CN219116420U - 自动送料架机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了送料装置技术领域的一种自动送料架机组件，包括支撑柱；滑动座，活动套装于所述支撑柱，且能够在所述支撑柱上自由滑动；驱动装置，用于驱动所述滑动座在支撑柱上滑动；固定板，连接于所述滑动座；定位销，垂直固接于所述固定板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将钢塑保护环的骨架套在定位销上，以对骨架进行定位，再通过驱动装置驱动滑动座水平移动，使得骨架能够输送至下道工序中，由于定位销能对骨架进行径向定位，避免骨架产生坠落，另外通过设置升降环，再由滚轮由斜导轨板的下侧滚动至斜导轨板的上侧，在此过程中，使得升降环能够朝上移动，进而将骨架顶起，从而方便骨架从定位销取下。

Description

自动送料架机组件

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种自动送料架机组件。

背景技术

钢塑保护环中间是网状骨架，外面裹注合成塑料。网状骨架起到提高强度及稳定螺纹尺寸的作用。保护环螺纹部用注塑工艺注出或在数控机床上加工完成，钢塑保护环也称复合型保护环(Composite)，它的特点是抗冲击强度优于全塑保护环。

钢塑保护环加工时，需要将已焊接成环形的钢骨架输送至下道工序中进行加工，而输送装置通常是输送带，虽然这种输送带结构简单且成本较低，但是输送时稳定性较差，焊接后的骨架容易滚动而从输送带上坠落，影响其正常输送，所以需要一种避免骨架输送时坠落的送料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动送料架机组件，为了解决上述提到的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了：一种自动送料架机组件，包括：

支撑柱；

滑动座，活动套装于所述支撑柱，且能够在所述支撑柱上自由滑动；

驱动装置，用于驱动所述滑动座在支撑柱上滑动；

固定板，连接于所述滑动座；

定位销，垂直固接于所述固定板。

如上所述的一种自动送料架机组件中，所述滑动座上安装有滑块，所述支撑柱上安装有滑轨，所述滑块滑动套装于滑轨上。

如上所述的一种自动送料架机组件中，所述驱动装置包括：

电机，安装于所述滑动座；

齿轮，固定套装于所述电机的电机轴上；

齿条，水平连接于所述支撑柱，且与所述齿轮外啮合。

如上所述的一种自动送料架机组件中，所述定位销上活动套装一个升降环，所述升降环在定位销上能自由滑动，且所述升降环由升降装置驱动其朝上移动。

如上所述的一种自动送料架机组件中，所述升降装置包括：

支架，连接于所述支撑柱上；

斜导轨板，倾斜固接于所述支架上，且远离所述滑动座的一端朝上倾斜延伸；

至少一个导向柱，垂直固接于所述升降环下端面，且所述固定板上开设有供导向柱移动能自由通过的穿孔，所述导向柱与穿孔构成滑动配合，所述导向柱下端固接有横板，所述横板上安装有滚轮，所述滑动座朝斜导轨板方向移动时，所述滚轮能够由斜导轨板下侧滚动至斜导轨板的上侧，且同步驱动所述升降环朝上移动；

弹簧，套绕于所述导向柱，且弹力方向两端分别弹性抵顶所述横板、固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将钢塑保护环的骨架套在定位销上，以对骨架进行定位，再通过驱动装置驱动滑动座水平移动，使得骨架能够输送至下道工序中，由于定位销能对骨架进行径向定位，避免骨架产生坠落，另外通过设置升降环，再由滚轮由斜导轨板的下侧滚动至斜导轨板的上侧，在此过程中，使得升降环能够朝上移动，进而将骨架顶起，从而方便骨架从定位销取下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种自动送料架机组件的整体组装结构示意图；

图2为本实用新型一种自动送料架机组件的结构仰视角度示意图；

图3为图2中A处局部结构的放大示意图。

图中：1-支架，2-斜导轨板，3-齿条，4-支撑柱，5-定位销，6-固定板，7-横板，8-滚轮，9-滑动座，10-齿轮，11-电机，12-导向柱，13-弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实施例提供一种技术方案：一种自动送料架机组件，包括一个支撑柱4，支撑柱4长度方向的两端分别对应焊接工序及装配工序，且支撑柱4成横置安装，另外支撑柱4上活动套装一个滑动座9，滑动座9上开设有供支撑柱4自由通过的通槽，通槽的内顶壁上安装有滑块，另外支撑柱4的上表面螺钉连接有横跨其长度方向的滑轨，滑块滑动卡装在滑轨上，进而使得滑动座9能够在支撑柱4上沿支撑柱4的长度方向滑动，另外滑动座9的上端部焊接有固定板6，固定板6朝支撑柱4的外侧延伸，另外固定板6上垂直焊接一个定位销5，定位销5的外径不大于骨架的内径，将骨架套在定位销5上，且固定板6的上表面能对骨架进行支撑，这样使得骨架能够在固定板6上定位；

骨架焊接工序加工完毕后，将焊接后且成环形的骨架套在定位销5上，再通过滑动座9的移动，进而对骨架进行输送，具体来说，本实施例中，通过在滑动座9下侧焊接两个支板，两个支板之间具有空隙，且其中一个支板上螺钉连接有电机11，电机11的电机轴上固定套装一个齿轮10，支撑柱4的下表面螺钉连接一个齿条3，齿条3横跨支撑柱4的长度方向，另外齿条3与齿轮10处处于啮合状态，这样使得齿轮在进行转动时，通过齿轮与齿轮的啮合，进而能够驱动滑动座在支撑柱4上水平移动，外部电源对电机11进行供电，使得电机转动并带动齿轮旋转，进而驱动滑动座9移动，使得将骨架从焊接工序输送至装配工序，实现对骨架的输送；

由于定位销5具有一定的长度，使得骨架在从定位销上取下时，可能会受到定位销的干涉，导致骨架不便取料，因此本实施例中，通过在定位销5上活动套装一个升降环，支撑柱4上螺钉连接有支架1，支架1远离支撑柱4的一侧焊接有斜导轨板2，斜导轨板2远离滑动座9的一端朝上倾斜延伸，升降环下端面垂直焊接有两个导向柱12，且固定板6上开设有供导向柱12移动能自由通过的穿孔，导向柱12与穿孔构成滑动配合，导向柱12下端固接有横板7，横板7上安装有滚轮8，滑动座9朝斜导轨板2方向移动时，滚轮8能够由斜导轨板2下侧滚动至斜导轨板2的上侧，且同步驱动升降环朝上移动，使得升降环将骨架顶起，进而方便从定位销上取下骨架，另外导向柱12上套绕有弹簧13，弹簧13弹力方向两端分别弹性抵顶横板7、固定板6，这样当滚轮8朝远离斜导轨板的方向移动时，滚轮将朝下移动，并通过弹簧13对横板7的弹性抵顶，进而能够驱动升降环朝下快速移动，从而方便进行下一次的骨架输送作业。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动送料架机组件，其特征在于，包括：

支撑柱(4)；

滑动座(9)，活动套装于所述支撑柱(4)，且能够在所述支撑柱(4)上自由滑动；

驱动装置，用于驱动所述滑动座(9)在支撑柱(4)上滑动；

固定板(6)，连接于所述滑动座(9)；

定位销(5)，垂直固接于所述固定板(6)。

2.如权利要求1所述的一种自动送料架机组件，其特征在于，所述滑动座(9)上安装有滑块，所述支撑柱(4)上安装有滑轨，所述滑块滑动套装于滑轨上。

3.如权利要求1所述的一种自动送料架机组件，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机(11)，安装于所述滑动座(9)；

齿轮(10)，固定套装于所述电机(11)的电机轴上；

齿条(3)，水平连接于所述支撑柱(4)，且与所述齿轮(10)外啮合。

4.如权利要求1所述的一种自动送料架机组件，其特征在于，所述定位销(5)上活动套装一个升降环，所述升降环在定位销(5)上能自由滑动，且所述升降环由升降装置驱动其朝上移动。

5.如权利要求4所述的一种自动送料架机组件，其特征在于，所述升降装置包括：

支架(1)，连接于所述支撑柱(4)上；

斜导轨板(2)，倾斜固接于所述支架(1)上，且远离所述滑动座(9)的一端朝上倾斜延伸；

至少一个导向柱(12)，垂直固接于所述升降环下端面，且所述固定板(6)上开设有供导向柱(12)移动能自由通过的穿孔，所述导向柱(12)与穿孔构成滑动配合，所述导向柱(12)下端固接有横板(7)，所述横板(7)上安装有滚轮(8)，所述滑动座(9)朝斜导轨板(2)方向移动时，所述滚轮(8)能够由斜导轨板(2)下侧滚动至斜导轨板(2)的上侧，且同步驱动所述升降环朝上移动；

弹簧(13)，套绕于所述导向柱(12)，且弹力方向两端分别弹性抵顶所述横板(7)、固定板(6)。

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