CN219131582U - 一种外置式卷曲轴机加工支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种外置式卷曲轴机加工支撑架，包括放置在地面上的基座，所述基座上设置有调节组件，所述调节组件包括设置在基座上的滑槽，所述滑槽内且位于滑槽的左右两侧呈对滑动设置有一对滑块，每个所述滑块的上部均设置有支撑板，每个所述支撑板上设置有均支撑座，每个所述支撑座内均设置有一对间距可调的夹板，每个所述夹板的内侧均设置有与其相适配的防护垫。本实用新型可以通过调节组件针对不同长短和粗细的卷曲轴对支点的位置及支撑直径进行调整，支撑更加牢固稳定，对卷曲轴的支撑更加安全可靠。

Description

一种外置式卷曲轴机加工支撑架

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体涉及一种外置式卷曲轴机加工支撑架。

背景技术

卷曲轴在机加工某一工序完成后再进行下一道工序加工前需要将其放置在支撑架上进行支撑和固定，目前工厂的建议支撑架是两个带有弧度的刚支座进行支撑，在支座的内部垫枕木进行防护，这种支撑方式无法根据不同规格的卷曲轴进行稳定牢固的支撑，即无法根据不同长短和粗细的卷曲轴进行调整支撑部位及支撑直径，造成对卷曲轴的支撑放置较为粗犷豪放，容易由于支撑的不稳定性导致卷曲轴掉落，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种外置式卷曲轴机加工支撑架，可以通过调节组件针对不同长短和粗细的卷曲轴对支点的位置及支撑直径进行调整，支撑更加牢固稳定，对卷曲轴的支撑更加安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种外置式卷曲轴机加工支撑架，包括放置在地面上的基座，基座上设置有调节组件，调节组件包括设置在基座上的滑槽，滑槽内且位于滑槽的左右两侧呈对滑动设置有一对滑块，每个滑块的上部均设置有支撑板，每个支撑板上设置有均支撑座，每个支撑座内均设置有一对间距可调的夹板，每个夹板的内侧均设置有与其相适配的防护垫。

本实用新型通过预先根据卷曲轴等圆柱类的产品的长度将调节组件的间距调整至合适，并根距卷曲轴的直径将夹板的间距调整至合适距离，然后即可对加工过程中的卷曲轴进行临时支撑与放置，针对性更强，且支撑固定更加牢固方便可靠，使用简单可靠安全方便。

支撑座为U型，支撑座的两竖直部内侧壁上分别螺纹连接有螺杆，螺杆贯穿支撑座的竖直部内侧壁，螺杆的端部设置有轴承，轴承焊接设置在夹板的背部，夹板为弧形，防护垫粘接设置在夹板的内侧壁上，通过转动螺杆可以实现带动两个夹板之间的间距进行调整，便于适应对不同直径的卷曲轴进行支撑和固定，更加方便。

滑槽有三个，中间的所述滑槽内滑动设置有滑块，另外两个滑槽内分别转动设置有滚轮，滚轮转动设置在支撑板的下部，这样的目的是保证支撑板带动着支撑座沿着滑槽的运动更加顺畅省力，便于操作人员的操作。

支撑座的水平部上贯穿设置有台阶孔，基座的上部均布设置有多个与台阶孔相适配的螺纹孔，台阶孔内穿设有沉头螺栓，通过沉头螺栓与螺纹孔的配合，可以将调整好位置的支撑座的位置进行锁止，使对卷曲轴的支撑更加稳定可靠，更加安全。

螺杆的端部为光杆，且所述螺杆的端部转动设置在轴承的内圈里，轴承可以对螺杆的转动进行导向和轴向进行限位，使螺杆的转动调节转换为推着夹板进行水平方向的运动，进而实现夹板间距的稳定调节，更加方便。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过支撑座在支撑板以及滑块和滚轮的作用下沿着滑槽进行水平距离的调节，可以根据不同长度的卷曲轴进行支撑和固定，有利于增加支撑的牢稳性，更加安全方便。

2、通过沉头螺栓可以实现将调整好的支撑座的位置进行锁止，这样的目的是保证调整后的两个支撑座之间的距离恒定不变，有利于增加整个支撑架支撑的稳定性，更加方便可靠。

3、通过拧动螺杆可以实现螺杆的转动转化为推动着夹板进行前后运动，进而实现了对不同粗细的卷曲轴的夹持支撑固定工作，更加方便。

4、基座上设置的对个螺纹孔的目的是便于实现多种支撑位置的调节，便于根据不同长短的卷曲轴进行调整支撑点的位置，有利于延长支撑架的支撑效果及使用寿命，更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型外置式卷曲轴机加工支撑架的侧视图；

图2为本实用新型外置式卷曲轴机加工支撑架的俯视图；

图3为本实用新型外置式卷曲轴机加工支撑架的正视图；

图4为本实用新型外置式卷曲轴机加工支撑架的结构示意图。

附图标记说明：101、基座；102、滑槽；103、滑块；104、支撑板；105、支撑座；106、螺杆；107、轴承；108、夹板；109、防护垫；110、滚轮；200、台阶孔；300、沉头螺栓；400、螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种外置式卷曲轴机加工支撑架，包括放置在地面上的基座101，所述基座101应选择质量较重的钢板材质，这样的目的是可以增加基座101的牢稳性，不易因为重物的作用而侧翻，基座101上设置有调节组件，调节组件包括设置在基座101上的滑槽102，滑槽102内且位于滑槽102的左右两侧呈对滑动设置有一对滑块103，每个滑块103的上部均焊接设置有支撑板104，支撑板104应选择刚性较好的硬度较高的钢板材质，必要时可以做调质处理，以增加支撑板104的硬度，每个支撑板104上设置有均支撑座105，支撑座105应选择刚性较好的钢板材质，每个支撑座105内均设置有一对间距可调的夹板108，夹板108应选择硬度较高的不易变形的钢板材质，每个夹板108的内侧均设置有与其相适配的防护垫109，防护垫109应选择具有较好抗亚耐磨性能的橡胶材质或硬度较高的塑料材质或抗压耐磨的珍珠棉材质。本实用新型通过预先根据卷曲轴等圆柱类的产品的长度将调节组件的间距调整至合适，并根距卷曲轴的直径将夹板108的间距调整至合适距离，然后即可对加工过程中的卷曲轴进行临时支撑与放置，针对性更强，且支撑固定更加牢固方便可靠，使用简单可靠安全方便。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，支撑座105为U型，支撑座105的两竖直部内侧壁上分别螺纹连接有螺杆106，螺杆106贯穿支撑座105的竖直部内侧壁，螺杆106的端部设置有轴承107，轴承107焊接设置在夹板108的背部，夹板108为弧形，防护垫109粘接设置在夹板108的内侧壁上，通过转动螺杆106可以实现带动两个夹板108之间的间距进行调整，便于适应对不同直径的卷曲轴进行支撑和固定，更加方便。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，滑槽102有三个，中间的所述滑槽102内滑动设置有滑块103，另外两个滑槽102内分别转动设置有滚轮110，滚轮110转动设置在支撑板104的下部，这样的目的是保证支撑板104带动着支撑座105沿着滑槽102的运动更加顺畅省力，便于操作人员的操作。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2-4所示，支撑座105的水平部上贯穿设置有台阶孔200，基座101的上部均布设置有多个与台阶孔200相适配的螺纹孔400，台阶孔200内穿设有沉头螺栓300，通过沉头螺栓300与螺纹孔400的配合，可以将调整好位置的支撑座105的位置进行锁止，使对卷曲轴的支撑更加稳定可靠，更加安全。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，螺杆106的端部为光杆，且所述螺杆106的端部转动设置在轴承107的内圈里，轴承107可以对螺杆106的转动进行导向和轴向进行限位，使螺杆106的转动调节转换为推着夹板108进行水平方向的运动，进而实现夹板108间距的稳定调节，更加方便。

本实用新型的使用方法：

首先，需要明确的是本实用新型涉及的支撑架适用于圆柱形或圆台形，甚至棱柱型的长条状的物品的支撑与固定，本实用新型以卷曲轴为例来进行阐述，首先根据卷曲轴的长度以及质量分布特性来确定最佳支撑点的位置，进而通过调整支撑座105的位置来进行支撑点的相对应，具体的调整方式是工作人员松开并取下沉头螺栓300，推动支撑座105带着支撑板104以及滑块103和滚轮110沿着滑槽102进行滑动至合适的位置，然后将沉头螺栓300重新锁止在相对应的螺纹孔400内，接着根据支撑点部位的直径大小拧动螺杆106将两夹板108之间的距离调整至合适位置，此时即完成支撑架的调整工作，然后既可以通过航吊等吊装设备将需要中转放置的卷曲轴放置在支撑架上的支撑座105内的夹板108之间即可，本实用新型通过调节组件针对不同长短和粗细的卷曲轴对支点的位置及支撑直径进行调整，支撑更加牢固稳定，对卷曲轴的支撑更加安全可靠。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种外置式卷曲轴机加工支撑架，其特征在于：包括放置在地面上的基座(101)，所述基座(101)上设置有调节组件，所述调节组件包括设置在基座(101)上的滑槽(102)，所述滑槽(102)内且位于滑槽(102)的左右两侧呈对滑动设置有一对滑块(103)，每个所述滑块(103)的上部均设置有支撑板(104)，每个所述支撑板(104)上设置有均支撑座(105)，每个所述支撑座(105)内均设置有一对间距可调的夹板(108)，每个所述夹板(108)的内侧均设置有与其相适配的防护垫(109)。

2.如权利要求1所述的外置式卷曲轴机加工支撑架，其特征在于：所述支撑座(105)为U型，所述支撑座(105)的两竖直部内侧壁上分别螺纹连接有螺杆(106)，所述螺杆(106)贯穿支撑座(105)的竖直部内侧壁，所述螺杆(106)的端部设置有轴承(107)，所述轴承(107)焊接设置在夹板(108)的背部。

3.如权利要求2所述的外置式卷曲轴机加工支撑架，其特征在于：所述夹板(108)为弧形，所述防护垫(109)粘接设置在夹板(108)的内侧壁上。

4.如权利要求3所述的外置式卷曲轴机加工支撑架，其特征在于：所述滑槽(102)有三个，中间的所述滑槽(102)内滑动设置有滑块(103)，另外两个所述滑槽(102)内分别转动设置有滚轮(110)，所述滚轮(110)转动设置在支撑板(104)的下部。

5.如权利要求4所述的外置式卷曲轴机加工支撑架，其特征在于：所述支撑座(105)的水平部上贯穿设置有台阶孔(200)，所述基座(101)的上部均布设置有多个与台阶孔(200)相适配的螺纹孔(400)。

6.如权利要求5所述的外置式卷曲轴机加工支撑架，其特征在于：所述台阶孔(200)内穿设有沉头螺栓(300)。

7.如权利要求2所述的外置式卷曲轴机加工支撑架，其特征在于：所述螺杆(106)的端部为光杆，且所述螺杆(106)的端部转动设置在轴承(107)的内圈里。

Images