CN111468834B - 一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置 - Google Patents

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    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment

Abstract

本发明提供一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，涉及工件旋转装置领域，解决了螺纹拧紧不能够保证拧紧力度的统一，从而也就不能够实现同型号毛坯雕刻精度；在使用过程中如硬物掉落在滑动轨道上容易导致滑动轨道变形，进而导致了滑动轨道无法正常使用；现有装置的调节结构不能够实现快速调节和调节后的自动闭锁的问题。一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，包括底座；所述底座上固定连接有滑动座。当需要更换毛坯时，通过固定块的拆装可实现毛坯件的更换，且相对于通过调整调节杆来实现调整座的调节以及毛坯的更换来说，本处结构能够实现更换后夹紧度相同，进而也就实现了同批毛坯件加工的精度。

Description

一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置
技术领域
本发明属于工件旋转装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置。
背景技术
激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。
如申请号：CN201820814129.X，本实用新型提供一种用于激光雕刻的工件旋转装置，涉及工件旋转装置领域。该用于激光雕刻的工件旋转装置，包括安装座，所述安装座的上表面开设有限位槽，限位槽的内底壁搭接有插板，插板的顶部焊接有旋转装置本体。该用于激光雕刻的工件旋转装置，通过转轴、转轮、加固杆和弹簧之间的相互配合，达到经过受压后的弹簧释放弹力，从而使弹簧的弹力便于带动加固杆插入卡槽的内部，从而便于将旋转装置本体进行安装，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹筒之间的相互配合，达到经过螺纹筒的拧动，使得便于将第一螺纹杆与第二螺纹杆之间进行固定，解决了现有的激光雕刻用工件旋转装置在使用前，由于安装过程过于复杂，从而会导致旋转装置安装不便的问题。
类似于上述申请的用于激光雕刻的工件旋转装置目前还存在以下几点不足：
一个是，加工精度较低，现有装置在在固定时大多都是采用螺纹拧紧的方式进行固定的，此种固定方法在每次固定时，不能够保证拧紧力度的统一，从而也就不能够实现同型号毛坯雕刻精度；再者是，现有装置的滑动轨道防护性较差，在使用过程中如硬物掉落在滑动轨道上容易导致滑动轨道变形，进而导致了滑动轨道无法正常使用；最后是，现有装置的调节结构不能够实现快速调节和调节后的自动闭锁。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，以解决现有一个是，加工精度较低，现有装置在在固定时大多都是采用螺纹拧紧的方式进行固定的，此种固定方法在每次固定时，不能够保证拧紧力度的统一，从而也就不能够实现同型号毛坯雕刻精度；再者是，现有装置的滑动轨道防护性较差，在使用过程中如硬物掉落在滑动轨道上容易导致滑动轨道变形，进而导致了滑动轨道无法正常使用；最后是，现有装置的调节结构不能够实现快速调节和调节后的自动闭锁的问题。
本发明一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，包括底座；所述底座上固定连接有滑动座，且滑动座上滑动连接有两个调整座，并且每个调整座上均转动连接有一个固定结构；所述滑动座为凹形框状结构，且滑动座顶端面通过螺栓固定连接有一块挡板；所述调整座包括矩形孔A，所述调整座上开设有一个矩形孔A，且所述调整座通过矩形孔A与滑动座滑动连接；所述滑动座顶部横梁部分为滑动轨道，且挡板组成了滑动座横梁部分的防护结构，通过挡板的设置可防止外物与滑动座顶端面接触，使滑动轨道变形造成调整座卡顿或者无法移动现象；所述固定结构还包括固定座、固定块和弹性卡销，所述转筒尾端焊接有固定座，且固定座内限位滑动连接有固定块，并且固定座上通过铆钉固定有一个弹性卡销；所述固定块底端面为倾斜状结构，且当通过弹性卡销将固定块闭锁后固定块与滑动杆尾端接触并限位，从而通过固定块的拆装可实现毛坯件的更换，且相对于通过调整调节杆来实现调整座的调节以及毛坯的更换来说，本处结构能够实现更换后夹紧度相同，进而也就实现了同批毛坯件加工的精度；所述滑动座上转动连接有调节杆结构，且滑动座上还设置有调节结构。
进一步的，所述底座包括滑动卡槽和排渣孔，所述底座上开设有滑动卡槽，且滑动座其实是与滑动卡槽滑动卡接有再用螺栓进行固定的；所述滑动卡槽的槽底位置开设有一个排渣孔，当滑动座在滑动卡槽内插接固定完毕后，此时排渣孔为密封状态。
进一步的，所述调整座还包括矩形孔B，所述调整座上开设有一个矩形孔B，且调整座通过矩形孔B套接滑动在挡板外侧，并且矩形孔B和挡板之间为过盈配合。
进一步的，所述调节杆结构包括调节杆和齿轮，所述调节杆转动连接在滑动座上，且调节杆上焊接有一个齿轮；所述调节杆左右两端均开设有螺纹，且调节杆左右两端分别与两个调整座转动连接；所述调节杆左右两端的螺纹方向相反，且当转动调节杆时两个调整座同时实现反方向移动，并且调节杆和滑动座共同组成了调整座的快速调节式结构。
进一步的，所述调节结构包括转动连接座和螺纹杆，所述转动连接座焊接在滑动座上，且转动连接座上转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆与齿轮啮合，且螺纹杆和齿轮共同组成了涡轮蜗杆结构。
进一步的，所述固定结构包括转筒、滑动杆、固定头和固定槽，所述转筒转动连接在调整座上，且转筒内限位滑动连接有一根滑动杆；所述滑动杆头端焊接有固定头，且固定头头端开设有固定槽，并且固定槽为V形槽状结构。
进一步的，所述弹性卡销头端为倾斜状结构，当插接安装固定块时，弹性卡销呈自动收缩而后闭锁状态。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进固定结构，通过改进后能够实现相同夹紧力度条件下的夹紧固定，且能够实现不同类型毛坯件的固定，具体如下：第一，当需要更换毛坯时，通过固定块的拆装可实现毛坯件的更换，且相对于通过调整调节杆来实现调整座的调节以及毛坯的更换来说，本处结构能够实现更换后夹紧度相同，进而也就实现了同批毛坯件加工的精度；第二，因固定头头端开设有固定槽，并且固定槽为V形槽状结构，从而可实现不同类型以及不同直径毛坯的固定。
改进了调节结构，通过改进后能够实现快速调节夹紧，且调节后能够实现自动闭锁，具体如下：第一，因调节杆左右两端的螺纹方向相反，且当转动调节杆时两个调整座同时实现反方向移动，并且调节杆和滑动座共同组成了调整座的快速调节式结构，从而可提高调整座的调节效率；第二，因螺纹杆和齿轮共同组成了涡轮蜗杆结构，从而转动螺纹杆即可实现调整座的调整，且涡轮蜗杆结构具有自锁功能，进而可实现调节杆的自动闭锁。
通过挡板和调整座之间的配合设置，第一，因挡板组成了滑动座横梁部分的防护结构，通过挡板的设置可防止外物与滑动座顶端面接触，使滑动轨道变形造成调整座卡顿或者无法移动现象；第二，因调整座通过矩形孔B套接滑动在挡板外侧，并且矩形孔B和挡板之间为过盈配合，从而可防止挡板变形造成调整座卡顿或者卡死现象。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的局部剖视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明图2的C处放大结构示意图。
图6是本发明图2的D处放大结构示意图。
图7是本发明调整座和固定结构的轴视放大结构示意图。
图8是本发明图7中固定块调整后的轴视结构示意图。
图9是本发明图8的E处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、滑动卡槽；102、排渣孔；2、滑动座；201、挡板；3、调整座；301、矩形孔A；302、矩形孔B；4、调节杆结构；401、调节杆；402、齿轮；5、调节结构；501、转动连接座；502、螺纹杆；6、固定结构；601、转筒；602、滑动杆；603、固定头；60301、固定槽；604、固定座；605、固定块；606、弹性卡销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，包括底座1；底座1上固定连接有滑动座2，且滑动座2上滑动连接有两个调整座3，并且每个调整座3上均转动连接有一个固定结构6；参考如图2，滑动座2为凹形框状结构，且滑动座2顶端面通过螺栓固定连接有一块挡板201；调整座3包括矩形孔A301，调整座3上开设有一个矩形孔A301，且调整座3通过矩形孔A301与滑动座2滑动连接；滑动座2顶部横梁部分为滑动轨道，且挡板201组成了滑动座2横梁部分的防护结构，通过挡板201的设置可防止外物与滑动座2顶端面接触，使滑动轨道变形造成调整座3卡顿或者无法移动现象；参考如图9，固定结构6还包括固定座604、固定块605和弹性卡销606，转筒601尾端焊接有固定座604，且固定座604内限位滑动连接有固定块605，并且固定座604上通过铆钉固定有一个弹性卡销606；固定块605底端面为倾斜状结构，且当通过弹性卡销606将固定块605闭锁后固定块605与滑动杆602尾端接触并限位，从而通过固定块605的拆装可实现毛坯件的更换，且相对于通过调整调节杆401来实现调整座3的调节以及毛坯的更换来说，本处结构能够实现更换后夹紧度相同，进而也就实现了同批毛坯件加工的精度；滑动座2上转动连接有调节杆结构4，且滑动座2上还设置有调节结构5。
参考如图2和图3，底座1包括滑动卡槽101和排渣孔102，底座1上开设有滑动卡槽101，且滑动座2其实是与滑动卡槽101滑动卡接有再用螺栓进行固定的；滑动卡槽101的槽底位置开设有一个排渣孔102，当滑动座2在滑动卡槽101内插接固定完毕后，此时排渣孔102为密封状态，从而一方面通过滑动座2与滑动卡槽101之间的滑动插接可提高滑动座2与底座1之间固定的稳固性，另一方面，因排渣孔102的设置，在安装滑动座2时可自动清除滑动卡槽101内的残渣，防止出现滑动座2安装不到位现象。
参考如图4，调整座3还包括矩形孔B302，调整座3上开设有一个矩形孔B302，且调整座3通过矩形孔B302套接滑动在挡板201外侧，并且矩形孔B302和挡板201之间为过盈配合，从而可防止挡板201变形造成调整座3卡顿或者卡死现象。
参考如图2，调节杆结构4包括调节杆401和齿轮402，调节杆401转动连接在滑动座2上，且调节杆401上焊接有一个齿轮402；调节杆401左右两端均开设有螺纹，且调节杆401左右两端分别与两个调整座3转动连接；调节杆401左右两端的螺纹方向相反，且当转动调节杆时两个调整座3同时实现反方向移动，并且调节杆401和滑动座2共同组成了调整座3的快速调节式结构，从而可提高调整座3的调节效率。
参考如图5，调节结构5包括转动连接座501和螺纹杆502，转动连接座501焊接在滑动座2上，且转动连接座501上转动连接有螺纹杆502；螺纹杆502与齿轮402啮合，且螺纹杆502和齿轮402共同组成了涡轮蜗杆结构，从而转动螺纹杆502即可实现调整座3的调整，且涡轮蜗杆结构具有自锁功能，进而可实现调节杆401的自动闭锁。
参考如图6，固定结构6包括转筒601、滑动杆602、固定头603和固定槽60301，转筒601转动连接在调整座3上，且转筒601内限位滑动连接有一根滑动杆602；滑动杆602头端焊接有固定头603，且固定头603头端开设有固定槽60301，并且固定槽60301为V形槽状结构，从而可实现不同类型以及不同直径毛坯的固定。
参考如图7，弹性卡销606头端为倾斜状结构，当插接安装固定块605时，弹性卡销606呈自动收缩而后闭锁状态，从而可提高固定块605安装时的便捷性。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，因调节杆401左右两端的螺纹方向相反，且当转动调节杆时两个调整座3同时实现反方向移动，并且调节杆401和滑动座2共同组成了调整座3的快速调节式结构，从而可提高调整座3的调节效率，
在夹紧时，因固定头603头端开设有固定槽60301，并且固定槽60301为V形槽状结构，从而可实现不同类型以及不同直径毛坯的固定；
当需要更换毛坯时，通过固定块605的拆装可实现毛坯件的更换，且相对于通过调整调节杆401来实现调整座3的调节以及毛坯的更换来说，本处结构能够实现更换后夹紧度相同，进而也就实现了同批毛坯件加工的精度；
在使用过程中，第一，因挡板201组成了滑动座2横梁部分的防护结构，通过挡板201的设置可防止外物与滑动座2顶端面接触，使滑动轨道变形造成调整座3卡顿或者无法移动现象；第二，因调整座3通过矩形孔B302套接滑动在挡板201外侧，并且矩形孔B302和挡板201之间为过盈配合，从而可防止挡板201变形造成调整座3卡顿或者卡死现象；第三，因螺纹杆502和齿轮402共同组成了涡轮蜗杆结构，从而转动螺纹杆502即可实现调整座3的调整，且涡轮蜗杆结构具有自锁功能，进而可实现调节杆401的自动闭锁；
通过滑动座2和底座1之间的配合设置，一方面通过滑动座2与滑动卡槽101之间的滑动插接可提高滑动座2与底座1之间固定的稳固性，另一方面，因排渣孔102的设置，在安装滑动座2时可自动清除滑动卡槽101内的残渣，防止出现滑动座2安装不到位现象。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上固定连接有滑动座(2)，且滑动座(2)上滑动连接有两个调整座(3)，并且每个调整座(3)上均转动连接有一个固定结构(6)；所述滑动座(2)为凹形框状结构，且滑动座(2)顶端面通过螺栓固定连接有一块挡板(201)；所述调整座(3)包括矩形孔A(301)，所述调整座(3)上开设有一个矩形孔A(301)，且所述调整座(3)通过矩形孔A(301)与滑动座(2)滑动连接；所述滑动座(2)顶部横梁部分为滑动轨道，且挡板(201)组成了滑动座(2)横梁部分的防护结构；所述固定结构(6)包括转筒(601)、滑动杆(602)、固定头(603)、固定座(604)、固定块(605)、弹性卡销(606)和固定槽(60301)，所述转筒(601)转动连接在调整座(3)上，且转筒(601)内限位滑动连接有一根滑动杆(602)；所述滑动杆(602)头端焊接有固定头(603)，且固定头(603)头端开设有固定槽(60301)，并且固定槽(60301)为V形槽状结构，所述转筒(601)尾端焊接有固定座(604)，且固定座(604)内限位滑动连接有固定块(605)，并且固定座(604)上通过铆钉固定有一个弹性卡销(606)；所述固定块(605)底端面为倾斜状结构，且当通过弹性卡销(606)将固定块(605)闭锁后固定块(605)与滑动杆(602)尾端接触并限位；所述滑动座(2)上转动连接有调节杆结构(4)，且滑动座(2)上还设置有调节结构(5)；所述底座(1)包括滑动卡槽(101)和排渣孔(102)，所述底座(1)上开设有滑动卡槽(101)，且滑动座(2)与滑动卡槽(101)滑动卡接后再用螺栓进行固定；所述滑动卡槽(101)的槽底位置开设有一个排渣孔(102)，当滑动座(2)在滑动卡槽(101)内插接固定完毕后，此时排渣孔(102)为密封状态；所述调整座(3)上开设有一个矩形孔B(302)，且调整座(3)通过矩形孔B(302)套接滑动在挡板(201)外侧。
2.如权利要求1所述一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，其特征在于：所述调节杆结构(4)包括调节杆(401)和齿轮(402)，所述调节杆(401)转动连接在滑动座(2)上，且调节杆(401)上焊接有一个齿轮(402)；所述调节杆(401)左右两端均开设有螺纹，且调节杆(401)左右两端分别与两个调整座(3)转动连接；所述调节杆(401)左右两端的螺纹方向相反，且当转动调节杆时两个调整座(3)同时实现反方向移动，并且调节杆(401)和滑动座(2)共同组成了调整座(3)的快速调节式结构。
3.如权利要求1所述一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括转动连接座(501)和螺纹杆(502)，所述转动连接座(501)焊接在滑动座(2)上，且转动连接座(501)上转动连接有螺纹杆(502)；所述螺纹杆(502)与齿轮(402)啮合，且螺纹杆(502)和齿轮(402)共同组成了涡轮蜗杆结构。
4.如权利要求1所述一种基于激光与光通信领域用于激光雕刻的工件旋转装置，其特征在于：所述弹性卡销(606)头端为倾斜状结构，当插接安装固定块(605)时，弹性卡销(606)自动收缩后呈现闭锁状态。
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