CN219131655U - 一种新型配重推缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型配重推缸，具体涉及配重推缸领域，包括：前端盖，前端盖内安装有缸筒，缸筒内设有活塞杆，活塞杆前端设有防尘圈；防尘圈后端设有U型拉杆封，U型拉杆封后端设有组合拉杆封。本实用新型的一种新型配重推缸，防尘圈、U型拉杆封、组合拉杆封和第一导向环在使用时通过机床伺服电机、丝杆、线轨/硬轨等机构的整体上下运动带动下，可以有效提高Z轴配重系统安装的垂直度，第二导向环、第三导向环和第二O型圈在机床伺服电机、丝杆、线轨/硬轨等机构的整体上下运动带动下，可以有效提高Z轴配重系统安装的垂直度，进而提高配重系统和电机及丝杆的正常使用寿命，达到最终改善机床加工的稳定性的目标。
Description
技术领域
本公开涉及配重推缸领域，尤其涉及一种新型配重推缸。
背景技术
气缸是活塞运动的空间，气缸的内表面由薄金属衬套(也称为套筒)或应用于发动机缸体的表面涂层形成。一个活塞由几个金属活塞环固定在每个气缸内，这些金属活塞环还为压缩和润滑油提供密封。活塞环实际上并不接触汽缸壁，而是骑在一层薄薄的润滑油上，配重推缸属于气缸的一种，主要用于配重系统，现有的配重推缸上下设有拉杆，设有拉杆的推缸驱动力受到限制，内部压力强度较小，容易影响输出端的移速，从而造成机床加工速度不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型配重推缸，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型配重推缸，包括：前端盖，所述前端盖内安装有缸筒，所述缸筒内设有活塞杆，所述活塞杆前端设有防尘圈；防尘圈后端设有U型拉杆封，所述U型拉杆封后端设有组合拉杆封；组合拉杆封后端设有第一导向环，所述缸筒前端外壁第一O形圈。
优选的，所述缸筒后端设有后端盖，所述缸筒后端内壁设有第二导向环；第二导向环后端设有第三导向环，所述第三导向环外壁设有第二O型圈；后端盖上端开设有进气孔，所述第二导向环和第三导向环内壁贴合在活塞杆后端；第二导向环和第三导向环外壁安装在缸筒后端内壁，所述第二导向环和第三导向环型号大小相同。
优选的，所述第二O型圈内壁的直径与缸筒后端外壁的直径相同；第二O型圈内壁贴合在缸筒后端外壁，所述第二O型圈外壁安装在后端盖内壁。
优选的，所述第一O形圈内壁安装在缸筒前端外壁外壁，所述第一O形圈外壁安装在前端盖后端外壁。
优选的，所述防尘圈、U型拉杆封、组合拉杆封和第一导向环外壁均安装在活塞杆前端外壁，所述防尘圈、U型拉杆封、组合拉杆封和第一导向环内壁的直径相同。
优选的，所述防尘圈、U型拉杆封、组合拉杆封和第一导向环内壁均安装在前端盖前端内壁。
优选的，所述活塞杆前端贯穿过前端盖前后两端，所述缸筒前端的直径小于缸筒后端的直径。
优选的，所述缸筒的长度小于活塞杆的长度，所述缸筒的长度大于前端盖的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
缸筒两端通过第二O型圈和第一O形圈与前端盖和后端盖进行组装和固定，增强了缸筒两端的安装牢固性，防尘圈、U型拉杆封、组合拉杆封和第一导向环在使用时通过机床伺服电机、丝杆、线轨/硬轨等机构的整体上下运动带动下，可以有效提高Z轴配重系统安装的垂直度，第二导向环、第三导向环和第二O型圈在机床伺服电机、丝杆、线轨/硬轨等机构的整体上下运动带动下，可以有效提高Z轴配重系统安装的垂直度，进而提高配重系统和电机及丝杆的正常使用寿命，达到最终改善机床加工的稳定性的目标。
附图说明
图1是本公开提供的一种新型配重推缸的整体结构示意图；
图2是本公开提供的一种新型配重推缸的整体结构侧面示意图；
图3是本公开提供的一种新型配重推缸整体结构剖面示意图；
图4是本公开提供的一种新型配重推缸的A处放大示意图；
图5是本公开提供的一种新型配重推缸的B处放大示意图。
图中：1、防尘圈；2、U型拉杆封；3、组合拉杆封；4、第一导向环；5、第一O形圈；6、第二导向环；7、第二O型圈；8、进气孔；9、缸筒；10、活塞杆；11、后端盖；12、前端盖；13、第三导向环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种新型配重推缸，包括：前端盖12，前端盖12内安装有缸筒9，缸筒9内设有活塞杆10，活塞杆10前端设有防尘圈1；防尘圈1后端设有U型拉杆封2，U型拉杆封2后端设有组合拉杆封3；组合拉杆封3后端设有第一导向环4，缸筒9前端外壁第一O形圈5，缸筒9后端设有后端盖11，缸筒9后端内壁设有第二导向环6；第二导向环6后端设有第三导向环13，第三导向环13外壁设有第二O型圈7；后端盖11上端开设有进气孔8，第二导向环6和第三导向环13内壁贴合在活塞杆10后端；第二导向环6和第三导向环13外壁安装在缸筒9后端内壁，第二导向环6和第三导向环13型号大小相同，第二O型圈7内壁的直径与缸筒9后端外壁的直径相同；第二O型圈7内壁贴合在缸筒9后端外壁，第二O型圈7外壁安装在后端盖11内壁，第一O形圈5内壁安装在缸筒9前端外壁外壁，第一O形圈5外壁安装在前端盖12后端外壁，防尘圈1、U型拉杆封2、组合拉杆封3和第一导向环4外壁均安装在活塞杆10前端外壁，防尘圈1、U型拉杆封2、组合拉杆封3和第一导向环4内壁的直径相同，防尘圈1、U型拉杆封2、组合拉杆封3和第一导向环4内壁均安装在前端盖12前端内壁，活塞杆10前端贯穿过前端盖12前后两端，缸筒9前端的直径小于缸筒9后端的直径，缸筒9的长度小于活塞杆10的长度，缸筒9的长度大于前端盖12的长度；该装置在使用时可通过后端的进气孔8将穿过缸筒9内后端，氮气灌入到缸筒9内部后对活塞杆10形成挤压，活塞杆10受到挤压后从缸筒9前端和前端盖12内移出，当活塞杆10在移动时前端盖12内的防尘圈1、U型拉杆封2、组合拉杆封3和第一导向环4可对活塞杆10前端进行防护，避免活塞杆10在移动时前端与缸筒9内壁过度接触发生摩擦造成活塞杆10损坏过快的问题，当该装置在使用的过程中后端盖11内安装的第二导向环6和第三导向环13可对活塞杆10后端进行导向防护，避免活塞杆10归位后，后端与缸筒9后端发生摩擦的或撞击对缸筒9和活塞杆10造成不可逆转的伤害，第二O型圈7和第一O形圈5分别对缸筒9两端进行固定，缸筒9两端通过第二O型圈7和第一O形圈5与前端盖12和后端盖11进行组装和固定，增强了缸筒9两端的安装牢固性，防尘圈1、U型拉杆封2、组合拉杆封3和第一导向环4在使用时通过机床伺服电机、丝杆、线轨/硬轨等机构的整体上下运动带动下，可以有效提高Z轴配重系统安装的垂直度，第二导向环6、第三导向环13和第二O型圈7在机床伺服电机、丝杆、线轨/硬轨等机构的整体上下运动带动下，可以有效提高Z轴配重系统安装的垂直度，进而提高配重系统和电机及丝杆的正常使用寿命，达到最终改善机床加工的稳定性的目标。
需要说明的是，本实用新型为一种新型配重推缸，该装置在使用时可通过后端的进气孔8将穿过缸筒9内后端，氮气灌入到缸筒9内部后对活塞杆10形成挤压，活塞杆10受到挤压后从缸筒9前端和前端盖12内移出，当活塞杆10在移动时前端盖12内的防尘圈1、U型拉杆封2、组合拉杆封3和第一导向环4可对活塞杆10前端进行防护，避免活塞杆10在移动时前端与缸筒9内壁过度接触发生摩擦造成活塞杆10损坏过快的问题，当该装置在使用的过程中后端盖11内安装的第二导向环6和第三导向环13可对活塞杆10后端进行导向防护，避免活塞杆10归位后，后端与缸筒9后端发生摩擦的或撞击对缸筒9和活塞杆10造成不可逆转的伤害，第二O型圈7和第一O形圈5分别对缸筒9两端进行固定，缸筒9两端通过第二O型圈7和第一O形圈5与前端盖12和后端盖11进行组装和固定，增强了缸筒9两端的安装牢固性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种新型配重推缸，其特征在于，包括：
前端盖(12)，所述前端盖(12)内安装有缸筒(9)，所述缸筒(9)内设有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)前端设有防尘圈(1)；
防尘圈(1)后端设有U型拉杆封(2)，所述U型拉杆封(2)后端设有组合拉杆封(3)；
组合拉杆封(3)后端设有第一导向环(4)，所述缸筒(9)前端外壁第一O形圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型配重推缸，其特征在于：所述缸筒(9)后端设有后端盖(11)，所述缸筒(9)后端内壁设有第二导向环(6)；
第二导向环(6)后端设有第三导向环(13)，所述第三导向环(13)外壁设有第二O型圈(7)；
后端盖(11)上端开设有进气孔(8)，所述第二导向环(6)和第三导向环(13)内壁贴合在活塞杆(10)后端；
第二导向环(6)和第三导向环(13)外壁安装在缸筒(9)后端内壁，所述第二导向环(6)和第三导向环(13)型号大小相同。
3.根据权利要求2所述的一种新型配重推缸，其特征在于：所述第二O型圈(7)内壁的直径与缸筒(9)后端外壁的直径相同；
第二O型圈(7)内壁贴合在缸筒(9)后端外壁，所述第二O型圈(7)外壁安装在后端盖(11)内壁。
4.根据权利要求2所述的一种新型配重推缸，其特征在于：所述第一O形圈(5)内壁安装在缸筒(9)前端外壁外壁，所述第一O形圈(5)外壁安装在前端盖(12)后端外壁。
5.根据权利要求2所述的一种新型配重推缸，其特征在于：所述防尘圈(1)、U型拉杆封(2)、组合拉杆封(3)和第一导向环(4)外壁均安装在活塞杆(10)前端外壁，所述防尘圈(1)、U型拉杆封(2)、组合拉杆封(3)和第一导向环(4)内壁的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型配重推缸，其特征在于：所述防尘圈(1)、U型拉杆封(2)、组合拉杆封(3)和第一导向环(4)内壁均安装在前端盖(12)前端内壁。
7.根据权利要求1所述的一种新型配重推缸，其特征在于：所述活塞杆(10)前端贯穿过前端盖(12)前后两端，所述缸筒(9)前端的直径小于缸筒(9)后端的直径。
8.根据权利要求1所述的一种新型配重推缸，其特征在于：所述缸筒(9)的长度小于活塞杆(10)的长度，所述缸筒(9)的长度大于前端盖(12)的长度。
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| CN219131655U true CN219131655U (zh) | 2023-06-06 |
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2022
- 2022-12-19 CN CN202223424948.9U patent/CN219131655U/zh active Active
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