CN219116420U - 自动送料架机组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了送料装置技术领域的一种自动送料架机组件,包括支撑柱;滑动座,活动套装于所述支撑柱,且能够在所述支撑柱上自由滑动;驱动装置,用于驱动所述滑动座在支撑柱上滑动;固定板,连接于所述滑动座;定位销,垂直固接于所述固定板。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将钢塑保护环的骨架套在定位销上,以对骨架进行定位,再通过驱动装置驱动滑动座水平移动,使得骨架能够输送至下道工序中,由于定位销能对骨架进行径向定位,避免骨架产生坠落,另外通过设置升降环,再由滚轮由斜导轨板的下侧滚动至斜导轨板的上侧,在此过程中,使得升降环能够朝上移动,进而将骨架顶起,从而方便骨架从定位销取下。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置技术领域,具体为一种自动送料架机组件。
背景技术
钢塑保护环中间是网状骨架,外面裹注合成塑料。网状骨架起到提高强度及稳定螺纹尺寸的作用。保护环螺纹部用注塑工艺注出或在数控机床上加工完成,钢塑保护环也称复合型保护环(Composite),它的特点是抗冲击强度优于全塑保护环。
钢塑保护环加工时,需要将已焊接成环形的钢骨架输送至下道工序中进行加工,而输送装置通常是输送带,虽然这种输送带结构简单且成本较低,但是输送时稳定性较差,焊接后的骨架容易滚动而从输送带上坠落,影响其正常输送,所以需要一种避免骨架输送时坠落的送料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动送料架机组件,为了解决上述提到的技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了:一种自动送料架机组件,包括:
支撑柱;
滑动座,活动套装于所述支撑柱,且能够在所述支撑柱上自由滑动;
驱动装置,用于驱动所述滑动座在支撑柱上滑动;
固定板,连接于所述滑动座;
定位销,垂直固接于所述固定板。
如上所述的一种自动送料架机组件中,所述滑动座上安装有滑块,所述支撑柱上安装有滑轨,所述滑块滑动套装于滑轨上。
如上所述的一种自动送料架机组件中,所述驱动装置包括:
电机,安装于所述滑动座;
齿轮,固定套装于所述电机的电机轴上;
齿条,水平连接于所述支撑柱,且与所述齿轮外啮合。
如上所述的一种自动送料架机组件中,所述定位销上活动套装一个升降环,所述升降环在定位销上能自由滑动,且所述升降环由升降装置驱动其朝上移动。
如上所述的一种自动送料架机组件中,所述升降装置包括:
支架,连接于所述支撑柱上;
斜导轨板,倾斜固接于所述支架上,且远离所述滑动座的一端朝上倾斜延伸;
至少一个导向柱,垂直固接于所述升降环下端面,且所述固定板上开设有供导向柱移动能自由通过的穿孔,所述导向柱与穿孔构成滑动配合,所述导向柱下端固接有横板,所述横板上安装有滚轮,所述滑动座朝斜导轨板方向移动时,所述滚轮能够由斜导轨板下侧滚动至斜导轨板的上侧,且同步驱动所述升降环朝上移动;
弹簧,套绕于所述导向柱,且弹力方向两端分别弹性抵顶所述横板、固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将钢塑保护环的骨架套在定位销上,以对骨架进行定位,再通过驱动装置驱动滑动座水平移动,使得骨架能够输送至下道工序中,由于定位销能对骨架进行径向定位,避免骨架产生坠落,另外通过设置升降环,再由滚轮由斜导轨板的下侧滚动至斜导轨板的上侧,在此过程中,使得升降环能够朝上移动,进而将骨架顶起,从而方便骨架从定位销取下。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种自动送料架机组件的整体组装结构示意图;
图2为本实用新型一种自动送料架机组件的结构仰视角度示意图;
图3为图2中A处局部结构的放大示意图。
图中:1-支架,2-斜导轨板,3-齿条,4-支撑柱,5-定位销,6-固定板,7-横板,8-滚轮,9-滑动座,10-齿轮,11-电机,12-导向柱,13-弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实施例提供一种技术方案:一种自动送料架机组件,包括一个支撑柱4,支撑柱4长度方向的两端分别对应焊接工序及装配工序,且支撑柱4成横置安装,另外支撑柱4上活动套装一个滑动座9,滑动座9上开设有供支撑柱4自由通过的通槽,通槽的内顶壁上安装有滑块,另外支撑柱4的上表面螺钉连接有横跨其长度方向的滑轨,滑块滑动卡装在滑轨上,进而使得滑动座9能够在支撑柱4上沿支撑柱4的长度方向滑动,另外滑动座9的上端部焊接有固定板6,固定板6朝支撑柱4的外侧延伸,另外固定板6上垂直焊接一个定位销5,定位销5的外径不大于骨架的内径,将骨架套在定位销5上,且固定板6的上表面能对骨架进行支撑,这样使得骨架能够在固定板6上定位;
骨架焊接工序加工完毕后,将焊接后且成环形的骨架套在定位销5上,再通过滑动座9的移动,进而对骨架进行输送,具体来说,本实施例中,通过在滑动座9下侧焊接两个支板,两个支板之间具有空隙,且其中一个支板上螺钉连接有电机11,电机11的电机轴上固定套装一个齿轮10,支撑柱4的下表面螺钉连接一个齿条3,齿条3横跨支撑柱4的长度方向,另外齿条3与齿轮10处处于啮合状态,这样使得齿轮在进行转动时,通过齿轮与齿轮的啮合,进而能够驱动滑动座在支撑柱4上水平移动,外部电源对电机11进行供电,使得电机转动并带动齿轮旋转,进而驱动滑动座9移动,使得将骨架从焊接工序输送至装配工序,实现对骨架的输送;
由于定位销5具有一定的长度,使得骨架在从定位销上取下时,可能会受到定位销的干涉,导致骨架不便取料,因此本实施例中,通过在定位销5上活动套装一个升降环,支撑柱4上螺钉连接有支架1,支架1远离支撑柱4的一侧焊接有斜导轨板2,斜导轨板2远离滑动座9的一端朝上倾斜延伸,升降环下端面垂直焊接有两个导向柱12,且固定板6上开设有供导向柱12移动能自由通过的穿孔,导向柱12与穿孔构成滑动配合,导向柱12下端固接有横板7,横板7上安装有滚轮8,滑动座9朝斜导轨板2方向移动时,滚轮8能够由斜导轨板2下侧滚动至斜导轨板2的上侧,且同步驱动升降环朝上移动,使得升降环将骨架顶起,进而方便从定位销上取下骨架,另外导向柱12上套绕有弹簧13,弹簧13弹力方向两端分别弹性抵顶横板7、固定板6,这样当滚轮8朝远离斜导轨板的方向移动时,滚轮将朝下移动,并通过弹簧13对横板7的弹性抵顶,进而能够驱动升降环朝下快速移动,从而方便进行下一次的骨架输送作业。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动送料架机组件,其特征在于,包括:
支撑柱(4);
滑动座(9),活动套装于所述支撑柱(4),且能够在所述支撑柱(4)上自由滑动;
驱动装置,用于驱动所述滑动座(9)在支撑柱(4)上滑动;
固定板(6),连接于所述滑动座(9);
定位销(5),垂直固接于所述固定板(6)。
2.如权利要求1所述的一种自动送料架机组件,其特征在于,所述滑动座(9)上安装有滑块,所述支撑柱(4)上安装有滑轨,所述滑块滑动套装于滑轨上。
3.如权利要求1所述的一种自动送料架机组件,其特征在于,所述驱动装置包括:
电机(11),安装于所述滑动座(9);
齿轮(10),固定套装于所述电机(11)的电机轴上;
齿条(3),水平连接于所述支撑柱(4),且与所述齿轮(10)外啮合。
4.如权利要求1所述的一种自动送料架机组件,其特征在于,所述定位销(5)上活动套装一个升降环,所述升降环在定位销(5)上能自由滑动,且所述升降环由升降装置驱动其朝上移动。
5.如权利要求4所述的一种自动送料架机组件,其特征在于,所述升降装置包括:
支架(1),连接于所述支撑柱(4)上;
斜导轨板(2),倾斜固接于所述支架(1)上,且远离所述滑动座(9)的一端朝上倾斜延伸;
至少一个导向柱(12),垂直固接于所述升降环下端面,且所述固定板(6)上开设有供导向柱(12)移动能自由通过的穿孔,所述导向柱(12)与穿孔构成滑动配合,所述导向柱(12)下端固接有横板(7),所述横板(7)上安装有滚轮(8),所述滑动座(9)朝斜导轨板(2)方向移动时,所述滚轮(8)能够由斜导轨板(2)下侧滚动至斜导轨板(2)的上侧,且同步驱动所述升降环朝上移动;
弹簧(13),套绕于所述导向柱(12),且弹力方向两端分别弹性抵顶所述横板(7)、固定板(6)。
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