CN219131252U - 纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构 - Google Patents

纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构 Download PDF

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张健
王刚
刘源
涂隆辉
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Abstract

本实用新型提供纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,涉及夹具技术领域,包括安装座,所述安装座的主体为矩形结构,安装座的内部呈直线阵列开设有安装孔,且安装座的内部开设有缺槽,安装座的内部转动连接有销轴,销轴向外侧凸出安装座,且销轴的外侧安装有轴用卡簧,解决了现有的开闭式旋压夹紧座的压臂跨度短、开启角度小、压紧不够牢固,进而会影响后续的加工作业的问题,采用本结构开闭式旋压夹紧座装夹更加方便快捷,减少装夹时间,并能解决制件焊接后弯曲变形的问题,减少焊接变形后续的矫正校平工作量,开闭式旋压夹紧座外观简洁美观,锁止可靠,夹紧牢固,符合人机工程要求。

Description

纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,更具体地说,特别涉及纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构。
背景技术
现生产的军车长短纵梁结构特殊,纵梁分为C型内外片,纵梁因长度较长,截面积相对长度较小、刚性相对较弱,装夹后需对扣焊接,因此就需要用到相应的夹具。
目前纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构还存在以下不足:
现有的开闭式旋压夹紧座的压臂跨度短、开启角度小、压紧不够牢固,进而会影响后续的加工作业。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,以期达到更加实用的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,以解决现有的开闭式旋压夹紧座的压臂跨度短、开启角度小、压紧不够牢固,进而会影响后续的加工作业的问题。
本实用新型纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,包括安装座,所述安装座的主体为矩形结构,安装座的内部呈直线阵列开设有安装孔,且安装座的内部开设有缺槽,安装座的内部转动连接有销轴,销轴向外侧凸出安装座,且销轴的外侧安装有轴用卡簧。
进一步的,所述安装座的右侧设置有定位块,定位块位于压块的正下方位置,且定位块的底端安装有调整垫,调整垫用于托起定位块。
进一步的,所述安装座的内部开设有通孔,该通孔的内部插接有锁止定位销,安装座的内部通过销轴安装有压臂,压臂的内部也开设有通孔。
进一步的,所述滑动手柄的前后两侧均拧接有定位螺母,旋压杆的底端拧接有锁紧螺母,锁紧螺母的底端固定连接有压块。
进一步的,所述压臂的内部开设有螺孔,该螺孔的内部拧接有旋压杆,旋压杆的内部开设有通孔,该通孔的内部插接有滑动手柄。
进一步的,所述压臂中所开设的通孔的位置与安装座中所开设的通孔位置相匹配,安装座与压臂之间通过锁止定位销限位。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、安装座与压臂采用销轴连接,销轴上有凹槽,安装轴用卡簧,压臂的前段设有相应的旋压杆、滑动手柄、压块及锁紧螺母,且在压块的下方设有可调整高低的调整垫,用来抵消制件的焊接变形,通过手动握持滑动手柄,并通过旋压杆的转动来带动着压块向着定位块的一侧进行靠近,以将制件进行夹紧限位,进而达到更加实用的目的。
2、采用本结构开闭式旋压夹紧座装夹更加方便快捷,减少装夹时间,并能解决制件焊接后弯曲变形的问题,减少焊接变形后续的矫正校平工作量,开闭式旋压夹紧座外观简洁美观,锁止可靠,夹紧牢固,符合人机工程要求。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、安装座;2、销轴;3、轴用卡簧;4、锁止定位销;5、压臂;6、旋压杆;7、滑动手柄;8、定位螺母;9、锁紧螺母;10、压块;11、定位块;12、调整垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,包括:安装座1,安装座1的主体为矩形结构,安装座1的内部呈直线阵列开设有安装孔,且安装座1的内部开设有缺槽,安装座1的内部转动连接有销轴2,销轴2向外侧凸出安装座1,且销轴2的外侧安装有轴用卡簧3,安装座1的右侧设置有定位块11,定位块11位于压块10的正下方位置,且定位块11的底端安装有调整垫12,调整垫12用于托起定位块11,采用本结构开闭式旋压夹紧座装夹更加方便快捷,减少装夹时间,并能解决制件焊接后弯曲变形的问题,减少焊接变形后续的矫正校平工作量,开闭式旋压夹紧座外观简洁美观,锁止可靠,夹紧牢固,符合人机工程要求。
其中,安装座1的内部开设有通孔,该通孔的内部插接有锁止定位销4,安装座1的内部通过销轴2安装有压臂5,压臂5的内部也开设有通孔,压臂5中所开设的通孔位置与安装座1中所开设的通孔位置相匹配,安装座1与压臂5之间通过锁止定位销4限位,安装座1与压臂5采用销轴2连接,销轴2上有凹槽,安装轴用卡簧3,压臂5的前段设有相应的旋压杆6、滑动手柄7、压块10及锁紧螺母9,且在压块10的下方设有可调整高低的调整垫12,用来抵消制件的焊接变形,通过手动握持滑动手柄7,并通过旋压杆6的转动来带动着压块10向着定位块11的一侧进行靠近,以将制件进行夹紧限位,进而达到更加实用的目的。
其中,压臂5的内部开设有螺孔,该螺孔的内部拧接有旋压杆6,旋压杆6的内部开设有通孔,该通孔的内部插接有滑动手柄7,滑动手柄7的前后两侧均拧接有定位螺母8,旋压杆6的底端拧接有锁紧螺母9,锁紧螺母9的底端固定连接有压块10。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用本装置的时候,首先将本结构安装在夹具底板上,而安装在安装座1中的压臂5常态下通过锁止定位销4进行限位,因此当锁止定位销4拔出后,可通过手动对压臂5进行握持后并旋转,压臂5下方倾角与安装座1形成限位,并为最大开启角度,安装座1与压臂5采用销轴2连接,销轴2上有凹槽,安装轴用卡簧3,压臂5的前段设有相应的旋压杆6、滑动手柄7、压块10及锁紧螺母9,且在压块10的下方设有可调整高低的调整垫12,用来抵消制件的焊接变形,通过手动握持滑动手柄7,并通过旋压杆6的转动来带动着压块10向着定位块11的一侧进行靠近,以将制件进行夹紧限位,进而达到更加实用的目的;
采用本结构开闭式旋压夹紧座装夹更加方便快捷,减少装夹时间,并能解决制件焊接后弯曲变形的问题,减少焊接变形后续的矫正校平工作量,开闭式旋压夹紧座外观简洁美观,锁止可靠,夹紧牢固,符合人机工程要求。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)的主体为矩形结构,安装座(1)的内部呈直线阵列开设有安装孔,且安装座(1)的内部开设有缺槽,安装座(1)的内部转动连接有销轴(2),销轴(2)向外侧凸出安装座(1),且销轴(2)的外侧安装有轴用卡簧(3)。
2.如权利要求1所述纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,其特征在于:所述安装座(1)的内部开设有通孔,该通孔的内部插接有锁止定位销(4),安装座(1)的内部通过销轴(2)安装有压臂(5),压臂(5)的内部也开设有通孔。
3.如权利要求2所述纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,其特征在于:所述压臂(5)中所开设的通孔的位置与安装座(1)中所开设的通孔位置相匹配,安装座(1)与压臂(5)之间通过锁止定位销(4)限位。
4.如权利要求3所述纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,其特征在于:所述压臂(5)的内部开设有螺孔,该螺孔的内部拧接有旋压杆(6),旋压杆(6)的内部开设有通孔,该通孔的内部插接有滑动手柄(7)。
5.如权利要求4所述纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,其特征在于:所述滑动手柄(7)的前后两侧均拧接有定位螺母(8),旋压杆(6)的底端拧接有锁紧螺母(9),锁紧螺母(9)的底端固定连接有压块(10)。
6.如权利要求1所述纵梁夹具开闭式旋压夹紧座结构,其特征在于:所述安装座(1)的右侧设置有定位块(11),定位块(11)位于压块(10)的正下方位置,且定位块(11)的底端安装有调整垫(12),调整垫(12)用于托起定位块(11)。
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