CN212555100U - 一种贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种贴合装置，第一基体；第二基体，垂直连接在所述第一基体上；压合件；固定部件，与所述压合件配合；旋转装置，与所述压合件连接，用于驱动所述压合件翻转，所述旋转装置滑动连接在所述第二基体上；驱动装置，与所述旋转装置连接，用于驱动所述旋转装置上下移动；定位装置，设置在所述第一基体上，用于对产品定位，以使得所述产品的位置与压合件位置对应。通过本实用新型解决了现有技术中泡棉贴合采用人工手动贴合存在的贴合精度低、贴合效率低的问题。

Description

一种贴合装置

技术领域

本实用新型涉设备工装技术领域，具体涉及一种用于压合泡棉的贴合装置。

背景技术

耳机充电盒在成型时，需要对应的在耳机充电盒上粘贴泡棉以实现密封，现有传统的耳机充电盒粘贴泡棉的方式是手动粘贴，在粘贴时，先将泡棉粘贴在充电盒对应的位置上，然后再手动撕取密封泡棉的离型纸，整个泡棉的贴合完全依靠人工手动实现，效率很低且由于人手动贴合时常因用力大小或者位置偏差，导致贴合的泡棉存在有偏差，且贴合后的泡棉由于每个作业人员技术水平不同，还导致贴合后的泡棉一致性较差。

为了提升效率，为减少人力成本本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针对现有技术中泡棉贴合采用人工手动贴合存在的贴合精度低、贴合效率低的问题，提出一种贴合装置，可实现对泡棉的进行自动贴合，提高了贴合效率，且贴合时，不会受到作业人员的技术水平、作用力大小以及位置偏差的影响，使得贴合的泡棉精度高，一致性好。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种贴合装置，包括有：

第一基体；

第二基体，垂直连接在所述第一基体上；

压合件；

固定部件，与所述压合件配合；

旋转装置，与所述压合件连接，用于驱动所述压合件翻转，所述旋转装置滑动连接在所述第二基体上；

驱动装置，与所述旋转装置连接，用于驱动所述旋转装置上下移动；

定位装置，设置在所述第一基体上，用于对产品定位，以使得所述产品的位置与压合件位置对应。

进一步的，在所述第二基体上设置有沿所述第二基体高度方向布置的滑轨，在所述旋转装置上设置有滑槽，所述旋转装置通过所述滑槽滑动连接到所述第二基体的滑轨上。

进一步的，在所述压合件的顶面上设有多个沿所述压合件的周向设置所述固定部件。

进一步的，在所述压合件上设置有避让产品的避让孔。

进一步的，所述旋转装置为旋转气缸或者翻转电机。

进一步的，所述定位装置包括有用于夹紧产品的夹紧模具和用于对所述夹紧模具进行定位固定的定位组件，所述定位组件包括有多个固定在所述第一基体上的定位块，所述多个定位块和所述夹紧模具通过压紧块压紧固定。

进一步的，所述压合件为压合盖板。

进一步的，所述压合件与定位装置相对设置。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机连接的线性模组，所述线性模组与所述旋转装置连接。

进一步的，还包括有控制器，所述驱动装置、所述旋转装置均与所述控制器通讯连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中的贴合装置，设置有压合件，泡棉可通过与泡棉连接的离型纸被间接固定到压合件上，产品可通过定位装置固定在与压合件位置相对的第一基体上，对泡棉进行贴合时，可通过旋转装置转动，将泡棉从压合件的顶部翻转到压合件的底部，使其与产品位置相对，然后通过驱动装置带动旋转装置以及泡棉向下移动，将泡棉压合到产品上，实现对泡棉的贴合，整个泡棉贴合过程无需人工手动参与，实现了泡棉的自动粘合，提高了泡棉贴合的效率，且泡棉在贴合时，位置通过工装确定，受到的作用力为驱动装置提供为均匀不便的作用力，保证了所有产品上的泡棉贴合均在同一位置贴合，同样力的大小下实现贴合，使得泡棉贴合后一致性好，贴合精度高。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型贴合装置的一个实施例中的立体结构图一；

图2为本实用新型贴合装置的一个实施例中的立体结构图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供一种用于对泡棉510贴合的贴合装置的实施例，参照图1-图2所示，其具体结构包括有：第一基体100，优选的，本实施例中的第一基体100为第一基座，其用于实现对整个泡棉510贴合装置的支撑。

第二基体200，垂直连接在第一基体100上，第二基体200对应的为支撑板，其垂直第一基体100的一侧边设置。

压合件300，优选的，本实施例中的压合件300为压合盖板，其用于实现对泡棉510的压合，泡棉510设置时，主要通过与泡棉510粘结固定的离型纸520固定连接在压合件300上，泡棉510上带有离型纸520，且泡棉510和离型纸520之间通过胶粘结固定，泡棉510为环形的泡棉圈，在对泡棉510进行贴合之前，将离型纸520放置在压合件300的顶面上，然后通过固定部件400与压合件300配合，将与泡棉510粘结固定的离型纸520固定到压合件300上。

具体在设置时，在所述压合件300的顶面上设有多个沿所述压合件300的周向设置所述固定部件400，在离型纸520上对应设有与多个所述固定部件400位置对应的穿过孔521，每一所述固定部件400均穿插在与其位置对应的所述穿过孔521内。

优选在设置时，穿过孔521设四个，分别设置在离型纸520的四角位置处，固定部件400对应的为插装销，固定在压合件300上，其穿插在离型纸520上的穿过孔521内，对离型纸520固定，进而实现对泡棉510的固定。

然后在泡棉510的顶面上涂抹背胶，用于后期与产品800进行粘结固定。

为方便描述，本实施例中以产品800为耳机充电盒为例进行说明，泡棉510须粘合密封在耳机充电盒上，具体的，在耳机充电盒的周圈设置有环形的贴合台，环形的贴合台的形状与泡棉510的形状适配，在进行贴合时，可将泡棉510与贴合台的顶面贴合固定即可。

旋转装置600，与所述压合件300连接，用于驱动所述压合件300翻转，所述旋转装置600滑动连接在第二基体200上，旋转装置600可选用翻转气缸或者翻转电机等可用于实现翻转的装置，在此不做具体限制。

由于泡棉510为固定在压合件300的顶面上，当对泡棉510贴合时，应该将泡棉510和产品800位置相对，因此，本实施例中通过设置旋转装置600，以改变泡棉510的位置。

驱动装置（图中未示出），与所述旋转装置600连接，用于驱动所述旋转装置600上下移动，通过驱动装置（图中未示出）驱动旋转装置600上下滑动，进而带动压合件300上下滑动，将泡棉510贴合压紧到产品800的贴合台上。

所述驱动装置（图中未示出）包括驱动电机和与所述驱动电机连接的线性模组，所述线性模组与所述旋转装置连接。线性模组可选用丝杠螺母线性模组或者皮带轮线性模组均可，在此不做具体限制。

定位装置（图中未示出），设置在第一基体100上，用于对产品800定位，以使得所述产品800上的贴合面对应的与泡棉510的位置对应。

本实施例中的定位装置（图中未示出）在设置时，可包括有用于夹紧产品800的夹紧模具和用于对所述夹紧模具进行定位固定的定位组件，所述定位组件包括有多个固定在第一基体100上的定位块700，所述多个定位块700和所述夹紧模具通过压紧块压紧固定。通过夹紧模具对产品800进行定位，然后通过定位块700和压紧块配合对夹紧模具进行定位，最终实现对产品800位置的定位，压紧块可直接采用现有技术中常用的压紧块结构即可，夹紧模具也可直接此案有现有技术中对产品800定位夹紧的模具即可，只要可实现对产品800定位即可，在此不做一一赘述。

为实现对旋转装置、驱动装置（图中未示出）的控制，本实施例中还对应的设置有控制器，所述驱动装置（图中未示出）、所述旋转装置均与所述控制器通讯连接。

在对泡棉510进行贴合时，通过固定部件400，固定离型纸520到压合件300上，然后，在泡棉510上打胶，打胶完成后，控制器控制旋转装置动作，旋转装置翻转，将泡棉510从压合件300顶部翻转到压合件300的底部，然后控制器控制驱动装置（图中未示出）动作，使其带动旋转装置600以及压合件300上下移动，移动到靠近贴合台位置处，然后继续向下移动，将泡棉510通过胶贴合压紧在贴合台上，实现对泡棉510的贴合，整个贴合过程无需人工手动参与，实现了自动贴合，提高了贴合的效率。

同时，在进行贴合时，压合件300位置以及上下运动轨迹确定，产品800被定位在压合件300下方，位置确定，使得多个耳机充电盒在贴合时均在同一位置处完成贴合，并且压合力的大小均为通过驱动装置（图中未示出）向下移动产生，压合力均匀不变，使得所有产品800贴合泡棉510时，位置相同，作用力大小相同，进而使得贴合后的产品800的精确度高，而且贴合后产品800的一致性好。

在泡棉510被压合件300压合到产品800上后，再将离型纸520撕下即可。

为实现旋转装置相对第二基体200的滑动连接，在所述第二基体200上设置有沿第二基体200高度方向布置的滑轨210，在所述旋转装置上设置有滑槽610，所述旋转装置通过滑槽610滑动连接到所述第二基体200的滑轨210上。

由于贴合台位于产品800周圈，为防止压合件300在压合时，压合件300与产品800之间以及离型纸520和产品800之间产生干涉影响，在压合件300上设置有避让孔310，在离型纸520上也对应设有开孔，开孔与避让孔310位置对应，泡棉510换热设置在所述避让孔310周圈。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种贴合装置，其特征在于，包括有：

第一基体；

第二基体，垂直连接在所述第一基体上；

压合件；

固定部件，与所述压合件配合；

旋转装置，与所述压合件连接，用于驱动所述压合件翻转，所述旋转装置滑动连接在所述第二基体上；

驱动装置，与所述旋转装置连接，用于驱动所述旋转装置上下移动；

定位装置，设置在所述第一基体上，用于对产品定位，以使得所述产品的位置与压合件位置对应。

2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，在所述第二基体上设置有沿所述第二基体高度方向布置的滑轨，在所述旋转装置上设置有滑槽，所述旋转装置通过所述滑槽滑动连接到所述第二基体的滑轨上。

3.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，在所述压合件的顶面上设有多个沿所述压合件的周向设置所述固定部件。

4.根据权利要求3所述的贴合装置，其特征在于，在所述压合件上设置有避让产品的避让孔。

5.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述旋转装置为旋转气缸或者翻转电机。

6.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述定位装置包括有用于夹紧产品的夹紧模具和用于对所述夹紧模具进行定位固定的定位组件，所述定位组件包括有多个固定在所述第一基体上的定位块，多个所述定位块和所述夹紧模具通过压紧块压紧固定。

7.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述压合件为压合盖板。

8.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述压合件与定位装置相对设置。

9.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机连接的线性模组，所述线性模组与所述旋转装置连接。

10.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，还包括有控制器，所述驱动装置、所述旋转装置均与所述控制器通讯连接。

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