CN219121073U - 一种铸造用浇铸保温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用浇铸保温设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有浇铸炉，所述浇铸炉的上端两侧均固定连接有炉口，所述浇铸炉的前侧铰接有物料门，所述浇铸炉的后侧设有第一驱动组件。本实用新型采用上述结构，在浇铸炉开始工作时，启动电机使连接杆转动，连接杆使安装杆转动，安装杆带动遮挡盖移动，利用遮挡盖对炉口遮挡，遮挡盖上安装有石棉盖，石棉隔热效果好，将炉内的热量封闭在炉内，防止热量散出，达到保温隔热的效果，让炉内温度始终保持需要的温度状态，保证了浇铸的效果，保证了铸件的品质，避免的大量热量的流失，节省了和生产成本，提高了产品的品质。

Description

一种铸造用浇铸保温设备

技术领域

本实用新型属于浇铸炉技术领域，特别涉及一种铸造用浇铸保温设备。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属。在球墨铸铁铸造中，需要将熔融的金属转包倒入球化包中进行球化反应，完成球化反应后最后进行浇铸。现有的铸件浇铸设备，在进行大型浇铸时，往往需要的时间较长，这样会导致热量流失，会造成温度不足，影响铸件品质，还会浪费热量，增加生产成本，因此，对浇铸炉进行改进，提出一种铸造能够浇铸保温设备。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铸造用浇铸保温设备，以解决现有的铸件浇铸设备，在进行大型浇铸时，往往需要的时间较长，这样会导致热量流失，会造成温度不足，影响铸件品质，还会浪费热量，增加生产成本的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铸造用浇铸保温设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有浇铸炉，所述浇铸炉的上端两侧均固定连接有炉口，所述浇铸炉的前侧铰接有物料门，所述浇铸炉的后侧设有第一驱动组件，所述炉口的上侧通过第一驱动组件活动连接有炉盖，所述炉盖的上侧活动连接有石棉盖，所述第一驱动组件的一侧设有第二驱动组件，所述石棉盖通过第二驱动组件与炉盖贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一驱动组件包括电机，所述电机固定连接在底板的上端两侧，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧设有安装杆，所述安装杆的一侧与炉盖的一侧固定连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装杆的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过安装杆螺纹连接在连接杆的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述底板的上端固定连接有控制器，所述控制器安装在浇铸炉的后侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二驱动组件包括安装架，所述安装架固定连接在安装杆的上侧，所述安装架的上端两侧均设有把手，所述把手的下端固定连接有螺杆，所述螺杆与安装架螺纹连接，所述螺杆的底端转动连接有压紧板，所述压紧板的下侧与石棉盖的上侧贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述压紧板的上侧设有轴座，所述螺杆通过轴座与压紧板转动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的两侧均开设有滑槽，所述压紧板的一侧滑动连接在滑槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述炉口的一侧固定连接有导料板，所述导料板为倾斜设置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在浇铸炉开始工作时，启动电机使连接杆转动，连接杆使安装杆转动，安装杆带动遮挡盖移动，利用遮挡盖对炉口遮挡，遮挡盖上安装有石棉盖，石棉隔热效果好，将炉内的热量封闭在炉内，防止热量散出，达到保温隔热的效果，让炉内温度始终保持需要的温度状态，保证了浇铸的效果，保证了铸件的品质，避免的大量热量的流失，节省了和生产成本，提高了产品的品质；

第二、将石棉盖铺设在炉盖后，转动把手使螺杆转动，螺杆向下移动后，在滑槽与轴座的共同作用下使压紧板向下移动，即可将石棉盖压紧在炉盖上，防止从炉盖上掉落，使石棉盖放置稳定，确保保温效果，当需要更换石棉盖后，再次转动把手使螺杆转动，螺杆带动压紧板向上移动，压紧板与石棉盖分离后，然后向一侧拉动石棉盖即可取下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型图1的A部放大图；

图4是本实用新型图1的B部放大图。

附图标记：1、底板，2、浇铸炉，3、物料门，4、炉口，5、第一驱动组件，51、电机，52、连接杆，53、安装杆，6、炉盖，7、石棉盖，8、第二驱动组件，81、安装架，82、把手，83、螺杆，84、压紧板，85、滑槽，86、轴座，9、螺栓，10、控制器，11、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种铸造用浇铸保温设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有浇铸炉2，浇铸炉2的上端两侧均固定连接有炉口4，浇铸炉2的前侧铰接有物料门3，浇铸炉2的后侧设有第一驱动组件5，炉口4的上侧通过第一驱动组件5活动连接有炉盖6，炉盖6的上侧活动连接有石棉盖7，石棉盖7的一侧开设有矩形槽，与安装杆53的一侧贴合，第一驱动组件5的一侧设有第二驱动组件8，石棉盖7通过第二驱动组件8与炉盖6贴合连接，炉口4的一侧固定连接有导料板11，导料板11为倾斜设置，通过设置导料板11，方便向炉口4内加入物料，底板1的上端固定连接有控制器10，控制器10安装在浇铸炉2的后侧，通过设置控制器10，为浇铸炉2的控制器10，工作人员通过控制器10操控浇铸炉2；在浇铸炉2开始工作时，启动电机51使连接杆52转动，连接杆52使安装杆53转动，安装杆53带动遮挡盖移动，利用遮挡盖对炉口4遮挡，遮挡盖上安装有石棉盖7，石棉隔热效果好，将炉内的热量封闭在炉内，防止热量散出，达到保温隔热的效果，让炉内温度始终保持需要的温度状态，保证了浇铸的效果，保证了铸件的品质，避免的大量热量的流失，节省了和生产成本，提高了产品的品质。

实施例2

参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到方便使炉盖6移动对炉口4遮挡的目的，本实施例对第一驱动组件5进行了创新设计，具体地，第一驱动组件5包括电机51，电机51固定连接在底板1的上端两侧，电机51的输出端固定连接有连接杆52，连接杆52的一侧设有安装杆53，安装杆53的一侧与炉盖6的一侧固定连接；通过设置第一驱动组件5，电机51使连接杆52转动，连接杆52使安装杆53转动，安装杆53使炉盖6移动对炉口4进行遮挡，避免炉内的温度从炉口4流失，也能够防止物料溢出。

参考图4，为了达到实现可拆卸安装杆53的目的，本实施例安装杆53的一侧螺纹连接有螺栓9，螺栓9穿过安装杆53螺纹连接在连接杆52的内部；通过设置螺栓9，将安装杆53与连接杆52固定，实现可拆卸安装杆53的目的。

实施例3

参考图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到将石棉盖7压紧在炉盖6上的目的，本实施例第二驱动组件8进行了创新设计，具体地，第二驱动组件8包括安装架81，安装架81固定连接在安装杆53的上侧，安装架81的上端两侧均设有把手82，把手82的下端固定连接有螺杆83，螺杆83与安装架81螺纹连接，螺杆83的底端转动连接有压紧板84，压紧板84的下侧与石棉盖7的上侧贴合连接，压紧板84的上侧设有轴座86，螺杆83通过轴座86与压紧板84转动连接，安装架81的两侧均开设有滑槽85，压紧板84的一侧滑动连接在滑槽85的内部；通过设置第二驱动组件8，转动把手82使螺杆83转动，螺杆83向下移动后，在滑槽85与轴座86的共同作用下使压紧板84向下移动，即可将石棉盖7压紧在炉盖6上，防止从炉盖6上掉落，使石棉盖7放置稳定，有利于结构的稳定性，通过设置轴座86，使压紧板84不会随螺杆83转动而转动，通过设置滑槽85，引导压紧板84上下移动，使其移动稳定流畅。

使用原理及优点：使用时，将物料通过物料门3放入浇铸炉2内，再通过炉口4将铁水倒入炉内，铁水到完毕后，启动电机51使连接杆52转动，连接杆52使安装杆53转动，安装杆53带动遮挡盖移动，利用遮挡盖对炉口4遮挡，随后将石棉盖7铺设在炉盖6后，转动把手82使螺杆83转动，螺杆83向下移动后，在滑槽85与轴座86的共同作用下使压紧板84向下移动，即可将石棉盖7压紧在炉盖6上，防止从炉盖6上掉落，使石棉盖7放置稳定，由于石棉隔热效果好，将炉内的热量封闭在炉内，防止热量散出，达到保温隔热的效果，让炉内温度始终保持需要的温度状态，保证了浇铸的效果，保证了铸件的品质，避免的大量热量的流失，节省了和生产成本，提高了产品的品质，当需要更换石棉盖7后，再次转动把手82使螺杆83转动，螺杆83带动压紧板84向上移动，压紧板84与石棉盖7分离后，然后向一侧拉动石棉盖7即可取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铸造用浇铸保温设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有浇铸炉(2)，所述浇铸炉(2)的上端两侧均固定连接有炉口(4)，所述浇铸炉(2)的前侧铰接有物料门(3)，所述浇铸炉(2)的后侧设有第一驱动组件(5)，所述炉口(4)的上侧通过第一驱动组件(5)活动连接有炉盖(6)，所述炉盖(6)的上侧活动连接有石棉盖(7)，所述第一驱动组件(5)的一侧设有第二驱动组件(8)，所述石棉盖(7)通过第二驱动组件(8)与炉盖(6)贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用浇铸保温设备，其特征在于：所述第一驱动组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定连接在底板(1)的上端两侧，所述电机(51)的输出端固定连接有连接杆(52)，所述连接杆(52)的一侧设有安装杆(53)，所述安装杆(53)的一侧与炉盖(6)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造用浇铸保温设备，其特征在于：所述安装杆(53)的一侧螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)穿过安装杆(53)螺纹连接在连接杆(52)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用浇铸保温设备，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有控制器(10)，所述控制器(10)安装在浇铸炉(2)的后侧。

5.根据权利要求2所述的一种铸造用浇铸保温设备，其特征在于：所述第二驱动组件(8)包括安装架(81)，所述安装架(81)固定连接在安装杆(53)的上侧，所述安装架(81)的上端两侧均设有把手(82)，所述把手(82)的下端固定连接有螺杆(83)，所述螺杆(83)与安装架(81)螺纹连接，所述螺杆(83)的底端转动连接有压紧板(84)，所述压紧板(84)的下侧与石棉盖(7)的上侧贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸造用浇铸保温设备，其特征在于：所述压紧板(84)的上侧设有轴座(86)，所述螺杆(83)通过轴座(86)与压紧板(84)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种铸造用浇铸保温设备，其特征在于：所述安装架(81)的两侧均开设有滑槽(85)，所述压紧板(84)的一侧滑动连接在滑槽(85)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种铸造用浇铸保温设备，其特征在于：所述炉口(4)的一侧固定连接有导料板(11)，所述导料板(11)为倾斜设置。

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