CN217253460U - 一种数控线切割加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，公开了一种数控线切割加工用夹具，包括底座、顶板以及底座和顶板之间设置的支架，还包括：所述底座和顶板设置有移动机构，移动机构上设置有偏移机构，偏移机构上设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括两个对称设置的凹块，凹块内滑动设置有限位杆，限位杆位于凹块内一端设置有夹块，两个夹块靠近端设置有弧面，所述凹块和夹块之间的限位杆上设置有弹簧；本实用新型通过设置的夹紧机构中的夹块以及弧面，通过偏移机构改变两个夹块的高度，同时移动机构带动两个夹块相互靠近，进而可以使工件的角度发生偏转，且夹块上的弧面的设置使工件在偏转位置时夹块可以继续对工件进行夹紧。

Description

一种数控线切割加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体是一种数控线切割加工用夹具。

背景技术

电火花线切割加工简称“线切割”；它是采用电极丝作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化；线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

线切割过程中需要用到夹具，通过夹具夹紧工件，方便对其进行线切割，现有的线切割加工夹具通过两个夹块对工件进行夹紧，但是在加工过程中，需要对工件进行角度调整再加工，调节困难。

为此本领域技术人员提出了一种数控线切割加工用夹具，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控线切割加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控线切割加工用夹具，包括底座、顶板以及底座和顶板之间设置的支架，还包括：

所述底座和顶板设置有移动机构，移动机构上设置有偏移机构，偏移机构上设置有夹紧机构，所述移动机构用于调整夹紧的尺寸大小，所述偏移机构用于调整工件的夹紧角度，所述夹紧机构用于夹紧工件；

所述夹紧机构包括两个对称设置的凹块，凹块内滑动设置有限位杆，限位杆位于凹块内一端设置有夹块，两个夹块靠近端设置有弧面，所述凹块和夹块之间的限位杆上设置有弹簧；

所述偏移机构包括第二螺纹轴，第二螺纹轴上设置有活动块，活动块上设置有连接架，连接架连接凹块。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括设置底座一侧的第一电机，第一电机输出轴连接有第一螺纹轴，第一螺纹轴上对称位置设置有滑块，滑块上设置有下支座，所述顶板上设置有滑槽，滑槽内对称位置滑动设置有限制块，限制块上设置有上支座，其中，第二螺纹轴转动设置在上支座和下支座之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述偏移机构还包括设置在上支座和下支座之间的导向组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括设置在上支座和下支座之间的导杆，导杆上滑动设置有移动块，移动块固定连接活动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹轴连接设置在上支座的第二电机的输出轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座中部设置有固定座，固定座上设置有吸收板，吸收板连接设置在底座上的存储箱，吸收板吸收面为锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的夹紧机构中的夹块以及弧面，通过偏移机构改变两个夹块的高度，同时移动机构带动两个夹块相互靠近，进而可以使工件的角度发生偏转，且夹块上的弧面的设置使工件在偏转位置时夹块可以继续对工件进行夹紧，使工件的角度调整更加快捷方便。

附图说明

图1为一种数控线切割加工用夹具的结构示意图。

图2为图1中A的结构放大图。

图3为一种数控线切割加工用夹具中吸收板的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、第一电机；5、第一螺纹轴；6、滑块；7、下支座；8、上支座；9、滑槽；10、限制块；11、第二螺纹轴；12、导杆；13、移动块；14、活动块；15、连接架；16、凹块；17、限位杆；18、弹簧；19、夹块；20、固定座；21、吸收板；22、第二电机；23、弧面；24、存储箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本使用实施例中，一种数控线切割加工用夹具，包括底座1、顶板3以及底座1和顶板3之间设置的支架2，还包括：

所述底座1和顶板3设置有移动机构，移动机构上设置有偏移机构，偏移机构上设置有夹紧机构，所述移动机构用于调整夹紧的尺寸大小，所述偏移机构用于调整工件的夹紧角度，所述夹紧机构用于夹紧工件；

所述夹紧机构包括两个对称设置的凹块16，凹块16内滑动设置有限位杆17，限位杆17位于凹块16内一端设置有夹块19，两个夹块19靠近端设置有弧面23，所述凹块16和夹块19之间的限位杆17上设置有弹簧18；

所述偏移机构包括第二螺纹轴11，第二螺纹轴11上设置有活动块14，活动块14上设置有连接架15，连接架15连接凹块16。

本实施例的一种情况，所述移动机构包括设置底座1一侧的第一电机4，第一电机4输出轴连接有第一螺纹轴5，第一螺纹轴5上对称位置设置有滑块6，滑块6上设置有下支座7，所述顶板3上设置有滑槽9，滑槽9内对称位置滑动设置有限制块10，限制块10上设置有上支座8，其中，第二螺纹轴11转动设置在上支座8和下支座7之间。

本实施例的一种情况，所述偏移机构还包括设置在上支座8和下支座7之间的导向组件。

本实施例的一种情况，所述导向组件包括设置在上支座8和下支座7之间的导杆12，导杆12上滑动设置有移动块13，移动块13固定连接活动块14。

本实施例的一种情况，所述第二螺纹轴11连接设置在上支座8的第二电机22的输出轴上。

本实施例中，具体的，两个夹块19在初始位置时处于同一水平面，通过将工件放置在两个夹块19之间，通过启动第一电机4，第一螺纹轴5随之转动，即可以带动两个滑块6慢慢靠近，即可以对工件两端进行夹紧，在对工件夹紧的过程中，限位杆17以及弹簧18的设置可以在对工件进行夹紧前提供预紧力，方便夹紧；当需要调整工件的加工角度时，通过启动第二电机22，两个第二电机22转动方向相反，即带动两个凹块16分别上升和下降，在此过程中，第一电机4驱动第一螺纹轴5，使两个滑块6继续靠近，即在此过程中，保持夹块19对工件两端的夹紧力，且夹块19弧面23的设置，使工件在偏转位置时夹块19仍可以提供工件夹紧所需的夹紧力，从而可以在加工过程中调整工件的角度，方便多角度加工，且两个第二电机22转动方向也可以相同，即可以同时带动两个夹块19升降，调整其和线切割装置的距离。

本实施例的一种情况，所述底座1中部设置有固定座20，固定座20上设置有吸收板21，吸收板21连接设置在底座1上的存储箱24，吸收板21吸收面为锯齿状。

本实施例中，具体的，通过吸收板21将工件加工过程中的有毒气体吸入存储箱24内，通过锯齿状的吸收板21可以增大其和有毒气体的接触面积，提高吸收速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控线切割加工用夹具，包括底座、顶板以及底座和顶板之间设置的支架，其特征在于，还包括：

所述底座和顶板设置有移动机构，移动机构上设置有偏移机构，偏移机构上设置有夹紧机构，所述移动机构用于调整夹紧的尺寸大小，所述偏移机构用于调整工件的夹紧角度，所述夹紧机构用于夹紧工件；

所述夹紧机构包括两个对称设置的凹块，凹块内滑动设置有限位杆，限位杆位于凹块内一端设置有夹块，两个夹块靠近端设置有弧面，所述凹块和夹块之间的限位杆上设置有弹簧；

所述偏移机构包括第二螺纹轴，第二螺纹轴上设置有活动块，活动块上设置有连接架，连接架连接凹块。

2.根据权利要求1所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征在于，所述移动机构包括设置底座一侧的第一电机，第一电机输出轴连接有第一螺纹轴，第一螺纹轴上对称位置设置有滑块，滑块上设置有下支座，所述顶板上设置有滑槽，滑槽内对称位置滑动设置有限制块，限制块上设置有上支座，其中，第二螺纹轴转动设置在上支座和下支座之间。

3.根据权利要求2所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征在于，所述偏移机构还包括设置在上支座和下支座之间的导向组件。

4.根据权利要求3所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征在于，所述导向组件包括设置在上支座和下支座之间的导杆，导杆上滑动设置有移动块，移动块固定连接活动块。

5.根据权利要求4所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征在于，所述第二螺纹轴连接设置在上支座的第二电机的输出轴上。

6.根据权利要求1所述的一种数控线切割加工用夹具，其特征在于，所述底座中部设置有固定座，固定座上设置有吸收板，吸收板连接设置在底座上的存储箱，吸收板吸收面为锯齿状。

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