CN213901896U - 一种便于倾倒熔浆的熔融炉 - Google Patents

Abstract

一种便于倾倒熔浆的熔融炉，包括炉体和转动安装在炉体上的炉盖，炉体的内部设有支撑组件，支撑组件包括转动安装在炉体内部的支撑板，支撑板上方设有熔浆桶，熔浆桶上设有流口，支撑板与熔浆桶之间设有液压缸，液压缸与熔浆桶的底部之间转动连接，支撑板的一侧固定有多个支撑杆，多个支撑杆远离支撑板的一端与流口之前转动连接。能够减少工的劳动权强度，增加使用时的安全性，减少物料的浪费，根据实际情况进行调整，提高使用效果。

Description

一种便于倾倒熔浆的熔融炉

技术领域

本实用新型涉及熔融炉设备技术领域，尤其涉及一种便于倾倒熔浆的熔融炉。

背景技术

熔融炉具有易变换熔炼品种、便于控制熔炼质量，操作灵活简单和功率密度大、熔炼速度快、热效率高、起熔方便等诸多优点。随着我国工业的发展，受到了冶金铸造和轧辊生产厂家的青睐。现在调质好的金属块，需要通过后熔融炉高温熔融成金属熔浆，然后将金属的熔浆倒入到模具中形成金属带，在将金属的熔浆倒入到模具中的时候，目前采用较多的是人工进行舀，这种方式不仅危险和工作量大，还会造成原料冷却的浪费，现有的也有采用倾倒熔融炉实现熔浆的快速倾倒，但是现有的倾倒位置固定，并且由于熔融炉的高度较高，容易产生熔浆的迸溅，容易对工人造成伤害。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种便于倾倒熔浆的熔融炉，能够对熔融炉中的熔浆进行快速的倾倒，并且能够避免在倾倒的过程中产生迸溅，提高装置使用时的安全性。

其解决方案是，一种便于倾倒熔浆的熔融炉，包括炉体和转动安装在炉体上的炉盖，所述炉体的内部设有支撑组件，所述支撑组件包括转动安装在炉体内部的支撑板，所述支撑板上方设有熔浆桶，所述熔浆桶上设有流口，所述支撑板与熔浆桶之间设有液压缸，所述液压缸与熔浆桶的底部之间转动连接，所述支撑板的一侧固定有多个支撑杆，所述多个支撑杆远离支撑板的一端与流口之前转动连接。

优选的，流口处设有转动安装在支撑杆上的导流槽，所述导流槽靠近熔浆桶的一侧位于流口的下方。

优选的，炉体内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆的一端伸出炉体且炉体上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与蜗杆之间连接，所述支撑板靠近蜗杆的一侧上固定有涡轮，所述涡轮与蜗杆之间互相啮合。

优选的，炉体内部设有滑槽，所述滑槽内部滑动配合有多个滑块，所述多个滑块均与支撑板之间固定连接。

优选的，炉体的外部设有滑动安装的顶板，所述顶板为开口朝向炉盖的圆弧形。

优选的，炉体上转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹配合有螺母，所述螺母与顶板之间固定连接。

本实用新型的有益效果：能够在对熔浆进行倾倒时效率提高，降低工人的劳动强度，同时还能提高装置在使用时的安全性，避免在倾倒时产生迸溅的情况，降低物料的浪费，同时能够根据实际的情况进行倾倒位置的调整，进一步的提高装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。

图2为本实用新型整体仰视轴侧的结构示意图。

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图。

图4为本实用新型整体侧面的结构示意图。

图5为本实用新型整体内部的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种便于倾倒熔浆的熔融炉，包括炉体1和转动安装在炉体1上的炉盖2，其特征在于，所述炉体1的内部设有支撑组件，所述支撑组件包括转动安装在炉体1内部的支撑板16，所述支撑板16上方设有熔浆桶3，所述熔浆桶3上设有流口4，所述支撑板16与熔浆桶3之间设有液压缸15，所述液压缸15与熔浆桶3的底部之间转动连接，所述支撑板16的一侧固定有多个支撑杆6，所述多个支撑杆6远离支撑板16的一端与流口4之前转动连接。

本装置在使用时，将装置放置到需要工作的位置，将需要融化的物料放置到熔浆桶3内部，将炉盖2关闭锁紧，对熔浆桶3进行加热，从而完成其内部物料的融化，当需要对熔浆桶3内部熔浆进行倾倒时，打开炉盖2，启动液压缸15，使得液压缸15伸出，从而对熔浆桶3进行倾斜，进而完成对熔浆的倾倒，避免了采用人工操作，不仅降低了工人的劳动强度，同时还提高装置使用时的安全性，减少物料的浪费，将流口4和熔浆桶3底部之间转动连接，从而能够轻易的将熔浆桶3进行倾倒，减少了对熔浆桶3内部物料的残留，进一步的降低了物料的浪费，通过设置流口4，使得熔浆在倾倒的时候减少迸溅的情况，进一步的提高装置使用时的安全性。

所述流口4处设有转动安装在支撑杆6上的导流槽5，所述导流槽5靠近熔浆桶3的一侧位于流口4的下方。

通过设置导流槽5，使用时，将导流槽5转动，使其位于流口4的下方，当熔浆桶3进行倾倒时，熔浆从流口4的位置向下流动，从而实现熔浆的流动，导流槽5延长了熔浆的导流长度，提高了装置在使用时的效果，同时进一步的降低产生迸溅的情况，提高了装置使用时的安全性，当倾倒之后，将导流槽5向上转动，使其位于熔浆桶3的上方，此时进行加热，使得凝固在导流槽5上的熔浆重新得到融化，跌落在熔浆桶3内部，进一步的降低了物料的浪费。

所述炉体1内部转动安装有蜗杆11，所述蜗杆11的一端伸出炉体1且炉体1上固定有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端与蜗杆11之间连接，所述支撑板16靠近蜗杆11的一侧上固定有涡轮12，所述涡轮12与蜗杆11之间互相啮合。

为了使得熔浆桶3在进行倾倒的时候能够进行转动，从而提高倾倒时的效果，使用时启动驱动电机8，使得驱动电机8带动蜗杆11进行转动，从而实现对支撑板16的转动，从而电动熔浆桶3进行转动，跟随模具的位置进行调整，进一步的提高装置使用时的效果。

所述炉体1内部设有滑槽13，所述滑槽13内部滑动配合有多个滑块14，所述多个滑块14均与支撑板16之间固定连接。

通过设置滑槽13和滑块14，使用时能够提高支撑板16在转动时的稳定性。

所述炉体1的外部设有滑动安装的顶板7，所述顶板7为开口朝向炉盖2的圆弧形。

通过设置顶板7，使得导流槽5位于顶板7上，通过升降顶板7，即可实现导流槽5的上下移动，从而实现对倾倒位置的进一步的调整，半圆形的顶板7，使得导流槽5转动时能够使顶板7一直对导流槽5进行支撑，进一步的提高装置的使用效果。

所述炉体1上转动安装有螺杆10，所述螺杆10上螺纹配合有螺母9，所述螺母9与顶板7之间固定连接。

通过设置螺杆10和螺母9，使用之转动螺杆10，即可实现对顶板7的上下移动，从而完成对导流槽5的调整，进一步的提高装置的使用效果。

本实用新型的有益效果：能够在对熔浆进行倾倒时效率提高，降低工人的劳动强度，同时还能提高装置在使用时的安全性，避免在倾倒时产生迸溅的情况，降低物料的浪费，同时能够根据实际的情况进行倾倒位置的调整，进一步的提高装置的使用效果。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于倾倒熔浆的熔融炉，包括炉体（1）和转动安装在炉体（1）上的炉盖（2），其特征在于，所述炉体（1）的内部设有支撑组件，所述支撑组件包括转动安装在炉体（1）内部的支撑板（16），所述支撑板（16）上方设有熔浆桶（3），所述熔浆桶（3）上设有流口（4），所述支撑板（16）与熔浆桶（3）之间设有液压缸（15），所述液压缸（15）与熔浆桶（3）的底部之间转动连接，所述支撑板（16）的一侧固定有多个支撑杆（6），所述多个支撑杆（6）远离支撑板（16）的一端与流口（4）之前转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于倾倒熔浆的熔融炉，其特征在于，所述流口（4）处设有转动安装在支撑杆（6）上的导流槽（5），所述导流槽（5）靠近熔浆桶（3）的一侧位于流口（4）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种便于倾倒熔浆的熔融炉，其特征在于，所述炉体（1）内部转动安装有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的一端伸出炉体（1）且炉体（1）上固定有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端与蜗杆（11）之间连接，所述支撑板（16）靠近蜗杆（11）的一侧上固定有涡轮（12），所述涡轮（12）与蜗杆（11）之间互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于倾倒熔浆的熔融炉，其特征在于，所述炉体（1）内部设有滑槽（13），所述滑槽（13）内部滑动配合有多个滑块（14），所述多个滑块（14）均与支撑板（16）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于倾倒熔浆的熔融炉，其特征在于，所述炉体（1）的外部设有滑动安装的顶板（7），所述顶板（7）为开口朝向炉盖（2）的圆弧形。

6.根据权利要求5所述的一种便于倾倒熔浆的熔融炉，其特征在于，所述炉体（1）上转动安装有螺杆（10），所述螺杆（10）上螺纹配合有螺母（9），所述螺母（9）与顶板（7）之间固定连接。

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