果，从而采用较小功率和体积的绞盘电机11也能够将载有若干墙板4的输送架3抬起。

进一步地，立架7的两侧立杆上对称设置有滑槽，升降杆8具有与滑槽限位连接的滑动组件，通过滑动组件限位沿立杆长度方向往复移动。图中的立架7为类似工字钢或槽钢的结构，其正面具有两个滑槽，升降杆8的两个端部与工字钢限位连接，通过滚轮等其他滑动组件的设置，能够贴合在滑槽内在竖向往复运动。其他实施方式中，立杆为光滑的柱状结构，升降杆8具有套接在立杆上的套环，通过套环内设有的若干滚轮形成滑动组件，与立杆配合实现滑动连接，也可实现竖向的往复直线运动。

升降杆8上朝向输送架3进入一侧具有转轴座，转轴座上设置有辊轴；辊轴在转轴座上沿其轴线转动，承接部为设置在辊轴上的若干插槽，连接部为设置在输送架3上的插块，插块插入插槽中通过外部的插销实现可拆卸连接；当升降杆8升降时输送架3随动转动，转动时其长度方向的延长线与竖向夹角的变化范围在0-80°。

滑轮箱9具有前后两个开口，滑轮箱9内具有至少两个定滑轮和一组动滑轮，拉绳先从后侧的开口进入经过动滑轮后再经过两个定滑轮换向从前侧的开口穿出与升降杆8固定连接。

在图5-图10中，展示了三个不同状态的墙板4位置，其中水平状态时，输送架3的端部被推至升降杆8处，使其插块与插槽对齐插入，然后使用插销卡接固定。一些实施例中，为了实现更便捷的连接方式，在轿厢1底部还设有引导轨道，即具有喇叭口的挡板。当输送架3推至轿厢1内时，由挡板抵靠引导其与处在初始位置的升降杆8抵靠，此时升降杆8的插槽朝向轿厢1门，当外部输送带推动输送架3继续向内移动时，插块会随着挡板的引导顺利插入对应的插槽内，并通过设置在升降杆8内的电动锁紧机构进行锁紧，一般该锁紧机构为带有电机的螺杆，螺杆从插槽的一侧穿入并旋入插块上的螺孔实现固定连接。

上述方案中采用手动可拆卸连接，需要至少一名操作人员进入轿厢1内进行连接。在其他实施方式中，可采用自动对接的结构。

一种实施方式，升降杆8的转轴座上针对插槽处设有自动夹持机构，在插槽内设有触发开关，当插块被推进插块内并触碰触发开关后，设置在一侧的自动夹持机构便启动向插槽内抵靠，此时将插块挤压抵靠在插槽内，且配合插块上具有的膨大端形成限位连接。该方式中仅需要输送带将输送架3传输至轿厢1内，通过轿厢1内设有的引导用的挡板将插块引导至插槽内自动连接即可将输送架3抬起，并在达到对应楼层后由升降杆8降下输送架3后，自动夹持机构再自动释放，便可通过该楼层的输送带将其带出。

另一种实施方式，如图11和图12所示，图中展示了升降杆8的侧面，图中虚线部分将插槽和插槽内的部分结构进行展示。其中，插块为一种挂钩结构，在插槽内设置有一根横杆。当插块插入该插槽内时，由输送带将输送架3推送到位，即使会更深入插槽并抵靠在内壁均可。而升降杆8提升后，横杆如图12中进入挂钩的内凹开口处，并与挂钩逐渐勾住形成限位连接。此时无需设置任何自动机构，仅通过升降杆8的抬升即可将其勾住固定。该实施方式中，升降杆8不包含有转轴座，升降杆8沿立杆保持直线限位移动，通过立杆限制其无法绕轴线转动。

同样的，图中展示为圆柱状的挂钩结构，采用矩形或其他形状的挂钩也能实现相同技术效果，即插槽内底部具有容纳挂钩的槽，挂钩具有一个向下的突出部。当挂钩插入插槽内时，该突出部并不与槽接触，当升降杆8不断抬升时，槽向上移动并使突出部插入该槽内实现卡接限位，通过设置适当深度的槽和适当长度的突出部，就能够实现较好的限位效果。

进一步的，输送架3包括顶板和底板，顶板和底板之间设置有连接件；在顶板和底板之间存在放置空间，墙板4水平放置在输送架3的放置空间内并由连接件支撑，墙板4长度方向的两个端部分别抵靠在顶板和底板上；在连接件上设有若干绑带10，通过绑带10将墙板4绑缚在输送架3上。

输送带包括设置在地面2上的输送带通道5，以及设置在输送带通道5内的回转带；在每层的输送带远离电梯井一端均设有控制箱6，控制箱6底部具有带动回转带往复运动的电机；在回转带上固定有至少一个卡件，在输送架3底部设有与卡件配合的卡槽，通过卡槽与卡件配合实现输送架3与输送带的传动连接；当输送架3被送至轿厢1中并由升降机构带动抬起时，所述卡件与卡槽脱离失去传动连接，由控制箱6控制回转带复位。输送架3上设置有若干水平放置的墙板4，在墙板4之间设置有隔离的挡块。

同时，该控制箱6也同样用于控制电梯轿厢1内的升降机构，可通过设置PLC控制程序，在该楼层输送带端部开始输送时，可直接在控制箱6处设定输送的楼层，此时控制箱6内激活对应程序，先将输送架3输送至电梯处，由控制箱6控制电梯达到该楼层并打开轿厢1门，由输送带继续推动输送架3进入轿厢1内。此时由于插块插入插槽内实现卡接，控制箱6通过设定的时间间隔控制绞盘电机11启动带动升降杆8自动抬升将输送架3向上提起，当输送架3完全进入轿厢1内时，轿厢1门关闭，然后控制箱6控制电梯达到目标楼层后，由该目标楼层的控制箱6获取控制权，由对应楼层的操作员控制其是否释放并输送。

需要说明的是，图中未示出输送带内回转带与输送架3的连接方式，所谓卡槽是具有不限方向的连接结构，而卡件与卡槽连接的方式也不限方向，回转带带通卡件移动式，无论行进方向朝向，都能够保持卡件与卡槽的稳定连接和传动效率。例如，在回转带上设有若干个卡件，该卡件具有一定高度，能够与卡槽挡住，由于是若干个，若要将输送架3向电梯处推动，转动回转带使得至少有一个卡件与卡槽连接并推动输送架3向电梯移动。若要将输送架3向电梯外移动，则将其向电梯处推动的卡件无法从后侧抵住卡槽推动，而是控制回转带处于上部的部分向控制箱6一侧移动，而后侧的卡件又能够从另一侧接触卡槽并推动输送架3向电梯外部移动。

为了实现较好的传输稳定性，其中的回转带为链条结构，卡槽能够在输送带的两个方向均可被卡接推动，则根据传输方向控制回转带上层部分的运动方向，使得至少有一个卡件能够从移动方向的反方向抵靠卡槽并推动输送架3移动。

本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (8)

1.一种装配式建筑墙板升降输送装置，配合施工电梯形成对墙板（4）的临时输送线路，其特征在于：包括设置在地面（2）的平面输送带和设置在电梯轿厢（1）内的升降机构；

还包括输送架（3），输送架（3）上装载有若干水平放置的墙板（4），所述输送架（3）由输送带的动力机构带动沿输送带延伸方向移动；

所述升降机构包括处于轿厢（1）内的升降杆（8），所述输送带一端延伸至该楼层的电梯井门口，由动力机构带动输送架（3）进入轿厢（1）内与升降机构配合将输送架（3）提升并与该层的输送带脱离后完全进入轿厢（1）中，由轿厢（1）升降至对应楼层后再由升降机构降下输送架（3）并与到达楼层的输送带配合输送；

所述升降机构包括立架（7），所述立架（7）与轿厢（1）内壁可拆卸连接；

还包括设置在轿厢（1）内的绞盘电机（11）和升降杆（8），所述升降杆（8）沿立架（7）竖向滑动设置，并由绞盘电机（11）拉动提供竖向滑动的动力；

所述升降杆（8）具有承接部，所述输送架（3）具有与承接部可拆卸连接的连接部，由连接部与承接部连接在升降杆（8）竖向滑动时带动输送架（3）竖向移动；

所述立架（7）为门型结构，其具有两个与轿厢（1）底面连接的立杆，以及靠近轿厢（1）顶部的横杆；

所述绞盘电机（11）设置在轿厢（1）底面且处于立架（7）横杆的正下方，在横杆上设有滑轮箱（9），所述滑轮箱（9）内具有至少一个定滑轮，所述绞盘电机（11）拉出的拉线向上经过滑轮箱（9）的定滑轮换向后向下延伸至升降杆（8）处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板升降输送装置，其特征在于：所述输送架（3）在长度方向的一端具有连接部，另一端具有伸出输送架（3）的滑轮，由输送带将输送架（3）具有连接部的端部推入轿厢（1）内与升降杆（8）的承接部连接，由竖向滑动的升降杆（8）带动具有连接部的输送架（3）一端竖向移动，并拖拽具有滑轮的另一端向轿厢（1）内滑动，当滑轮完全进入轿厢（1）内时所述升降杆（8）保持固定由轿厢（1）将输送架（3）送至对应楼层。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板升降输送装置，其特征在于：所述滑轮箱（9）具有前后两个开口，滑轮箱（9）内具有至少两个定滑轮和一组动滑轮，拉绳先从后侧的开口进入经过动滑轮后再经过两个定滑轮换向从前侧的开口穿出与升降杆（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板升降输送装置，其特征在于：所述立架（7）的两侧立杆上对称设置有滑槽，所述升降杆（8）具有与滑槽限位连接的滑动组件，通过滑动组件限位沿立杆长度方向往复移动。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式建筑墙板升降输送装置，其特征在于：所述升降杆（8）上朝向输送架（3）进入一侧具有转轴座，转轴座上设置有辊轴；

所述辊轴在转轴座上沿其轴线转动，所述承接部为设置在辊轴上的若干插槽，所述连接部为设置在输送架（3）上的插块，所述插块插入插槽中通过外部的插销实现可拆卸连接；

当升降杆（8）升降时输送架（3）随动转动，转动时其长度方向的延长线与竖向夹角的变化范围在0-80°。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式建筑墙板升降输送装置，其特征在于：所述输送架（3）包括顶板和底板，所述顶板和底板之间设置有连接件；

在顶板和底板之间存在放置空间，所述墙板（4）水平放置在输送架（3）的放置空间内并由连接件支撑，墙板（4）长度方向的两个端部分别抵靠在顶板和底板上；

在连接件上设有若干绑带（10），通过绑带（10）将墙板（4）绑缚在输送架（3）上。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式建筑墙板升降输送装置，其特征在于：所述输送带包括设置在地面上的输送带通道（5），以及设置在输送带通道（5）内的回转带；

在每层的输送带远离电梯井一端均设有控制箱（6），控制箱（6）底部具有带动回转带往复运动的电机；

在回转带上固定有至少一个卡件，在输送架（3）底部设有与卡件配合的卡槽，通过卡槽与卡件配合实现输送架（3）与输送带的传动连接；

当输送架（3）被送至轿厢（1）中并由升降机构带动抬起时，所述卡件与卡槽脱离失去传动连接，由控制箱控制回转带复位。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式建筑墙板升降输送装置，其特征在于：所述输送架（3）上设置有若干水平放置的墙板（4），在墙板（4）之间设置有隔离的挡块。

Images