CN219132146U - 一种点胶压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种点胶压合装置，包括移动组件、固定组件以及限位组件,移动组件与固定组件之间通过调节组件连接，调节组件带动移动组件向固定组件线性运动，移动组件包括移动顶板，固定组件包括固定底板、支撑板块，移动顶板用于放置第一压合部件，支撑板块用于放置第二压合部件；在压合过程中，移动组件、固定组件保证了第一压合部件与第二压合部件两个物料精确定位，调节组件带动移动组件向固定组件线性运动，使第一压合部件与第二压合部件压合，这样可以避免产生装配间隙不均匀、装配不到位等不良，从而提高装置装配的效果。

Description

一种点胶压合装置

【技术领域】

本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体涉及一种点胶压合装置。

【背景技术】

随着生活水平的提高，对手机、平板等电子设备的质量要求越来越高；在平板、手机等电子产品的组装工艺中，点胶的五金后壳需要通过冶具装配在塑胶中框上，塑胶中框先放在治具上，操作员手拿点胶后壳装配到塑胶中框上，完成五金后壳与塑胶中框的装配；但在该装配过程中，由于是人工手动拿料直接装配，容易产生五金后壳与塑胶中框装配间隙不均匀、装配不到位、溢胶等不良情况，严重影响产品的质量。

【实用新型内容】

本申请的目的是提供一种点胶压合装置，可以解决了现有装置装配效果差，容易产生装配间隙不均匀、装配不到位的问题。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种点胶压合装置，包括移动组件、固定组件、调节组件以及限位组件；

其中，所述移动组件用于放置第一压合部件；

所述限位组件安装在所述移动组件上，所述限位组件用于固定所述第一压合部件；

所述固定组件用于放置第二压合部件；

所述移动组件与所述固定组件之间通过所述调节组件活动连接，所述调节组件限定所述移动组件向所述固定组件线性移动使第一压合部件与第二压合部件相压合。

进一步的，所述移动组件包括移动顶板，所述移动顶板上设置有贯通所述移动顶板中部的移动通槽，所述移动通槽远离所述固定组件的一侧设置有第一仿形限位部，所述第一仿形限位部绕所述移动通槽开口边缘处设置，所述第一仿形限位部用于支撑着第一压合部件，并对所述第一压合部件进行限位。

进一步的，所述固定组件包括固定底板，所述固定底板上安装有支撑板块，所述支撑板块用于放置所述第二压合部件。

进一步的，所述支撑板块的高度不低于所述移动顶板与所述固定底板之间的距离。

进一步的，所述移动顶板在远离所述固定底板一侧开设有多个顶板缺口，多个所述顶板缺口绕所述第一仿形限位部的边缘处设置，所述支撑板块的周边设置有多个板块缺口。

进一步的，所述限位组件包括多个滑动槽和安装在所述滑动槽内的限位块，多个所述滑动槽环绕所述第一仿形限位部设置，所述限位块沿所述滑动槽移动对所述第一压合部件进行限位。

进一步的，所述固定底板的底部安装有多个底板垫脚,所述底板垫脚用于增高所述点胶压合装置的高度。

进一步的，所述调节组件包括导套、定位销和弹簧,所述弹簧安装在所述导套内，所述定位销与所述导套配合限定所述弹簧。

从技术方案上可以看出，本申请提供一种点胶压合装置，包括移动组件、固定组件以及限位组件；移动组件与固定组件之间通过调节组件连接，移动组件包括移动顶板，固定组件包括固定底板、支撑板块，移动顶板用于放置第一压合部件，支撑板块用于放置第二压合部件，通过按压移动顶板，调节组件带动移动顶板向固定底板方向线性运动，放置在移动顶板上的第一压合部件会与第二压合部件接触进行压合；在压合过程中，移动组件、固定组件保证了第一压合部件与第二压合部件两个物料精确定位，调节组件带动移动组件向固定组件线性运动，使第一压合部件与第二压合部件压合，这样可以避免产生装配间隙不均匀、装配不到位等不良，从而提高装置装配的效果。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种点胶压合装置压合过程中第二压合部件的装配结构图；

图2为本实用新型提供的一种点胶压合装置压合过程中第一压合部件的装配结构图；

图3为本实用新型提供的一种点胶压合装置的整体结构示意图；

图中所示：移动组件1、移动顶板11、移动通槽12、顶板缺口13、第二仿形限位部14、第一仿形限位部15、固定组件2、固定底板21、支撑板块22、板块缺口23、调节组件3、限位组件4、滑动槽41、限位块42、第一压合部件5、第二压合部件6、底板垫脚7。

【具体实施方式】

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参考图1-3，本实用新型提供的一种点胶压合装置,其主要解决了现有装置装配效果差，容易产生装配间隙不均匀、装配不到位的问题；本实用新型提供的一种点胶压合装置适用于手机和平板产品“中框与后壳”以及“中框与复合板”的精确装配，可以理解的是，该点胶压合装置也可以应用于其他产品的装配上，在此不做限制。

本申请实施例公开了一种点胶压合装置，包括：移动组件1、固定组件2以及限位组件4；其中，移动组件1与固定组件2之间通过调节组件3连接，调节组件3用于限位移动组件1向固定组件2线性移动。

具体的，移动组件1包括移动顶板11，固定组件2包括固定底板21；移动顶板11与固定底板21相向布置，移动顶板11与固定底板21之间通过调节组件3连接，移动顶板11活动连接于调节组件3上并能向固定底板21方向线性移动，也就是说，在使用本实施例中装置时，固定底板21放置在一水平台上，并通过固定机构进行固定定位，避免固定底板21发生偏移，而移动顶板11可通过操作人员手动地或机器人自动的向固定底板21线性移动；需要说明的是，调节组件3连接移动顶板11、固定底板21，可以确保移动顶板11靠近或远离固定底板21的运动路径始终是一条竖直的直线，并在使用本实施例中装置处于压合状态下，调节组件3可以固定移动顶板11与固定底板21。

固定底板21的顶部安装有支撑板块22，支撑板块22用于放置第二压合部件6，支撑板块22用于对第二压合部件6进行Z向限位支撑,在本实施例中，Z向具体为移动板块11向固定板块21移动的方向；移动顶板11上设置有贯通移动顶板11中部的移动通槽12，移动通槽12适应第二压合部件6的形状，移动通槽12开口正对支撑板块22，移动通槽12的内壁形成用于限制第二压合部件6的第二仿形限位部14，支撑板块22与第二仿形限位部14能对第二压合部件6的底端面、侧面进行限位，以在本实施例中实现对第二压合部件6的限位。

需要说明的是：支撑板块22不会影响移动顶板11靠近或远离固定底板21的线性运动，同时，支撑板块22的高度不低于移动顶板11与固定底板21之间的距离，即支撑板块22的至少一部分伸入移动通槽12内，放置在支撑板块22上的第二压合部件6，需要在支撑板块22与第二仿形限位部14的配合下进行限位；若支撑板块22的高度低于移动顶板11与固定底板21之间的距离，则第二压合部件6容易向支撑板块22与移动顶板11之间的缝隙中偏移，在移动顶板11向下压合的过程中，容易压坏第二压合部件6，造成不必要的损失。

其中，移动通槽12远离固定底板21的一侧设置有第一仿形限位部15，第一仿形限位部15环绕移动通槽12开口边缘处设置，移动顶板11用于放置第一压合部件5，具体的，第一仿形限位部15用于支撑着第一压合部件5，第一仿形限位部15对第一压合部件5进行限位；可以理解的是：第一压合部件5在第一仿形限位部15的限位下，放置在移动通槽12远离固定底板21的开口处。

其中，限位组件4安装在移动顶板11上，限位组件4用于固定第一压合部件5，防止第一压合部件5侧向偏位，使第一压合部件5、第二压合部件6精确定位，改善物料之间装配间隙不均匀，装配不到位的问题。

在本实施例中，限位组件4包括多个滑动槽41和安装在滑动槽41内的限位块42，多个滑动槽41绕第一仿形限位部15设置，限位块42沿滑动槽41移动对第一压合部件5进行限位。

需要说明的是，第一仿形限位部15、第二仿形限位部14作为待压合部件第一压合部件5、第二压合部件6的限位模具，其上的结构特征在此不做过多描述，具体是根据生产中待压合零部件第一压合部件5、第二压合部件6的实际形状设计的，保证第一仿形限位部15、第二仿形限位部14与第一压合部件5、第二压合部件6形状匹配即可。

压合的过程为，如图1，先将点胶好的第二压合部件6放置在支撑板块22上，在支撑板块22与第二仿形限位部14的配合下，使第二压合部件6处于有支撑板块22与移动通槽12构成的空间内，对第二压合部件6进行限位；如图2，然后将第一压合部件5放置在移动顶板11上，在限位组件4与第一仿形限位部15的配合下，第一仿形限位部15支撑着第一压合部件5，限位组件4调整第一压合部件5位置，并固定第一压合部件5，使第一压合部件5、第二压合部件6精确定位；最后，通过手动操作或者机器人自动操作向下按压移动顶板11，在第一压合部件5、第二压合部件6处于压合状态时，调节组件3固定移动顶板11、固定底板21，直至压合完成，再松开限位组件4，取出压合好的产品，即完成压合的全过程。

在本实施例中，调节组件3包括导套、定位销和弹簧,弹簧安装在导套内，定位销与导套配合限定弹簧,调节组件3实现移动顶板11靠近或远离固定底板21的线性运动，在压合完成后，按压移动顶板11，定位销松开导套，弹簧可以使移动顶板11自动归位。

在本实施例中，支撑板块22的形状设置与移动通槽12相同，在对第一压合部件5、第二压合部件6进行压合的过程中，该设置的支撑板块22可以更好的对第二压合部件6进行Z向限位支撑，增强第一压合部件5、第二压合部件6的压合效果。

在本实施例中，移动顶板11在远离固定底板21一侧开设有多个顶板缺口13，多个顶板缺口13环绕第一仿形限位部15的边缘处设置；支撑板块22的周边设置有多个板块缺口23，设置多个顶板缺口13、板块缺口23便于取下待压合和压合完成的物料。

在本实施例中，固定底板21的底部安装有多个底板垫脚7,底板垫脚7用于增高固定底板21的高度，以此适应不同环境下作业。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种点胶压合装置，其特征在于,包括移动组件、固定组件、调节组件以及限位组件；

其中，所述移动组件用于放置第一压合部件；

所述限位组件安装在所述移动组件上，所述限位组件用于固定所述第一压合部件；

所述固定组件用于放置第二压合部件；

所述移动组件与所述固定组件之间通过所述调节组件活动连接，所述调节组件限定所述移动组件向所述固定组件线性移动使第一压合部件与第二压合部件相压合。

2.根据权利要求1所述的点胶压合装置，其特征在于：所述移动组件包括移动顶板，所述移动顶板上设置有贯通所述移动顶板中部的移动通槽，所述移动通槽远离所述固定组件的一侧设置有第一仿形限位部，所述第一仿形限位部绕所述移动通槽开口边缘处设置，所述第一仿形限位部用于支撑着第一压合部件，并对所述第一压合部件进行限位。

3.根据权利要求2所述的点胶压合装置，其特征在于：所述固定组件包括固定底板，所述固定底板上安装有支撑板块，所述支撑板块用于放置所述第二压合部件。

4.根据权利要求3所述的点胶压合装置，其特征在于：所述支撑板块的高度不低于所述移动顶板与所述固定底板之间的距离。

5.根据权利要求3所述的点胶压合装置，其特征在于：所述移动顶板在远离所述固定底板一侧开设有多个顶板缺口，多个所述顶板缺口绕所述第一仿形限位部的边缘处设置，所述支撑板块的周边设置有多个板块缺口。

6.根据权利要求3所述的点胶压合装置，其特征在于：所述限位组件包括多个滑动槽和安装在所述滑动槽内的限位块，多个所述滑动槽环绕所述第一仿形限位部设置，所述限位块沿所述滑动槽移动对所述第一压合部件进行限位。

7.根据权利要求3所述的点胶压合装置，其特征在于：所述固定底板的底部安装有多个底板垫脚,所述底板垫脚用于增高所述点胶压合装置的高度。

8.根据权利要求1至7任一项所述的点胶压合装置，其特征在于：所述调节组件包括导套、定位销和弹簧,所述弹簧安装在所述导套内，所述定位销与所述导套配合限定所述弹簧。

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