CN220679331U - 一种砂型铸造件表面气孔去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其技术方案要点是：包括加工平台，所述第一连接杆上固定连接有搅拌架，所述上料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的侧面设置阀门，所述加工平台上固定连接有挡板，所述加工平台上设置有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端传动连接有固定板，依靠搅拌架可以对金属液体进行搅拌，进而减小金属液体凝固结块的可能性，提高铸造件表面气孔去除的效率，依靠伸缩机构可以使得固定板进行移动，依靠固定板与挡板可以对砂型铸造件进行夹持固定，进而可以方便砂型铸造件进行固定，依靠固定板进行移动，可以对铸造件进行拆卸，进而减小手动对砂型铸造件进行拆卸存在被烫伤的风险的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造件加工技术领域，特别涉及一种砂型铸造件表面气孔去除装置。
背景技术
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。
对砂型铸造件的表面气孔进行去除时需要将液体金属浇筑带气孔的内部，使得气孔进行密闭，进而可以对砂型铸造件表面气孔进行去除，对砂型铸造件表面气孔去除时需要用到砂型铸造件表面气孔去除装置。
目前现有的砂型铸造件表面气孔去除装置对铸造件表面气孔进行去除时对金属液体进行上料时，金属液体可能会发生结块或凝固的情况，容易对金属液体进入气孔中造成一定影响，一般对砂型铸造件进行固定时一般人工对铸造件进行夹持固定安装和拆卸，由于金属液体具有一定高温，手动对砂型铸造件进行拆卸时存在被烫伤的风险。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种砂型铸造件表面气孔去除装置，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砂型铸造件表面气孔去除装置，包括加工平台，所述加工平台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑动机构和安装板，所述安装板的侧面设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述滑动机构传动连接，所述滑动机构的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有升降机构，所述升降机构的输出端传动连接有上料箱，所述上料箱的侧面设置有进料管，所述上料箱的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上固定连接有搅拌架，所述上料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的侧面设置阀门，所述上料箱的底部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端与所述阀门固定连接，所述加工平台上固定连接有挡板，所述加工平台上设置有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端传动连接有固定板。
通过采用上述技术方案，通过上料箱的顶部固定安装的第一伺服电机，第一伺服电机带动第一连接杆进行转动，进而可以使得搅拌架进行转动，依靠搅拌架可以对金属液体进行搅拌，进而减小金属液体凝固结块的可能性，提高铸造件表面气孔去除的效率，通过加工平台上设置的伸缩机构，依靠伸缩机构可以使得固定板进行移动，依靠固定板与挡板可以对砂型铸造件进行夹持固定，进而可以方便砂型铸造件进行固定，依靠固定板进行移动，可以对铸造件进行拆卸，进而减小手动对砂型铸造件进行拆卸存在被烫伤的风险的可能性。
较佳的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接在所述支撑板的底部，所述滑块滑动连接在所述滑轨的底部，所述滑块与所述连接板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接在滑轨的底部，可以使得上料箱进行移动。
较佳的，所述滑轨的一端固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，避免滑块从滑轨上滑动脱离。
较佳的，所述第一驱动机构包括第二伺服电机和丝杆，所述第二伺服电机固定安装在所述安装板的侧面，所述丝杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过第二伺服电机带动丝杆进行转动，丝杆与滑块螺纹连接，进而可以使得滑块在滑轨的底部滑动。
较佳的，所述升降机构包括第一伺服电缸和第二连接杆，所述第一伺服电缸固定安装在所述连接板的底部，所述第二连接杆通过联轴器与所述第一伺服电缸的输出端传动连接，所述第二连接杆与所述上料箱固定连接。
通过采用上述技术方案，通过第一伺服电缸带动第二连接杆进行伸缩，可以使得上料箱进行升降。
较佳的，所述第二驱动机构包括第三伺服电机和第三连接杆，所述第三伺服电机固定安装在所述上料箱的底部，所述第三连接杆通过联轴器与所述第三伺服电机的输出端传动连接，所述第三连接杆与所述搅拌架固定连接。
通过采用上述技术方案，通过第三伺服电机带动第三连接杆进行转动，进而可以使得搅拌架进行转动。
较佳的，所述伸缩机构包括第二伺服电缸和支杆，所述第二伺服电缸固定安装在所述加工平台上，所述支杆通过联轴器与所述第二伺服电缸的输出端传动连接，所述支杆与所述固定板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过第二伺服电缸带动支杆进行伸缩，可以使得固定板进行左右移动。
较佳的，所述加工平台上固定连接有导向板，所述固定板固定侧面固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均滑动连接在所述导向板上。
通过采用上述技术方案，通过两个导向杆滑动连接在导向板上，可以使得固定板移动具有良好的平稳导向效果。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、本实用新型通过上料箱的顶部固定安装的第一伺服电机，第一伺服电机带动第一连接杆进行转动，进而可以使得搅拌架进行转动，依靠搅拌架可以对金属液体进行搅拌，进而减小金属液体凝固结块的可能性，提高铸造件表面气孔去除的效率；
第二、本实用新型通过加工平台上设置的伸缩机构，依靠伸缩机构可以使得固定板进行移动，依靠固定板与挡板可以对砂型铸造件进行夹持固定，进而可以方便砂型铸造件进行固定，依靠固定板进行移动，可以对铸造件进行拆卸，进而减小手动对砂型铸造件进行拆卸存在被烫伤的风险的可能性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的上料箱的剖视结构示意图；
图3是图1中的A处放大示意图。
附图标记：1、加工平台；2、支撑板；3、滑动机构；301、滑轨；302、滑块；4、安装板；5、第一驱动机构；501、第二伺服电机；502、丝杆；6、连接板；7、升降机构；701、第一伺服电缸；702、第二连接杆；8、上料箱；9、进料管；10、第一伺服电机；11、第一连接杆；12、搅拌架；13、出料管；14、阀门；15、第二驱动机构；151、第三伺服电机；152、第三连接杆；16、挡板；17、伸缩机构；171、第二伺服电缸；172、支杆；18、固定板；19、限位板；20、导向板；21、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-3，一种砂型铸造件表面气孔去除装置，包括加工平台1，加工平台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部设置有滑动机构3和安装板4，滑动机构3包括滑轨301和滑块302，滑轨301固定连接在支撑板2的底部，滑块302滑动连接在滑轨301的底部，滑块302与连接板6固定连接，通过滑块302滑动连接在滑轨301的底部，可以使得上料箱8进行移动，安装板4的侧面设置有第一驱动机构5，第一驱动机构5包括第二伺服电机501和丝杆502，第二伺服电机501固定安装在安装板4的侧面，丝杆502通过联轴器与第二伺服电机501的输出端传动连接，丝杆502与滑块302螺纹连接，通过第二伺服电机501带动丝杆502进行转动，丝杆502与滑块302螺纹连接，进而可以使得滑块302在滑轨301的底部滑动。
参考图1-3，其中第一驱动机构5的输出端与滑动机构3传动连接，滑动机构3的底部固定连接有连接板6，连接板6的底部设置有升降机构7，升降机构7包括第一伺服电缸701和第二连接杆702，第一伺服电缸701固定安装在连接板6的底部，第二连接杆702通过联轴器与第一伺服电缸701的输出端传动连接，第二连接杆702与上料箱8固定连接，通过第一伺服电缸701带动第二连接杆702进行伸缩，可以使得上料箱8进行升降，升降机构7的输出端传动连接有上料箱8，上料箱8的侧面设置有进料管9，上料箱8的顶部固定安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆11，第一连接杆11上固定连接有搅拌架12，上料箱8的底部固定连接有出料管13，出料管13的侧面设置阀门14，上料箱8的底部设置有第二驱动机构15，第二驱动机构15包括第三伺服电机151和第三连接杆152，第三伺服电机151固定安装在上料箱8的底部，第三连接杆152通过联轴器与第三伺服电机151的输出端传动连接，第三连接杆152与搅拌架12固定连接，通过第三伺服电机151带动第三连接杆152进行转动，进而可以使得搅拌架12进行转动。
参考图1-3，其中第二驱动机构15的输出端与阀门14固定连接，加工平台1上固定连接有挡板16，加工平台1上设置有伸缩机构17，伸缩机构17包括第二伺服电缸171和支杆172，第二伺服电缸171固定安装在加工平台1上，支杆172通过联轴器与第二伺服电缸171的输出端传动连接，支杆172与固定板18固定连接，通过第二伺服电缸171带动支杆172进行伸缩，可以使得固定板18进行左右移动，伸缩机构17的输出端传动连接有固定板18，通过上料箱8的顶部固定安装的第一伺服电机10，第一伺服电机10带动第一连接杆11进行转动，进而可以使得搅拌架12进行转动，依靠搅拌架12可以对金属液体进行搅拌，进而减小金属液体凝固结块的可能性，提高铸造件表面气孔去除的效率，通过加工平台1上设置的伸缩机构17，依靠伸缩机构17可以使得固定板18进行移动，依靠固定板18与挡板16可以对砂型铸造件进行夹持固定，进而可以方便砂型铸造件进行固定，依靠固定板18进行移动，可以对铸造件进行拆卸，进而减小手动对砂型铸造件进行拆卸存在被烫伤的风险的可能性。
参考图1，滑轨301的一端固定连接有限位板19，通过限位板19的设置，避免滑块302从滑轨301上滑动脱离。
参考图1，加工平台1上固定连接有导向板20，固定板18固定侧面固定连接有两个导向杆21，两个导向杆21均滑动连接在导向板20上，通过两个导向杆21滑动连接在导向板20上，可以使得固定板18移动具有良好的平稳导向效果。
参考图1-3，其中本装置在使用时，依靠工具将砂型铸造件放置在加工平台1上，通过第二伺服电缸171带动支杆172进行伸缩，使得固定板18进行移动，依靠固定板18和挡板16可以对砂型铸造件进行夹持固定，将金属液体依靠进料管9导入上料箱8的内部，通过第二伺服电机501带动丝杆502进行转动，丝杆502与滑块302螺纹连接，进而可以使得滑块302在滑轨301的底部滑动，通过第一伺服电缸701带动第二连接杆702进行伸缩，可以使得上料箱8进行升降，通过第三伺服电机151带动第三连接杆152进行转动，进而可以对阀门14进行控制，依靠阀门14可以使得金属液体导入至铸造件表面气孔中，进而可以对铸造件表面气孔进行去除，通过第一伺服电机10带动第一连接杆11进行转动，进而可以使得搅拌架12进行转动，依靠搅拌架12可以对金属液体进行搅拌，进而减小金属液体凝固结块的可能性，提高铸造件表面气孔去除的效率，依靠第二伺服电缸171带动支杆172进行收缩，依靠固定板18进行移动，可以对铸造件进行拆卸，进而减小手动对砂型铸造件进行拆卸存在被烫伤的风险的可能性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种砂型铸造件表面气孔去除装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部设置有滑动机构(3)和安装板(4)，所述安装板(4)的侧面设置有第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)的输出端与所述滑动机构(3)传动连接，所述滑动机构(3)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)的输出端传动连接有上料箱(8)，所述上料箱(8)的侧面设置有进料管(9)，所述上料箱(8)的顶部固定安装有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端通过联轴器传动连接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)上固定连接有搅拌架(12)，所述上料箱(8)的底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的侧面设置阀门(14)，所述上料箱(8)的底部设置有第二驱动机构(15)，所述第二驱动机构(15)的输出端与所述阀门(14)固定连接，所述加工平台(1)上固定连接有挡板(16)，所述加工平台(1)上设置有伸缩机构(17)，所述伸缩机构(17)的输出端传动连接有固定板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括滑轨(301)和滑块(302)，所述滑轨(301)固定连接在所述支撑板(2)的底部，所述滑块(302)滑动连接在所述滑轨(301)的底部，所述滑块(302)与所述连接板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述滑轨(301)的一端固定连接有限位板(19)。
4.根据权利要求2所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括第二伺服电机(501)和丝杆(502)，所述第二伺服电机(501)固定安装在所述安装板(4)的侧面，所述丝杆(502)通过联轴器与所述第二伺服电机(501)的输出端传动连接，所述丝杆(502)与所述滑块(302)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括第一伺服电缸(701)和第二连接杆(702)，所述第一伺服电缸(701)固定安装在所述连接板(6)的底部，所述第二连接杆(702)通过联轴器与所述第一伺服电缸(701)的输出端传动连接，所述第二连接杆(702)与所述上料箱(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述第二驱动机构(15)包括第三伺服电机(151)和第三连接杆(152)，所述第三伺服电机(151)固定安装在所述上料箱(8)的底部，所述第三连接杆(152)通过联轴器与所述第三伺服电机(151)的输出端传动连接，所述第三连接杆(152)与所述搅拌架(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述伸缩机构(17)包括第二伺服电缸(171)和支杆(172)，所述第二伺服电缸(171)固定安装在所述加工平台(1)上，所述支杆(172)通过联轴器与所述第二伺服电缸(171)的输出端传动连接，所述支杆(172)与所述固定板(18)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面气孔去除装置，其特征在于：所述加工平台(1)上固定连接有导向板(20)，所述固定板(18)固定侧面固定连接有两个导向杆(21)，两个所述导向杆(21)均滑动连接在所述导向板(20)上。
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