CN212623291U - 一种抗震动可调节的二维角度调整架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震动可调节的二维角度调整架，包括镜片支撑组件、调节锁紧组件、滚珠、连接组件，调节锁紧组件包括L型调节支撑块、两细牙调节螺杆以及两紧锁螺钉，L形调节支撑块的两端部分别设置有隔离槽、紧锁开口槽、紧锁通孔，L型调节支撑块上设置有避让台阶和用于与外部固定平台连接的安装孔。本实用新型的细牙调节螺杆中部设有退刀槽，退刀槽一侧的圆杆与另一侧的细牙螺纹杆同轴，以此确保在二维调节架调整完成后，使用螺钉锁死时保证细牙螺纹杆轴向相对位置不动。避让台阶，可保证调节时与二维角度调整架固定平台分开，防止紧锁时形变干涉影响调节精度。

Description

一种抗震动可调节的二维角度调整架

技术领域

本实用新型涉及光学领域，尤其涉及的是一种抗震动可调节的二维角度调整架。

背景技术

现有技术中，二维角度调整架在光学精密机械领域应用广泛，一般二维调整机构调整转轴采用三点结构或者正交轴系，利用细牙调节螺杆和弹簧或柔性元件的组合提供高定位精度、高调整分辨率。

当前结构因柔性元件的存在导致元件刚性不足，因光学元件对二维镜架定位一致性敏感度极高、细牙调节螺杆与螺母的间隙难以消除，细牙调节螺杆的定位可能因震动或环境温度变化而超出光学元件允许误差范围。当前固定反射镜架细牙调节螺杆的锁紧方式会令细牙调节螺杆在垂直及水平方向上发生变化，锁紧时造成镜片位置偏移较大。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种抗震动可调节的二维角度调整架，具有精度高、可靠、稳定、抗震动、工程实用性好的优势，改善了现有二维调节架在运输、震动及应力释放时位置变动的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种抗震动可调节的二维角度调整架，包括镜片支撑组件、调节锁紧组件、滚珠、连接组件，所述调节锁紧组件位于镜片支撑组件前侧，所述调节锁紧组件通过连接组件与镜片支撑组件连接，所述滚珠位于镜片支撑组件和调节锁紧组件的底角之间。

所述调节锁紧组件包括L型调节支撑块、两细牙调节螺杆以及两紧锁螺钉，所述L形调节支撑块的两端部分别设置有隔离槽、紧锁开口槽、紧锁通孔，所述细牙调节螺杆位于紧锁通孔中并与镜片支撑组件抵接，所述隔离槽与紧锁通孔呈垂直相交，所述紧锁开口槽位于隔离槽前侧，所述紧锁螺钉与L型调节块连接并贯穿紧锁开口槽。

所述L型调节支撑块上设置有避让台阶和用于与外部固定平台连接的安装孔，所述安装孔与相近的紧锁螺钉同向设置，所述避让台阶位于L型调节支撑块与外部固定平台之间。

采用上述各个技术方案，所述的抗震动可调节的二维角度调整架中，所述细牙调节螺杆包括圆杆、细牙螺纹杆、退刀槽，所述退刀槽位于圆杆和细牙螺纹杆之间，所述紧锁通孔位于隔离槽后侧的部分设置有细牙螺纹，所述细牙螺纹杆与细牙螺纹适配连接，所述细牙螺纹杆的端部与镜片支撑组件抵接。

采用上述各个技术方案，所述的抗震动可调节的二维角度调整架中，所述镜片支撑组件包括支撑板、镜片卡圈，所述镜片卡圈位于支撑板中部，所述镜片卡圈前端对称设置有两着力槽。

采用上述各个技术方案，所述的抗震动可调节的二维角度调整架中，所述支撑板的前侧面设置有两垫块槽，各所述垫块槽中分别设置有垫块，所述细牙螺纹杆的端部与垫块抵接，所述垫块为陶瓷垫片。

采用上述各个技术方案，所述的抗震动可调节的二维角度调整架中，所述垫块靠近细牙螺纹杆的一侧设置有限位V形槽。

采用上述各个技术方案，所述的抗震动可调节的二维角度调整架中，所述细牙螺纹杆端部设置有滚珠，所述滚珠与垫块抵接。

采用上述各个技术方案，所述的抗震动可调节的二维角度调整架中，所述L型调节支撑块的后侧面设置有第一V形槽，所述支撑板的前侧面设置有第二V形槽，所述滚珠分别与第一V形槽和第二V形槽抵接。

采用上述各个技术方案，所述的抗震动可调节的二维角度调整架中，所述连接组件为四个拉紧弹簧，两所述拉紧弹簧呈竖直排列设置，另外两所述拉紧弹簧呈水平排列设置；所述拉紧弹簧的一端与L型调节支撑块连接，所述拉紧弹簧的另一端与支撑板连接。

采用上述各个技术方案，所述的抗震动可调节的二维角度调整架中，所述L型调节支撑块和支撑板分别设置有4个用于安装拉紧弹簧的固定孔，各所述固定孔中分别设置有一个固定杆，所述拉紧弹簧的端部分别勾住固定杆。

采用上述各个技术方案，所述的抗震动可调节的二维角度调整架中，所述拉紧弹簧的刚度范围在3～8N/M。

采用上述各个技术方案，本实用新型的细牙调节螺杆中部设有退刀槽，退刀槽一侧的圆杆与另一侧的细牙螺纹杆同轴，以此确保在二维调节架调整完成后，使用螺钉锁死时保证细牙螺纹杆轴向相对位置不动，与现有二维调节架相比可大幅减少锁紧误差。避让台阶，可保证调节时与二维角度调整架固定平台分开，防止锁紧时形变干涉影响调节精度，避免了现有二维调节机构调节过程中干涉及调节后应力释放的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左侧剖视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的调节锁紧组件示意图；

图6为本实用新型的细牙调节螺杆示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1～6，本实施例提供了一种抗震动可调节的二维角度调整架，包括镜片支撑组件1、调节锁紧组件2、滚珠3、连接组件，所述调节锁紧组件2位于镜片支撑组件1前侧，所述调节锁紧组件2通过连接组件与镜片支撑组件1连接，所述滚珠3位于镜片支撑组件1和调节锁紧组件2的底角之间。连接组件为弹性连接组件，可以将镜片支撑组件1和调节锁紧组件2可拆卸连接在一起。

如图1、图5，所述调节锁紧组件2包括L型调节支撑块201、两细牙调节螺杆202以及两紧锁螺钉203，所述L形调节支撑块的两端部分别设置有隔离槽207、紧锁开口槽208、紧锁通孔209，所述细牙调节螺杆202位于紧锁通孔209中并与镜片支撑组件1抵接，所述隔离槽207与紧锁通孔209呈垂直相交，所述紧锁开口槽208位于隔离槽207前侧，所述紧锁螺钉203与L型调节块连接并贯穿紧锁开口槽208。

如图6，所述细牙调节螺杆202包括圆杆210、细牙螺纹杆211、退刀槽212，所述退刀槽212位于圆杆210和细牙螺纹杆211之间，所述紧锁通孔209位于隔离槽207后侧的部分设置有细牙螺纹204，所述细牙螺纹杆211与细牙螺纹204适配连接，所述细牙螺纹杆211的端部与镜片支撑组件1抵接。

细牙调节螺杆202具体调整过程为：将细牙螺纹杆211旋入至细牙螺纹204，细牙螺纹杆211的端部与镜片支撑组件1抵接，退刀槽212的位置则位于隔离槽207中，而圆杆210部分通过紧锁螺钉203将紧锁开口槽208锁紧而固定，保证细牙调节螺杆202调整完成后处于固定状态。同时，由于隔离槽207的作用，当细牙调节螺杆202的位置都拧好后，在紧锁螺钉203锁紧过程，紧锁的力绝大部分只作用于圆杆210，几乎不会对细牙螺纹杆211产生作用力，从而保证细牙调节螺杆202调节的精准度。与现有二维调节架相比可大幅减少锁紧的误差，避免了现有二维调节架在锁紧过程中螺杆与调节架变形导致的调整角度偏差问题。

如图2，为了避免与外部固定平台连接后调节锁紧组件2产生变形，所述L型调节支撑块201上设置有避让台阶205和用于与外部固定平台连接的安装孔206，所述安装孔206与相近的紧锁螺钉203同向设置，所述避让台阶205位于L型调节支撑块201与外部固定平台之间。可保证调节时与二维角度调整架固定平台分开，防止紧锁时干涉应力释放影响调节精度。

如图1和图2，所述镜片支撑组件1包括支撑板101、镜片卡圈103、所述镜片卡圈103位于支撑板101中部，镜片102通过镜片卡圈103固定在支撑板101上。为了便于将镜片卡圈103安装在支撑板101或者为了方便将镜片卡圈103从支撑板101上拆卸，在镜片卡圈103的前端设置两个着力槽，两着力槽对称设置。当然，着力槽的位置实际上还可以设置在镜片卡圈103的后端，本实施例不做过多的赘述。，

如图3，所述支撑板101的前侧面设置有两垫块槽，各所述垫块槽中分别设置有垫块104，所述细牙螺纹杆211的端部与垫块104抵接。通过垫块槽和垫块104，保证细牙调节螺杆202与支撑板101作用时接触良好，定位准确，防止细牙调节螺杆202与支撑板101直接作用因温度及自身变形影响调节精度。

优选的，垫块104为陶瓷垫片，陶瓷垫片温度变形系数小、、耐磨、抗震耐酸碱，可以保证二维角度调整架的精度及准确度。同时为了精准定位细牙螺纹杆211，可在垫块104靠近细牙螺纹杆的一侧设置限位V形槽(未图示)，使细牙螺纹杆211被限制在限位V形槽中。在细牙螺纹杆211的端部设置小滚珠，通过小滚珠与垫块接触，有利于细牙螺纹杆211更好的调节。

如图3，所述L型调节支撑块201的后侧面设置有第一V形槽，所述支撑板101的前侧面设置有第二V形槽，所述滚珠3分别与第一V形槽和第二V形槽抵接。第一V形槽、第二V形槽类似于括号将滚珠3固定在中间，第一V形槽、第二V形槽结构简单，可以很容易将滚珠3放置在第一V形槽、第二V形槽中间。

如2～4，所述连接组件为弹性连接件，具体的为四个拉紧弹簧401，两所述拉紧弹簧401呈竖直排列设置，另外两所述拉紧弹簧401呈水平排列设置；所述拉紧弹簧401的一端与L型调节支撑块201连接，所述拉紧弹簧401的另一端与支撑板101连接。所述L型调节支撑块201和支撑板101分别设置有4个用于安装拉紧弹簧401的固定孔，各所述固定孔中分别设置有一个固定杆402，所述拉紧弹簧401的端部分别勾住固定杆402。所述拉紧弹簧401的刚度范围在3～8N/M。

以图1为例，对整个二维角度调整架的调节进行详细说明，主要有两种方式。

第一种：向左安装二维调整架，如图1通过调节右下角细牙调节螺杆202调整镜片水平摆角，通过调节左上角细牙调节螺杆202调整镜片俯仰摆角。第二种：向下安装二维调整架，通过调节右下角细牙调节螺杆202调整镜片俯仰摆角，通过调节左上角细牙调节螺杆202调整镜片水平摆角。

采用上述各个技术方案，本实用新型的细牙调节螺杆中部设有退刀槽，退刀槽一侧的圆杆与另一侧的细牙螺纹杆同轴，以此确保在二维调节架调整完成后，使用螺钉锁死时保证细牙螺纹杆轴向相对位置不动，与现有二维调节架相比可大幅减少锁紧误差。避让台阶，可保证调节时与二维角度调整架固定平台分开，防止紧锁时形变干涉影响调节精度，避免了现有二维调节机构调节过程中干涉及调节后应力释放的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，包括镜片支撑组件、调节锁紧组件、滚珠、连接组件，所述调节锁紧组件位于镜片支撑组件前侧，所述调节锁紧组件通过连接组件与镜片支撑组件连接，所述滚珠位于镜片支撑组件和调节锁紧组件的底角之间；

所述调节锁紧组件包括L型调节支撑块、两细牙调节螺杆以及两紧锁螺钉，所述L型调节支撑块的两端部分别设置有隔离槽、紧锁开口槽、紧锁通孔，所述细牙调节螺杆位于紧锁通孔中并与镜片支撑组件抵接，所述隔离槽与紧锁通孔呈垂直相交，所述紧锁开口槽位于隔离槽前侧，所述紧锁螺钉与L型调节块连接并贯穿紧锁开口槽；

所述L型调节支撑块上设置有避让台阶和用于与外部固定平台连接的安装孔，所述安装孔与相近的紧锁螺钉同向设置，所述避让台阶位于L型调节支撑块与外部固定平台之间。

2.根据权利要求1所述的抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，所述细牙调节螺杆包括圆杆、细牙螺纹杆、退刀槽，所述退刀槽位于圆杆和细牙螺纹杆之间，所述紧锁通孔位于隔离槽后侧的部分设置有细牙螺纹，所述细牙螺纹杆与细牙螺纹适配连接，所述细牙螺纹杆的端部与镜片支撑组件抵接。

3.根据权利要求2所述的抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，所述镜片支撑组件包括支撑板、镜片卡圈，所述镜片卡圈位于支撑板中部，所述镜片卡圈前端对称设置有两着力槽。

4.根据权利要求3所述的抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，所述支撑板的前侧面设置有两垫块槽，各所述垫块槽中分别设置有垫块，所述细牙螺纹杆的端部与垫块抵接，所述垫块为陶瓷垫片。

5.根据权利要求4所述的抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，所述垫块靠近细牙螺纹杆的一侧设置有限位V形槽。

6.根据权利要求5所述的抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，所述细牙螺纹杆端部设置有小滚珠，所述小滚珠与垫块抵接。

7.根据权利要求3所述的抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，所述L型调节支撑块的后侧面设置有第一V形槽，所述支撑板的前侧面设置有第二V形槽，所述滚珠分别与第一V形槽和第二V形槽抵接。

8.根据权利要求3所述的抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，所述连接组件为四个拉紧弹簧，两所述拉紧弹簧呈竖直排列设置，另外两所述拉紧弹簧呈水平排列设置；所述拉紧弹簧的一端与L型调节支撑块连接，所述拉紧弹簧的另一端与支撑板连接。

9.根据权利要求8所述的抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，所述L型调节支撑块和支撑板分别设置有4个用于安装拉紧弹簧的固定孔，各所述固定孔中分别设置有一个固定杆，所述拉紧弹簧的端部分别勾住固定杆。

10.根据权利要求9所述的抗震动可调节的二维角度调整架，其特征在于，所述拉紧弹簧的刚度范围在3～8N/M。

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