CN211761955U - 一种泡沫石棉板裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石棉板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种泡沫石棉板裁切设备，其无需人工对石棉板进行定位，操作简便，包括输送台，输送台上设置有对石棉板进行切割的切割装置；还包括安装框、伺服电机、四组螺纹管和四组螺纹杆，输送台上可转动安装有多组输送辊，多组输送辊的后端均设置有第一传动齿轮，输送台的后端可转动安装有多组第二传动齿轮，伺服电机安装于输送台的后端，并在伺服电机的输出端安装有主动齿轮，输送台的顶端设置有四组安装槽，四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承，安装框内可转动安装有多组压辊，输送台顶端的前侧和后侧分别设置有前安装板和后安装板，前安装板的后端和后安装板的前端均可转动安装有限位轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及石棉板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种泡沫石棉板裁切设备。
背景技术
众所周知，泡沫石棉板裁切设备是一种用于泡沫石棉板加工安装过程中，将成型后的石棉板裁切成所需长度的辅助装置，其在建材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的泡沫石棉板裁切设备对石棉板进行裁切时，需要人工对石棉板进行定位，操作繁琐，导致使用可靠性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需人工对石棉板进行定位，操作简便，提高使用可靠性的泡沫石棉板裁切设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫石棉板裁切设备，包括输送台，输送台上设置有对石棉板进行切割的切割装置；还包括安装框、伺服电机、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述输送台上可转动安装有多组输送辊，多组输送辊的后端均设置有第一传动齿轮，输送台的后端可转动安装有多组第二传动齿轮，每组所述第二传动齿轮均位于相邻两组所述第一传动齿轮之间，并且每组所述第二传动齿轮均与两组所述第一传动齿轮啮合，所述伺服电机安装于输送台的后端，并在伺服电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一组所述第一传动齿轮啮合，所述输送台的顶端设置有四组安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别与安装框底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，所述安装框内可转动安装有多组压辊，所述多组压辊分别位于多组输送辊的正上方，输送台顶端的前侧和后侧分别设置有前安装板和后安装板，并在前安装板的后端和后安装板的前端均可转动安装有限位轴。
优选的，所述切割装置包括门型架、液压缸、升降板、驱动电机、往复丝杠、滑板和切割电机，所述门型架架设在输送台的顶端，所述液压缸安装于门型架的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端穿过门型架并与升降板的顶端连接，所述升降板的顶端设置有两组前后方向的直线导轨，并在两组直线导轨上均滑动设置有滑动块，两组滑动块分别与滑板底端的左侧和右侧固定连接，所述滑板的中部设置有前后贯通的穿孔，驱动电机安装于升降板的顶端，所述往复丝杠的前端与驱动电机的后侧输出端传动连接，往复丝杠的后端穿过穿孔，并在往复丝杠的外侧设置有与其配合的丝杠螺母，所述丝杠螺母固定安装于穿孔内，所述切割电机安装于滑板的顶端，并在切割电机的右侧输出端安装有切割刀盘。
优选的，还包括压板、两组限位杆和两组压紧弹簧，所述升降板的前端和后端均设置有上下贯通的限位孔，所述两组限位杆的底端分别穿过两组压紧弹簧并分别与压板顶端的前侧和后侧固定连接，两组限位杆的顶端分别穿过两组限位孔至升降板的上方，并在两组限位杆的顶端均设置有限位板。
优选的，所述压紧弹簧的顶端和底端分别与升降板的底端和压板的顶端贴紧，所述压板所在平面位于切割刀盘底端的下方。
优选的，还包括输送台的顶端设置有对前安装板和后安装板进行调节的调节装置，所述调节装置包括两组前锁紧螺杆和两组后锁紧螺杆，所述输送台的顶端设置有四组前后方向的燕尾滑槽，并在四组燕尾滑槽内均滑动设置有燕尾滑块，其中两组所述燕尾滑块分别与前安装板底端的左侧和右侧固定连接，另外两组所述燕尾滑块分别与后安装板底端的左侧和右侧固定连接，前安装板和后安装板分别设置有两组前锁紧螺孔和两组后锁紧螺孔，所述两组前锁紧螺杆的底端分别螺装穿过两组前锁紧螺孔并与输送台的顶端贴紧，所述两组后锁紧螺杆的底端分别螺装穿过两组后锁紧螺孔并与输送台的顶端贴紧。
优选的，所述安装框底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧安装有测量尺，四组所述测量尺均竖直设置，并且四组所述测量尺分别位于四组螺纹杆的一侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫石棉板裁切设备，具备以下有益效果：
1、该泡沫石棉板裁切设备，通过将石棉板的右端插入输送辊和压辊之间对石棉板，然后通过伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动多组第一传动齿轮和多组第二传动齿轮转动，从而带动多组输送辊同步转动，实现对石棉板进行输送，通过前后两侧限位轴保证石棉板输送时的平衡性，根据石棉板的切割长度，控制伺服电机的转动圈数，无需人工对石棉板进行定位，操作简便，提高使用可靠性；
2、该泡沫石棉板裁切设备，通过同步转动四组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，可以对安装框和多组压辊整体上下调节，保证可以对不同厚度的石棉板进行压紧输送。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的平面结构示意图；
图3是本实用新型的右视结构示意图；
图4是本实用新型升降板、切割装置、压板连接的结构示意图；
图5是本实用新型伺服电机与输送辊传动连接的结构示意图；
附图中标记：1、输送台；2、安装框；3、伺服电机；4、螺纹管；5、螺纹杆；6、输送辊；7、第一传动齿轮；8、第二传动齿轮；9、主动齿轮；10、滚珠轴承；11、压辊；12、前安装板；13、限位轴；14、门型架；15、液压缸；16、升降板；17、驱动电机；18、往复丝杠；19、滑板；20、切割电机；21、直线导轨；22、滑动块；23、丝杠螺母；24、切割刀盘；25、压板；26、限位杆；27、压紧弹簧；28、限位板；29、前锁紧螺杆；30、燕尾滑槽；31、燕尾滑块；32、测量尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的一种泡沫石棉板裁切设备，包括输送台1，输送台1上设置有对石棉板进行切割的切割装置；还包括安装框2、伺服电机3、四组螺纹管4和四组螺纹杆5，所述输送台1上可转动安装有多组输送辊6，多组输送辊6的后端均设置有第一传动齿轮7，输送台1的后端可转动安装有多组第二传动齿轮8，每组所述第二传动齿轮8均位于相邻两组所述第一传动齿轮7之间，并且每组所述第二传动齿轮8均与两组所述第一传动齿轮7啮合，所述伺服电机3安装于输送台1的后端，并在伺服电机3的输出端安装有主动齿轮9，所述主动齿轮9与其中一组所述第一传动齿轮7啮合，所述输送台1的顶端设置有四组安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承10，所述四组螺纹管4的底端分别插入至四组滚珠轴承10内部，所述四组螺纹杆5的顶端分别与安装框2底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，四组螺纹杆5的底端分别插入并螺装至四组螺纹管4的顶端内部，所述安装框2内可转动安装有多组压辊11，所述多组压辊11分别位于多组输送辊6的正上方，输送台1顶端的前侧和后侧分别设置有前安装板12和后安装板，并在前安装板12的后端和后安装板的前端均可转动安装有限位轴13；通过将石棉板的右端插入输送辊6和压辊11之间对石棉板，然后通过伺服电机3带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动多组第一传动齿轮7和多组第二传动齿轮8转动，从而带动多组输送辊6同步转动，实现对石棉板进行输送，通过前后两侧限位轴13保证石棉板输送时的平衡性，根据石棉板的切割长度，控制伺服电机3的转动圈数，无需人工对石棉板进行定位，操作简便，提高使用可靠性；通过同步转动四组螺纹管4，通过螺纹管4与螺纹杆5的配合，可以对安装框2和多组压辊11整体上下调节，保证可以对不同厚度的石棉板进行压紧输送。
本实用新型的一种泡沫石棉板裁切设备，所述切割装置包括门型架14、液压缸15、升降板16、驱动电机17、往复丝杠18、滑板19和切割电机20，所述门型架14架设在输送台1的顶端，所述液压缸15安装于门型架14的顶端，并在液压缸15的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端穿过门型架14并与升降板16的顶端连接，所述升降板16的顶端设置有两组前后方向的直线导轨21，并在两组直线导轨21上均滑动设置有滑动块22，两组滑动块22分别与滑板19底端的左侧和右侧固定连接，所述滑板19的中部设置有前后贯通的穿孔，驱动电机17安装于升降板16的顶端，所述往复丝杠18的前端与驱动电机17的后侧输出端传动连接，往复丝杠18的后端穿过穿孔，并在往复丝杠18的外侧设置有与其配合的丝杠螺母23，所述丝杠螺母23固定安装于穿孔内，所述切割电机20安装于滑板19的顶端，并在切割电机20的右侧输出端安装有切割刀盘24；还包括压板25、两组限位杆26和两组压紧弹簧27，所述升降板16的前端和后端均设置有上下贯通的限位孔，所述两组限位杆26的底端分别穿过两组压紧弹簧27并分别与压板25顶端的前侧和后侧固定连接，两组限位杆26的顶端分别穿过两组限位孔至升降板16的上方，并在两组限位杆26的顶端均设置有限位板28，所述压紧弹簧27的顶端和底端分别与升降板16的底端和压板25的顶端贴紧，所述压板25所在平面位于切割刀盘24底端的下方；进行切割时，液压缸15驱动液压杆，液压杆带动升降板16向下移动，压板25首先与石棉板接触，随着升降板16的下降，压板25对石棉板进行压紧，当切割刀盘24的可以对石棉板进行切割时，启动切割电机20和驱动电机17，切割电机20带动切割刀盘24高速转动，同时驱动电机17带动往复丝杠18转动，使滑板19带动切割电机20进行一次前后往复运动，从而完成对石棉板的切割。
本实用新型的一种泡沫石棉板裁切设备，还包括输送台1的顶端设置有对前安装板12和后安装板进行调节的调节装置，所述调节装置包括两组前锁紧螺杆29和两组后锁紧螺杆，所述输送台1的顶端设置有四组前后方向的燕尾滑槽30，并在四组燕尾滑槽30内均滑动设置有燕尾滑块31，其中两组所述燕尾滑块31分别与前安装板12底端的左侧和右侧固定连接，另外两组所述燕尾滑块31分别与后安装板底端的左侧和右侧固定连接，前安装板12和后安装板分别设置有两组前锁紧螺孔和两组后锁紧螺孔，所述两组前锁紧螺杆29的底端分别螺装穿过两组前锁紧螺孔并与输送台1的顶端贴紧，所述两组后锁紧螺杆的底端分别螺装穿过两组后锁紧螺孔并与输送台1的顶端贴紧；可以根据石棉板的宽度，在旋松前锁紧螺杆29和后锁紧螺杆的情况下对前安装板12和后安装板进行前后调节，调节好后再通过前锁紧螺杆29和后锁紧螺杆将前安装板12和后安装板固定即可。
本实用新型的一种泡沫石棉板裁切设备，所述安装框2底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧安装有测量尺32，四组所述测量尺32均竖直设置，并且四组所述测量尺32分别位于四组螺纹杆5的一侧；通过测量尺32可以对螺纹杆5的裸露长度进行测量，保证四组螺纹杆5的裸露长度一致，从而保证安装框2处于水平状态。
本实用新型的一种泡沫石棉板裁切设备，在使用时，通过将石棉板的右端插入输送辊6和压辊11之间对石棉板，然后通过伺服电机3带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动多组第一传动齿轮7和多组第二传动齿轮8转动，从而带动多组输送辊6同步转动，实现对石棉板进行输送，通过前后两侧限位轴13保证石棉板输送时的平衡性，根据石棉板的切割长度，控制伺服电机3的转动圈数，无需人工对石棉板进行定位，操作简便，提高使用可靠性；通过同步转动四组螺纹管4，通过螺纹管4与螺纹杆5的配合，可以对安装框2和多组压辊11整体上下调节，保证可以对不同厚度的石棉板进行压紧输送，进行切割时，液压缸15驱动液压杆，液压杆带动升降板16向下移动，压板25首先与石棉板接触，随着升降板16的下降，压板25对石棉板进行压紧，当切割刀盘24的可以对石棉板进行切割时，启动切割电机20和驱动电机17，切割电机20带动切割刀盘24高速转动，同时驱动电机17带动往复丝杠18转动，使滑板19带动切割电机20进行一次前后往复运动，从而完成对石棉板的切割，可以根据石棉板的宽度，在旋松前锁紧螺杆29和后锁紧螺杆的情况下对前安装板12和后安装板进行前后调节，调节好后再通过前锁紧螺杆29和后锁紧螺杆将前安装板12和后安装板固定即可，通过测量尺32可以对螺纹杆5的裸露长度进行测量，保证四组螺纹杆5的裸露长度一致，从而保证安装框2处于水平状态。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种泡沫石棉板裁切设备，包括输送台(1)，输送台(1)上设置有对石棉板进行切割的切割装置；其特征在于，还包括安装框(2)、伺服电机(3)、四组螺纹管(4)和四组螺纹杆(5)，所述输送台(1)上可转动安装有多组输送辊(6)，多组输送辊(6)的后端均设置有第一传动齿轮(7)，输送台(1)的后端可转动安装有多组第二传动齿轮(8)，每组所述第二传动齿轮(8)均位于相邻两组所述第一传动齿轮(7)之间，并且每组所述第二传动齿轮(8)均与两组所述第一传动齿轮(7)啮合，所述伺服电机(3)安装于输送台(1)的后端，并在伺服电机(3)的输出端安装有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与其中一组所述第一传动齿轮(7)啮合，所述输送台(1)的顶端设置有四组安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承(10)，所述四组螺纹管(4)的底端分别插入至四组滚珠轴承(10)内部，所述四组螺纹杆(5)的顶端分别与安装框(2)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，四组螺纹杆(5)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(4)的顶端内部，所述安装框(2)内可转动安装有多组压辊(11)，所述多组压辊(11)分别位于多组输送辊(6)的正上方，输送台(1)顶端的前侧和后侧分别设置有前安装板(12)和后安装板，并在前安装板(12)的后端和后安装板的前端均可转动安装有限位轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫石棉板裁切设备，其特征在于，所述切割装置包括门型架(14)、液压缸(15)、升降板(16)、驱动电机(17)、往复丝杠(18)、滑板(19)和切割电机(20)，所述门型架(14)架设在输送台(1)的顶端，所述液压缸(15)安装于门型架(14)的顶端，并在液压缸(15)的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端穿过门型架(14)并与升降板(16)的顶端连接，所述升降板(16)的顶端设置有两组前后方向的直线导轨(21)，并在两组直线导轨(21)上均滑动设置有滑动块(22)，两组滑动块(22)分别与滑板(19)底端的左侧和右侧固定连接，所述滑板(19)的中部设置有前后贯通的穿孔，驱动电机(17)安装于升降板(16)的顶端，所述往复丝杠(18)的前端与驱动电机(17)的后侧输出端传动连接，往复丝杠(18)的后端穿过穿孔，并在往复丝杠(18)的外侧设置有与其配合的丝杠螺母(23)，所述丝杠螺母(23)固定安装于穿孔内，所述切割电机(20)安装于滑板(19)的顶端，并在切割电机(20)的右侧输出端安装有切割刀盘(24)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫石棉板裁切设备，其特征在于，还包括压板(25)、两组限位杆(26)和两组压紧弹簧(27)，所述升降板(16)的前端和后端均设置有上下贯通的限位孔，所述两组限位杆(26)的底端分别穿过两组压紧弹簧(27)并分别与压板(25)顶端的前侧和后侧固定连接，两组限位杆(26)的顶端分别穿过两组限位孔至升降板(16)的上方，并在两组限位杆(26)的顶端均设置有限位板(28)。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫石棉板裁切设备，其特征在于，所述压紧弹簧(27)的顶端和底端分别与升降板(16)的底端和压板(25)的顶端贴紧，所述压板(25)所在平面位于切割刀盘(24)底端的下方。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫石棉板裁切设备，其特征在于，还包括输送台(1)的顶端设置有对前安装板(12)和后安装板进行调节的调节装置，所述调节装置包括两组前锁紧螺杆(29)和两组后锁紧螺杆，所述输送台(1)的顶端设置有四组前后方向的燕尾滑槽(30)，并在四组燕尾滑槽(30)内均滑动设置有燕尾滑块(31)，其中两组所述燕尾滑块(31)分别与前安装板(12)底端的左侧和右侧固定连接，另外两组所述燕尾滑块(31)分别与后安装板底端的左侧和右侧固定连接，前安装板(12)和后安装板分别设置有两组前锁紧螺孔和两组后锁紧螺孔，所述两组前锁紧螺杆(29)的底端分别螺装穿过两组前锁紧螺孔并与输送台(1)的顶端贴紧，所述两组后锁紧螺杆的底端分别螺装穿过两组后锁紧螺孔并与输送台(1)的顶端贴紧。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫石棉板裁切设备，其特征在于，所述安装框(2)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧安装有测量尺(32)，四组所述测量尺(32)均竖直设置，并且四组所述测量尺(32)分别位于四组螺纹杆(5)的一侧。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201027 |