CN219113992U - 一种机械加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用定位装置，属于机械加工技术领域，包括底座以及设置在底座顶面上方的圆形的工作台，底座的顶面中部贯穿开设有第一贯穿孔，底座的顶面贯穿第一贯穿孔滑动连接有转轴，转轴的顶面与工作台的底面固定连接，底座的底面固定连接有用于驱动转轴转动的第二伺服电机，工作台的顶面设有两个相对设置的限位柱，两个限位柱相对的一侧面均贯穿开设有限位槽，两个限位柱相对的一侧面对称设有侧卧式的T型夹板，两个T型夹板相背的一侧面均连接有限位螺杆。该机械加工用定位装置与现有技术相比，适用范围更广，同时在对机械零部件进行夹紧作业时，可以进行旋转，便于加工作业，提高加工效率。

Description

一种机械加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用定位装置。

背景技术

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在进行加工过程中，都需要使用到定位装置，从而对原材料进行固定作业，方便对原材料进行进一步的加工动作。

目前的机械加工用定位装置不能根据原材料的大小调节夹紧装置的高度，从而对原材料的固定有一定影响，同时在对夹紧后的原材料不能进行旋转，需要人工转换角度或是重新调整原材料进行夹紧进行加工作用。

比如现有技术的中国专利号为：CN212977500U的机械加工用定位装置 ，其：“包括工作台、剪刀夹，包括交叉设置且相互铰接连接的第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆和第二活动杆的铰接点处的铰接轴固定在工作台上，第一活动杆和第二活动杆上对应设置有滑槽，滑槽内滑接有滑块；滑块驱动装置，包括与第一活动杆和第二活动杆内的滑块均铰接连接的驱动板、与驱动板通过螺纹连接的第一丝杆；夹紧装置，包括铰接在所述第一活动杆远离所述滑块驱动装置的端侧的第一夹头以及铰接在所述第二活动杆远离所述滑块驱动装置的端侧的第二夹头。”

其就存在这样的问题，该现有技术是将机械零部件放置于工作台上，启动电机工作带动第一丝杆转动，进而使得第一丝杆的转动带动驱动板向右移动。驱动板向右移动从而驱动滑块向电机方向滑动故而带动第一活动杆和第二活动杆绕铰接点转动并趋于夹紧，在此情况下第一固定板和第二固定板也就相互靠近并趋于夹紧，与第一固定板通过第二丝杆连接的第一夹板以及与第二固定板通过第三丝杆连接的第二夹板夹紧工件。该现有技术虽能对机械零部件机械夹紧固定，但是在遇到不同规格的机械零部件时，不能调节第一夹板与第二夹板的高度，适用范围小，从而对机械零部件的固定产生影响，影响对机械零部件的加工作业，同时对机械零部件机械夹紧后，不能调整机械零部件的位置，影响机械零部件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术夹紧适用范围小以及对夹紧后的机械零部件不可机械旋转调节角度影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用定位装置，包括底座以及设置在底座顶面上方的圆形的工作台，底座的顶面中部贯穿开设有第一贯穿孔，底座的顶面贯穿第一贯穿孔滑动连接有转轴，转轴的顶面与工作台的底面固定连接，底座的底面固定连接有用于驱动转轴转动的第二伺服电机，工作台的顶面设有两个相对设置的限位柱，两个限位柱相对的一侧面均贯穿开设有限位槽，两个限位柱相对的一侧面对称设有侧卧式的T型夹板，两个T型夹板相背的一侧面均连接有限位螺杆。

优选的，第一贯穿孔的周侧且位于底座的顶面开设有圆环形的圆槽，工作台通过多个弧形滑块与圆槽滑动连接。

优选的，T型夹板相对的一侧面均设有橡胶垫，T型夹板远离橡胶垫的一侧面中部设有螺纹头。

优选的，限位螺杆靠近T型夹板的一侧面开设有与螺纹头适配的第二螺纹孔，T型夹板通过螺纹头与限位螺杆螺纹连接。

优选的，限位螺杆远离T型夹板的一端周侧螺纹连接有限位螺帽，限位螺帽的一侧面贯穿开设有与限位螺杆适配的第三螺纹孔。

优选的，工作台的顶面开设有矩形槽，工作台的一侧面贯穿矩形槽开设有第二贯穿孔。

优选的，工作台的一侧面贯穿第二贯穿孔设有螺纹杆，限位柱一侧面下部设有第一螺纹孔，工作台的一侧面设有用于驱动螺纹杆转动的第一伺服电机。

本实用新型的技术效果和优点：

该机械加工用定位装置，可以根据机械零部件的高度调节T型夹板的高度，从而更佳有效的对机械零部件机械夹紧固定，提高对机械零部件加工作业时的稳定性，使用第一伺服电机驱动螺纹杆转动，带动限位柱移动对机械零部件机械夹紧，减少人力的输出。

同时工作台与底座之间通过转轴以及多个弧形滑块连接，保证工作台的稳定性，不会发生倾斜，同时在底座的底面设置有第二伺服电机，用于驱动转轴转动，从而带动机械零部件随着工作台的转动而转动，便于工作人员对机械零部件全方位的加工作业，提高了对机械零部件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的角码结构的结构示意图；

图3为本实用新型的角码结构分别与横杆框和竖杆框连接的结构示意图；

图4为本实用新型的T形底座和支撑纵板的拆分结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、工作台；4、第一伺服电机；5、限位柱；6、圆槽；7、第一贯穿孔；8、转轴；9、第二伺服电机；10、矩形槽；11、第二贯穿孔；12、弧形滑块；13、螺纹杆；14、限位槽；15、T型夹板；16、螺纹头；17、橡胶垫；18、第一螺纹孔；19、限位螺杆；20、第二螺纹孔；21、限位螺帽；22、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种机械加工用定位装置，包括底座1以及设置在底座1顶面上方的圆形的工作台3，底座1的底面拐角处均焊接有支撑腿2，以此来保证底座1的稳定性。

工作台3的顶面开设有矩形槽10，矩形槽10的内腔中滑动连接有两个对称设置的限位柱5，工作台3的一侧面贯穿矩形槽10的一侧面开设有第二贯穿孔11，工作台3的一侧面贯穿第二贯穿孔11设有螺纹杆13，限位柱5一侧面下部设有与螺纹杆13适配的第一螺纹孔18，工作台3的一侧面设有用于驱动螺纹杆13转动的第一伺服电机4。

两个限位柱5相对的一侧面均贯穿开设有限位槽14，两个限位柱5相对的一侧面对称设有侧卧式的T型夹板15，两个T型夹板15相背的一侧面均连接有限位螺杆19，T型夹板15相对的一侧面均设有橡胶垫17，以此来保证被夹紧机械零部件不会发生挤压损坏。

T型夹板15远离橡胶垫17的一侧面中部设有螺纹头16，限位螺杆19靠近T型夹板15的一侧面开设有与螺纹头16适配的第二螺纹孔20，T型夹板15通过螺纹头16与限位螺杆19螺纹连接，便于根据不同规格的机械零部件机械更换T型夹板15。

限位螺杆19远离T型夹板15的一端周侧螺纹连接有限位螺帽21，限位螺帽21的一侧面贯穿开设有与限位螺杆19适配的第三螺纹孔22，用于根据机械零部件的大小对T型夹板15进行高度调节。

底座1的顶面中部贯穿开设有第一贯穿孔7，底座1的顶面贯穿第一贯穿孔7滑动连接有转轴8，转轴8的顶面与工作台3的底面固定连接，底座1的底面固定连接有用于驱动转轴8转动的第二伺服电机9，第一贯穿孔7的周侧且位于底座1的顶面开设有圆环形的圆槽6，工作台3通过多个弧形滑块12与圆槽6滑动连接，且多个弧形滑块12与工作台3固定连接，当第二伺服电机9间接驱动工作台3转动时，弧形滑块12可以用于支撑工作台3并且在圆槽6内滑动。

工作原理：

该机械加工用定位装置，需先根据机械零部件的大小规格对T型夹板15机械更换，待更换后，转动限位螺帽21，在根据机械零部件的大小调节T型夹板15的高度。

驱动第一伺服电机4带动螺纹杆13转动，使得两个限位柱5相向移动，通过T型夹板15对机械零部件进行夹紧，并且通过T型夹板15上设置的橡胶垫17对机械零部件进行保护，待夹紧后，停止驱动第一伺服电机4，即可对机械零部件进行加工。

当需要调整机械零部件的位置时，驱动第二伺服电机9带动转轴8转动，从而带动工作台3转动，进而带动被夹紧的机械零部件旋转，待旋转到合适加工位置后，停止驱动第二伺服电机9，再对机械零部件进行加工。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用定位装置，包括：

底座（1）以及设置在底座（1）顶面上方的圆形的工作台（3）；

其特征在于：所述底座（1）的顶面中部贯穿开设有第一贯穿孔（7），所述底座（1）的顶面贯穿第一贯穿孔（7）滑动连接有转轴（8），所述转轴（8）的顶面与工作台（3）的底面固定连接，所述底座（1）的底面固定连接有用于驱动转轴（8）转动的第二伺服电机（9）；

所述工作台（3）的顶面设有两个相对设置的限位柱（5），两个所述限位柱（5）相对的一侧面均贯穿开设有限位槽（14），两个所述限位柱（5）相对的一侧面对称设有侧卧式的T型夹板（15），两个所述T型夹板（15）相背的一侧面均连接有限位螺杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于：所述第一贯穿孔（7）的周侧且位于底座（1）的顶面开设有圆环形的圆槽（6），所述工作台（3）通过多个弧形滑块（12）与圆槽（6）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于：两个所述T型夹板（15）相对的一侧面均设有橡胶垫（17），所述T型夹板（15）远离橡胶垫（17）的一侧面中部设有螺纹头（16）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于：所述限位螺杆（19）靠近T型夹板（15）的一侧面开设有与螺纹头（16）适配的第二螺纹孔（20），T型夹板（15）通过螺纹头（16）与限位螺杆（19）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于：所述限位螺杆（19）远离T型夹板（15）的一端周侧螺纹连接有限位螺帽（21），所述限位螺帽（21）的一侧面贯穿开设有与限位螺杆（19）适配的第三螺纹孔（22）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于：所述工作台（3）的顶面开设有矩形槽（10），所述工作台（3）的一侧面贯穿矩形槽（10）开设有第二贯穿孔（11）。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于：所述工作台（3）的一侧面贯穿第二贯穿孔（11）设有螺纹杆（13），所述限位柱（5）一侧面下部设有第一螺纹孔（18），所述工作台（3）的一侧面设有用于驱动螺纹杆（13）转动的第一伺服电机（4）。

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