CN212886078U - 一种智能手表的装配治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能手表的装配治具，包括底座、装配机构，所述底座的前侧表面上端斜向设有控制面板，所述底座的顶部表面一端竖直设有支撑架，所述支撑架里侧的底座顶部表面中部纵向设有上料导轨，所述支撑架的内腔一端横向设有空气压缩泵，所述装配机构包括定位夹台、气缸、冲压模板，所述定位夹台通过滑块活动设置在上料导轨的顶部表面一端，所述气缸竖直固定设置在定位夹台上方的支撑架侧面中部，所述冲压模板通过滑轮横向活动设置在气缸一端气缸外侧的两个直线滑轨之间。本实用新型气缸控制冲压模板在直线滑轨内上下移动以利用冲压模板表面的模孔与手表模槽的组合完成装配作业，能够控制加工精度的同时保证加工效率，使用效果好。

Description

一种智能手表的装配治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体是一种智能手表的装配治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。现有的用于手表加工时的装配治具多为手动控制治具，使用时需人工控制并调试加工位置，不仅影响加工效率，而且人工控制装配可靠性差，难以满足应用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能手表的装配治具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能手表的装配治具，包括底座、装配机构，所述底座的前侧表面上端通过安装板斜向固定设置有控制面板，所述底座的顶部表面一端竖直固定设置有C形支撑架，所述支撑架里侧的底座顶部表面中部纵向固定设置有上料导轨，所述支撑架的前侧表面上部一端通过开设凹槽横向固定设置有显示屏，所述显示屏后侧的支撑架内腔一端通过安装座横向固定设置有空气压缩泵，所述装配机构包括定位夹台、气缸、冲压模板，所述定位夹台通过滑块活动设置在上料导轨的顶部表面一端，所述气缸竖直固定设置在定位夹台上方的支撑架侧面中部，所述气缸外侧的支撑架侧面竖直设有直线滑轨，所述冲压模板通过滑轮横向活动设置在气缸一端的两个直线滑轨之间。

优选的，所述底座内置有步进电机且经传动螺杆在定位夹台底部表面的传动座作用下控制定位夹台在上料导轨表面的移动。

优选的，所述控制面板为智能液晶控制面板，所述控制面板的控制端经集成控制器与装配机构内电气设备信号连接。

优选的，所述显示屏为加工计量屏，所述空气压缩泵的出气端经气阀与支撑架侧面两个气缸的进气端分别连通。

优选的，所述定位夹台由置物板、对称设有的L形弹簧压杆以及手表模槽组合而成。

优选的，所述冲压模板的底部表面设有与手表模槽对应的模孔，所述冲压模板经连接座由两个气缸同步控制在直线滑轨内部上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装配机构包括定位夹台、气缸、冲压模板，冲压模板的底部表面设有与定位夹台表面手表模槽对应的模孔，气缸控制冲压模板在直线滑轨内上下移动以利用冲压模板表面的模孔与手表模槽的组合完成装配作业，能够控制加工精度的同时保证加工效率，使用效果好。

2、在支撑架的前侧表面上部一端横向设有用于产品计量的显示屏，方便管理的同时满足加工需求，且冲压模板通过滑轮设于支撑架侧面的两个直线滑轨之间，保证冲压模板上下移动时位置的可靠性以提升装配精度，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构剖视图；

图3为本实用新型定位夹台的表面结构示意图。

图中：1、底座；2、控制面板；3、支撑架；4、上料导轨；5、显示屏；6、空气压缩泵；7、定位夹台；8、气缸；9、冲压模板；10、直线滑轨；11、置物板；12、弹簧压杆；13、手表模槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种智能手表的装配治具，包括底座1、装配机构，底座1的前侧表面上端通过安装板斜向固定设置有控制面板2，底座1的顶部表面一端竖直固定设置有C形支撑架3，支撑架3里侧的底座1顶部表面中部纵向固定设置有上料导轨4，支撑架3的前侧表面上部一端通过开设凹槽横向固定设置有显示屏5，显示屏5后侧的支撑架3内腔一端通过安装座横向固定设置有空气压缩泵6，装配机构包括定位夹台7、气缸8、冲压模板9，定位夹台7通过滑块活动设置在上料导轨4的顶部表面一端，气缸8竖直固定设置在定位夹台7上方的支撑架3侧面中部，气缸8外侧的支撑架3侧面竖直设有直线滑轨10，冲压模板9通过滑轮横向活动设置在气缸8一端的两个直线滑轨10之间；底座1内置有步进电机且经传动螺杆在定位夹台7底部表面的传动座作用下控制定位夹台7在上料导轨4表面的移动，满足快速上下料需求；控制面板2为智能液晶控制面板2，控制面板2的控制端经集成控制器与装配机构内电气设备信号连接，方便操作与控制；显示屏5为加工计量屏，空气压缩泵6的出气端经气阀与支撑架3侧面两个气缸8的进气端分别连通，保证冲压模板的运动性能；定位夹台7由置物板11、对称设有的L形弹簧压杆12以及手表模槽13组合而成，满足装配时产品固定需求；冲压模板9的底部表面设有与手表模槽13对应的模孔，冲压模板9经连接座由两个气缸8同步控制在直线滑轨10内部上下移动，保证冲压时的控制精度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将待装配的手表稳定置于定位夹台7表面的手表模槽13内并利用弹簧压杆12实现锁紧，底座1内置步进电机带动传动螺杆旋转以带动定位夹台7移动至冲压模板9的下方，空气压缩泵6将压缩气体在气阀作用下导入气缸8以控制冲压模板9在直线滑轨10内上下移动，利用冲压模板9表面的模孔与手表模槽13的组合完成装配作业，能够控制加工精度的同时保证加工效率，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能手表的装配治具，包括底座（1）、装配机构，其特征在于：所述底座（1）的前侧表面上端通过安装板斜向固定设置有控制面板（2），所述底座（1）的顶部表面一端竖直固定设置有C形支撑架（3），所述支撑架（3）里侧的底座（1）顶部表面中部纵向固定设置有上料导轨（4），所述支撑架（3）的前侧表面上部一端通过开设凹槽横向固定设置有显示屏（5），所述显示屏（5）后侧的支撑架（3）内腔一端通过安装座横向固定设置有空气压缩泵（6），所述装配机构包括定位夹台（7）、气缸（8）、冲压模板（9），所述定位夹台（7）通过滑块活动设置在上料导轨（4）的顶部表面一端，所述气缸（8）竖直固定设置在定位夹台（7）上方的支撑架（3）侧面中部，所述气缸（8）外侧的支撑架（3）侧面竖直设有直线滑轨（10），所述冲压模板（9）通过滑轮横向活动设置在气缸（8）一端的两个直线滑轨（10）之间。

2.根据权利要求1所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述底座（1）内置有步进电机且经传动螺杆在定位夹台（7）底部表面的传动座作用下控制定位夹台（7）在上料导轨（4）表面的移动。

3.根据权利要求1所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述控制面板（2）为智能液晶控制面板（2），所述控制面板（2）的控制端经集成控制器与装配机构内电气设备信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述显示屏（5）为加工计量屏，所述空气压缩泵（6）的出气端经气阀与支撑架（3）侧面两个气缸（8）的进气端分别连通。

5.根据权利要求1所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述定位夹台（7）由置物板（11）、对称设有的L形弹簧压杆（12）以及手表模槽（13）组合而成。

6.根据权利要求5所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述冲压模板（9）的底部表面设有与手表模槽（13）对应的模孔，所述冲压模板（9）经连接座由两个气缸（8）同步控制在直线滑轨（10）内部上下移动。

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