CN112404861A - 汽车配件焊接工装 - Google Patents

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CN112404861A CN202011323954.8A CN202011323954A CN112404861A CN 112404861 A CN112404861 A CN 112404861A CN 202011323954 A CN202011323954 A CN 202011323954A CN 112404861 A CN112404861 A CN 112404861A
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Abstract

本发明提供一种汽车配件焊接工装，涉及焊接设备技术领域，以解决上述汽车配件焊接用工装夹具，在实际的使用过程中还存在以下不足，如：虽然能够调节焊接位置，但调节时焊接节点不易控制，而且焊接和组装工具通常散落在焊接平台或地面上，使用者需要移动位置围绕焊接平台拿取，同时双手在焊接过程中不方便对工具进行挑选，使焊接效率降低的问题，包括焊接平台，所述焊接平台底端设有底座。本发明中通过踩踏踩踏板，使齿条在滑槽内上下滑动，从而带动棘齿和棘齿套转动，并且通过连接轴和第二锥齿轮使第一锥齿轮转动，由此可见，工具箱能够以旋转轴为轴心转动，使用者不用移动位置的情况下，便可对焊接工具进行挑选，提高了工作效率。

Description

汽车配件焊接工装
技术领域
本发明属于焊接设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种汽车配件焊接工装。
背景技术
夹具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具在汽车制造行业使用尤为广泛。夹具用于对工件进行装夹，提高效率，以及加工精度。焊接夹具就是将工件准确定位和可靠夹紧，便于工件进行装配和焊接，保证工件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现自动化，自动化进程等方面起着非常重要的作用。
例如申请号：CN201910005555.8的发明公开了一种汽车配件焊接用工装夹具，包括有焊接平台，焊接平台的一侧固定连接有液压框，焊接平台的高度与液压框的高度相等，焊接平台的底部和液压框的底部均螺纹连接有垫脚，垫脚的表面螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母的表面分别位于焊接平台的底部和液压框的底部，焊接平台的上表面固定连接有操作台，操作台的上表面设置有操作按钮，焊接平台的表面开设有固定槽，固定槽的内壁固定连接有伸缩框。该一种汽车配件焊接用工装夹具，通过设置伸缩框的内部设置有伸缩装置，且伸缩装置包括有第一伸缩槽，焊接平台的上表面设置有挤压装置，且挤压装置包括有固定块，从而具有便于固定调节焊接的特点，从而避免人工扶持所导致的焊接不便和危害。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，虽然具有便于固定调节焊接的特点，从而避免人工扶持所导致的焊接不便和危害，但是上述汽车配件焊接用工装夹具，在实际的使用过程中还存在以下不足，如：虽然能够调节焊接位置，但调节时焊接节点不易控制，导致焊接节点调节幅度过大或过小，而且焊接和组装工具通常散落在焊接平台或地面上，使用者需要移动位置围绕焊接平台拿取，影响使用者的使用，同时双手在焊接过程中不方便对工具进行挑选，使焊接效率降低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽车配件焊接工装，以解决上述汽车配件焊接用工装夹具，在实际的使用过程中还存在以下不足，如：虽然能够调节焊接位置，但调节时焊接节点不易控制，导致焊接节点调节幅度过大或过小，而且焊接和组装工具通常散落在焊接平台或地面上，使用者需要移动位置围绕焊接平台拿取，影响使用者的使用，同时双手在焊接过程中不方便对工具进行挑选，使焊接效率降低的问题。
本发明一种汽车配件焊接工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种汽车配件焊接工装，包括焊接平台，所述焊接平台底端设有底座，且底座通过螺栓与焊接平台固定连接；所述焊接平台包括第一气缸固定夹、第二气缸固定夹、调节夹和弹簧固定夹，所述焊接平台顶端两处对角设有第一气缸固定夹，所述焊接平台顶端左侧设有第二气缸固定夹，所述焊接平台顶端前后两侧设有调节夹，所述焊接平台顶端中间位置设有弹簧固定夹；所述底座底端设有工具箱；所述工具箱底端设有固定板；所述固定板底端四处对角设有支撑板，且支撑板通过螺栓与固定板固定连接；四处所述支撑板底端均通过螺钉固定安装有万向轮；所述固定板底端中间位置通过螺钉固定安装有固定座，且固定座为矩形空腔结构；所述固定座底端前侧设有脚杆；所述脚杆端部设有齿条，且齿条设置于固定座空腔内；所述齿条一侧设有连接轴。
进一步的，所述调节夹还包括支撑架、套夹、橡胶板、调节螺栓、调节杆和支撑弹簧，所述支撑架通过螺栓与焊接平台固定连接，所述支撑架上通过螺栓固定安装有套夹，且套夹呈U型结构，所述套夹内部底端固定安装有橡胶板，所述套夹顶端设有调节杆，且调节杆通过螺纹的方式与套夹滑动连接，并且调节杆上套装有支撑弹簧，所述套夹一侧设有调节螺栓，且调节螺栓通过螺纹的方式与套夹滑动连接。
进一步的，所述底座包括支撑杆、垫板和缓冲弹簧组，所述底座底端四处对角位置焊接有支撑杆，且左右两组支撑杆底端焊接有垫板，并且两处垫板呈平行方式分布，所述垫板底端设有缓冲弹簧组，且缓冲弹簧组支撑于垫板和支撑板之间。
进一步的，所述脚杆包括踩踏板、连接双耳和拉伸弹簧，所述脚杆通过转轴与固定座转动连接，且脚杆前端设有踩踏板，所述脚杆后端设焊接有连接双耳，所述脚杆顶端中间位置设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧顶端与固定板固定连接。
进一步的，所述工具箱包括隔板、安装板、旋转轴和第一锥齿轮，所述安装板为两处圆形板状结构，且两处安装板呈上下平行方式分布，所述安装板之间固定安装有四处隔板，且四处隔板呈环形阵列方式分布，所述安装板圆形中心位置设有旋转轴，且安装板通过旋转轴分别于底座和固定板转动连接，所述旋转轴穿过固定板，且旋转轴末端固定安装有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮设置于固定座空腔内。
进一步的，所述齿条包括连接杆和滑槽，所述齿条底端焊接有连接杆，且连接杆通过销轴与连接双耳转动连接，所述滑槽固定安装于固定座空腔内，且齿条与滑槽相匹配，并且齿条与滑槽滑动连接。
进一步的，所述连接轴包括棘齿、棘爪、棘齿套、轴套和第二锥齿轮，所述连接轴与轴套转动连接，且轴套通过支架与固定座固定连接，所述连接轴前端固定安装有棘齿套，且棘齿套内设有棘爪，所述棘爪与棘齿套啮合连接，所述棘爪前端设有棘齿，且棘齿与齿条啮合连接，所述连接轴后端固定安装有第二锥齿轮，且连接轴通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
进一步的，所述棘爪还包括连接板、固定块、压缩弹簧和定位块，所述连接板后端中间位置焊接有固定块，所述连接板后端两侧设有定位块，且两处定位块通过转轴与连接板转动连接，并且两处定位块呈对称方式分布，，所述固定块两侧固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧支撑于固定块和定位块之间。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
由于支撑架通过螺栓与焊接平台固定连接，支撑架上通过螺栓固定安装有套夹，且套夹呈U型结构，套夹内部底端固定安装有橡胶板，套夹顶端设有调节杆，且调节杆通过螺纹的方式与套夹滑动连接，并且调节杆上套装有支撑弹簧，套夹一侧设有调节螺栓，且调节螺栓通过螺纹的方式与套夹滑动连接，通过调节螺栓和调节杆对固定零件进行位置调节，并且橡胶板能够控制调节幅度，其结构简单，操作方便。
由于安装板为两处圆形板状结构，且两处安装板呈上下平行方式分布，安装板之间固定安装有四处隔板，且四处隔板呈环形阵列方式分布，安装板圆形中心位置设有旋转轴，且安装板通过旋转轴分别于底座和固定板转动连接，旋转轴穿过固定板，且旋转轴末端固定安装有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮设置于固定座空腔内，使用工具能够收集安装板上，并且通过隔板进行分类，从而方便使用。
由于连接轴与轴套转动连接，且轴套通过支架与固定座固定连接，连接轴前端固定安装有棘齿套，且棘齿套内设有棘爪，棘爪与棘齿套啮合连接，棘爪前端设有棘齿，且棘齿与齿条啮合连接，连接轴后端固定安装有第二锥齿轮，且连接轴通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，通过踩踏踩踏板，使齿条在滑槽内上下滑动，从而带动棘齿和棘齿套转动，并且通过连接轴和第二锥齿轮使第一锥齿轮转动，由此可见，工具箱能够以旋转轴为轴心转动，使用者不用移动位置的情况下，便可对焊接工具进行挑选，提高了工作效率。
由于连接板后端中间位置焊接有固定块，连接板后端两侧设有定位块，且两处定位块通过转轴与连接板转动连接，并且两处定位块呈对称方式分布，，固定块两侧固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧支撑于固定块和定位块之间，当齿条在滑槽内向上滑动时，棘齿带动棘爪在棘齿套内顺时针转动，定位块能够嵌在棘齿套的凹槽，从而使棘齿套和连接轴转动，上述通过连接轴使工具箱转动；当齿条在滑槽内向下滑动时，棘齿带动棘爪在棘齿套内逆时针转动，定位块能够通过压缩弹簧向固定块偏转，从而不会使棘齿套和连接轴转动，其结构简单，从而方便对工具箱的使用。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的底座和其下方部件结构示意图。
图3是本发明的焊接平台结构示意图。
图4是本发明的调节夹结构示意图。
图5是本发明的脚杆和工具箱结构示意图。
图6是本发明的齿条和连接轴结构示意图。
图7是本发明的图6中爆炸结构示意图。
图8是本发明的图7中A部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、焊接平台；101、第一气缸固定夹；102、第二气缸固定夹；103、调节夹；10301、支撑架；10302、套夹；10303、橡胶板；10304、调节螺栓；10305、调节杆；10306、支撑弹簧；104、弹簧固定夹；2、底座；201、支撑杆；202、垫板；203、缓冲弹簧组；3、固定板；4、固定座；5、万向轮；6、脚杆；601、踩踏板；602、连接双耳；603、拉伸弹簧；7、工具箱；701、隔板；702、安装板；703、旋转轴；704、第一锥齿轮；8、齿条；801、连接杆；802、滑槽；9、连接轴；901、棘齿；902、棘爪；90201、连接板；90202、固定块；90203、压缩弹簧；90204、定位块；903、棘齿套；904、轴套；905、第二锥齿轮；10、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种汽车配件焊接工装，包括焊接平台1，焊接平台1底端设有底座2，且底座2通过螺栓与焊接平台1固定连接；焊接平台1包括第一气缸固定夹101、第二气缸固定夹102、调节夹103和弹簧固定夹104，焊接平台1顶端两处对角设有第一气缸固定夹101，焊接平台1顶端左侧设有第二气缸固定夹102，焊接平台1顶端前后两侧设有调节夹103，焊接平台1顶端中间位置设有弹簧固定夹104；底座2底端设有工具箱7；底座2包括支撑杆201、垫板202和缓冲弹簧组203，底座2底端四处对角位置焊接有支撑杆201，且左右两组支撑杆201底端焊接有垫板202，并且两处垫板202呈平行方式分布，垫板202底端设有缓冲弹簧组203，且缓冲弹簧组203支撑于垫板202和支撑板10之间；工具箱7底端设有固定板3；固定板3底端四处对角设有支撑板10，且支撑板10通过螺栓与固定板3固定连接；四处支撑板10底端均通过螺钉固定安装有万向轮5；固定板3底端中间位置通过螺钉固定安装有固定座4，且固定座4为矩形空腔结构；固定座4底端前侧设有脚杆6；脚杆6端部设有齿条8，且齿条8设置于固定座4空腔内；齿条8包括连接杆801和滑槽802，齿条8底端焊接有连接杆801，且连接杆801通过销轴与连接双耳602转动连接，滑槽802固定安装于固定座4空腔内，且齿条8与滑槽802相匹配，并且齿条8与滑槽802滑动连接；齿条8一侧设有连接轴9。
其中，调节夹103还包括支撑架10301、套夹10302、橡胶板10303、调节螺栓10304、调节杆10305和支撑弹簧10306，支撑架10301通过螺栓与焊接平台1固定连接，支撑架10301上通过螺栓固定安装有套夹10302，且套夹10302呈U型结构，套夹10302内部底端固定安装有橡胶板10303，套夹10302顶端设有调节杆10305，且调节杆10305通过螺纹的方式与套夹10302滑动连接，并且调节杆10305上套装有支撑弹簧10306，套夹10302一侧设有调节螺栓10304，且调节螺栓10304通过螺纹的方式与套夹10302滑动连接，通过调节螺栓10304和调节杆10305对固定零件进行位置调节，并且橡胶板10303能够控制调节幅度，其结构简单，操作方便。
其中，脚杆6包括踩踏板601、连接双耳602和拉伸弹簧603，脚杆6通过转轴与固定座4转动连接，且脚杆6前端设有踩踏板601，脚杆6后端设焊接有连接双耳602，脚杆6顶端中间位置设有拉伸弹簧603，且拉伸弹簧603顶端与固定板3固定连接，脚杆6上设置了踩踏板601，使用者在双手对零件进行焊接过程中，通过用脚踩踏踩踏板601，使用更加便捷。
其中，工具箱7包括隔板701、安装板702、旋转轴703和第一锥齿轮704，安装板702为两处圆形板状结构，且两处安装板702呈上下平行方式分布，安装板702之间固定安装有四处隔板701，且四处隔板701呈环形阵列方式分布，安装板702圆形中心位置设有旋转轴703，且安装板702通过旋转轴703分别于底座2和固定板3转动连接，旋转轴703穿过固定板3，且旋转轴703末端固定安装有第一锥齿轮704，并且第一锥齿轮704设置于固定座4空腔内，使用工具能够收集安装板702上，并且通过隔板701进行分类，从而方便使用。
其中，连接轴9包括棘齿901、棘爪902、棘齿套903、轴套904和第二锥齿轮905，连接轴9与轴套904转动连接，且轴套904通过支架与固定座4固定连接，连接轴9前端固定安装有棘齿套903，且棘齿套903内设有棘爪902，棘爪902与棘齿套903啮合连接，棘爪902前端设有棘齿901，且棘齿901与齿条8啮合连接，连接轴9后端固定安装有第二锥齿轮905，且连接轴9通过第二锥齿轮905与第一锥齿轮704啮合连接，通过踩踏踩踏板601，使齿条8在滑槽802内上下滑动，从而带动棘齿901和棘齿套903转动，并且通过连接轴9和第二锥齿轮905使第一锥齿轮704转动，由此可见，工具箱7能够以旋转轴703为轴心转动，使用者不用移动位置的情况下，便可对焊接工具进行挑选，提高了工作效率。
其中，棘爪902还包括连接板90201、固定块90202、压缩弹簧90203和定位块90204，连接板90201后端中间位置焊接有固定块90202，连接板90201后端两侧设有定位块90204，且两处定位块90204通过转轴与连接板90201转动连接，并且两处定位块90204呈对称方式分布，，固定块90202两侧固定安装有压缩弹簧90203，且压缩弹簧90203支撑于固定块90202和定位块90204之间，当齿条8在滑槽802内向上滑动时，棘齿901带动棘爪902在棘齿套903内顺时针转动，定位块90204能够嵌在棘齿套903的凹槽，从而使棘齿套903和连接轴9转动，上述通过连接轴9使工具箱7转动；当齿条8在滑槽802内向下滑动时，棘齿901带动棘爪902在棘齿套903内逆时针转动，定位块90204能够通过压缩弹簧90203向固定块90202偏转，从而不会使棘齿套903和连接轴9转动，其结构简单，从而方便对工具箱7的使用。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用过程中，首先支撑架10301通过螺栓与焊接平台1固定连接，支撑架10301上通过螺栓固定安装有套夹10302，且套夹10302呈U型结构，套夹10302内部底端固定安装有橡胶板10303，套夹10302顶端设有调节杆10305，且调节杆10305通过螺纹的方式与套夹10302滑动连接，并且调节杆10305上套装有支撑弹簧10306，套夹10302一侧设有调节螺栓10304，且调节螺栓10304通过螺纹的方式与套夹10302滑动连接，通过调节螺栓10304和调节杆10305对固定零件进行位置调节，并且橡胶板10303能够控制调节幅度，其结构简单，操作方便；
安装板702为两处圆形板状结构，且两处安装板702呈上下平行方式分布，安装板702之间固定安装有四处隔板701，且四处隔板701呈环形阵列方式分布，安装板702圆形中心位置设有旋转轴703，且安装板702通过旋转轴703分别于底座2和固定板3转动连接，旋转轴703穿过固定板3，且旋转轴703末端固定安装有第一锥齿轮704，并且第一锥齿轮704设置于固定座4空腔内，使用工具能够收集安装板702上，并且通过隔板701进行分类，从而方便使用；
此外，连接轴9与轴套904转动连接，且轴套904通过支架与固定座4固定连接，连接轴9前端固定安装有棘齿套903，且棘齿套903内设有棘爪902，棘爪902与棘齿套903啮合连接，棘爪902前端设有棘齿901，且棘齿901与齿条8啮合连接，连接轴9后端固定安装有第二锥齿轮905，且连接轴9通过第二锥齿轮905与第一锥齿轮704啮合连接，通过踩踏踩踏板601，使齿条8在滑槽802内上下滑动，从而带动棘齿901和棘齿套903转动，并且通过连接轴9和第二锥齿轮905使第一锥齿轮704转动，由此可见，工具箱7能够以旋转轴703为轴心转动，使用者不用移动位置的情况下，便可对焊接工具进行挑选，提高了工作效率；连接板90201后端中间位置焊接有固定块90202，连接板90201后端两侧设有定位块90204，且两处定位块90204通过转轴与连接板90201转动连接，并且两处定位块90204呈对称方式分布，，固定块90202两侧固定安装有压缩弹簧90203，且压缩弹簧90203支撑于固定块90202和定位块90204之间，当齿条8在滑槽802内向上滑动时，棘齿901带动棘爪902在棘齿套903内顺时针转动，定位块90204能够嵌在棘齿套903的凹槽，从而使棘齿套903和连接轴9转动，上述通过连接轴9使工具箱7转动；当齿条8在滑槽802内向下滑动时，棘齿901带动棘爪902在棘齿套903内逆时针转动，定位块90204能够通过压缩弹簧90203向固定块90202偏转，从而不会使棘齿套903和连接轴9转动，其结构简单，从而方便对工具箱7的使用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种汽车配件焊接工装，其特征在于：包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)底端设有底座(2)，且底座(2)通过螺栓与焊接平台(1)固定连接；所述焊接平台(1)包括第一气缸固定夹(101)、第二气缸固定夹(102)、调节夹(103)和弹簧固定夹(104)，所述焊接平台(1)顶端两处对角设有第一气缸固定夹(101)，所述焊接平台(1)顶端左侧设有第二气缸固定夹(102)，所述焊接平台(1)顶端前后两侧设有调节夹(103)，所述焊接平台(1)顶端中间位置设有弹簧固定夹(104)；所述底座(2)底端设有工具箱(7)；所述工具箱(7)底端设有固定板(3)；所述固定板(3)底端四处对角设有支撑板(10)，且支撑板(10)通过螺栓与固定板(3)固定连接；四处所述支撑板(10)底端均通过螺钉固定安装有万向轮(5)；所述固定板(3)底端中间位置通过螺钉固定安装有固定座(4)，且固定座(4)为矩形空腔结构；所述固定座(4)底端前侧设有脚杆(6)；所述脚杆(6)端部设有齿条(8)，且齿条(8)设置于固定座(4)空腔内；所述齿条(8)一侧设有连接轴(9)。
2.如权利要求1所述汽车配件焊接工装，其特征在于：所述调节夹(103)还包括支撑架(10301)、套夹(10302)、橡胶板(10303)、调节螺栓(10304)、调节杆(10305)和支撑弹簧(10306)，所述支撑架(10301)通过螺栓与焊接平台(1)固定连接，所述支撑架(10301)上通过螺栓固定安装有套夹(10302)，且套夹(10302)呈U型结构，所述套夹(10302)内部底端固定安装有橡胶板(10303)，所述套夹(10302)顶端设有调节杆(10305)，且调节杆(10305)通过螺纹的方式与套夹(10302)滑动连接，并且调节杆(10305)上套装有支撑弹簧(10306)，所述套夹(10302)一侧设有调节螺栓(10304)，且调节螺栓(10304)通过螺纹的方式与套夹(10302)滑动连接。
3.如权利要求1所述汽车配件焊接工装，其特征在于：所述底座(2)包括支撑杆(201)、垫板(202)和缓冲弹簧组(203)，所述底座(2)底端四处对角位置焊接有支撑杆(201)，且左右两组支撑杆(201)底端焊接有垫板(202)，并且两处垫板(202)呈平行方式分布，所述垫板(202)底端设有缓冲弹簧组(203)，且缓冲弹簧组(203)支撑于垫板(202)和支撑板(10)之间。
4.如权利要求1所述汽车配件焊接工装，其特征在于：所述脚杆(6)包括踩踏板(601)、连接双耳(602)和拉伸弹簧(603)，所述脚杆(6)通过转轴与固定座(4)转动连接，且脚杆(6)前端设有踩踏板(601)，所述脚杆(6)后端设焊接有连接双耳(602)，所述脚杆(6)顶端中间位置设有拉伸弹簧(603)，且拉伸弹簧(603)顶端与固定板(3)固定连接。
5.如权利要求1所述汽车配件焊接工装，其特征在于：所述工具箱(7)包括隔板(701)、安装板(702)、旋转轴(703)和第一锥齿轮(704)，所述安装板(702)为两处圆形板状结构，且两处安装板(702)呈上下平行方式分布，所述安装板(702)之间固定安装有四处隔板(701)，且四处隔板(701)呈环形阵列方式分布，所述安装板(702)圆形中心位置设有旋转轴(703)，且安装板(702)通过旋转轴(703)分别于底座(2)和固定板(3)转动连接，所述旋转轴(703)穿过固定板(3)，且旋转轴(703)末端固定安装有第一锥齿轮(704)，并且第一锥齿轮(704)设置于固定座(4)空腔内。
6.如权利要求1所述汽车配件焊接工装，其特征在于：所述齿条(8)包括连接杆(801)和滑槽(802)，所述齿条(8)底端焊接有连接杆(801)，且连接杆(801)通过销轴与连接双耳(602)转动连接，所述滑槽(802)固定安装于固定座(4)空腔内，且齿条(8)与滑槽(802)相匹配，并且齿条(8)与滑槽(802)滑动连接。
7.如权利要求1所述汽车配件焊接工装，其特征在于：所述连接轴(9)包括棘齿(901)、棘爪(902)、棘齿套(903)、轴套(904)和第二锥齿轮(905)，所述连接轴(9)与轴套(904)转动连接，且轴套(904)通过支架与固定座(4)固定连接，所述连接轴(9)前端固定安装有棘齿套(903)，且棘齿套(903)内设有棘爪(902)，所述棘爪(902)与棘齿套(903)啮合连接，所述棘爪(902)前端设有棘齿(901)，且棘齿(901)与齿条(8)啮合连接，所述连接轴(9)后端固定安装有第二锥齿轮(905)，且连接轴(9)通过第二锥齿轮(905)与第一锥齿轮(704)啮合连接。
8.如权利要求7所述汽车配件焊接工装，其特征在于：所述棘爪(902)还包括连接板(90201)、固定块(90202)、压缩弹簧(90203)和定位块(90204)，所述连接板(90201)后端中间位置焊接有固定块(90202)，所述连接板(90201)后端两侧设有定位块(90204)，且两处定位块(90204)通过转轴与连接板(90201)转动连接，并且两处定位块(90204)呈对称方式分布，，所述固定块(90202)两侧固定安装有压缩弹簧(90203)，且压缩弹簧(90203)支撑于固定块(90202)和定位块(90204)之间。
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CN117020504A (zh) * 2023-10-09 2023-11-10 昆山奥鼎精密模具有限公司 用于汽车零配件生产的双工位自动焊接装置及其焊接方法

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