CN218903551U - 一种钢锭自动上锭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢锭自动上锭装置，包括支撑台和调节架，所述支撑台的上端中部设置有移动槽，所述支撑台的内部且相对于移动槽的内部左端设置有电动推杆，所述电动推杆的右端且在移动槽的内部设置有移动块，所述调节架设置在移动槽的上端，所述调节架的右端设置有调节槽，所述调节架的上端且相对于调节槽的内部设置有第一电动机，所述第一电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的下端设置有丝杠，所述丝杠贯穿设置有调节块，所述支撑架的右端设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有转动块，所述转动块的中部贯穿设置有安置筒。通过上述结构，可进行便捷自动化上锭操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢锭技术领域，特别涉及一种钢锭自动上锭装置。
背景技术
钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。钢锭仍是轧钢生产的主要原料。钢锭质量的优劣、锭型的状况以及其重量大小对轧钢生产有着十分重要的作用。
目前是人工逐个从钢锭箱中取拿钢锭放在中频加热炉的入口处，操作相对复杂，且耗费人工，相比之下，本实用新型，可进行自动化上锭使用，降低人工消耗，提高生产效率，且便于多范围调节操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢锭自动上锭装置，通过支撑台处电动推杆带动移动块进行左右位置移动，从而对调节架的使用左右位置调节，从而来配合进行上锭使用，且通过调节架处第一电动机带动丝杠转动，来对调节块的使用高度调节，从而对支撑架的使用高度调节，便于将钢锭放入到加热炉内，进行便捷高效操作，将支撑架调低，将钢锭放置在安置筒的内部，支撑架位置及高度调节，从而来安置筒调节至加热炉口处，且通过支撑架处转动槽内第二电动机带动转动杆转动，来将安置筒的投放角度调节，来便于将钢锭便捷导入到加热炉内。
为实现上述目的，提供一种钢锭自动上锭装置，包括：支撑台和调节架，所述支撑台的上端中部设置有移动槽，所述支撑台的内部且相对于移动槽的内部左端设置有电动推杆，所述电动推杆的右端且在移动槽的内部设置有移动块，所述调节架设置在移动槽的上端，且移动块的上端与调节架的下端相连接，所述调节架的右端设置有调节槽，所述调节架的上端且相对于调节槽的内部设置有第一电动机，所述第一电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的下端设置有丝杠，所述丝杠贯穿设置有调节块，所述调节块与丝杠螺纹连接；通过支撑台处电动推杆带动移动块进行左右位置移动，从而对调节架的使用左右位置调节，从而来配合进行上锭使用，且通过调节架处第一电动机带动丝杠转动，来对调节块的使用高度调节，从而对支撑架的使用高度调节，便于将钢锭放入到加热炉内，进行便捷高效操作；
所述调节块的右端设置有支撑架，所述支撑架的右端设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有转动块，所述转动块的中部贯穿设置有安置筒。将支撑架调低，将钢锭放置在安置筒的内部，支撑架位置及高度调节，从而来安置筒调节至加热炉口处，且通过支撑架处转动槽内第二电动机带动转动杆转动，来将安置筒的投放角度调节，来便于将钢锭便捷导入到加热炉内。
根据所述的一种钢锭自动上锭装置，所述支撑台的下端两侧均设置有底座，所述底座的下端设置有缓冲结构，所述缓冲结构包含有缓冲槽。通过缓冲结构形成缓冲稳定使用。
根据所述的一种钢锭自动上锭装置，所述缓冲槽的内部上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有多个且等间距排列，所述伸缩杆的下端侧面设置有弹簧。通过伸缩杆及弹簧形成弹性回弹力，形成缓冲使用。
根据所述的一种钢锭自动上锭装置，所述伸缩杆的下端设置有缓冲块，所述缓冲块的下端设置有万向轮。通过万向轮便捷移动使用。
根据所述的一种钢锭自动上锭装置，所述调节架的前端面设置有控制装置。
根据所述的一种钢锭自动上锭装置，所述调节槽的内部下端设置有轴承，所述轴承的内套与丝杠的下端相连接。
根据所述的一种钢锭自动上锭装置，所述安置筒的外端与转动块的贯穿处相连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种钢锭自动上锭装置的外观视图；
图2为本实用新型一种钢锭自动上锭装置的支撑架的结构示意图；
图3为本实用新型一种钢锭自动上锭装置的支撑台的结构示意图；
图4为本实用新型一种钢锭自动上锭装置的调节架的结构示意图；
图5为本实用新型一种钢锭自动上锭装置的缓冲结构的示意图。
图例说明：
1、支撑台；2、调节架；3、万向轮；4、底座；5、控制装置；6、支撑架；7、第一电动机；8、安置筒；9、转动块；10、调节槽；11、移动槽；12、第二电动机；13、转动槽；14、电动推杆；15、移动块；16、调节块；17、丝杠；18、轴承；19、缓冲结构；
191、伸缩杆；192、缓冲槽；193、缓冲块；194、弹簧。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5，本实用新型实施例一种钢锭自动上锭装置，包括：支撑台1和调节架2，支撑台1的下端两侧均设置有底座4，底座4的下端设置有缓冲结构19，缓冲结构19包含有缓冲槽192，缓冲槽192的内部上端设置有伸缩杆191，伸缩杆191设置有多个且等间距排列，伸缩杆191的下端侧面设置有弹簧194，伸缩杆191的下端设置有缓冲块193，缓冲块193的下端设置有万向轮3。
支撑台1的上端中部设置有移动槽11，支撑台1的内部且相对于移动槽11的内部左端设置有电动推杆14，电动推杆14的右端且在移动槽11的内部设置有移动块15，调节架2设置在移动槽11的上端，且移动块15的上端与调节架2的下端相连接，调节架2的前端面设置有控制装置5，通过支撑台1处电动推杆14带动移动块15进行左右位置移动，从而对调节架2的使用左右位置调节，从而来配合进行上锭使用。
调节架2的右端设置有调节槽10，调节架2的上端且相对于调节槽10的内部设置有第一电动机7，第一电动机7的下端延伸有电机轴且电机轴的下端设置有丝杠17，丝杠17贯穿设置有调节块16，调节块16与丝杠17螺纹连接，调节槽10的内部下端设置有轴承18，轴承18的内套与丝杠17的下端相连接，调节块16的右端设置有支撑架6，通过调节架2处第一电动机7带动丝杠17转动，来对调节块16的使用高度调节，从而对支撑架6的使用高度调节，便于将钢锭放入到加热炉内，进行便捷高效操作。
支撑架6的右端设置有转动槽13，转动槽13的内部设置有第二电动机12，第二电动机12的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有转动块9，转动块9的中部贯穿设置有安置筒8，安置筒8的外端与转动块9的贯穿处相连接，将支撑架6调低，将钢锭放置在安置筒8的内部，支撑架6位置及高度调节，从而来安置筒8调节至加热炉口处，且通过支撑架6处转动槽13内第二电动机12带动转动杆9转动，来将安置筒8的投放角度调节，来便于将钢锭便捷导入到加热炉内。
工作原理：通过支撑台1处电动推杆14带动移动块15进行左右位置移动，从而对调节架2的使用左右位置调节，从而来配合进行上锭使用，且通过调节架2处第一电动机7带动丝杠17转动，来对调节块16的使用高度调节，从而对支撑架6的使用高度调节，便于将钢锭放入到加热炉内，进行便捷高效操作，将支撑架6调低，将钢锭放置在安置筒8的内部，支撑架6位置及高度调节，从而来安置筒8调节至加热炉口处，且通过支撑架6处转动槽13内第二电动机12带动转动杆9转动，来将安置筒8的投放角度调节，来便于将钢锭便捷导入到加热炉内。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种钢锭自动上锭装置，其特征在于，包括：支撑台（1）和调节架（2），所述支撑台（1）的上端中部设置有移动槽（11），所述支撑台（1）的内部且相对于移动槽（11）的内部左端设置有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的右端且在移动槽（11）的内部设置有移动块（15），所述调节架（2）设置在移动槽（11）的上端，且移动块（15）的上端与调节架（2）的下端相连接，所述调节架（2）的右端设置有调节槽（10），所述调节架（2）的上端且相对于调节槽（10）的内部设置有第一电动机（7），所述第一电动机（7）的下端延伸有电机轴且电机轴的下端设置有丝杠（17），所述丝杠（17）贯穿设置有调节块（16），所述调节块（16）与丝杠（17）螺纹连接；
所述调节块（16）的右端设置有支撑架（6），所述支撑架（6）的右端设置有转动槽（13），所述转动槽（13）的内部设置有第二电动机（12），所述第二电动机（12）的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有转动块（9），所述转动块（9）的中部贯穿设置有安置筒（8）。
2.根据权利要求1所述的一种钢锭自动上锭装置，其特征在于，所述支撑台（1）的下端两侧均设置有底座（4），所述底座（4）的下端设置有缓冲结构（19），所述缓冲结构（19）包含有缓冲槽（192）。
3.根据权利要求2所述的一种钢锭自动上锭装置，其特征在于，所述缓冲槽（192）的内部上端设置有伸缩杆（191），所述伸缩杆（191）设置有多个且等间距排列，所述伸缩杆（191）的下端侧面设置有弹簧（194）。
4.根据权利要求3所述的一种钢锭自动上锭装置，其特征在于，所述伸缩杆（191）的下端设置有缓冲块（193），所述缓冲块（193）的下端设置有万向轮（3）。
5.根据权利要求1所述的一种钢锭自动上锭装置，其特征在于，所述调节架（2）的前端面设置有控制装置（5）。
6.根据权利要求1所述的一种钢锭自动上锭装置，其特征在于，所述调节槽（10）的内部下端设置有轴承（18），所述轴承（18）的内套与丝杠（17）的下端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢锭自动上锭装置，其特征在于，所述安置筒（8）的外端与转动块（9）的贯穿处相连接。
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