CN220481959U - 一种义齿钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别涉及一种义齿钻孔机，包括钻孔机台以及与钻孔机台配合使用的义齿夹具，义齿夹具包括基座、加工台、环形板和定位端头，加工台通过支架固接在基座上，环形板设于加工台上，基座上安装有驱动环形板转动的驱动机构，环形板上开设有多个弧形导向槽，弧形导向槽沿环形板中心轴线向外延伸，弧形导向槽沿环形板中心轴线均匀分布，加工台上固接有多个导轨，导轨沿环形板中心轴线均匀分布，导轨上滑动连接有滑块，滑块的顶端固接有安装板，安装板相互靠近的一端固接有定位端头，安装板的另一端固接有导向柱，导向柱与弧形导向槽滑动连接；本实用新型对义齿材料的定位更加精准，提升钻孔工艺的精确度。

Description

一种义齿钻孔机

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别涉及一种义齿钻孔机。

背景技术

义齿就是人们常说的“假牙”，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。义齿在医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。在义齿加工的过程中，会涉及到在义齿上打孔的工艺。

现有公告号为CN209172546U的中国实用新型专利，公开了一种高精密义齿钻孔装置，包括钻孔夹具，底座上焊接有均匀分布的三个斜架，斜架为倾斜的“人”字形，斜架上端设有圆孔；与斜架上的圆孔间隙配合有伸缩杆，伸缩杆中间部分设有螺纹，伸缩杆通过螺纹连接的方式配合有旋进螺母。

上述高精密义齿钻孔装置存在以下不足：该高精密义齿钻孔装置在使用时，通过三个伸缩杆将工件夹持，通过旋进螺母与斜架的配合迫使伸缩杆向中间靠拢，然而，三个伸缩杆的旋进螺母各自独立工作，在实际调节旋进螺母时，难以保持三个旋进螺母转动的幅度相同，这就容易产生三个伸缩杆伸出的长度不一致的情况，导致义齿定位后，义齿的位置离装置的正中心偏差较大，这会影响钻孔工艺的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种义齿钻孔机，对义齿材料的定位更加精准，提升钻孔工艺的精确度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种义齿钻孔机，包括钻孔机台以及与所述钻孔机台配合使用的义齿夹具，所述义齿夹具包括基座、加工台、环形板和定位端头，所述加工台通过支架固定连接在所述基座上，所述环形板设于所述加工台上，所述基座上安装有驱动所述环形板转动的驱动机构，所述环形板上开设有多个弧形导向槽，所述弧形导向槽沿所述环形板中心轴线向外延伸，所述弧形导向槽沿所述环形板中心轴线均匀分布，所述加工台上固定连接有多个导轨，所述导轨沿所述环形板中心轴线均匀分布，所述导轨与弧形导向槽一一对应，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有安装板，所述安装板相互靠近的一端固定连接有所述定位端头，所述安装板的另一端固定连接有导向柱，所述导向柱与弧形导向槽滑动连接。

进一步的，所述定位端头为圆柱形，所述定位端头沿所述环形板中心轴线均匀分布。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、连接板、连接杆和驱动杆，所述驱动电机安装在所述基座上，所述连接板的两端分布与所述驱动电机的输出轴和连接杆固定连接，所述加工台上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽与环形板的圆心重合，所述连接杆滑动连接在所述弧形滑槽内，所述环形板上开设有卡槽，所述驱动杆卡接在所述卡槽上，所述驱动杆的底端与所述连接杆的顶端固定连接。

进一步的，所述环形板上开设有多个弧形限位槽，所述弧形限位槽与环形板的圆心重合，所述加工台上固定连接有多个限位柱，所述限位柱与弧形限位槽一一对应，所述限位柱滑动连接在所述弧形限位槽内。

进一步的，所述基座上开设有多个安装孔。

本实用新型的有益效果为：

使用时可以将基座固定在钻孔机台的工作台上，将待钻孔的义齿材料放置在加工台的中心位置，通过驱动机构驱动环形板转动，环形板通过弧形导向槽带动导向柱移动，导向柱沿导轨轴线方向向内滑动，从而带动安装板和滑块沿导轨向内滑动，使定位端头相互靠近，与将待钻孔的义齿材料接触，将义齿材料定位夹持在加工台上，即可进行钻孔工艺；本实用新型通过弧形导向槽和导向柱的配合，通过转动环形板带动多个安装板沿导轨移动相同的距离，进而使得定位端头对义齿材料的定位相对更加精准，保证义齿材料尽可能被定位在加工台的正中心位置，为钻孔工艺提供便利，提升钻孔工艺的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图二。

附图标记：基座1；安装孔101；加工台2；弧形滑槽201；环形板3；弧形导向槽301；弧形限位槽302；定位端头4；支架5；导轨6；滑块7；安装板8；导向柱9；驱动电机10；连接板11；连接杆12；驱动杆13；限位柱14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种义齿钻孔机，包括钻孔机台以及与所述钻孔机台配合使用的义齿夹具，所述义齿夹具包括基座1、加工台2、环形板3和定位端头4，所述加工台2通过支架5固定连接在所述基座1上，所述环形板3设于所述加工台2上，所述基座1上安装有驱动所述环形板3转动的驱动机构，所述环形板3上开设有多个弧形导向槽301，所述弧形导向槽301沿所述环形板3中心轴线向外延伸，所述弧形导向槽301沿所述环形板3中心轴线均匀分布，所述加工台2上固定连接有多个导轨6，所述导轨6沿所述环形板3中心轴线均匀分布，所述导轨6与弧形导向槽301一一对应，所述导轨6上滑动连接有滑块7，所述滑块7的顶端固定连接有安装板8，所述安装板8相互靠近的一端固定连接有所述定位端头4，所述安装板8的另一端固定连接有导向柱9，所述导向柱9与弧形导向槽301滑动连接。

所述定位端头4为圆柱形，所述定位端头4沿所述环形板3中心轴线均匀分布。

所述驱动机构包括驱动电机10、连接板11、连接杆12和驱动杆13，所述驱动电机10安装在所述基座1上，所述连接板11的两端分布与所述驱动电机10的输出轴和连接杆12固定连接，所述加工台2上开设有弧形滑槽201，所述弧形滑槽201与环形板3的圆心重合，所述连接杆12滑动连接在所述弧形滑槽201内，所述环形板3上开设有卡槽，所述驱动杆13卡接在所述卡槽上，所述驱动杆13的底端与所述连接杆12的顶端固定连接。

所述环形板3上开设有多个弧形限位槽302，所述弧形限位槽302与环形板3的圆心重合，所述加工台2上固定连接有多个限位柱14，所述限位柱14与弧形限位槽302一一对应，所述限位柱14滑动连接在所述弧形限位槽302内；通过设置弧形限位槽302和限位柱14对环形板3进行限位，防止环形板3在转动的过程中圆心发生偏移。

所述基座1上开设有多个安装孔101。

工作原理：

使用时可以将基座1固定在钻孔机台的工作台上，将待钻孔的义齿材料放置在加工台2的中心位置，通过驱动电机10驱动连接板11转动，带动连接杆12和驱动杆13转动，从而驱动环形板3转动，环形板3通过弧形导向槽301带动导向柱9移动，导向柱9沿导轨6轴线方向向内滑动，从而带动安装板8和滑块7沿导轨6向内滑动，使定位端头4相互靠近，与将待钻孔的义齿材料接触，将义齿材料定位夹持在加工台2上，即可进行钻孔工艺；本实用新型通过弧形导向槽301和导向柱9的配合，通过转动环形板3带动多个安装板8沿导轨6移动相同的距离，进而使得定位端头4对义齿材料的定位相对更加精准，保证义齿材料尽可能被定位在加工台2的正中心位置，为钻孔工艺提供便利，提升钻孔工艺的精确度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种义齿钻孔机，其特征在于：包括钻孔机台以及与所述钻孔机台配合使用的义齿夹具，所述义齿夹具包括基座(1)、加工台(2)、环形板(3)和定位端头(4)，所述加工台(2)通过支架(5)固定连接在所述基座(1)上，所述环形板(3)设于所述加工台(2)上，所述基座(1)上安装有驱动所述环形板(3)转动的驱动机构，所述环形板(3)上开设有多个弧形导向槽(301)，所述弧形导向槽(301)沿所述环形板(3)中心轴线向外延伸，所述弧形导向槽(301)沿所述环形板(3)中心轴线均匀分布，所述加工台(2)上固定连接有多个导轨(6)，所述导轨(6)沿所述环形板(3)中心轴线均匀分布，所述导轨(6)与弧形导向槽(301)一一对应，所述导轨(6)上滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)相互靠近的一端固定连接有所述定位端头(4)，所述安装板(8)的另一端固定连接有导向柱(9)，所述导向柱(9)与弧形导向槽(301)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的义齿钻孔机，其特征在于：所述定位端头(4)为圆柱形，所述定位端头(4)沿所述环形板(3)中心轴线均匀分布。

3.根据权利要求1所述的义齿钻孔机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(10)、连接板(11)、连接杆(12)和驱动杆(13)，所述驱动电机(10)安装在所述基座(1)上，所述连接板(11)的两端分布与所述驱动电机(10)的输出轴和连接杆(12)固定连接，所述加工台(2)上开设有弧形滑槽(201)，所述弧形滑槽(201)与环形板(3)的圆心重合，所述连接杆(12)滑动连接在所述弧形滑槽(201)内，所述环形板(3)上开设有卡槽，所述驱动杆(13)卡接在所述卡槽上，所述驱动杆(13)的底端与所述连接杆(12)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的义齿钻孔机，其特征在于：所述环形板(3)上开设有多个弧形限位槽(302)，所述弧形限位槽(302)与环形板(3)的圆心重合，所述加工台(2)上固定连接有多个限位柱(14)，所述限位柱(14)与弧形限位槽(302)一一对应，所述限位柱(14)滑动连接在所述弧形限位槽(302)内。

5.根据权利要求1所述的义齿钻孔机，其特征在于：所述基座(1)上开设有多个安装孔(101)。