CN219132436U - 一种用于电路板生产的切板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电路板生产的切板装置，包括切板基座和切板工作板，所述切板基座的上表面固定安装有切板基台，切板工作板位于切板基座的正上方，且切板工作板的下表面与切板基台的上表面固定连接，所述切板工作板的两侧均开设有导向滑槽一，两个导向滑槽一等长，且均匀水平面相平行。利用切割刀具能够用于对放置到切割面板表面的电路板进行切割，同时利用三个切割刀具轴心逐次降低，可实现对电路板表面的逐次分切，通过三个切割刀具对电路板表面进行三次不同深度的切割，并通过三次不同深度的切割达到对电路板的切板工作，切割后的电路板切面相较于一次切割的切面更加平整，出现的切割电路板残次品率也有效的降低。

Description

一种用于电路板生产的切板装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，特别涉及一种用于电路板生产的切板装置。

背景技术

电路板在进行加工时，需要将印刷生产好的电路板进行切割，其需要进行切割操作，防止电路板上的印刷电路断裂，造成产品损坏，电路板分板机能够对电路板进行切割加工，实现对电路板的切断；

申请号(CN201922429677.8)的中国授权专利，其公开了一种手动电路板分板机，电路板一侧抵接导向条移动进行切割，经过导向条的导向，电路板能够沿直线切割为确定的宽度，从而提高操作人员手动操作切割电路板时的生产效率，并降低产品报废率；当电路板需要切割成不同宽度时，可以通过驱动件驱动齿轮转动，齿轮带动链条和两个丝杠动作，从而带动导向条沿两个丝杠移动以调整位置；

虽然上述方案解决了电路板的切割宽度不便调控的问题，但是在使用过程存在着电路板表面在与切割刀具接触时，由于电路板厚度不同的原因而出现电路板切口不平齐的问题，为此，提出一种用于电路板生产的切板装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于电路板生产的切板装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于电路板生产的切板装置，包括切板基座和切板工作板，所述切板基座的上表面固定安装有切板基台，切板工作板位于切板基座的正上方，且切板工作板的下表面与切板基台的上表面固定连接，所述切板工作板的两侧均开设有导向滑槽一，两个导向滑槽一等长，且均与水平面相平行，还包括切板机构，切板机构设置在切板工作板的上表面，切板机构包括固定安装在切板工作板上表面的切割刀架、开设在切割刀架一侧的三个凹槽口和转动安装在凹槽口内部的切割刀具，还包括夹板机构，夹板机构设置在切板工作板上方，夹板机构包括滑动基台、固定安装在滑动基台上表面的切割面板和设置在切割面板上表面的夹固组件。

优选的：所述切割刀架的纵向截面为L字形结构，凹槽口与切割刀具结构尺寸及位置相适配，三个凹槽口的半径尺寸相同，三个凹槽口的轴心由左至右逐次降低，所述切板基台的一侧固定安装有成品收集盒，成品收集盒位于切割刀架远离凹槽口一侧。

优选的：所述切割面板的上表面开设有切割槽口，切割槽口一侧切割面板上表面开设有导向滑槽二，夹固组件通过导向滑槽二与切割面板滑动连接，所述夹固组件包括滑动安装在导向滑槽二上表面的限位基座、通过扭力弹簧转动安装在限位基座顶端的连接板和转动安装在连接板靠近切割面板一端的压覆板，压覆板的下表面固定安装有橡胶底垫。

优选的：所述限位基座远离切割刀架一端固定安装有刻度标，且刻度标的上表面贯穿开设有通孔，限位基座远离切割槽口一侧的上表面设有限位螺栓，所述滑动基台通过导向滑槽一与切板工作板滑动连接，滑动基台的一端固定安装有推动把手。

优选的：所述切割槽口的横向截面为V字形结构，且切割槽口与凹槽口处于同一竖直面内，切板工作板远离切割刀架一端的上表面开设有刻度线。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1、本实用新型利用切割刀具能够用于对放置到切割面板表面的电路板进行切割，同时利用三个切割刀具轴心逐次降低，可实现对电路板表面的逐次分切，通过三个切割刀具对电路板表面进行三次不同深度的切割，并通过三次不同深度的切割达到对电路板的切板工作，切割后的电路板切面相较于一次切割的切面更加平整，出现的切割电路板残次品率也有效的降低。

2、本实用新型限位基座能够沿着导向滑槽二对放置到切割面板上表面的电路板进行推动，电路板一侧的边缘处能够与限位基座侧面相贴合，起到对电路板整平的使用，通过手部按压连接板一端将压覆板一端抬起，能够对电路板表面进行压覆固定使用，防止电路板在切割过程中出现位移，影响切板的品质，切割槽口能够与切割刀具相配，能够在切板过程对电路板切面处进行更加整平的切割使用。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的切割面板结构图。

附图标记：1、切板基座；2、切板基台；3、切板工作板；4、切割刀架；5、凹槽口；6、切割刀具；7、成品收集盒；8、导向滑槽一；9、滑动基台；10、推动把手；11、切割面板；12、导向滑槽二；13、限位基座；14、连接板；15、压覆板；16、刻度标；17、切割槽口；18、刻度线。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了，一种用于电路板生产的切板装置，包括切板基座1和切板工作板3，切板基座1的上表面固定安装有切板基台2，切板基座1和切板基台2能够为顶部进行的切板操作提供稳固的支撑，使得切板能够平稳进行，切板基台2的一侧固定安装有成品收集盒7，成品收集盒7位于切割刀架4远离凹槽口5一侧，切割后的电路板可直接滑落到成品收集盒7的内部进行同一的收集，切板工作板3位于切板基座1的正上方，且切板工作板3的下表面与切板基台2的上表面固定连接，切板工作板3的两侧均开设有导向滑槽一8，两个导向滑槽一8等长，且均与水平面相平行，切板工作板3能够通过导向滑槽一8与滑动基台9进行滑动连接，推动滑动基台9带动电路板能够实现电路板的切割，还包括切板机构和夹板机构。

本实施例中，具体的：切板机构设置在切板工作板3的上表面，切板机构包括固定安装在切板工作板3上表面的切割刀架4、开设在切割刀架4一侧的三个凹槽口5和转动安装在凹槽口5内部的切割刀具6，切割刀架4的纵向截面为L字形结构，凹槽口5与切割刀具6结构尺寸及位置相适配，三个凹槽口5的半径尺寸相同，三个凹槽口5的轴心由左至右逐次降低，利用切割刀具6能够用于对放置到切割面板11表面的电路板进行切割，同时利用三个切割刀具6轴心逐次降低，可实现对电路板表面的逐次分切，通过三个切割刀具6对电路板表面进行三次不同深度的切割，并通过三次不同深度的切割达到对电路板的切板工作，切割后的电路板切面相较于一次切割的切面更加平整，出现的切割电路板残次品率也有效的降低。

本实施例中，具体的：夹板机构设置在切板工作板3上方，夹板机构包括滑动基台9、固定安装在滑动基台9上表面的切割面板11和设置在切割面板11上表面的夹固组件，切割面板11的上表面开设有切割槽口17，切割槽口17一侧切割面板11上表面开设有导向滑槽二12，夹固组件通过导向滑槽二12与切割面板11滑动连接，夹固组件包括滑动安装在导向滑槽二12上表面的限位基座13、通过扭力弹簧转动安装在限位基座13顶端的连接板14和转动安装在连接板14靠近切割面板11一端的压覆板15，压覆板15的下表面固定安装有橡胶底垫，限位基座13远离切割刀架4一端固定安装有刻度标16，且刻度标16的上表面贯穿开设有通孔，限位基座13远离切割槽口17一侧的上表面设有限位螺栓，限位基座13横截面为L字形结构，限位基座13能够沿着导向滑槽二12对放置到切割面板11上表面的电路板进行推动，电路板一侧的边缘处能够与限位基座13侧面相贴合，起到对电路板整平的使用，通过手部按压连接板14一端将压覆板15一端抬起，能够对电路板表面进行压覆固定使用，防止电路板在切割过程中出现位移，影响切板的品质，滑动基台9通过导向滑槽一8与切板工作板3滑动连接，滑动基台9的一端固定安装有推动把手10，通过推动推动把手10能够对滑动基台9进行手动的推动使用，一便于带动切割面板11上表面的电路板能够移动到与切割刀具6相接触，切割槽口17的横向截面为V字形结构，且切割槽口17与凹槽口5处于同一竖直面内，切板工作板3远离切割刀架4一端的上表面开设有刻度线18，切割槽口17能够与切割刀具6相配，能够在切板过程对电路板切面处进行更加整平的切割使用。

本实用新型在工作时：首先，需要将电路板放置到切割面板11的表面接着，通过手部按压连接板14一端将压覆板15一端抬起，并将电路板一侧贴合到限位基座13的表面，利用扭力弹簧对压覆板15施加压力从而实现对电路板表面进行压覆固定使用，防止电路板在切割过程中出现位移；

接着，可通过推动限位基座13对电路板的切板长度进行调控，利用刻度标16和刻度线18进行板长距离的精准控制，并能够通过限位螺栓对限位基座13位置进行定位；

接着，可手动推动推动把手10向着切割刀架4方向移动，利用三个切割刀具6对电路板进行切割，切割掉落的电路板沿着切板基台2掉落到成品收集盒7的内部进行收集。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于电路板生产的切板装置，包括切板基座(1)和切板工作板(3)，其特征在于：所述切板基座(1)的上表面固定安装有切板基台(2)，切板工作板(3)位于切板基座(1)的正上方，且切板工作板(3)的下表面与切板基台(2)的上表面固定连接；

所述切板工作板(3)的两侧均开设有导向滑槽一(8)，两个导向滑槽一(8)等长，且均与水平面相平行；

还包括切板机构，切板机构设置在切板工作板(3)的上表面，切板机构包括固定安装在切板工作板(3)上表面的切割刀架(4)、开设在切割刀架(4)一侧的三个凹槽口(5)和转动安装在凹槽口(5)内部的切割刀具(6)；

还包括夹板机构，夹板机构设置在切板工作板(3)上方，夹板机构包括滑动基台(9)、固定安装在滑动基台(9)上表面的切割面板(11)和设置在切割面板(11)上表面的夹固组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的切板装置，其特征在于：所述切割刀架(4)的纵向截面为L字形结构，凹槽口(5)与切割刀具(6)结构尺寸及位置相适配，三个凹槽口(5)的半径尺寸相同，三个凹槽口(5)的轴心由左至右逐次降低。

3.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的切板装置，其特征在于：所述切板基台(2)的一侧固定安装有成品收集盒(7)，成品收集盒(7)位于切割刀架(4)远离凹槽口(5)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的切板装置，其特征在于：所述切割面板(11)的上表面开设有切割槽口(17)，切割槽口(17)一侧切割面板(11)上表面开设有导向滑槽二(12)，夹固组件通过导向滑槽二(12)与切割面板(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的切板装置，其特征在于：所述夹固组件包括滑动安装在导向滑槽二(12)上表面的限位基座(13)、通过扭力弹簧转动安装在限位基座(13)顶端的连接板(14)和转动安装在连接板(14)靠近切割面板(11)一端的压覆板(15)，压覆板(15)的下表面固定安装有橡胶底垫。

6.根据权利要求5所述的一种用于电路板生产的切板装置，其特征在于：所述限位基座(13)远离切割刀架(4)一端固定安装有刻度标(16)，且刻度标(16)的上表面贯穿开设有通孔，限位基座(13)远离切割槽口(17)一侧的上表面设有限位螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的切板装置，其特征在于：所述滑动基台(9)通过导向滑槽一(8)与切板工作板(3)滑动连接，滑动基台(9)的一端固定安装有推动把手(10)。

8.根据权利要求4所述的一种用于电路板生产的切板装置，其特征在于：所述切割槽口(17)的横向截面为V字形结构，且切割槽口(17)与凹槽口(5)处于同一竖直面内，切板工作板(3)远离切割刀架(4)一端的上表面开设有刻度线(18)。

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